專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及植物類(lèi)農(nóng)業(yè)廢棄物的處理設(shè)備，更具體地說(shuō)是涉及一種植物類(lèi)農(nóng) 業(yè)廢棄物汽爆預(yù)處理中的噴放裝置。
背景技術(shù)：
蒸汽汽爆法是對(duì)植物類(lèi)農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行預(yù)處理的一種新技術(shù)，汽爆過(guò)程是在汽爆 罐中完成?，F(xiàn)有技術(shù)中，在汽爆罐中完成汽爆的物料直接噴放出罐，這一過(guò)程蒸汽消耗大、耗 能高，同時(shí)，噪音很大，噴散的物料不易收集，不利于連續(xù)生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種節(jié)能降噪汽爆物 料噴放裝置，用于對(duì)噴放的汽爆物進(jìn)行收集，以利能量的回收利用、降低噪音。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體，所述筒體的頂部設(shè)置有安全閥，筒體 通過(guò)噴料管口與汽爆機(jī)出料口相連通，筒體也通過(guò)蒸汽導(dǎo)管與筒體外部熱交換器連通。本實(shí)用新型節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在所述筒體的中央設(shè)置緩沖倉(cāng)，所述緩沖倉(cāng)為一底部敞口的柱筒，所述噴料管和 蒸汽導(dǎo)管均與緩沖倉(cāng)相連通。在所述筒體的頂部、位于緩沖倉(cāng)的外周，設(shè)置有于高壓水源連通的、用于噴水的環(huán) 形噴淋管。在所述筒體的底部設(shè)置螺旋出料裝置。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型噴放裝置的設(shè)置使噴放的物料得到直接的收集，噴 放出的蒸汽能量可以得到有效的回收利用，并且很好地降低了噪音。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)號(hào)1螺旋出料裝置、2緩沖倉(cāng)、3筒體、4安全閥、5蒸氣導(dǎo)管、6熱交換器、7 環(huán)形噴淋管、8噴料管口、9汽漿分離器、10收集斗、11擠漿機(jī)、12、螺旋疏解機(jī)、13熱水罐。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中，噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體3，筒體3的體積可 以達(dá)到汽爆罐的20倍，筒體3的頂部設(shè)置有安全閥4，超壓時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，筒體3通過(guò) 噴料管口 8與汽爆機(jī)出料口相連通，筒體3也通過(guò)蒸汽導(dǎo)管5與筒體外部熱交換器6連通， 經(jīng)熱交換的熱水收集在熱水罐13中。[0016]具體實(shí)施中，相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括在筒體3的中央設(shè)置緩沖倉(cāng)2，緩沖倉(cāng)2為一底部敞口的柱筒，噴料管口 8和蒸汽 導(dǎo)管5均與緩沖倉(cāng)2相連通，噴料管口 8中的噴料在緩沖倉(cāng)2的頂部導(dǎo)入，蒸汽導(dǎo)管5在緩 沖倉(cāng)2的底部敞口中引出，在蒸汽導(dǎo)管5的管路中，串聯(lián)設(shè)置汽漿分離器9，經(jīng)分離的蒸汽利 用壓力差進(jìn)入熱交換器6中，使熱能得到回收利用。在筒體3的頂部、位于緩沖倉(cāng)2的外周，設(shè)置有與外部高壓水源連通的、用于噴水 的環(huán)形噴淋管7，以防止物料在筒體搭橋。在筒體3的底部設(shè)置螺旋出料裝置1，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，導(dǎo)出的物料，通過(guò)收集 斗10集至擠漿機(jī)11進(jìn)行固液分離，再通過(guò)螺旋疏解機(jī)12提升至下一處理工段。
權(quán)利要求節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是所述噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體(3)，所述筒體(3)的頂部設(shè)置有安全閥(4)，筒體(3)通過(guò)噴料管口(8)與汽爆機(jī)出料口相連通，筒體(3)也通過(guò)蒸汽導(dǎo)管(5)與筒體外部熱交換器(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是在所述筒體(3)的 中央設(shè)置緩沖倉(cāng)(2)，所述緩沖倉(cāng)(2)為一底部敞口的柱筒，所述噴料管(8)和蒸汽導(dǎo)管 (5)均與緩沖倉(cāng)(2)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是在所述筒體(3)的 頂部、位于緩沖倉(cāng)(2)的外周，設(shè)置有于高壓水源連通的、用于噴水的環(huán)形噴淋管(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是在所述筒體(3)的 底部設(shè)置螺旋出料裝置(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能降噪汽爆物料噴放裝置，其特征是所述噴放裝置設(shè)置為一封閉的、隔音的筒體，所述筒體的頂部設(shè)置有安全閥，筒體通過(guò)噴料管口與汽爆機(jī)出料口相連通，筒體也通過(guò)蒸汽導(dǎo)管與筒體外部熱交換器連通。本實(shí)用新型用于對(duì)噴放的汽爆物進(jìn)行收集，可以實(shí)現(xiàn)能量的回收利用，并大大降低汽爆噪音。
文檔編號(hào)B09B5/00GK201768736SQ201020266830
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者劉志剛, 張興希, 梅虎 申請(qǐng)人:安徽格義清潔能源技術(shù)有限公司