專利名稱：發(fā)酵液堿回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種發(fā)酵液堿回收裝置，涉及生物制藥發(fā)酵液處理類技術(shù)領(lǐng)域, 尤其是生物制藥發(fā)酵液回收堿的循環(huán)設(shè)備。
背景技術(shù)：
發(fā)酵在生物制藥行業(yè)里廣泛使用，發(fā)酵一般在強(qiáng)堿性條件下發(fā)生，因此發(fā)酵前 需要向料液中加入大量的堿。發(fā)酵完成后再將發(fā)酵液中的有用物質(zhì)提取出來(lái)。目前，幾乎所有的發(fā)酵液都先投加酸進(jìn)行中和后再用于提取有用物質(zhì)，一方面 耗費(fèi)了大量的酸和堿，另一方面提取有用物質(zhì)后的產(chǎn)生了大量的廢液。隨著技術(shù)的發(fā)展，生物制藥行業(yè)已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng) 濟(jì)整合階段，資源回收利用是發(fā)展的主流方向，如何對(duì)發(fā)酵液的再次利用，節(jié)約原材 料，減少?gòu)U液的排放成了生物制藥行業(yè)的研究重點(diǎn)。本發(fā)明人從事發(fā)酵液研究多年，經(jīng)過大量的研究和多次的實(shí)驗(yàn)，終于創(chuàng)作出本 實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有發(fā)酵液處理工藝技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種回收成本低、去 除雜質(zhì)離子效果好的發(fā)酵液堿回收裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)酵液堿回收裝置，包括板框壓濾機(jī)、循環(huán)罐、輸料泵、保安過濾器、高 壓泵、膜管膜芯組件和堿回收罐，其中板框壓濾機(jī)通過管道與循環(huán)罐連接，循環(huán)罐的出口再依次與輸料泵、保安過濾 器、高壓泵、膜管膜芯組件連接，膜管膜芯組件的膜管內(nèi)裝有LECCAN-NF2型膜芯元 件，膜管的透析液出口連接到堿回收罐，膜管的濃縮液出口與濃縮槽連接，膜管膜芯組 件一側(cè)設(shè)有電氣控制柜用于控制整個(gè)裝置的電氣設(shè)備。進(jìn)一步，所述的板框壓濾機(jī)為X800系列廂式板框壓濾機(jī)，帶41塊增強(qiáng)聚丙烯濾 板，過濾面積40m2。進(jìn)一步，所述的循環(huán)罐為PE材質(zhì)，有效容積1 一 5m3，耐酸堿腐蝕。進(jìn)一步，所述的膜管為玻璃鋼材質(zhì)，直徑245毫米，長(zhǎng)度1.5 — 4.5米，承壓 15 — 21公斤，串聯(lián)或并聯(lián)安裝在膜設(shè)備框架內(nèi)。進(jìn)一步，所述的輸料泵為不銹鋼低壓離心泵，額定流量2 — 30m7h，揚(yáng)程40 — 50m。進(jìn)一步，所述的保安過濾器為不銹鋼材質(zhì)，過濾元件為濾芯或?yàn)V袋，過濾精度 為25微米或5微米。進(jìn)一步，所述的高壓泵為不銹鋼離心泵，額定流量2 — 30m7h，揚(yáng)程130 — 160m。[0016]進(jìn)一步，所述膜管內(nèi)的膜芯為L(zhǎng)ECCAN-NF2型納濾膜元件，直徑200毫米，長(zhǎng) 度1016毫米，串連安裝于膜管內(nèi)。本實(shí)用新型解決了發(fā)酵液堿回收的問題，具體設(shè)計(jì)方案是通過板框壓濾機(jī)對(duì) 發(fā)酵液進(jìn)行粗過濾，去除發(fā)酵液中的菌絲、纖維等雜質(zhì)；經(jīng)板框壓濾機(jī)處理的透過液進(jìn) 入循環(huán)罐，由輸料泵輸送，經(jīng)25微米或5微米的濾芯或?yàn)V袋過濾后，由高壓泵將壓力提 升至15 — 20kg后進(jìn)入膜管膜芯組件，膜組件中安裝有LECCAN — NF2型納濾膜元件， 堿可以透過膜元件，而發(fā)酵產(chǎn)物被截留，存在于濃縮液中。透過膜的堿純度較高，可滿 足發(fā)酵工藝的要求，返回生產(chǎn)中使用。

圖1是本實(shí)用新型示意圖；圖中各部件名稱1、板框壓濾機(jī)，2、循環(huán)罐，3、輸料泵，4、保安過濾器，5、高壓泵，6、膜管膜芯組件，7、膜設(shè)備框架，8、電氣控制柜。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1，一種發(fā)酵液堿回收裝置，包括板框壓濾機(jī)1、循環(huán)罐2、 輸料泵3、保安過濾器4、高壓泵5、膜管膜芯組件6和堿回收罐，其中板框壓濾機(jī)1通過管道與循環(huán)罐2連接，循環(huán)罐2的出口再依次與輸料泵 3、保安過濾器4、高壓泵5、膜管膜芯組件6連接，膜管膜芯組件6的膜管內(nèi)裝有 LECCAN-NF2型膜芯元件，膜管的透析液出口連接到回用水槽或堿回收罐，膜管的濃縮 液出口與濃縮槽連接，膜管膜芯組件6—側(cè)設(shè)有電氣控制柜8用于控制整個(gè)裝置的電氣設(shè) 備。本實(shí)用新型中，板框壓濾機(jī)1為X800系列廂式板框壓濾機(jī)，帶41塊增強(qiáng)聚丙 烯濾板，過濾面積40m2。循環(huán)罐2為PE材質(zhì)，有效容積1 一 5m3，耐酸堿腐蝕。膜管 為玻璃鋼材質(zhì)，直徑245毫米，長(zhǎng)度1.5 — 4.5米，承壓15 — 21公斤，串聯(lián)或并聯(lián)安裝 在膜設(shè)備框架7內(nèi)。輸料泵3為不銹鋼低壓離心泵，額定流量2 — 30m7h，揚(yáng)程40 — 50m。保安過濾器4為不銹鋼材質(zhì)，過濾元件為濾芯或?yàn)V袋，過濾精度為25微米或5微 米。高壓泵5為不銹鋼離心泵，額定流量2 —30m7h，揚(yáng)程130 — 160m。膜管內(nèi)的膜 芯為L(zhǎng)ECCAN-NF2型納濾膜元件，直徑200毫米，長(zhǎng)度1016毫米，串連安裝于膜管內(nèi)。本實(shí)用新型解決了發(fā)酵液堿回收的問題，具體設(shè)計(jì)方案是通過板框壓濾機(jī)對(duì) 發(fā)酵液進(jìn)行粗過濾，去除發(fā)酵液中的菌絲、纖維等雜質(zhì)；經(jīng)板框壓濾機(jī)處理的透過液進(jìn)入循環(huán)罐，由輸料泵輸送，經(jīng)25微米或5微米的濾芯或?yàn)V袋過濾后，由高壓泵將壓力提 升至15 — 20kg后進(jìn)入膜管膜芯組件，膜組件中安裝有LECCAN — NF2型納濾膜元件， 堿可以透過膜元件，而發(fā)酵產(chǎn)物被截留，存在于濃縮液中。透過膜的堿純度較高，可滿 足發(fā)酵工藝的要求，返回生產(chǎn)中使用。 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本 創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1 一種發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于包括板框壓濾機(jī)、循環(huán)罐、輸料泵、保安 過濾器、高壓泵、膜管膜芯組件和堿回收罐，其中板框壓濾機(jī)通過管道與循環(huán)罐連接，循環(huán)罐的出口再依次與輸料泵、保安過濾器、 高壓泵、膜管膜芯組件連接，膜管膜芯組件的膜管內(nèi)裝有LECCAN-NF2型膜芯元件，膜 管的透析液出口連接到堿回收罐，膜管的濃縮液出口與濃縮槽連接，膜管膜芯組件一側(cè) 設(shè)有電氣控制柜用于控制整個(gè)裝置的電氣設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于所述的板框壓濾機(jī)為 X800系列廂式板框壓濾機(jī)，帶41塊增強(qiáng)聚丙烯濾板，過濾面積40m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于所述的循環(huán)罐為PE材 質(zhì)，有效容積1一 5m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于所述的膜管為玻璃鋼材 質(zhì)，直徑245毫米，長(zhǎng)度1.5 — 4.5米，承壓15 — 21公斤，串聯(lián)或并聯(lián)安裝在膜設(shè)備框 架內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于所述的輸料泵為不銹鋼 低壓離心泵，額定流量2 - 30m3/h,揚(yáng)程40 — 50m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于所述的保安過濾器為不 銹鋼材質(zhì)，過濾元件為濾芯或?yàn)V袋，過濾精度為25微米或5微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于所述的高壓泵為不銹鋼 離心泵，額定流量2 - 30m3/h,揚(yáng)程130 — 160m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液堿回收裝置，其特征在于所述膜管內(nèi)的膜芯為 LECCAN-NF2型納濾膜元件，直徑200毫米，長(zhǎng)度1016毫米，串連安裝于膜管內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種發(fā)酵液堿回收裝置，包括板框壓濾機(jī)、循環(huán)罐、輸料泵、保安過濾器、高壓泵、膜管膜芯組件和堿回收罐，通過板框壓濾機(jī)對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行粗過濾，去除發(fā)酵液中的菌絲、纖維等雜質(zhì)；經(jīng)板框壓濾機(jī)處理的透過液進(jìn)入循環(huán)罐，由輸料泵輸送，經(jīng)25微米或5微米的濾芯或?yàn)V袋過濾后，由高壓泵將壓力提升至15－20kg后進(jìn)入膜管膜芯組件，膜組件中安裝有LECCAN－NF2型納濾膜元件，堿可以透過膜元件，而發(fā)酵產(chǎn)物被截留，存在于濃縮液中。透過膜的堿純度較高，可滿足發(fā)酵工藝的要求，返回生產(chǎn)中使用，具有回收成本低、去除雜質(zhì)離子效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/44GK201791429SQ20102052998
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者盧建昌, 唐陸英, 賴世華 申請(qǐng)人:廈門綠創(chuàng)科技有限公司