專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立軸式雙渦輪攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立軸式雙渦輪攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
城市污水處理工藝中，混合液的攪拌是其中的關(guān)鍵工序，目前應(yīng)用的多為葉輪軸 橫置的雙葉槳、多葉漿攪拌器等，這些葉片的結(jié)構(gòu)形式，針對(duì)特定的攪拌需求，都起到一定 的作用，但或多或少存在一些不足，例如比如攪拌區(qū)域局部流速多大、穿過(guò)葉輪的污泥團(tuán) 容易被打碎、存在一定的攪拌死角、水下驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)維護(hù)比較困難、葉輪容易掛帶雜 質(zhì)等。而且普通的攪拌器功率密度較高達(dá)到5 8W/m3。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種攪拌均勻、溫和，無(wú)水下 易損件，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便的立軸雙渦輪式攪拌器。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，包括平行齒輪減速電機(jī)，彈性固定基座，中空傳動(dòng)軸， 渦輪攪拌葉輪組成，平行齒輪減速電機(jī)通過(guò)彈性固定基座安裝在安裝基礎(chǔ)上，中空傳動(dòng)軸 一端與平行齒輪減速電機(jī)相連，另一端與渦輪攪拌葉輪連接，所述的渦輪攪拌葉輪為內(nèi)凹 錐形，內(nèi)凹錐形圓弧面內(nèi)側(cè)沿圓周分布有長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋和短導(dǎo)流攪拌肋；所述長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌 肋與短導(dǎo)流攪拌肋間隔交錯(cuò)分布，即每?jī)上噜彽拈L(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋之間設(shè)有一短導(dǎo)流攪拌肋。所述長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋沿渦輪攪拌葉輪內(nèi)凹錐形圓弧面上呈螺旋式漸開(kāi)線(xiàn)形分布，長(zhǎng) 導(dǎo)流攪拌肋的延長(zhǎng)線(xiàn)交點(diǎn)與渦輪攪拌葉輪的圓心均落在中空傳動(dòng)軸的延長(zhǎng)線(xiàn)上；短導(dǎo)流攪 拌肋沿渦輪攪拌葉輪內(nèi)凹錐形圓弧面上呈螺旋式漸開(kāi)線(xiàn)形分布，短導(dǎo)流攪拌肋的延長(zhǎng)線(xiàn)交 點(diǎn)與渦輪攪拌葉輪的圓心均落在中空傳動(dòng)軸的延長(zhǎng)線(xiàn)上。所述的長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋和短導(dǎo)流攪拌肋的條數(shù)相同，均為6 10根，優(yōu)選長(zhǎng)導(dǎo)流攪 拌肋和短導(dǎo)流攪拌肋的條數(shù)為各8根。立軸式雙渦輪攪拌機(jī)全部的重量受力支撐在安裝橋架上(橋架為混凝土基礎(chǔ)或 鋼支架)，高強(qiáng)度玻璃材質(zhì)雙渦輪攪拌葉輪的位置接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，通過(guò)懸 臂式不銹鋼(或玻璃鋼)中空傳動(dòng)軸與平行齒輪減速電機(jī)連接，并由平行齒輪減速電機(jī)傳 遞扭矩。渦輪攪拌部件與中空傳動(dòng)軸之間通過(guò)法蘭連接，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)。攪拌器運(yùn)行能 自我糾位，在運(yùn)行中的向下力垂直防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。有益效果本實(shí)用新型攪拌機(jī)安裝在厭氧池、缺氧池中，創(chuàng)造一個(gè)幾乎完全混合、無(wú)沉淀均質(zhì) 的場(chǎng)合，利于生物菌的代謝、有機(jī)物的降解，達(dá)到反硝化脫氮的效果。安裝在生物反應(yīng)的好 氧段，有利于延長(zhǎng)輸入的氧氣停留時(shí)間，提高曝氣設(shè)備的氧轉(zhuǎn)移效率。實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型立軸式雙渦輪攪拌機(jī)具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)[0013](1)雙渦輪攪拌葉輪間隔均勻布置長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋和短導(dǎo)流攪拌肋，導(dǎo)流攪拌肋產(chǎn) 生推力，既能使介質(zhì)產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)，又能使介質(zhì)上下翻滾，使介質(zhì)達(dá)到立體混合攪拌的效 果，保證介質(zhì)均勻混合，沒(méi)有死角。本實(shí)用新型立軸式雙渦輪攪拌機(jī)產(chǎn)生的混合攪拌能力比 僅僅設(shè)置長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋的攪拌圓盤(pán)提高20%以上，相同直徑的葉輪服務(wù)面積提升20%以 上，其功率密度約為1. 5 2. OW/m3，想對(duì)于傳統(tǒng)水下攪拌機(jī)，立軸雙渦輪式攪拌器節(jié)能達(dá)到 50 60%以上；(2)現(xiàn)有的水下攪拌裝置工作時(shí)液體穿越推流器或一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在高速 攪拌下由于機(jī)械摩擦力可能破壞污泥團(tuán)，而本實(shí)用新型攪拌機(jī)雙渦輪攪拌葉輪間隔均勻布 置長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋和短導(dǎo)流攪拌肋，雙渦輪攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)在流體介質(zhì)中產(chǎn)生一個(gè)360°上 下翻滾的均質(zhì)流場(chǎng)，創(chuàng)造一個(gè)溫和、均質(zhì)的環(huán)境，能保護(hù)污泥團(tuán)不被破壞，有利于生物菌的 代謝和有機(jī)物的降解。而且，本實(shí)用新型攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)速度不超過(guò)約2m/s。這也使它不會(huì)破 壞污泥團(tuán)。(3)攪拌機(jī)水下無(wú)易損件，水下部件皆采用經(jīng)久耐用的不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)制作， 使用壽命長(zhǎng)，驅(qū)動(dòng)裝置和安裝橋架之間采用彈性固定支座安裝，消除震動(dòng)，整機(jī)基本實(shí)現(xiàn)免 維護(hù)運(yùn)行。(4)新型平行齒輪減速電機(jī)通過(guò)彈性固定基座安裝在水面之上的安裝橋架上，彈 性固定基座能消除設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)，減小對(duì)減速電機(jī)的沖擊負(fù)荷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本實(shí)用新型適用于圓形池、方形池及其他不規(guī)則池型，適用于各種類(lèi)型的污水處 理工藝，例如氧化溝、AAO、SBR、SBBR、CASS、CAST、污泥消化、消毒加藥等各種流體需要混合 攪拌的場(chǎng)合，尤其適用于各種污水處理工藝厭氧、缺氧段的攪拌混合。

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1立軸式雙渦輪攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1為平行齒輪減速電機(jī)，2為彈性固定基座，3為安裝基礎(chǔ)(橋架)，4為玻璃鋼或不 銹鋼中空軸，5為渦輪攪拌葉輪。圖2本實(shí)施例1渦輪攪拌葉輪局部仰視圖6為長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋，7為短導(dǎo)流攪拌肋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，包括平行齒輪減速電機(jī)1，彈性固定基座2，中空傳動(dòng) 軸4，渦輪攪拌葉輪5組成，平行齒輪減速電機(jī)1通過(guò)彈性固定基座2安裝在安裝基礎(chǔ)3上， 中空傳動(dòng)軸4 一端與平行齒輪減速電機(jī)1相連，另一端與渦輪攪拌葉輪5連接，渦輪攪拌葉 輪5為內(nèi)凹錐形，內(nèi)凹錐形圓弧面內(nèi)側(cè)上沿圓周分布有長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋6和短導(dǎo)流攪拌肋7 ； 所述長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋6與短導(dǎo)流攪拌肋7間隔交錯(cuò)分布。所述長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋6沿渦輪攪拌葉輪5內(nèi)凹錐形圓弧面上呈螺旋式漸開(kāi)線(xiàn)形分 布，長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋6的延長(zhǎng)線(xiàn)交點(diǎn)與渦輪攪拌葉輪5的圓心均落在中空傳動(dòng)軸的延長(zhǎng)線(xiàn)上； 短導(dǎo)流攪拌肋7沿渦輪攪拌葉輪5內(nèi)凹錐形圓弧面上呈螺旋式漸開(kāi)線(xiàn)形分布，短導(dǎo)流攪拌 肋7的延長(zhǎng)線(xiàn)交點(diǎn)與渦輪攪拌葉輪5的圓心均落在中空傳動(dòng)軸的延長(zhǎng)線(xiàn)上。[0025]長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋6和短導(dǎo)流攪拌肋7的條數(shù)相同，均為8根。立軸式雙渦輪攪拌機(jī)全部的重量受力支撐在安裝橋架上(橋架為混凝土基礎(chǔ)或 鋼支架)，渦輪攪拌葉輪5為高強(qiáng)度玻璃材質(zhì)，其位置接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，通過(guò) 懸臂式不銹鋼(或玻璃鋼)中空傳動(dòng)軸4與平行齒輪減速電機(jī)1連接，并由平行齒輪減速 電機(jī)1傳遞扭矩。渦輪攪拌葉輪5與中空傳動(dòng)軸之間還通過(guò)法蘭連接，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)。攪拌器運(yùn) 行能自我糾位，在運(yùn)行中的向下力垂直防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的內(nèi)容均為現(xiàn)有技術(shù)，或可用本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明 的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù) 的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求一種立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，包括平行齒輪減速電機(jī)(1)，彈性固定基座(2)，中空傳動(dòng)軸(4)，渦輪攪拌葉輪(5)組成，平行齒輪減速電機(jī)(1)通過(guò)彈性固定基座(2)安裝在安裝基礎(chǔ)(3)上，中空傳動(dòng)軸(4)一端與平行齒輪減速電機(jī)(1)相連，另一端與渦輪攪拌葉輪(5)連接，其特征在于所述的渦輪攪拌葉輪(5)為內(nèi)凹錐形，內(nèi)凹錐形圓弧面內(nèi)側(cè)沿圓周分布有長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6)和短導(dǎo)流攪拌肋(7)；所述長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6)與短導(dǎo)流攪拌肋(7)間隔交錯(cuò)分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，其特征在于所述長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6)沿 渦輪攪拌葉輪(5)內(nèi)凹錐形圓弧面上呈螺旋式漸開(kāi)線(xiàn)形分布，長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6)的延長(zhǎng)線(xiàn) 交點(diǎn)與渦輪攪拌葉輪(5)的圓心均落在中空傳動(dòng)軸的延長(zhǎng)線(xiàn)上；短導(dǎo)流攪拌肋(7)沿渦輪 攪拌葉輪(5)內(nèi)凹錐形圓弧面呈螺旋式漸開(kāi)線(xiàn)形分布，短導(dǎo)流攪拌肋(7)的延長(zhǎng)線(xiàn)交點(diǎn)與 渦輪攪拌葉輪(5)的圓心均落在中空傳動(dòng)軸的延長(zhǎng)線(xiàn)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，其特征在于所述的長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6)和短導(dǎo)流攪拌肋(7)的條數(shù)相同，均為6 10根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，其特征在于所述的長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6) 和短導(dǎo)流攪拌肋(7)的條數(shù)為各8根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，其特征在于所述的渦輪攪拌葉輪(5) 采用玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì)制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，其特征在于所述的中空傳動(dòng)軸(4)通 過(guò)法蘭與渦輪攪拌葉輪(5)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種立軸式雙渦輪攪拌機(jī)。立軸式雙渦輪攪拌機(jī)，包括平行齒輪減速電機(jī)(1)，彈性固定基座(2)，中空傳動(dòng)軸(4)，渦輪攪拌葉輪(5)組成，所述的渦輪攪拌葉輪(5)為內(nèi)凹錐形，內(nèi)凹錐形圓弧面內(nèi)側(cè)上沿圓周分布有長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6)和短導(dǎo)流攪拌肋(7)；長(zhǎng)導(dǎo)流攪拌肋(6)與短導(dǎo)流攪拌肋(7)間隔交錯(cuò)分布。相對(duì)于普通攪拌設(shè)備，本實(shí)用新型立軸式雙渦輪攪拌機(jī)具有非常好的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，其功率密度約為1.5～2.0W/m3，相對(duì)于傳統(tǒng)水下攪拌機(jī)，立軸雙渦輪式攪拌器節(jié)能達(dá)到50～60％以上，并且能保護(hù)污泥團(tuán)不被破壞。
文檔編號(hào)C02F3/00GK201744320SQ20102028832
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者凌躍成, 謝作為, 錢(qián)進(jìn) 申請(qǐng)人:宜興市溢洋水工業(yè)有限公司