專利名稱：自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及活性碳吸附設(shè)備，尤其涉及一種在水處理中用于吸附和清除水體中有機(jī)物質(zhì)自動(dòng)換碳的污染物吸附裝置。
背景技術(shù)：
在水處理過程中，經(jīng)常需要用到污染物吸附裝置，活性碳吸附是經(jīng)常用到的一種凈化方式。目前用于吸附去除水體中有機(jī)物的吸附罐多為固定床式活性碳吸附罐，固定床式活性碳吸附罐串聯(lián)于需處理的水路中，吸附罐內(nèi)的活性碳采用顆粒狀活性碳以固定床方式放置，吸附流經(jīng)的被處理水中的有機(jī)溶質(zhì)(包括色度、嗅味等)，使被處理水得到凈化，這種吸附罐正常運(yùn)行時(shí)為上進(jìn)水，下出水?；钚蕴荚诠迌?nèi)的填充高度為1.5-2. 5m。根據(jù)出水水質(zhì)來控制集中更換新的活性碳。在新?lián)Q碳與活性碳吸附接近飽和時(shí)，出水水質(zhì)差別較大， 出水水質(zhì)不穩(wěn)定。目前常用的固定床式活性碳吸附罐由于換碳過程都是手動(dòng)人工完成，因此耗費(fèi)時(shí)間較多，而且這種手動(dòng)換碳的設(shè)備單罐系統(tǒng)不能連續(xù)運(yùn)行，要連續(xù)運(yùn)行必須設(shè)置雙罐，不僅造成成本過高，而且手工更換活性碳比較麻煩，造成維護(hù)成本過高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠連續(xù)排除廢碳并自動(dòng)投加新碳的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型自動(dòng)換碳水處理吸附裝置包括豎直設(shè)置頂部敞開的桶狀的罐體、設(shè)于罐體頂部的出水集水槽、設(shè)于集水槽下的出水口，若干個(gè)在罐體內(nèi)間隔水平設(shè)置將罐體分隔為多個(gè)隔艙的隔艙分隔板、設(shè)于每個(gè)隔艙內(nèi)壁的導(dǎo)流板、設(shè)于罐體底部的進(jìn)水管和用于排廢碳的排碳管，進(jìn)水管的口部設(shè)有擋水板，罐頂位置設(shè)有用于監(jiān)測罐體內(nèi)液位高度的超聲波液位計(jì)和用于監(jiān)測水質(zhì)的COD在線監(jiān)測儀，導(dǎo)流板為近似矩形板材結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流板在每個(gè)隔艙圓周內(nèi)壁豎直勻布與隔艙內(nèi)壁固定連接，在罐體外設(shè)有獨(dú)立的新碳儲(chǔ)存箱、泵管和正壓式倉式輸送泵，該新碳儲(chǔ)存箱儲(chǔ)存活性碳顆粒，該正壓式倉式輸送泵的進(jìn)口端通過泵管與該新碳儲(chǔ)存箱導(dǎo)通，該正壓式倉式輸送泵的出口端通過泵管通入罐體上口處。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置中，所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為3-5 個(gè)。該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)共分為3-5個(gè)隔艙，每個(gè)隔艙高1. 0米， 填充活性碳0.5米。隔板上安裝用于透水的配水帽。正常運(yùn)行時(shí)，處理水從自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置下部進(jìn)入，通過配水帽逐層均勻向上流動(dòng)，使每層活性碳呈浮動(dòng)狀態(tài)。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置中，所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為3個(gè)， 該3個(gè)隔艙分隔板將罐體分為4個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體的高度為6-6. 8米。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置中，所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為4個(gè)， 該4個(gè)隔艙分隔板將罐體分為5個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體的高度為7-7. 8米。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置中，所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為5個(gè)，該5個(gè)隔艙分隔板將罐體分為6個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體的高度為8-8. 8米。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的處理吸附裝置中，所述出水集水槽為一圓環(huán)形水槽， 該圓環(huán)形水槽的圓環(huán)外緣與罐體內(nèi)表面密封固定連接，該圓環(huán)形水槽的高度為0. 2米-0. 3 米，該圓環(huán)形水槽寬度為0. 2-0. 3m,內(nèi)沿為出水堰，出水堰與罐體頂部的距離為0. 2-0. 3 米。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置中，所述5個(gè)隔艙分隔板將罐體自下而上的空間依次為布水區(qū)、第一、第二、第三、第四、第五共五個(gè)活性碳吸附區(qū)。布水區(qū)高度為1. 6米；第一、第二、第三和第四吸附區(qū)的高度為1. 0米，第五吸附區(qū)的高度為2米-2. 5米。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置中，該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置每個(gè)隔艙還包括有8個(gè)導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為高度大于寬度的矩形板，該導(dǎo)流板在每一隔艙的罐體內(nèi)表面上均勻布置并與罐體內(nèi)表面固定連接。在本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置中，該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置的罐體內(nèi)徑隨處理水量的變化而變化，保證空塔流速在10-20米/小時(shí)即可。無論塔內(nèi)徑多大，每層隔艙內(nèi)導(dǎo)流板的個(gè)數(shù)都為8個(gè)，每兩個(gè)導(dǎo)流板之間的夾角為45度，每個(gè)導(dǎo)流板高度為0.5米，寬度為0. 25米。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的技術(shù)比較，實(shí)現(xiàn)以下改進(jìn)與突破有益效果本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置上部投加新碳，下部排除廢碳，處理水從下部進(jìn)入，這種結(jié)構(gòu)保證新鮮水首先接觸底層接近飽和的活性碳，最后接觸最上層的新碳后出水，這就保證了活性碳的利用率大大提高， 同時(shí)也使吸附后的水保持最佳的水質(zhì)，本實(shí)用新型的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠及時(shí)根據(jù)出水水質(zhì)控制換碳過程，一次性排除廢碳并自動(dòng)投加新碳，吸附水中有機(jī)物及有害、有毒物質(zhì)。

圖1、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為本實(shí)用新型換碳過程的示意圖。附圖標(biāo)記說明1、罐體 2、出水堰3、出水孔4、導(dǎo)流板 5、配水帽6、隔艙分隔板7、擋水板 8、進(jìn)水管9、出碳管10、分水區(qū) 11、倉式輸送泵 12、新碳儲(chǔ)存箱具體使用方法
以下結(jié)合附圖和具體使用方法對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，為本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型自動(dòng)換碳水處理吸附裝置配水帽5豎直設(shè)置頂部敞開的桶狀的罐體1、設(shè)于罐體1頂部的出水集水槽、設(shè)于集水槽下的出水口 3，若干個(gè)在罐體1內(nèi)間隔水平設(shè)置將罐體1分隔為多個(gè)隔艙的隔艙分隔板6、設(shè)于每個(gè)隔艙內(nèi)壁的導(dǎo)流板4、設(shè)于罐體1底部的進(jìn)水管和用于排廢碳的排碳管，進(jìn)水管的口部設(shè)有擋水板7，罐頂位置設(shè)有用于監(jiān)測罐體1內(nèi)液位高度的超聲波液位計(jì)和用于監(jiān)測水質(zhì)的COD在線監(jiān)測儀，導(dǎo)流板4為近似矩形板材結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流板4在每個(gè)隔艙圓周內(nèi)壁豎直勻布與隔艙內(nèi)壁固定連接，在罐體1外設(shè)有獨(dú)立的新碳儲(chǔ)存箱12、 泵管和正壓式倉式輸送泵11，該新碳儲(chǔ)存箱12儲(chǔ)存活性碳顆粒，該正壓式倉式輸送泵11的進(jìn)口端通過泵管與該新碳儲(chǔ)存箱12導(dǎo)通，該正壓式倉式輸送泵11的出口端通過泵管通入罐體1上口處，為了便于控制操作，在進(jìn)水管上設(shè)有水閥8，在排碳管上色還有水閥9。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的隔艙分隔板6的個(gè)數(shù)為3-5個(gè)。該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)共分為3-5個(gè)隔艙，每個(gè)隔艙高1. 0米，填充活性碳0. 5米。隔板上安裝用于透水的配水帽5，正常運(yùn)行時(shí)，處理水從自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置下部進(jìn)入，通過配水帽5逐層均勻向上流動(dòng)，使每層活性碳呈浮動(dòng)狀態(tài)。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的隔艙分隔板6的個(gè)數(shù)為3個(gè)，該3個(gè)隔艙分隔板6將罐體 1分為4個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體1的高度為6-6. 8米。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的隔艙分隔板6的個(gè)數(shù)為4個(gè)，該4個(gè)隔艙分隔板6將罐體 1分為5個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體1的高度為7-7. 8米。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的隔艙分隔板6的個(gè)數(shù)為5個(gè)，該5個(gè)隔艙分隔板6將罐體 1分為6個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體1的高度為8-8. 8米。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的出水集水槽為一圓環(huán)形水槽，該圓環(huán)形水槽的圓環(huán)外緣與罐體1內(nèi)表面密封固定連接，該圓環(huán)形水槽的高度為0. 2米-0. 3米，該圓環(huán)形水槽寬度為0. 2-0. 3m,內(nèi)沿為出水堰2，出水堰2與罐體1頂部的距離為0. 2-0. 3米。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的5個(gè)隔艙分隔板6將罐體1自下而上的空間依次為布水區(qū)10、第一、第二、第三、第四、第五共五個(gè)活性碳吸附區(qū)。布水區(qū)10高度為1. 6米；第一、 第二、第三和第四吸附區(qū)的高度為1. 0米，第五吸附區(qū)的高度為2米-2. 5米。進(jìn)一步地，該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置每個(gè)隔艙還包括有8個(gè)導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板 4為高度大于寬度的矩形板，該導(dǎo)流板4在每一隔艙的罐體1內(nèi)表面上均勻布置并與罐體1 內(nèi)表面固定連接。進(jìn)一步地，該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置的罐體1內(nèi)徑隨處理水量的變化而變化，保證空塔流速在10-20米/小時(shí)即可。無論塔內(nèi)徑多大，每層隔艙內(nèi)導(dǎo)流板4的個(gè)數(shù)都為8個(gè)，每兩個(gè)導(dǎo)流板4之間的夾角為45度，每個(gè)導(dǎo)流板4高度為0. 5米，寬度為0. 25米。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置包括豎直設(shè)置頂部敞開的桶狀的罐體、設(shè)于罐體頂部的出水集水槽、設(shè)于集水槽下的出水口，若干個(gè)在罐體內(nèi)間隔水平設(shè)置將罐體分隔為多個(gè)隔艙的隔艙分隔板、設(shè)于每個(gè)隔艙內(nèi)壁的導(dǎo)流板、設(shè)于罐體底部的進(jìn)水管和用于排廢碳的排碳管，進(jìn)水管的口部設(shè)有擋水板，罐頂位置設(shè)有用于監(jiān)測罐體內(nèi)液位高度的超聲波液位計(jì)和用于監(jiān)測水質(zhì)的COD在線監(jiān)測儀，導(dǎo)流板為近似矩形板材結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流板在每個(gè)隔艙圓周內(nèi)壁豎直勻布與隔艙內(nèi)壁固定連接，在罐體外設(shè)有獨(dú)立的新碳儲(chǔ)存箱、泵管和正壓式倉式輸送泵，該新碳儲(chǔ)存箱儲(chǔ)存活性碳顆粒，該正壓式倉式輸送泵的進(jìn)口端通過泵管與該新碳儲(chǔ)存箱導(dǎo)通，該正壓式倉式輸送泵的出口端通過泵管通入罐體上口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為3-5個(gè)，該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)共分為3-5個(gè)隔艙，每個(gè)隔艙高1. 0米，填充活性碳0. 5米，隔板上安裝用于透水的配水帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為3個(gè)，該3個(gè)隔艙分隔板將罐體分為4個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體的高度為6-6. 8米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為4個(gè)，該4個(gè)隔艙分隔板將罐體分為5個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體的高度為7-7. 8米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于所述隔艙分隔板的個(gè)數(shù)為5個(gè)，該5個(gè)隔艙分隔板將罐體分為6個(gè)分區(qū)，整個(gè)罐體的高度為8-8. 8米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于所述出水集水槽為一圓環(huán)形水槽，該圓環(huán)形水槽的圓環(huán)外緣與罐體內(nèi)表面密封固定連接，該圓環(huán)形水槽的高度為0. 2米-0. 3米，該圓環(huán)形水槽寬度為0. 2-0. 3m,內(nèi)沿為出水堰，出水堰與罐體頂部的距離為0. 2-0. 3米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于所述5個(gè)隔艙分隔板將罐體自下而上的空間依次為布水區(qū)、第一、第二、第三、第四、第五共五個(gè)活性碳吸附區(qū)，布水區(qū)高度為1. 6米；第一、第二、第三和第四吸附區(qū)的高度為1. 0米，第五吸附區(qū)的高度為2米-2. 5米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置每個(gè)隔艙還包括有8個(gè)導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為高度大于寬度的矩形板，該導(dǎo)流板在每一隔艙的罐體內(nèi)表面上均勻布置并與罐體內(nèi)表面固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，其特征在于該自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置的罐體內(nèi)徑隨處理水量的變化而變化，保證空塔流速在10-20米/小時(shí)即可， 無論塔內(nèi)徑多大，每層隔艙內(nèi)導(dǎo)流板的個(gè)數(shù)都為8個(gè)，每兩個(gè)導(dǎo)流板之間的夾角為45度，每個(gè)導(dǎo)流板高度為0. 5米，寬度為0. 25米。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種自動(dòng)換碳的水處理吸附裝置，包括豎直設(shè)置頂部敞開的桶狀的罐體、設(shè)于罐體頂部的出水集水槽、設(shè)于集水槽下的出水口，若干個(gè)在罐體內(nèi)間隔水平設(shè)置將罐體分隔為多個(gè)隔艙的隔艙分隔板、每個(gè)隔艙內(nèi)壁設(shè)導(dǎo)流板、設(shè)于罐體底部的進(jìn)水管和排碳管，進(jìn)水管的口部設(shè)有擋水板，罐頂位置設(shè)有用于監(jiān)測罐體內(nèi)液位高度的超聲波液位計(jì)和用于監(jiān)測水質(zhì)的COD在線監(jiān)測儀，導(dǎo)流板為近似矩形板材結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流板在每個(gè)隔艙圓周內(nèi)壁豎直勻布與隔艙內(nèi)壁固定連接，在罐體外設(shè)有儲(chǔ)存活性碳顆粒的新碳儲(chǔ)存箱、泵管和正壓式倉式輸送泵，該正壓式倉式輸送泵的進(jìn)口端通過泵管與該新碳儲(chǔ)存箱導(dǎo)通，出口端通過泵管通入罐體上口。
文檔編號(hào)C02F1/28GK201999762SQ201020291799
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者馮中仁 申請(qǐng)人:廣州熙荏環(huán)?？萍加邢薰?br>