專(zhuān)利名稱(chēng)：可反洗的平板膜元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于膜分離技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及可 在生活、化工、生物工程、環(huán)保等水處理領(lǐng)域的一種新型的平板膜元件。
背景技術(shù)：
膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor即MBR)是一種把高效的膜分離技術(shù)和傳統(tǒng) 的活性污泥水處理方法相結(jié)合的高效污水處理技術(shù)。它替代了傳統(tǒng)污泥工藝中的二沉池。 與傳統(tǒng)的生物污水處理技術(shù)相比，具有生化效率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排污泥周 期長(zhǎng)、模塊化的結(jié)構(gòu)使設(shè)備更緊湊、易于自動(dòng)控制和運(yùn)行管理等特點(diǎn)，具有許多生物處理工 藝無(wú)法比擬的明顯優(yōu)勢(shì)，因此膜生物反應(yīng)器已被廣泛應(yīng)用于城市污水和工業(yè)廢水的處理。膜生物反應(yīng)器由多個(gè)膜元件、膜支架、曝氣管路、出水管路構(gòu)成。膜生物反應(yīng)器的 核心技術(shù)為平板膜元件。目前，人們常采用平板膜作為過(guò)濾材料制作成平板膜元件?，F(xiàn)有技術(shù)中，平板膜元件其結(jié)構(gòu)一般由平板膜11、12，導(dǎo)流網(wǎng)21、22，支撐板3構(gòu) 成，按照?qǐng)D1所示的順序疊加在一起，疊加后形成主體如圖8中71所示。如圖2中，疊加后 左邊和右邊分別插在U型槽41和42中，用密封膠粘成一體，并且U型槽內(nèi)的每一層間都有 密封膠粘結(jié)；上邊的U型槽43和下邊的U型槽44與U型槽41和42不同對(duì)于U型槽44 和U型槽43，U型槽44和U型槽43的內(nèi)壁僅與各自相鄰的平板膜相粘結(jié)，U型槽內(nèi)其它各 層之間均沒(méi)有粘結(jié)，而且U型槽44和U型槽43的U字底端內(nèi)側(cè)分別留有流水的空間。下 邊U型槽44上有出入水口 52，上邊U型槽43上有出入水口 51，且該口與U型槽的底端流 水的空間互通。每個(gè)U型槽之間的連接處同樣必須密閉。使用上述膜元件做成的膜生物反 應(yīng)器運(yùn)行一段時(shí)間后，在平板膜元件的平板膜層以及平板膜外表面會(huì)附著許多污物，產(chǎn)生 污堵現(xiàn)象，因此導(dǎo)致過(guò)濾阻力增加，使膜生物反應(yīng)器產(chǎn)水量大大降低。上述平板膜元件不能 進(jìn)行反洗，原因是如果進(jìn)行反洗即將凈水從出入水口打入平板膜元件，由于壓力作用，會(huì) 使平板膜層漲裂而破壞平板膜元件。所以，能否提供一種可進(jìn)行在線反洗的平板膜元件，是 現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中缺點(diǎn)，提供一種可反洗的平板膜元件。本實(shí)用新型的其特征在于，所述可反洗的平板膜元件，含有平板膜、導(dǎo)流網(wǎng)、支撐 板以及U型密封槽，其特征在于，所述可反洗的平板膜元件含有平板膜主體和U型密封槽， 其中平板膜主體含有沿左右兩側(cè)的邊長(zhǎng)方向，依次順序疊加且粘結(jié)在一起的第一反 洗保護(hù)網(wǎng)、第一平板膜、第一導(dǎo)流層、支撐板、第二導(dǎo)流網(wǎng)、第二平板膜以及第二反洗保護(hù) 網(wǎng)，在上下方向則僅有第一反洗保護(hù)網(wǎng)和第一平板膜粘結(jié)，第二平板膜和第二反洗保護(hù)網(wǎng) 粘結(jié)，所述反洗保護(hù)網(wǎng)的孔徑大于所述平板膜的孔徑，U型密封槽，包括左側(cè)U型密封槽、右側(cè)U型密封槽、上部U型密封槽以及下部U型 密封槽，其中左側(cè)U型密封槽和右側(cè)U型密封槽分別從所述平板膜主體的左右兩側(cè)的邊長(zhǎng)方向夾住所述平板膜主體，上部U型密封槽和下部U型密封槽分別從所述平板膜主體的上端和下端夾住所述 平板膜主體且兩者密封粘結(jié)，在所述上部U型密封槽的U字底端內(nèi)側(cè)和所述平板膜主體的 上端之間、在所述下部U型密封槽的U字底端內(nèi)側(cè)和所述平板膜主體的下端之間各留有一 個(gè)導(dǎo)流槽，所述上下兩個(gè)導(dǎo)流槽各自聯(lián)通一個(gè)出入水口，在所述四個(gè)U型密封槽中，相鄰的二個(gè)U型密封槽是相互粘結(jié)密閉的。本實(shí)用新型運(yùn)行方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了在線清洗，使膜生物反應(yīng)器可以連續(xù)運(yùn) 行。特別適用于生活、化工、生物工程、環(huán)保等水處理領(lǐng)域。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的平板膜元件疊加順序示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的平板膜元件在出入水口處的縱向剖面示意圖。圖3為本實(shí)用新型左右兩側(cè)U型密封槽放平后的示意圖。圖4為本實(shí)用新型左右兩側(cè)U型密封槽放平后的縱剖面示意圖。圖5為本實(shí)用新型上下兩側(cè)U型密封槽放平后的示意圖。圖6為本實(shí)用新型可反洗的平板膜元件疊加順序示意圖。圖7為本實(shí)用新型可反洗的平板膜元件在出入水口處的縱向剖面示意圖。圖8為現(xiàn)有技術(shù)中的平板膜元件外形示意圖。圖9為本實(shí)用新型可反洗的平板膜元件外形示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出可反洗的平板膜元件包括反洗保護(hù)網(wǎng)、平板膜、導(dǎo)流網(wǎng)、支撐板、U 型密封槽、出入水口以及固定環(huán)。所述可反洗的平板膜元件按照第一反洗保護(hù)網(wǎng)、第一平板 膜、第一導(dǎo)流層、支撐板、第二導(dǎo)流網(wǎng)、第二平板膜、第二反洗保護(hù)網(wǎng)的順序疊加，疊加之后 的四周由U型密封槽密封，在U型密封槽內(nèi)進(jìn)行粘結(jié)在左右方向的U型密封槽內(nèi)且僅限于 槽內(nèi)每一層間都有密封膠粘結(jié)，使該處的U型槽和槽內(nèi)的第一反洗保護(hù)網(wǎng)、第一平板膜、第 一導(dǎo)流層、支撐板、第二導(dǎo)流網(wǎng)、第二平板膜、第二反洗保護(hù)網(wǎng)成為一體，在上下方向的U型 密封槽內(nèi)則僅有第一反洗保護(hù)網(wǎng)和第一平板膜粘結(jié)，第二平板膜和第二反洗保護(hù)網(wǎng)粘結(jié)， 其中的上下兩側(cè)U型密封槽分別設(shè)置有導(dǎo)流槽、出入水口和固定環(huán)。本實(shí)用新型可反洗的平板膜元件，由于設(shè)置了反洗保護(hù)網(wǎng)，加強(qiáng)了平板膜元件的 機(jī)械強(qiáng)度，使平板膜元件能夠承受反洗壓力。在平板膜元件產(chǎn)生污堵后，導(dǎo)致產(chǎn)水能力量大 大降低。這時(shí)，可以對(duì)平板膜元件進(jìn)行在線清洗，將平板膜元件的平板膜中以及平板膜外表 面附著的污物沖洗到平板膜外測(cè)的水中，并隨曝氣沖走，從而迅速恢復(fù)平板膜元件的產(chǎn)水 能力。本實(shí)施例為本實(shí)用新型的非限定性實(shí)施例。以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)敘述。按照如圖7所示的順序，將反洗保護(hù)網(wǎng)61和62、平板膜11和12、導(dǎo)流網(wǎng)21和22、 支撐板3疊加在一起，疊加后形成主體如圖9中72所示。然后，將其四周用U型密封槽41、 42、43、44密封，如圖7所示。如圖7所示，在U型密封槽41和42的槽內(nèi)且僅限于槽內(nèi)每一層間都有密封膠粘 結(jié)，使該處的U型槽和槽內(nèi)的反洗保護(hù)網(wǎng)、平板膜、導(dǎo)流網(wǎng)、支撐板成為一體。U型槽41和42的形狀如圖3所示，其縱剖面如圖4所示。如圖7所示，U型密封槽43和44內(nèi)的粘結(jié)與上述U型密封槽41和42內(nèi)的粘結(jié) 有所不同。在U型密封槽43和44槽內(nèi)，只將U型密封槽內(nèi)壁以及槽內(nèi)的反洗保護(hù)網(wǎng)和平 板膜粘結(jié)成一體，而平板膜11和12、導(dǎo)流網(wǎng)21和22、支撐板之間互不粘結(jié)。同時(shí)，在U型 密封槽43和44分別設(shè)有出入水口 51和52以及固定環(huán)81和82. U型密封槽43內(nèi)的導(dǎo)流 槽91與出入水口 51互通；U型密封槽44內(nèi)的導(dǎo)流槽92與出入水口 52互通。U型槽43和 44放平后的形狀如圖5所示。上述的每個(gè)U型槽之間的連接處必須密閉。可反洗的平板膜在使用時(shí)必需完全浸泡在水中，管路連接是這樣的將出入水口 51和52經(jīng)管路連在一起，并且在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置相應(yīng)的閥門(mén)，然后，再經(jīng)管路連接到水泵。 在正常產(chǎn)水時(shí)，啟動(dòng)水泵后，由于水泵的吸力，水將依次分別透過(guò)反洗保護(hù)網(wǎng)61和62，平板 膜11和12，經(jīng)導(dǎo)流網(wǎng)21和22匯集到導(dǎo)流槽91和92后，再經(jīng)出入水口 51和52以及相應(yīng) 的管道由水泵抽走，即為產(chǎn)水，并排放到相應(yīng)的容器或者蓄水池。反洗時(shí)，可以經(jīng)過(guò)調(diào)整相應(yīng)閥門(mén)使水的流動(dòng)方向與正常運(yùn)行時(shí)的流動(dòng)方向相反， 并且應(yīng)該使用比較干凈的水，比如說(shuō)使用正常生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)水。反洗水分別依次經(jīng)出入水口 51和52進(jìn)入，再依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽91和92、導(dǎo)流網(wǎng)21和22、平板膜11和12，以及反洗保護(hù) 網(wǎng)61和62，這樣可以將反洗保護(hù)網(wǎng)61和62、平板膜11和12內(nèi)以及外表面附著的污物沖 洗到外測(cè)的水中，并隨曝氣沖走，從而迅速恢復(fù)平板膜元件的產(chǎn)水能力。這樣，在運(yùn)行時(shí)就 實(shí)現(xiàn)了平板膜元件的在線清洗.當(dāng)然，在實(shí)際工程應(yīng)用中是將多個(gè)可反洗的平板膜元件經(jīng)過(guò)相應(yīng)的管道、閥門(mén)組 合在一起后，再配以相應(yīng)的水泵和反洗水泵來(lái)使用的。本實(shí)用新型運(yùn)行方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了在線清洗，使膜生物反應(yīng)器可以連續(xù)運(yùn) 行。特別適用于生活、化工、生物工程、環(huán)保等水處理領(lǐng)域。
權(quán)利要求可反洗的平板膜元件，含有平板膜、導(dǎo)流網(wǎng)、支撐板以及U型密封槽，其特征在于，所述可反洗的平板膜元件含有平板膜主體和U型密封槽，其中平板膜主體含有沿左右兩側(cè)的邊長(zhǎng)方向，依次順序疊加且粘結(jié)在一起的第一反洗保護(hù)網(wǎng)、第一平板膜、第一導(dǎo)流層、支撐板、第二導(dǎo)流網(wǎng)、第二平板膜、第二反洗保護(hù)網(wǎng)，在上下方向則僅有第一反洗保護(hù)網(wǎng)和第一平板膜粘結(jié)，第二平板膜和第二反洗保護(hù)網(wǎng)粘結(jié)，所述反洗保護(hù)網(wǎng)的孔徑大于所述平板膜的孔徑，U型密封槽，包括左側(cè)U型密封槽、右側(cè)U型密封槽、上部U型密封槽、下部U型密封槽，其中左側(cè)U型密封槽和右側(cè)U型密封槽分別從所述平板膜主體的左右兩側(cè)的邊長(zhǎng)方向夾住所述平板膜主體，上部U型密封槽和下部U型密封槽分別從所述平板膜主體的上端和下端夾住所述平板膜主體且兩者密封粘結(jié)，在所述上部U型密封槽的U字底端內(nèi)側(cè)和所述平板膜主體的上端之間、在所述下部U型密封槽的U字底端內(nèi)側(cè)和所述平板膜主體的下端之間各留有一個(gè)過(guò)水空間，上端的所述過(guò)水空間順次和一個(gè)上導(dǎo)流槽、一個(gè)上端出入水口相通，下端的所述過(guò)水空間順次和一個(gè)下導(dǎo)流槽、一個(gè)下端出入水口相通，在所述四個(gè)U型密封槽中，相鄰的二個(gè)U型密封槽是相互粘結(jié)密閉的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可反洗的平板膜元件，其特征在于所述上部的U型密封槽 頂端和下部的U型密封槽底端的外側(cè)都各有一個(gè)固定環(huán)。
專(zhuān)利摘要可反洗的平板膜元件屬于平板膜元件領(lǐng)域。其特征在于所述平板膜元件按照第一反洗保護(hù)網(wǎng)、第一平板膜、第一導(dǎo)流網(wǎng)、支撐板、第二導(dǎo)流網(wǎng)、第二平板膜、第二反洗保護(hù)網(wǎng)的順序疊加在一起，疊加之后即為所述可反洗的平板膜主體，其的四周由U型密封槽密封，其中的上下兩側(cè)U型密封槽分別設(shè)置有導(dǎo)流槽、出入口和固定環(huán)。本實(shí)用新型運(yùn)行方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了在線清洗，使膜生物反應(yīng)器可以連續(xù)運(yùn)行。特別適用于生活、化工、生物工程、環(huán)保等水處理領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C02F3/10GK201737765SQ20102020434
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者楊永平, 沈軍彥, 郭慶賀 申請(qǐng)人:北京科泰興達(dá)高新技術(shù)有限公司