專利名稱：一種pcb綜合含銅廢液處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)。
技術(shù)背景含銅廢液是印刷電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。隨著我國現(xiàn)代化的發(fā)展，對電子 產(chǎn)品的需求日益增加，大部分電子元件均依托在印刷電路板上。所以，每天均有大批量印刷 電路板被制造出來，同時，每天也產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢液。印刷線路板微蝕及電鍍工序含銅廢 液就是其中的一種廢液，直接排放對環(huán)境危害較大，同時廢液中大量銅的沒有回收也是非 ?？上У?。銅在化學(xué)周期表中為第一副族元素。銅的毒性較小，銅市生命必需元素之一；但人 體吸入過量銅后，表現(xiàn)為威爾遜(Wilson)氏癥。當(dāng)銅沉積于腦部引起神經(jīng)組織病變時，則 出現(xiàn)小腦運(yùn)動失常和帕金森氏綜合癥。用含銅廢水灌溉農(nóng)田，將使作物受害，當(dāng)土壤中含有 大量無機(jī)物時，水的滲透壓增加，硬度增高，產(chǎn)生鹽漬化，大大影響農(nóng)作物的生長，對含銅廢 水的處理和回收銅市非常有必要和有價值的，也是環(huán)境科學(xué)研究的熱點(diǎn)。印刷線路板的綜合含銅廢水主要產(chǎn)生于印刷版生產(chǎn)工序的微蝕刻段和電鍍段，主 要在全板電鍍，化學(xué)沉銅，圖形電鍍，棕化線噴錫前處理等工序的微蝕段和電鍍槽液、電鍍 剝掛液等，這類廢液主要由于含銅量低(相對于蝕刻廢液，含銅量只有15-30g/L，蝕刻廢液 含銅150g/L)pH呈酸性(pH = 0 3)，由于含銅量較低，回收效益不明顯，這類廢液沒有專 門的公司回收，企業(yè)目前多采用置換法、中和法兩種方法，使銅的含量得以降低，從而使廢 水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到處理廢水的目的。置換法是利用鐵來置換廢水中的銅，其存在的主要問題有，處理前要先調(diào)整廢水 中的PH值，在處理過程中會消耗一定量的鐵，并且置換生成的銅粉也不純，而且廢水中的 銅也不能最大限度的回收，反應(yīng)條件不易控制，還會產(chǎn)生FeCl2等二次污染物。中和法一般是添加NaOH中和其中的酸后，生成Cu (OH)2沉淀，洗去其中的氯離子 后，用濃H2SO4生成CuSO4，從而使廢水中的銅得到處理和回收，這種方法的主要問題是在處 理過程中要消耗大量的堿和H2SO4，并且銅回收業(yè)不完全，在清洗氯離子時，還會消耗大量的 水資源
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本實用新型的目的是提供一種PCB綜合含銅廢液處理系 統(tǒng)，通過本系統(tǒng)后，銅離子可以降到lg/Ι以下，再進(jìn)入到廢水站中處理，因銅離子已大幅降 低，減輕了廢水處理的難度，而且通過本系統(tǒng)后，銅可以得到回收，通過本系統(tǒng)中的電解裝 置，可以直接得到電解銅板，具有較高的市場價值。本實用新型的技術(shù)方案如下一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，包括廢液收集器，PH值調(diào)節(jié)器，銅萃取分離機(jī)， 反萃銅分離機(jī)以及電解槽
3[0010]所述PH值調(diào)節(jié)器，用于對所述廢液收集器收集的廢液的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述銅萃取分離機(jī)，用于接收pH值經(jīng)過調(diào)節(jié)的廢液，并將其與銅萃取劑混合，得 到富銅萃取劑；所述反萃銅分離機(jī)，用于接收來自所述銅萃取分離機(jī)的富銅萃取劑，并將該富銅 萃取劑與硫酸銅反萃液混合，得到富銅反萃液；所述電解槽，用于接收來自反萃銅分離機(jī)的富銅反萃液，電解富銅反萃液，得到 銅。進(jìn)一步地，所述pH值調(diào)節(jié)器將所述廢液的pH值調(diào)節(jié)到2 3。進(jìn)一步地，所述銅萃取分離機(jī)將廢液與與所述銅萃取劑混合，還得到萃余液，并將 所述萃余液當(dāng)成所述廢液進(jìn)行處理。進(jìn)一步地，所述反萃銅分離機(jī)將所述富銅萃取劑與所述硫酸銅反萃液混合，還得 到萃取劑，并將所述萃取劑傳送給所述銅萃取分離機(jī)當(dāng)所述銅萃取劑使用。進(jìn)一步地，所述電解槽電解所述富銅反萃液，還得到貧銅電解液，并將所述貧銅電 解液傳回到所述反萃銅分離機(jī)，由所述反萃銅分離機(jī)繼續(xù)進(jìn)行反萃。進(jìn)一步地，其還包括油水分離裝置，所述油水分離裝置用于減少進(jìn)入所述電解槽 的富銅反萃液的油量。使用本實用新型可以不斷地把廢液中的重金屬銅提取出來，變成金屬銅板，使廢 液中的銅濃度得到99%回收，同時得到金屬銅板，完成對含銅廢液的處理，處理后的廢液銅 含量低于lg/L，相當(dāng)于一般洗板廢液的含銅量水平，排放到廢水處理站后，稍加處理既可以 實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。


以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
的詳細(xì)描述，將使本實用新型 的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。圖1為本實用新型一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。為了更進(jìn)一步了解本實用新型的特征，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與 附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型的保護(hù)范圍加以限制。參見圖1，其為本實用新型一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括廢液收集器10，PH值調(diào)節(jié)器20，銅 萃取分離機(jī)30，反萃銅分離機(jī)40以及電解槽50。其中，廢液收集器10，用于集中收集微蝕廢液、剝掛架硝酸銅廢液、廢電鍍液等廢 液。pH值調(diào)節(jié)器20，設(shè)置在所述廢液收集器10上，用于對廢液的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)。比 如，所述PH值調(diào)節(jié)器20包括pH值自動檢測儀，pH值自動檢測儀放置在含銅廢水槽中，自動 監(jiān)測含銅廢液的PH值，并調(diào)節(jié)到適合進(jìn)行后續(xù)處理的pH值pH = 2-3。并且可以使用NaOH來調(diào)節(jié)。銅萃取分離機(jī)30，接收廢液收集器10的廢液，并將廢液與銅萃取劑混合，澄清。廢 液中部分銅離子溶到萃取劑中，得到富銅萃，而被萃取的廢液則成為萃余液。銅萃取分離機(jī) 30將富銅萃取劑傳送到反萃銅分離機(jī)40，并將萃余液再次類似于從廢液收集器10的廢液 進(jìn)行處理，反復(fù)循環(huán)進(jìn)行，使得銅離子均溶到萃取劑。反萃銅分離機(jī)40，接收來自銅萃取分離機(jī)30的富銅萃取劑，并將該富銅萃取劑與 硫酸銅反萃液混合，澄清。銅離子轉(zhuǎn)移到反萃液中，得到富銅反萃液，而被反萃后的富銅萃 取劑，成為萃取劑。反萃銅分離機(jī)40將富銅反萃液傳送到電解槽50，而將萃取劑傳送到銅 萃取分離機(jī)30當(dāng)銅萃取劑進(jìn)行使用。電解槽50，接收來自反萃銅分離機(jī)40的富銅反萃液。電解槽50的陽極使用不溶 鈦極板，陰極使用薄銅板，直接電解富銅反萃液。電解槽50和反萃銅分離機(jī)40構(gòu)成一個循 環(huán)，電解后得到的貧銅電解液流回到反萃銅分離機(jī)40，繼續(xù)進(jìn)行反萃。進(jìn)一步地，在上述實施例中，可以在富銅反萃液電解前配置油水分離裝置，以減少夾帶。由上述對本實用新型實施例的說明可以看到，使用本實用新型方法可以不斷地把 廢液中的重金屬銅提取出來，變成金屬銅板，使廢液中的銅濃度得到99%回收，同時得到金 屬銅板，完成對含銅廢液的處理，處理后的廢液銅含量低于lg/L，相當(dāng)于一般洗板廢液的含 銅量水平，排放到廢水處理站后，稍加處理既可以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，包括廢液收集器，pH值調(diào)節(jié)器，銅萃取分離機(jī)，反萃銅分離機(jī)以及電解槽，其特征在于所述pH值調(diào)節(jié)器，用于對所述廢液收集器收集的廢液的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述銅萃取分離機(jī)，用于接收pH值經(jīng)過調(diào)節(jié)的廢液，并將其與銅萃取劑混合，得到富銅萃取劑；所述反萃銅分離機(jī)，用于接收來自所述銅萃取分離機(jī)的富銅萃取劑，并將該富銅萃取劑與硫酸銅反萃液混合，得到富銅反萃液；所述電解槽，用于接收來自反萃銅分離機(jī)的富銅反萃液，電解富銅反萃液，得到銅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述pH值調(diào) 節(jié)器將所述廢液的PH值調(diào)節(jié)到2 3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述銅萃取分 離機(jī)將廢液與與所述銅萃取劑混合，還得到萃余液，并將所述萃余液當(dāng)成所述廢液進(jìn)行處 理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反萃銅分 離機(jī)將所述富銅萃取劑與所述硫酸銅反萃液混合，還得到萃取劑，并將所述萃取劑傳送給 所述銅萃取分離機(jī)當(dāng)所述銅萃取劑使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電解槽電 解所述富銅反萃液，還得到貧銅電解液，并將所述貧銅電解液傳回到所述反萃銅分離機(jī)，由 所述反萃銅分離機(jī)繼續(xù)進(jìn)行反萃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，其還包括油水 分離裝置，所述油水分離裝置用于減少進(jìn)入所述電解槽的富銅反萃液的油量。
專利摘要本實用新型公開了一種PCB綜合含銅廢液處理系統(tǒng)，包括廢液收集器，pH值調(diào)節(jié)器，銅萃取分離機(jī)，反萃銅分離機(jī)以及電解槽。其中，pH值調(diào)節(jié)器用于對所述廢液收集器收集的廢液的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)；銅萃取分離機(jī)用于接收pH值經(jīng)過調(diào)節(jié)的廢液，并將其與銅萃取劑混合，得到富銅萃取劑；反萃銅分離機(jī)用于接收來自所述銅萃取分離機(jī)的富銅萃取劑，并將該富銅萃取劑與硫酸銅反萃液混合，得到富銅反萃液；電解槽用于接收來自反萃銅分離機(jī)的富銅反萃液，電解富銅反萃液，得到銅。本實用新型減輕了廢水處理的難度，并且回收了銅。
文檔編號C02F1/461GK201704154SQ201020223739
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者董李剛, 陳璀 申請人:昆山市臺鑫五金廠