專(zhuān)利名稱(chēng)：一種海水淡化預(yù)處理用濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海水淡化預(yù)處理用的濾池。
背景技術(shù)：
海水淡化亦稱(chēng)“海水脫鹽”，即除去海水中的鹽分以獲得淡水的工藝過(guò)程。海水淡 化是實(shí)現(xiàn)水資源利用的開(kāi)源增量技術(shù)，可以增加淡水總量，且不受時(shí)空和氣候影響。水質(zhì) 好、價(jià)格漸趨合理，可以保障沿海居民飲用水和工業(yè)用水需求。近年來(lái)世界上海水淡化正向高效化、低能化和規(guī)?；哪繕?biāo)發(fā)展，反滲透(SWRO)、 多級(jí)閃蒸(MSF)和多效蒸發(fā)(MED)更成為適用于大型海水淡化技術(shù)的主流。一個(gè)大型的海水淡化項(xiàng)目往往是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程。就主要工藝過(guò)程來(lái) 說(shuō)，包括海水預(yù)處理、淡化(脫鹽)、淡化水后處理等。其中預(yù)處理是指在海水進(jìn)入起淡化功 能的裝置之前對(duì)其所作的必要處理，如殺除海生物，降低濁度、除掉懸浮物(對(duì)反滲透法)， 或脫氣(對(duì)蒸餾法)，添加必要的藥劑等。采用的預(yù)處理設(shè)備通常有絮凝沉淀池、濾池、UF、 MF等；脫鹽則是通過(guò)上列的某一種方法除掉海水中的鹽分，是整個(gè)淡化系統(tǒng)的核心部分， 這一過(guò)程除要求高效脫鹽外，往往需要解決設(shè)備的防腐與防垢問(wèn)題，有些工藝中還要求有 相應(yīng)的能量回收措施；后處理則是對(duì)不同淡化方法的產(chǎn)品水，針對(duì)不同的用戶(hù)要求所進(jìn)行 的水質(zhì)調(diào)控和貯運(yùn)等處理。常規(guī)水處理工藝的濾池有多種型式，以石英砂作為濾料的普通快濾池使用最廣。 但是專(zhuān)用于海水淡化預(yù)處理過(guò)程的濾池還很少。因?yàn)楹Ｋh(huán)境的特殊性，用于海水淡 化的濾池需要滿(mǎn)足其自身特殊的要求。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，有必要開(kāi)發(fā)專(zhuān)用濾池滿(mǎn) 足海水淡化的特殊要求。
發(fā)明內(nèi)容為了填補(bǔ)現(xiàn)有濾池技術(shù)的空白，本發(fā)明提供一種新型海水淡化預(yù)處理用濾池。該 濾池解決了海水腐蝕環(huán)境中構(gòu)筑物和材料的耐久性問(wèn)題；解決了生產(chǎn)運(yùn)行中經(jīng)常遇到的 氣、水分配不均勻問(wèn)題；解決了濾板濾梁不水平，濾板接縫處密封不嚴(yán)等現(xiàn)象；解決了氣水 分配渠內(nèi)無(wú)法清渣、無(wú)法觀察濾板下部情況的問(wèn)題；對(duì)濾池排水渠排水方式進(jìn)行創(chuàng)新，反沖 洗時(shí)通過(guò)控制排水電動(dòng)閘板閥，高速反洗、反沖洗時(shí)間短、反沖周期長(zhǎng)、耗水量少，反沖洗時(shí) 不會(huì)出現(xiàn)濾料流失和跑砂現(xiàn)象；濾池采用氣水反沖洗加表面掃洗，反沖洗效果好；濾料選 擇方面有新的技術(shù)性突破，采用雙層濾料，濾料含污能力強(qiáng)，濾池出水水質(zhì)明顯提高。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種海水淡化預(yù)處理用濾池，濾池 主體采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。由于濾池內(nèi)部、外部都處于海水腐蝕性介質(zhì)環(huán)境，對(duì)砼和內(nèi)部鋼筋具 有腐蝕性。為提高濾池耐久性，在砼內(nèi)添加耐海水腐蝕的RMA防腐劑；與海水相接觸的砼內(nèi) 表面，涂刷耐海水的防腐涂料；砼內(nèi)鋼筋涂刷鋼筋除銹劑；池內(nèi)與海水接觸的金屬件均采 用高合金雙相不銹鋼S32205 (ASTM)，非金屬材料采用FRP玻璃纖維增強(qiáng)塑料、ABS工程塑料 和EPDM橡膠等耐海水腐蝕的材料。[0008]根據(jù)流體的流動(dòng)特性，為了保證反沖洗時(shí)濾池平面氣、水分配的均勻，濾池平面尺 寸的長(zhǎng)寬比為長(zhǎng)寬=4 1 3.5 1(寬度不包括氣水分配渠，氣水分配渠寬度為 0. 7 0. 9米)。濾池的長(zhǎng)度不小于11米。濾池工作時(shí)，待濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水電動(dòng)間板閥后，溢過(guò)堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)入配 水槽。待濾水由配水槽底部橫向表面掃洗孔和槽頂溢流堰溢流，均勻進(jìn)入濾池。根據(jù)濾池 進(jìn)水水質(zhì)與對(duì)出水水質(zhì)要求的不同，可選擇單層均質(zhì)濾料或雙層、多層濾料，亦可更改濾層 中的濾料。一般單層均質(zhì)濾料是采用石英砂(或陶粒)；雙層濾料為陶粒與石英砂(無(wú)煙 煤或石英砂)。當(dāng)濾池進(jìn)水水質(zhì)差(如原水受到微污染，含TOC較高時(shí))，可用顆?；钚蕴?置換無(wú)煙煤等濾料。濾池待濾水經(jīng)重力滲透穿過(guò)濾料層、承托層和長(zhǎng)柄濾頭流入底部空間。 長(zhǎng)柄濾頭材質(zhì)為ABS工程塑料。濾頭長(zhǎng)28. 5cm ；濾帽上有縫隙36條；濾柄上部有Φ 2mm氣 孔，下部有長(zhǎng)65mm、寬Imm條縫；濾頭均勻分布在濾板上，每平方米布置48 56個(gè)。濾板、 濾梁均為鋼筋砼預(yù)制件。濾板制成矩形，邊長(zhǎng)不超過(guò)1. an。底部空間的濾后水經(jīng)配水方孔 匯入氣、水分配渠內(nèi)，最后由管廊中水封井、出水堰、清水渠流入清水池，濾速在6 20m/h 范圍內(nèi)選用，視原水水質(zhì)變化自動(dòng)調(diào)節(jié)出水清水閥開(kāi)啟度來(lái)實(shí)現(xiàn)恒水頭等速過(guò)濾。為了確保反沖洗時(shí)濾板下面任何一點(diǎn)的壓力均等，并使濾板下壓入的空氣可以盡 快形成一個(gè)氣墊層，濾板與池底之間應(yīng)有一個(gè)高度適當(dāng)?shù)目臻g。我們把濾板下面底部空間 的高度設(shè)計(jì)為0. 85 0. 95米。這個(gè)高度足以使空氣通過(guò)長(zhǎng)柄濾頭的孔和縫得到充分的混 合并均勻分布在整個(gè)濾池面積之上，從而保證了濾池的正常濾水工作和濾池反沖洗的再生 效果。采用905接縫專(zhuān)用密封膠(按水泥砂905膠=1 1 0. 5比例配制成905砂 漿)對(duì)濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進(jìn)行了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能。 要保證濾池氣、水反沖洗的質(zhì)量，最關(guān)鍵還得嚴(yán)格控制濾板濾梁的制作及安裝，濾板的水平 誤差在士2毫米之間；全池濾板面水平誤差在士5毫米之間。只有濾板、濾梁平整了，長(zhǎng)柄 濾頭實(shí)質(zhì)上也就平整了。為控制濾板濾梁的制作及安裝質(zhì)量，濾板和濾梁制成預(yù)制件。在預(yù) 制場(chǎng)，用鋼模具、鋼筋和砼精心制作濾板、濾梁，保證單件濾板、濾梁的水平度和濾板厚度， 并對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，把好質(zhì)量第一關(guān)。要使整池濾板面水平度高，關(guān)鍵在濾梁的安裝上。我們 將安裝濾梁用的預(yù)埋鐵件準(zhǔn)確平整地預(yù)埋在池底上，然后在這塊預(yù)埋鐵件上焊一條DN100 鋼短管，又在預(yù)制好的濾梁下方的預(yù)埋鐵件上焊一條DN80鋼管，將DN80鋼管套入DWOO鋼 管中，用水準(zhǔn)儀校水平，水平調(diào)準(zhǔn)后，再將管焊牢成一整體。然后用DN200管作模，將水泥砂 漿灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一層保護(hù)膜防止鋼管支承生銹，同時(shí)又加強(qiáng)了 它的支承強(qiáng)度。在濾梁安裝好的基礎(chǔ)上，又用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制濾板的水平度安裝。真正做 到了全池濾板面水平誤差在士5毫米之間。從而也保證了氣、水反沖洗的成功。反沖洗操作采用“氣沖；氣 水同時(shí)沖；水沖”三步。全部由自控系統(tǒng)程序控制。 沖洗過(guò)程設(shè)定為a、當(dāng)水頭損失達(dá)2. Om時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電動(dòng)閘板閥，待濾水通過(guò)溢流堰流入，故仍有 一部分水繼續(xù)進(jìn)入配水槽，并經(jīng)配水槽底部橫向表面掃洗孔進(jìn)入濾池。濾池繼續(xù)過(guò)濾；b、待濾池中水面降至高出濾料層15cm時(shí)，關(guān)閉出水清水閥；C、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)反沖進(jìn)氣閥，空氣經(jīng)氣、水分配渠的上部配氣小孔均勻進(jìn)入濾池 底部，由長(zhǎng)柄濾頭噴出，松動(dòng)濾料層，摩擦濾料的截污物，強(qiáng)度為15 16L/m2. s，將濾料表面 雜質(zhì)擦洗下來(lái)并懸浮于水中。[0015]d、歷時(shí)2分鐘后，啟動(dòng)沖洗水泵、再開(kāi)反沖進(jìn)水沖洗水閥，此時(shí)氣沖強(qiáng)度仍為15 16L/m2. s，水沖強(qiáng)度為3 4L/m2. s。此時(shí)空氣和水同時(shí)進(jìn)入氣、水分配渠，再經(jīng)配水方孔和 配氣孔和長(zhǎng)柄濾頭均勻進(jìn)入濾池，使濾料進(jìn)一步?jīng)_洗，同時(shí)橫向表面掃洗孔繼續(xù)掃洗。根據(jù) 射流的性質(zhì)，要使表面掃洗效果最佳，此射流應(yīng)設(shè)計(jì)成半淹沒(méi)射流。因此，配水槽底部橫向 表面掃洗小孔中心標(biāo)高比反沖洗水位低0. 8 1. 2cm ；e、歷時(shí)4. 5分鐘氣水混沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥門(mén)。同時(shí)開(kāi)大反沖進(jìn)水閥，使水沖強(qiáng) 度達(dá)到15 16L/m2. s ；單獨(dú)用水再反沖洗幾分鐘、加上橫向表面掃洗孔掃洗，最后將懸浮 于水中雜質(zhì)全部沖入排水槽。根據(jù)水流剪切力與水沖洗速度成正比。本階段，水沖強(qiáng)度達(dá) 15 16L/m2. s，使濾料膨脹成浮動(dòng)狀態(tài)，從而沖刷和帶走前兩階段(氣沖段、氣水沖段)洗 擦下來(lái)的截留污物和附在濾料上的小氣泡。一般經(jīng)兩次反沖洗過(guò)程，濾料中截污物遺留量 少于0. lkg/m3。反沖洗強(qiáng)度較高，濾料中截污物遺留量少、濾料凈度好，使初濾水水質(zhì)得到 保證。當(dāng)進(jìn)入濾池的濁度< 5NTU時(shí)，濾速取6 10m/h ；濾層厚度1. 5m厚。雙層濾料，陶粒 厚0. 8m，粒徑1. 6 2. 5mm ；石英砂厚0. 7m，粒徑0. 7 1. 2mm ；本濾池出水水質(zhì)<0. 5NTU。f、經(jīng)2.0 2. 5分鐘高強(qiáng)度水沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門(mén)，此時(shí)池中水位約達(dá)最高運(yùn) 行水位；g、靜止20秒后開(kāi)啟反沖水排水電動(dòng)閘板閥，先開(kāi)50%開(kāi)啟，然后開(kāi)100%開(kāi)啟進(jìn) 行排水。濾池下有濾板，濾料一般不會(huì)從濾池底部流失。反沖洗時(shí)反沖洗水的強(qiáng)度高(15 16L/m2. s)、濾料的膨脹率較大(40%以上)，一般比重較輕的濾料如顆?；钚蕴俊⑻樟５?， 易于從排水槽流失。但本濾池由于它具有1)排水電動(dòng)閘板閥的底部高于濾料層0. 15 0. 20m ；2)排水電動(dòng)閘板閥是在反沖洗結(jié)束，濾料沉降20秒后再逐步開(kāi)啟。從而保證輕質(zhì) 濾料不致于通過(guò)排水電動(dòng)閘板閥流失；h、一般在60 80秒內(nèi)排完濾池中的反沖洗水，此時(shí)，濾池中的微細(xì)污泥顆粒仍呈 懸浮狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生沉淀，截留在濾料表面。由配水槽底部橫向表面掃洗孔繼續(xù)掃洗，將雜 質(zhì)推向排水渠。排水渠底板上有一個(gè)密封人孔，方便人員進(jìn)入氣、水分配渠內(nèi)清渣并觀察濾 板下部情況。把雜質(zhì)全部排除后，關(guān)閉排水電動(dòng)間板閥。重復(fù)程序，再反沖洗一次。一般通 過(guò)兩次反沖洗后，濾料中含污率低于0. lkg/m3，并且附著在濾料上的小氣泡也基本上被沖 掉。然后開(kāi)啟進(jìn)水電動(dòng)閘板閥，待池中水位達(dá)一定高度時(shí)，開(kāi)出水清水閥，進(jìn)入新一輪過(guò)濾 周期。本發(fā)明的有益效果是涉及一種用于海水淡化預(yù)處理工藝的濾池。在濾池砼內(nèi)添 加耐海水腐蝕的防腐劑、與海水相接觸的砼內(nèi)表面涂刷耐海水的防腐涂料、砼內(nèi)鋼筋涂刷 鋼筋除銹劑、池內(nèi)與海水接觸的金屬件均采用高合金雙相不銹鋼S32205 (ASTM)、非金屬材 料采用ERP玻璃纖維增強(qiáng)塑料、ABS工程塑料和EPDM橡膠等耐海水腐蝕的材料。提高了濾 池耐久性；濾池采用氣水反沖洗加表面掃洗，反沖洗效果好；濾料選擇方面有新的技術(shù)性 突破，采用雙層濾料，濾料含污能力強(qiáng)，濾池出水水質(zhì)明顯提高；氣水反沖洗時(shí)通過(guò)控制排 水電動(dòng)閘板閥，高速反洗、反沖洗時(shí)間短、反沖周期長(zhǎng)、耗水量少，反沖洗時(shí)不會(huì)出現(xiàn)濾料流 失現(xiàn)象；運(yùn)行自動(dòng)化程度高，便于管理；土建結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基建投資較省，施工方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0022]


圖1是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的1-1剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是
圖1的2-2剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)水總渠2、進(jìn)水電動(dòng)閘板閥3、堰口4、側(cè)孔5、配水槽6、橫向表面掃洗孔7、排水渠8、氣、水分配渠9、配水方孔10、配氣孔11、底部空間12、排水電動(dòng)閘板閥13濾梁14、濾板15、長(zhǎng)柄濾頭16、陶粒濾料17、承托層18、石英砂濾料19、人孔20、進(jìn)氣閥21、水封井22、出水堰^(guò)、清水渠M、鼓風(fēng)機(jī)25、沖洗水泵26清水閥27、沖洗水閥
具體實(shí)施方式
如圖所示一種海水淡化預(yù)處理用濾池，濾池主體采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。由于濾池 內(nèi)部、外部都處于海水腐蝕性介質(zhì)環(huán)境，對(duì)砼和內(nèi)部鋼筋具有腐蝕性。為提高濾池耐久 性，在砼內(nèi)添加耐海水腐蝕的RMA防腐劑；與海水相接觸的砼內(nèi)表面，涂刷耐海水的防腐 涂料；砼內(nèi)鋼筋涂刷鋼筋除銹劑；池內(nèi)與海水接觸的金屬材料均采用高合金雙相不銹鋼 S32205 (ASTM)，非金屬材料采用FRP玻璃纖維增強(qiáng)塑料、ABS工程塑料和EPDM橡膠等耐海 水腐蝕的材料。根據(jù)流體的流動(dòng)特性，為了保證反沖洗時(shí)濾池平面氣、水分配的均勻，濾池平面尺 寸的長(zhǎng)寬比為長(zhǎng)寬=4 1 3.5 1(寬度不包括氣水分配渠(8)，氣水分配渠(8) 寬度為0. 7 0. 9米)。濾池的長(zhǎng)度不小于11米。濾池工作時(shí)，待濾水由進(jìn)水總渠(1)經(jīng)進(jìn)水電動(dòng)閘板閥(2)后，溢過(guò)堰口(3)再經(jīng) 側(cè)孔(4)進(jìn)入配水槽( 。待濾水由配水槽底部橫向表面掃洗孔(6)和槽頂溢流堰溢流，均 勻進(jìn)入濾池。根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)與對(duì)出水水質(zhì)要求的不同，可選擇單層均質(zhì)濾料或雙層、多 層濾料，亦可更改濾層中的濾料。一般單層均質(zhì)濾料是采用石英砂(或陶粒)；雙層濾料為 陶粒(16)與石英砂(18)(無(wú)煙煤或石英砂)。當(dāng)濾池進(jìn)水水質(zhì)差(如原水受到微污染， 含TOC較高時(shí))，可用顆?；钚蕴恐脫Q無(wú)煙煤等濾料。進(jìn)入濾池待濾水經(jīng)重力滲透穿過(guò)濾料 層、承托層(17)和長(zhǎng)柄濾頭(1 流入底部空間(11)。長(zhǎng)柄濾頭材質(zhì)為ABS工程塑料。濾 頭長(zhǎng)觀.5cm;濾帽上有縫隙36條；濾柄上部有Φ 2mm氣孔，下部有長(zhǎng)65mm、寬Imm條縫；濾 頭均勻分布在濾板(14)上，每平方米布置48 56個(gè)。濾板(14)、濾梁(1 均為鋼筋砼預(yù) 制件。濾板(14)制成矩形，邊長(zhǎng)不超過(guò)1. an。底部空間(11)的濾后水經(jīng)配水方孔(9)匯 入氣、水分配渠(8)內(nèi)，最后由管廊中水封井(21)、出水堰(22)、清水渠流入清水池， 濾速在6 20m/h范圍內(nèi)選用，視原水水質(zhì)變化自動(dòng)調(diào)節(jié)出水清水閥06)開(kāi)啟度來(lái)實(shí)現(xiàn)恒 水頭等速過(guò)濾。為了確保反沖洗時(shí)濾板(14)下面任何一點(diǎn)的壓力均等，并使濾板(14)下壓入的 空氣可以盡快形成一個(gè)氣墊層，濾板(14)與池底之間應(yīng)有一個(gè)高度適當(dāng)?shù)目臻g。我們把 濾板下面底部空間(11)的高度設(shè)計(jì)為0.85 0.95米。這個(gè)高度足以使空氣通過(guò)長(zhǎng)柄濾 頭(1 的孔和縫得到充分的混合并均勻分布在整個(gè)濾池面積之上，從而保證了濾池的正 常濾水工作和濾池反沖洗的再生效果。采用905接縫專(zhuān)用密封膠(按水泥砂905膠=1:1: 0.5比例配制成905砂漿)對(duì)濾板(14)之間及濾板(14)與池壁之間的縫隙進(jìn)行 了密封。保證了不漏水不漏氣的密封性能。要保證濾池氣、水反沖洗的質(zhì)量，最關(guān)鍵還得嚴(yán) 格控制濾板(14)濾梁(13)的制作及安裝，濾板(14)的水平誤差在士2毫米之間；全池濾 板面水平誤差在士5毫米之間。只有濾板(14)、濾梁(1 平整了，長(zhǎng)柄濾頭(1 實(shí)質(zhì)上也 就平整了。為控制濾板(14)濾梁(1 的制作及安裝質(zhì)量，濾板(14)和濾梁(1 往往制成 預(yù)制件。在預(yù)制場(chǎng)，用鋼模具、鋼筋和砼精心制作濾板(14)、濾梁(13)，保證單件濾板(14)、 濾梁(1 的水平度和濾板(14)厚度，并對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，把好質(zhì)量第一關(guān)。要使整池濾板面 水平度高，關(guān)鍵在濾梁(1 的安裝上。我們將安裝濾梁(1 用的預(yù)埋鐵件準(zhǔn)確平整地預(yù) 埋在池底上，然后在這塊預(yù)埋鐵件上焊一條DN100鋼短管，又在預(yù)制好的濾梁(1 下方的 預(yù)埋鐵件上焊一條DN80鋼管，將DN80鋼管套入DWOO鋼管中，用水準(zhǔn)儀校水平，水平調(diào)準(zhǔn) 后，再將管焊牢成一整體。然后用DN200管作模，將水泥砂漿灌入模中，使在DN100、DN80管 的外面形成一層保護(hù)膜防止鋼管支承生銹，同時(shí)又加強(qiáng)了它的支承強(qiáng)度。在濾梁(13)安裝 好的基礎(chǔ)上，又用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制濾板(14)的水平度安裝。真正做到了全池濾板面水平誤 差在士5毫米之間。從而也保證了氣、水反沖洗的成功。反沖洗操作采用“氣沖；氣 水同時(shí)沖；水沖”三步。全部由自控系統(tǒng)程序控制。 沖洗過(guò)程設(shè)定為a、當(dāng)水頭損失達(dá)2. Om時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電動(dòng)閘板閥O)，待濾水通過(guò)溢流堰流入，故仍 有一部分水繼續(xù)進(jìn)入配水槽(5)，并經(jīng)配水槽( 底部橫向表面掃洗孔(6)進(jìn)入濾池。濾池 繼續(xù)過(guò)濾；b、待濾池中水面降至近濾料層時(shí)(約高15cm)，關(guān)閉出水清水閥06)；C、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(M)，開(kāi)反沖進(jìn)氣閥(20)，空氣經(jīng)氣、水分配渠(8)的上部配氣小 孔(10)均勻進(jìn)入濾池底部，由長(zhǎng)柄濾頭(1 噴出，松動(dòng)濾料層，摩擦濾料的截污物，強(qiáng)度為 15 16L/m2. s，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來(lái)并懸浮于水中。d、歷時(shí)2分鐘后，啟動(dòng)沖洗水泵(25)、再開(kāi)反沖進(jìn)水沖洗水閥(27)，此時(shí)氣沖強(qiáng)度 仍為15 16L/m2. s，水沖強(qiáng)度為3 4L/m2. s。此時(shí)空氣和水同時(shí)進(jìn)入氣、水分配渠(8)，再 經(jīng)配水方孔(9)和配氣孔(10)和長(zhǎng)柄濾頭(1 均勻進(jìn)入濾池，使濾料進(jìn)一步?jīng)_洗，同時(shí)橫 向表面掃洗孔(6)繼續(xù)掃洗。根據(jù)射流的性質(zhì)，要使表面掃洗效果最佳，此射流應(yīng)設(shè)計(jì)成半 淹沒(méi)射流。因此，配水槽( 底部橫向表面掃洗孔中心標(biāo)高比反沖洗水位低0. 8 1. 2cm ；e、歷時(shí)4. 5分鐘氣水混沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥門(mén)Q0)。同時(shí)開(kāi)大反沖進(jìn)水沖洗水 閥(27)，使水沖強(qiáng)度達(dá)到15 16L/m2. s ；單獨(dú)用水再反沖洗幾分鐘、加上橫向表面掃洗孔 (6)掃洗，最后將懸浮于水中雜質(zhì)全部沖入排水槽(7)。根據(jù)水流剪切力與水沖洗速度成正 比。本階段，水沖強(qiáng)度達(dá)15 16L/m2. s，使濾料膨脹成浮動(dòng)狀態(tài)，從而沖刷和帶走前兩階段 (氣沖段、氣水沖段)洗擦下來(lái)的截留污物和附在濾料上的小氣泡。一般經(jīng)兩次反沖洗過(guò) 程，濾料中截污物遺留量少于0. lkg/m3。反沖洗強(qiáng)度較高，濾料中截污物遺留量少、濾料凈 度好，使初濾水水質(zhì)得到保證。當(dāng)進(jìn)入濾池的濁度< 5NTU時(shí)，濾速取6 10m/h ；濾層厚度 1. 5m。雙層濾料，陶粒厚0. 8m，粒徑1. 6 2. 5mm ；石英砂厚0. 7m，粒徑0. 7 1. 2mm ；本 濾池出水水質(zhì)< 0. 5NTU。f、經(jīng)2. 0 2. 5分鐘高強(qiáng)度水沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)水沖洗水閥門(mén)(27)，此時(shí)池中水位 約達(dá)最高運(yùn)行水位；[0043]g、靜止20秒后開(kāi)啟反沖水排水電動(dòng)閘板閥(12)，先開(kāi)50%開(kāi)啟，然后開(kāi)100%開(kāi) 啟進(jìn)行排水。濾池下有濾板(14)，濾料一般不會(huì)從濾池底部流失。反沖洗時(shí)反沖洗水的強(qiáng) 度高(15 16L/m2. s)、濾料的膨脹率較大(40%以上)，一般比重較輕的濾料如顆?；钚?炭、陶粒等，易于從排水槽流失。但本濾池由于它具有1)排水電動(dòng)閘板閥(12)的底部高 于濾料層0. 15 0. 20m ；2)排水電動(dòng)閘板閥(12)是在反沖洗結(jié)束，濾料沉降20秒后再逐 步開(kāi)啟。從而保證輕質(zhì)濾料不致于通過(guò)排水電動(dòng)閘板閥(1 流失；h、一般在60 80秒內(nèi)排完濾池中的反沖洗水，此時(shí)，濾池中的微細(xì)污泥顆粒仍呈 懸浮狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生沉淀，截留在濾料表面。由配水槽( 底部橫向表面掃洗孔(6)繼續(xù)掃 洗，將雜質(zhì)推向排水渠(7)。排水渠(7)底板上有一個(gè)密封人孔(19)，方便人員進(jìn)入氣、水 分配渠(8)內(nèi)清渣并觀察濾板下部情況。把雜質(zhì)全部排除后，關(guān)閉排水電動(dòng)閘板閥(12)。 重復(fù)程序，再反沖洗一次。一般通過(guò)兩次反沖洗后，濾料中含污率低于0. lkg/m3，并且附著 在濾料上的小氣泡也基本上被沖掉。然后開(kāi)啟進(jìn)水電動(dòng)間板閥O)，待池中水位達(dá)一定高度 時(shí)，開(kāi)出水清水閥( )，進(jìn)入新一輪過(guò)濾周期。
權(quán)利要求1.一種海水淡化預(yù)處理用濾池，其特征是濾池主體用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼內(nèi)添加耐海水 腐蝕的RMA防腐劑；與海水相接觸的砼內(nèi)表面，涂刷耐海水的防腐涂料；Ii仝內(nèi)鋼筋涂刷鋼筋 除銹劑；池內(nèi)與海水接觸的金屬件均采用高合金雙相不銹鋼S32205，非金屬材料采用FRP 玻璃纖維增強(qiáng)塑料、ABS工程塑料或EPDM橡膠材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾池，其特征是濾池平面尺寸的長(zhǎng)寬比為長(zhǎng)寬= 4 1 3. 5 1，濾池的長(zhǎng)度大于11米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾池，其特征是單層均質(zhì)濾料采用石英砂；雙層濾料采用陶 粒與石英砂；原水受到微污染，含TOC高時(shí)，用顆粒活性炭濾料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾池，其特征是濾板下面底部空間的高度設(shè)計(jì)為0.85 0. 95 米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾池，其特征是濾板的水平誤差在士2毫米之間；全池濾板 面水平誤差在士5毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾池，其特征是射流設(shè)計(jì)成半淹沒(méi)射流，配水槽底部橫向表 面掃洗孔中心標(biāo)高比反沖洗水位低0. 8 1. 2cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾池，其特征是排水渠底板上有一個(gè)密封人孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于海水淡化預(yù)處理工藝的濾池。在濾池砼內(nèi)添加耐海水腐蝕的防腐劑、與海水相接觸的砼內(nèi)表面涂刷耐海水的防腐涂料、砼內(nèi)鋼筋增加鋼筋除銹劑、池內(nèi)與海水接觸的金屬件均采用高合金雙相不銹鋼S32205(ASTM)、非金屬材料采用FRP玻璃纖維增強(qiáng)塑料、ABS工程塑料和EPDM橡膠等耐海水腐蝕的材料。提高了濾池耐久性；濾池采用氣水反沖洗加表面掃洗，反沖洗效果好；濾料選擇方面有新的技術(shù)性突破，采用雙層濾料，濾料含污能力強(qiáng)，濾池出水水質(zhì)明顯提高；氣水反沖洗時(shí)關(guān)閉排水電動(dòng)閘板閥，高速反洗、反沖洗時(shí)間短、反沖周期長(zhǎng)、耗水量少，反沖洗時(shí)不會(huì)出現(xiàn)濾料流失現(xiàn)象；運(yùn)行自動(dòng)化程度高，便于管理；土建結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基建投資較省，施工方便。
文檔編號(hào)C02F103/08GK201882931SQ201020282639
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者王寶良 申請(qǐng)人:王寶良