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一種高溫結(jié)晶器的制作方法

文檔序號:4806784閱讀:377來源:國知局
專利名稱:一種高溫結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及水處理領(lǐng)域,尤其是涉及一種將廢水或海水以壓差形式形成液膜 后進行蒸發(fā)、結(jié)晶處理的高溫結(jié)晶器。
背景技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟的高度發(fā)展,人類社會的工業(yè)化和城市化日益加劇,水污染日益嚴 重。很多未經(jīng)處理過的污水被直接排放到江河湖泊,使江河湖泊慢慢失去自凈能力,形成以 黑臭缺氧為代表的第一代水污染,或形成以重金屬、有毒化學品污染為代表的第二代水污 染,或形成以營養(yǎng)元素超量污染為代表的第三代水污染,更甚的是在很多江河湖泊中三代 污染同時出現(xiàn),使我國的江河湖泊水污染日益嚴重,雖然目前有許許多多的廢水處理裝置, 但或多或少存在著占地面積大,投資及運行費用高,對有機污染物去除效率低,見效慢等問 題。海水淡化,是分離海水中鹽和水的技術(shù)和過程。目前海水淡化的主要包括熱法和 膜法。熱法海水淡化主要有多級閃蒸和低溫多效蒸餾兩種方法。多級閃蒸處理工藝復雜, 成本高;而低溫多效蒸餾受制于裝置體積的限制,尤其是蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)龐大,其內(nèi)部海水容 量大,因而升溫緩慢,致使海水蒸發(fā)動力不足,加之整個蒸餾過程中未能回收蒸汽的凝結(jié)潛 熱,水蒸氣未被充分利用,所以一般系統(tǒng)的效率都不高,約在35%以下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、蒸發(fā)快,效果好, 用于廢水或海水處理過程中之高溫蒸發(fā)結(jié)晶器。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種高溫結(jié)晶器,用于將形成液膜的廢水或海水進行 高溫爆破、蒸發(fā)結(jié)晶處理,其包括一本體,所述本體內(nèi)平行排列有多個用作蒸汽通道的導氣 孔,于所述導氣孔的垂直方向,排列有多排、多個耐高溫導熱材料成分制作的導熱棒;所述 導熱棒通過一導熱板與加熱構(gòu)件連接。進一步地,所述導熱板固定設置于所述本體一側(cè)面,各導熱棒一端裝于所述導熱 板上,另一端延伸于所述本體內(nèi)。本實用新型于所述導熱棒上方或/和下方,還垂直排列有多個與導熱棒連接的加熱管。進一步地,所述加熱管管內(nèi)設置有電熱絲。或者,所述加熱管為金屬管,其內(nèi)設置有電熱絲。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單,緊湊,加熱快,蒸發(fā)效果好。
圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例應用示意圖。
具體實施方式
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施 例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型,并不用于限定本實用新型。參見圖1,本實用新型提供的高溫結(jié)晶器1主要應用于廢水或海水的淡化處理,其 設置于蒸發(fā)器3之液膜形成腔33內(nèi),初步過濾的廢水或海水通過高壓泵的機械力高壓被注 入液膜發(fā)生器31內(nèi),所述液膜發(fā)生器31上設置有一環(huán)形噴射架,架體上端均勻設置相互連 通的若干高壓噴嘴,由高壓泵泵入液膜形成腔33內(nèi)之廢水或海水可通過高壓噴嘴噴射成 霧狀,降壓爆發(fā)形成粒徑為15-20微米的液膜液滴,落于高溫結(jié)晶器1上之液膜再通過高溫 結(jié)晶器1進行高溫爆破、完成蒸發(fā)結(jié)晶處理過程。參見圖1、圖2,本實用新型提供的高溫結(jié)晶器1包括一由氮化硅耐高溫導熱材料 制作成圓形或方形本體11,其上布滿直徑為2-20毫米的直通小孔,呈蜂窩狀,該直通小孔 為導氣孔12,用作蒸汽的通道,各導氣孔2之間間距為5-10毫米,在與導氣孔12的垂直方 向,橫向排列有多排、多個長1-2米、直徑30-50毫米、由耐高溫導熱材料成分制作的實心導 熱棒13,所述導熱棒13通過一導熱板14與加熱系統(tǒng)2連接。所述加熱構(gòu)件2可以是由太 陽跟蹤裝置和至少一聚光鏡組合構(gòu)成的太陽能聚熱系統(tǒng),由聚光鏡吸收、匯集的太陽光熱 通過導熱板14傳于各導熱棒12上,也可以是其他熱發(fā)電系統(tǒng)與導熱棒13的連接。通過聚 熱系統(tǒng)將熱量傳遞到導熱棒13上,可使本體1迅速被加熱,產(chǎn)生800-150(TC高溫,落于該 本體11上后的廢水或海水液膜迅速被加熱、蒸發(fā),所產(chǎn)生的蒸汽通過導氣孔12可被迅速導 出、上升,引入后續(xù)系統(tǒng),而雜質(zhì)或分離出的鹽分則下落后形成干粉,通過收集箱4回收或 排出。參見圖2,本實用新型具體結(jié)構(gòu)設計中,所述導熱板14與加熱系統(tǒng)2連接,固定設 置于所述本體11 一側(cè)面,各導熱棒13—端固定安裝于所述導熱板14上,相互平行設置,另 一端延伸于所述本體11內(nèi)。具體地,所述導熱棒13的耐高溫導熱材料成分組成為氮化硅80% -95% (重量 百分比);二氮化硅5%-20% (重量百分比),具有很高的導熱耐溫性,可達到最高的傳熱 升溫效果。進一步地,本實用新型具體結(jié)構(gòu)設計中,于所述導熱棒13上方或/和下方,還垂直 排列有多個與導熱棒13連接的加熱管15。所述加熱管15可以是耐高溫氮化硅導熱材料制 成,在加熱管15內(nèi)設置有電熱絲,也可以是金屬管,在加熱管15內(nèi)設置有電熱絲。在采用 太陽能聚熱系統(tǒng)做加熱系統(tǒng)時,在早晚或云遮間隙依靠輔助能源或儲存的能量維持系統(tǒng)整 個廢水處理或海水淡化系統(tǒng)正常的運行。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高溫結(jié)晶器,用于將形成液膜的廢水或海水進行高溫爆破、蒸發(fā)結(jié)晶處理,其特 征在于包括一本體,所述本體內(nèi)平行排列有多個用作蒸汽通道的導氣孔,于所述導氣孔的 垂直方向,排列有多排、多個耐高溫導熱材料成分制作的導熱棒;所述導熱棒通過一導熱板 與加熱構(gòu)件連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高溫結(jié)晶器,其特征在于所述導熱板固定設置于所述本 體一側(cè)面,各導熱棒一端裝于所述導熱板上,另一端延伸于所述本體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種高溫結(jié)晶器,其特征在于于所述導熱棒上方或/和 下方,還垂直排列有多個與導熱棒連接的加熱管。
4.如權(quán)利要求3所述的一種高溫結(jié)晶器,其特征在于所述加熱管內(nèi)設置有電熱絲。
5.如權(quán)利要求3所述的一種高溫結(jié)晶器,其特征在于所述加熱管為金屬管,其內(nèi)設置 有電熱絲。
專利摘要一種用于將形成液膜的廢水或海水進行高溫爆破、蒸發(fā)結(jié)晶處理的高溫結(jié)晶器,其包括一本體,所述本體內(nèi)平行排列有多個用作蒸汽通道的導氣孔,于所述導氣孔的垂直方向,排列有多排、多個耐高溫導熱材料成分制作的導熱棒;所述導熱棒通過一導熱板與加熱構(gòu)件連接。所述導熱板固定設置于所述本體一側(cè)面,各導熱棒一端裝于所述導熱板上,另一端延伸于所述本體內(nèi)。于所述導熱棒上方或/和下方,還垂直排列有多個與導熱棒連接的加熱管。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單,緊湊,加熱快,蒸發(fā)效果好。
文檔編號C02F1/04GK201777904SQ20102022082
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者何晉勇, 孫寧, 彭云龍, 曾賢桂, 李鴻江, 溫致平, 王石, 謝璀, 陳兆勇 申請人:深圳市環(huán)境工程科學技術(shù)中心;深圳市碧寶環(huán)??萍加邢薰?br>
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