專利名稱：斜管式六角形多管一體油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利為一種將傳統(tǒng)處理工藝通過優(yōu)化組合和獨(dú)特巧妙的設(shè)計(jì)，用于處 理含油污水方面的新型環(huán)保類產(chǎn)品。涉及范圍為飲食行業(yè)、食品加工、機(jī)械加工、石化類等 行業(yè)，也可廣泛應(yīng)用為在旅游度假村、機(jī)加工車間、汽車維修車間、木材加工廠、小型油田、 加油站等一切含有油污的場合，涉及面廣，實(shí)用性強(qiáng)。
背景技術(shù)：
目前，市場上的油水分離設(shè)備很多，處理方法大同小異即利用油水比重不同，通 過設(shè)置擋板或隔板進(jìn)行強(qiáng)制沉浮分離，以達(dá)到油、渣、水的分離。這種分離雖然有自己的優(yōu) 點(diǎn)成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，能耗小甚至是無能耗，但分離范圍窄，處理效果差，對于污水中游 離態(tài)的包裹性油脂和微小渣滓不能很大程度的去除。特別在處理時，因結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)不合 理，使得污水分離所需的停留時間縮短，實(shí)際處理效果差，出水油含量達(dá)不到既定要求。對于解決這一問題，市場上之前有過一些通過其他方式改進(jìn)了分離效果，但仍不 能滿足市場需要，與此同時，在分離能力得到改進(jìn)的同時帶來了眾多負(fù)面問題與環(huán)境的二 次污染.與本實(shí)用新型最接近的是一件名稱為《多功能油水分離器》的實(shí)用新型專利。專利 號為ZL 200520079592. 7，公告號為C擬835217。中國專利于2006年11月8日公告了該專 利以相同技術(shù)主題提出了一種技術(shù)方案一種用于污水處理的無動力油水分離器，包括箱 體，箱體兩端的上部相對設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，箱體內(nèi)設(shè)置有布水板、蜂窩斜管、液面控 制板和隔板。隔板將箱體分隔成分離區(qū)和污水排放區(qū)，隔板下部設(shè)置有連通分離區(qū)與污水 排放區(qū)的孔；布水板設(shè)置在分離區(qū)內(nèi)并低于進(jìn)水口 ；蜂窩斜管的一端緊靠布水板，其另一 端靠接隔板；在隔板與出水口間設(shè)置有液面控制板，在位于污水排放區(qū)的箱體外側(cè)面設(shè)置 有集油箱，集油箱內(nèi)側(cè)設(shè)有與分離區(qū)連通的進(jìn)油管，其外側(cè)設(shè)有排油口。其技術(shù)方案優(yōu)點(diǎn) 制造成本低廉、結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)有所改進(jìn)、利用了斜管作為油水分離的載體，使得分離能力有 所提高，初步實(shí)現(xiàn)了含油污水中油水分離的處理需求，但缺點(diǎn)是1、無預(yù)處理除渣筐，對污 水中大顆粒渣滓及雜物不能徹底隔離過濾從而導(dǎo)致布水板及后續(xù)斜管的堵塞，引發(fā)污水溢 流，造成環(huán)境二次污染。2、結(jié)構(gòu)過于簡單，阻流隔板及分離隔板數(shù)量不夠，油水分離停留時 間短；3、因無排渣功能，布水板及豎立放置于分離區(qū)內(nèi)的斜管，其底部位置極易形成藏渣 死角，使得極易被累積的沉渣等雜物堵塞。即便人工清渣，操作起來也十分不便；4、區(qū)間隔 板設(shè)計(jì)不合理。設(shè)置的液面控制板實(shí)際可操作性較差，當(dāng)液面控制板高度隨意變動時，進(jìn)水 流量的不穩(wěn)定會導(dǎo)致油水分離不穩(wěn)定；5、處理功能區(qū)間少，相對沉淀停留時間短，對污水中 懸浮物和游離于水的油脂分離作用隨之降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種將傳統(tǒng)處理工藝通過優(yōu)化組合，巧妙設(shè)計(jì)而來的新型環(huán)保 類產(chǎn)品。目的是通過網(wǎng)孔過濾法、物理比重法、斜管沉淀法及縫隙阻尼法相結(jié)合，最大限度的去除含油污水中懸浮物及油類含量，保護(hù)排水設(shè)施及市政管道，防止油污損壞和污染環(huán)境。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種斜管式六角形多管一體油 水分離器，包括至少由一個除渣筐、一個進(jìn)水口、一個出水口、一套六角斜管分離處理器、分 離和阻流隔板及一只含有進(jìn)水洞口的三通過濾器構(gòu)成的斜管式六角形多管一體油水分離
ο[0007]上述技術(shù)方案中，所述“除渣筐，，是指外置于一體化油水分離器前端外部，進(jìn)水口 末端位置的除渣設(shè)備。除渣筐內(nèi)置于除渣外接容器中，并由不銹鋼板、不銹鋼網(wǎng)孔板和不銹 鋼把手組成，起到除渣過濾預(yù)處理作用，外形為長方體。上述技術(shù)方案中，所述“六角斜管分離處理器”是指通過吸附油脂性材料制造的六 角形多管斜管體。每只六角斜管截面為正六邊形，每只六角斜管平行緊密相連。所謂六角 形多管斜管體，是指由多個六角形斜管平行緊密相連后，其六角形斜管出水管口向下傾斜， 其中心線與水平方向的夾角為20° 25°，六角多管斜管體安裝于隔板之間成為六角斜 管分離處理器。六角斜管分離處理器側(cè)面看為平行四面體，俯視看則為在長度方向延長了 的長方體。上述技術(shù)方案中，所述“六角斜管分離處理器”是由均勻分布于斜管式六角形多 管一體油水分離器底部的四塊卡片固定，卡片焊接于斜管式六角形多管一體油水分離器底 部。上述技術(shù)方案中，所述斜管式六角形多管一體油水分離器內(nèi)設(shè)有一只排油閥和一 只排渣閥，兩只閥門位于斜管式六角形多管一體油水分離器的同一側(cè)。排油閥位于浮油處 理區(qū)內(nèi)，高度比阻流分離隔板及出水管略高，分離出的油脂由此定期排出；排渣閥位于斜管 處理區(qū)內(nèi)，在阻流隔板前，高度接近斜管式六角形多管一體油水分離器底部，長期沉積的 渣滓污泥等由此定期排出。上述技術(shù)方案中，所述“三通式過濾器”是指由PVC三通管、PVC管及三通過濾器進(jìn) 水洞口組合組成。所謂“三通過濾器進(jìn)水洞口”是指在和三通連接的PVC管上均勻鉆開的 洞口，從分離區(qū)排出的污水由此自下而上流入，最后自出水管排出。三通過濾器底部固定于 斜管式六角形多管一體油水分離器的底部。本實(shí)用新型工作原理含油污水經(jīng)除渣外界容器的進(jìn)水口直接引入不銹鋼除渣筐 中，經(jīng)網(wǎng)孔對大顆粒渣滓的過濾攔截后，污水所含渣滓顆粒數(shù)量變小，預(yù)處理后的含油污水 由流入槽口及隔板引入浮油分離區(qū)。通過重力、水流速度及分離隔板的相互作用，使污水中 浮油及細(xì)微顆粒很快漂浮至水表面，去除浮油后的污水相對穩(wěn)定于容器中底部位置，而后 通過阻流隔板的阻尼及阻流作用，將含油污水引入斜管分離處理區(qū)中。六角斜管分離處理 器呈平行四邊體，并出水管口位置向下傾斜。斜管分離處理區(qū)和排水區(qū)間的隔板將六角斜 管分離處理器分為兩部分，進(jìn)水區(qū)域在六角斜管分離處理器的下方，含油污水由此自上而 下引入六角斜管分離處理器中的每只六角斜管進(jìn)水腔中，在重力及流速作用下，利用油水 密度不同特性，進(jìn)行深度過濾分離以達(dá)到油水分離目的。六角斜管分離處理器由多只六角 斜管平行緊密排列而成。六角斜管截面圖為正六邊形結(jié)構(gòu)。截面面積根據(jù)處理水量大小確 定。每只六角斜管具有自理獨(dú)立的進(jìn)水與出水通道。污水經(jīng)過多只六角斜管出水通道分離 后污水匯集后經(jīng)過阻流隔板的阻流分離，污水被迫翻越隔板流入三通過濾排水區(qū)IV。此時污水通過三通進(jìn)水口自下而上沿三通內(nèi)腔流入并最終由排水管流出。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型設(shè)置了外置式預(yù)處理除渣筐及排渣閥，極大程度降低了污水中懸浮 物含量、懸浮類油脂含量和沉淀渣滓及污泥，使得化學(xué)需氧量COD、生化需氧量BOD指標(biāo)得 到有效降低。同時渣滓的去除避免了設(shè)備內(nèi)部、六角斜管分離處理器及后接排水管道的堵 塞，有效的防止了污水溢流現(xiàn)象的發(fā)生，避免環(huán)境二次污染。2、本實(shí)用新型核心處理部分采用六角形多管式斜管。六角多管結(jié)構(gòu)有效增大了油 污與管壁的接觸面積，為吸附油脂，過濾細(xì)微渣滓創(chuàng)造了很好的環(huán)境和條件，同時提高了油 水分離速度與效果。3、本實(shí)用新型六角形多管式斜管安放位置位于處理區(qū)及排水區(qū)之間且斜管整體 向下傾斜，在重力及流速作用下，利用油水密度不同特性，含油污水由此自上而下通過每只 六角斜管進(jìn)水腔，進(jìn)行深度過濾分離最終實(shí)現(xiàn)油水分離目的。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，無藏渣死角，不易藏匿雜物。設(shè)計(jì)的除渣筐及排渣閥 極大的增加了使用和維護(hù)過程中去渣的可行性、實(shí)用性和方便性。5、本實(shí)用新型六角形斜管材質(zhì)選用油脂吸附性材料制作，耐腐蝕，強(qiáng)度高，溫度變 化適應(yīng)性強(qiáng)，無損壞中途無需更新更換。6、本實(shí)用新型在斜管分離處理的基礎(chǔ)上有效的結(jié)合三通過濾處理工藝，延長了油 水分離所需的停留時間，保證了分離效果的同時使得出水流暢穩(wěn)定。7、本實(shí)用新型采用的外置式除渣筐，解決了除渣問題的同時，更多的留出了油水 分離過程中因延長停留時間所需設(shè)備的有效容積，節(jié)約了設(shè)備制作成本和處理空間。9、本實(shí)用新型無動力，無能耗，無污染，處理對象廣，對介質(zhì)無特殊要求，適應(yīng)于一 切含油類的油水分離處理。
附圖1，附圖2，附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例第一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4，附圖5為本實(shí)用新型工作原理圖；附圖6，附圖7，附圖8為本實(shí)用新型斜管內(nèi)污水處理流向示意圖；以上附圖中[1]、一體化油水分離容器進(jìn)水口 ；[2]、一體化油水分離器出水口 [2] ； [3]、除渣筐外界容器；W]、除渣筐；[5]、六角斜管分離處理器；[6]、蜂窩斜管；[7]、三 通過濾器進(jìn)水洞口 ； [8]、蓋板；[9]、排油閥；[10]、排渣閥；[11]隔離隔板；[13] [14]、阻流 隔板；[12]、出水三通過濾器；[16]、流水槽口 ； [17]、卡片。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見附圖1，附圖2，附圖3，附圖4，附圖5，附圖6，附圖7，附圖8，一種斜 管式六角形多管一體油水分離器，包括至少由一個除渣筐、一個進(jìn)水口、一個出水口、一套 六角斜管分離處理器、分離隔板、阻流隔板及一只含有進(jìn)水洞口的三通過濾器構(gòu)成的斜管 式六角形多管一體油水分離器。所述除渣筐為一種長方形結(jié)構(gòu)筐體，由不銹鋼網(wǎng)孔板、不銹鋼板和不銹鋼手柄構(gòu) 成。不銹鋼網(wǎng)孔板直徑范圍為2mm 8mm。所述六角斜管分離處理器是指通過吸附油脂性材料制造的六角形多管斜管體。每
5只六角斜管截面為正六邊形，每只六角斜管平行緊密相連。所謂斜管體，是指由多個六角形斜管平行緊密相連后，其六角形斜管出水管口向 下傾斜，多管斜管體安裝于隔板之間成為六角斜管分離處理器。六角斜管分離處理器由均 勻分布于斜管式六角形多管一體油水分離器底部的四塊卡片固定，卡片焊接于斜管式六角 形多管一體油水分離器底部。所述斜管式六角形多管一體油水分離器內(nèi)設(shè)有一只排油閥和一只排渣閥，兩只閥 門位于斜管式六角形多管一體油水分離器的同一側(cè)。所述三通式過濾器是指由PVC三通管、PVC管及三通過濾器進(jìn)水洞口組合組成。所述三通過濾器進(jìn)水洞口是指在和三通連接的PVC管上均勻鉆開的洞口，從分離 區(qū)排出的污水由此自下而上流入，最后自出水管排出。三通過濾器底部固定于斜管式六角 形多管一體油水分離器的底部。
權(quán)利要求1.一種斜管式六角形多管一體油水分離器，包括至少由一體油水分離器進(jìn)水口 [1]、 除渣筐[4]、除渣筐外接容器[3]、分離隔板[11]、阻流隔板[13] [14]、斜管分離處理器[5]、 三通過濾器[1 及三通過濾器進(jìn)水洞口 [7]、一體油水分離器出水口 [幻及蓋板[8]構(gòu)成 的一體油水分離器，其特征在于斜管式六角形多管一體油水分離器共分為四部分功能處 理區(qū)，按污水處理先后順序依次為除渣區(qū)I、浮油處理區(qū)II、斜管分離處理區(qū)III和三通過 濾排水區(qū)IV。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜管式六角形多管一體油水分離器，其特征在于所述除渣 筐[4]采用外置式設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜管式六角形多管一體油水分離器，其特征在于斜管分離 處理器[5]向下傾斜，其中心線與水平方向的夾角為20° 25°，斜管分離器[5]側(cè)面看 為平行四面體，俯視看則為在長度方向延長了的長方體。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜管式六角形多管一體油水分離器，其特征在于所述斜管 分離器進(jìn)、出水管截面結(jié)構(gòu)及形狀、大小均相同，且每只六角斜管W]出水的匯合處設(shè)有阻 流隔板[14]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜管式六角形多管一體油水分離器，其特征在于所述斜管 分離處理器[5]與隔板[15]連接處，斜管分離器周圍及隔板完全密封，斜管式六角形多管 一體油水分離器的底部由四塊卡片[17]固定，卡片[17]焊接于斜管式六角形多管一體油 水分離器底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜管式六角形多管一體油水分離器，其特征在于所述斜管 分離處理器[5]出水區(qū)域處設(shè)有阻流隔板[14]，阻流隔板[13]和[14]的高度與一體油水 分離器出水口 [2]管底相同，流水槽口 [16]和一體油水分離器出水口 [2]管頂高度相同， 斜管分離處理器[5]進(jìn)水口的最上部比流水槽口 [16]和斜管式一體油水分離器出水口 [2] 管頂略高，高出范圍大于等于1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜管式六角形多管一體油水分離器，其特征在于所述斜管 分離處理器[幻后設(shè)有三通過濾器[12]，所述三通過濾器[12]，由PVC三通管及三通過濾 器進(jìn)水洞口 [7]組合組成，三通過濾器[12]的底部固定于斜管式六角形多管一體油水分離 器的底部。
專利摘要一種斜管式六角形多管一體油水分離器，包括至少由進(jìn)水口、除渣筐、除渣筐外接容器、分離隔板、阻流隔板、斜管分離處理器、三通過濾器及蓋板構(gòu)成的一體油水分離器，其特征在于斜管式六角形多管一體油水分離器共分為四部分功能處理區(qū)，按污水處理先后順序依次為除渣區(qū)I、浮油處理區(qū)II、斜管分離處理區(qū)III和三通過濾排水區(qū)IV。除渣筐采用外置式設(shè)計(jì)，斜管分離處理器向下傾斜，其中心線與水平方向的夾角為20°～25°，斜管分離器側(cè)面看為平行四面體，俯視看為在長度方向延長了的長方體，斜管分離器進(jìn)、出水管截面結(jié)構(gòu)及形狀大小均相同，且每只六角斜管出水的匯合處設(shè)有阻流隔板。斜管分離器后面設(shè)有阻流隔板、PVC三通過濾器和排水口。
文檔編號C02F1/40GK201817348SQ20102025917
公開日2011年5月4日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者宋剛 申請人:宋剛