專利名稱：水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水質(zhì)硬度處理，具體是一種水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水環(huán)真空泵是用作抽吸氣體或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，以 便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝要求。在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是 在化工企業(yè)尤為突出。水環(huán)真空泵在作業(yè)過程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使冷卻水發(fā)熱，同時(shí)部分水和氣體一 起被排出，因此在工作過程中必須不斷的給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足工作 要求，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，由于地下水和自來水水質(zhì)硬度較大，在冷卻水環(huán)真空泵后，水中 的鈣、鎂等化合物集結(jié)在泵體內(nèi)，形成水垢，這嚴(yán)重影響了水環(huán)真空泵正常作業(yè)，致使真空 容器中的真空度大幅下降，直接影響生產(chǎn)線上的產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。為此，各生產(chǎn)企業(yè)采 用向冷卻水中加軟水藥劑的方法來調(diào)整，這不僅需要大量崗位工人，而且軟水藥劑價(jià)格昂 貴，在一定程度上增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低廉、實(shí)用性強(qiáng) 的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，包括排放工房?jī)?nèi)蒸汽尾氣的排放管、 循環(huán)水池、真空泵進(jìn)水管和真空泵出水管，所述排放管的排放端接入循環(huán)水池外部的水桶 內(nèi)，通過水桶內(nèi)的冷卻水將排放出的蒸汽尾氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的水，水桶內(nèi)的水在達(dá)到一定的 液位后經(jīng)過溢流管流入循環(huán)水池，循環(huán)水池內(nèi)的水通過水泵和真空泵進(jìn)水管進(jìn)入工房?jī)?nèi)冷 卻水環(huán)真空泵，冷卻水冷卻水環(huán)真空泵后通過真空泵出水管流入循環(huán)水池。所述循環(huán)水池外部的水桶為三個(gè)，它們由高到低依次放置，其中放置高度最高的 水桶內(nèi)接有排放管和冷卻水管，放置高度最低的水桶上的溢流管接入循環(huán)水池內(nèi)，這兩個(gè) 水桶分別通過溢流管與放置高度適中的水桶連接。所述水桶上的溢流管設(shè)置在水桶的中部或上部。所述水桶放置在循環(huán)水池的蓋板上。所述循環(huán)水池通過水管連接水源。 所述水管上設(shè)有控制水流量的閥門。所述真空泵進(jìn)水管和真空泵出水管上分別設(shè)有控制水流量的閥門。所述冷卻水管上設(shè)有控制水流量的閥門。所述排放管上設(shè)有控制蒸汽尾氣排放流量的閥門。所述排放管為無縫鋼管。[0016]本實(shí)用新型的有益效果是將工房?jī)?nèi)加熱設(shè)備排放出的蒸汽尾氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的 水，此水為蒸餾水，水質(zhì)硬度低，將其經(jīng)過冷卻、沉淀后，用作冷卻水環(huán)真空泵，它不僅在低 廉的成本下改善了水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度，保證水環(huán)真空泵正常作業(yè)，而且合理利用 了工房排放出的蒸汽尾氣，避免了資源浪費(fèi)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中代號(hào)含義1 一工房；2—水環(huán)真空泵；3—排放管；4一水源；5—水管；6—冷 卻水管；7-1—一號(hào)水桶；7-2—二號(hào)水桶；7-3—三號(hào)水桶；8-1—一號(hào)溢流管；8_2—二號(hào) 溢流管；8-3—三號(hào)溢流管；9一真空泵進(jìn)水管；10—蓋板；11一水泵；12—循環(huán)水池；13-1、 13-2、13-3—基座；14一真空泵出水管。
具體實(shí)施方式
參見圖1 本實(shí)用新型包括排放管3、循環(huán)水池12、真空泵進(jìn)水管9和真空泵出水 管14，其中，排放管3用作排放工房1內(nèi)加熱設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽尾氣，循環(huán)水池12設(shè)置在工房 1外部的地面上，真空泵進(jìn)水管9的一端與循環(huán)水池12內(nèi)的水泵11連接，另一端連接在工 房1內(nèi)的水環(huán)真空泵2上，為水環(huán)真空泵2提供循環(huán)水池12內(nèi)的冷卻水，冷卻水在冷卻水 環(huán)真空泵2后，經(jīng)過連接在水環(huán)真空泵2上的真空泵出水管14流入循環(huán)水池12內(nèi)，繼續(xù)后 續(xù)的循環(huán)。上述循環(huán)水池12的蓋板10上放置有3 口水桶，這些水桶通常都是采用工廠廢棄 的鐵桶制成(前提是鐵桶完好無損)，去除鐵桶的上蓋即可。這三口水桶的大小相仿，它們的 放置順序是由高到低依次放置，其中一號(hào)水桶7-1底部鋪墊的基座13-1最高，二號(hào)水桶7-2 底部鋪墊的基座13-2次之，三號(hào)水桶7-3底部鋪墊的基座13-3最低(也可以不為三號(hào)水桶 7-3的底部設(shè)置基座)。這三口水桶上分別連接有溢流管，一號(hào)水桶7-1上連接的溢流管(即 一號(hào)溢流管8-1)插入二號(hào)水桶7-2內(nèi)，二號(hào)水桶7-2上連接的溢流管(即二號(hào)溢流管8-2) 插入三號(hào)水桶7-3內(nèi)，三號(hào)水桶7-3上連接的溢流管(即三號(hào)溢流管8-3)插入循環(huán)水池12 內(nèi)。放置高度最高的一號(hào)水桶7-1內(nèi)接有排放管3和冷卻水管6，該冷卻水管6連接在向循 環(huán)水池12供水的水管5上，水管5直接與水源4 (如自來水)接通，水源4 一方面可以給一 號(hào)水桶7-1添加冷卻水，另一方面又可以往循環(huán)水池12內(nèi)注水。在一號(hào)水桶7-1內(nèi)加有少 量的冷卻水，水位應(yīng)當(dāng)以淹沒排放管3的排放端為準(zhǔn)。上述水桶上連接的溢流管應(yīng)當(dāng)全部 設(shè)置在水桶的中部或者上部，這樣可以讓水充分冷卻、沉淀。上述水管5、冷卻水管6、真空泵進(jìn)水管9和真空泵出水管14上分別設(shè)有控制水流 量的閥門，方便控制水流量的大小。排放管3采用無縫鋼管制成，在排放管3上設(shè)有控制蒸 汽尾氣排放流量的閥門。本實(shí)用新型的工作過程是排放管3排放的蒸汽尾氣在一號(hào)水桶7-1內(nèi)的冷卻水 冷卻下轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)水，一號(hào)水桶7-1內(nèi)的水在越積累越多時(shí)，蒸汽尾氣轉(zhuǎn)變的液態(tài)水溫在 降低，水中的鈣、鎂等化合物也在沉淀，當(dāng)一號(hào)水桶7-1內(nèi)的水達(dá)到一號(hào)溢流管8-1處時(shí)，就 會(huì)經(jīng)過一號(hào)溢流管8-1流入二號(hào)水桶7-2內(nèi)，水在二號(hào)水桶7-2內(nèi)繼續(xù)冷卻、沉淀，當(dāng)二號(hào) 水桶7-2內(nèi)的水達(dá)到二號(hào)溢流管8-2處時(shí)，就會(huì)經(jīng)過二號(hào)溢流管8-2流入三號(hào)水桶7-3內(nèi)，水在三號(hào)水桶7-3內(nèi)進(jìn)一步冷卻、沉淀，當(dāng)三號(hào)水桶7-3內(nèi)的水位達(dá)到三號(hào)溢流管8-3處 時(shí)，水經(jīng)過三號(hào)溢流管8-3流入循環(huán)水池12內(nèi)。正是因?yàn)檠h(huán)水池12蓋板10上的三口水 桶的逐步冷卻、沉淀，使得水里所含的鈣、鎂等化合物留在了三口水桶內(nèi)，而沒有進(jìn)入循環(huán) 水池12，循環(huán)水池12內(nèi)的水所含鈣、鎂等化合物明顯減少，水質(zhì)硬度大幅度降低。循環(huán)水池 12內(nèi)的水通過水泵11和真空泵進(jìn)水管9供入工房1內(nèi)進(jìn)行冷卻水環(huán)真空泵2，冷卻水在冷 卻水環(huán)真空泵2后通過真空泵出水管14流入循環(huán)水池12內(nèi)，等待后續(xù)的循環(huán)。此時(shí)，水環(huán) 真空泵2得以正常運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，保證了正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，包括排放工房(1)內(nèi)蒸汽尾氣的排放管 (3)、循環(huán)水池(12)、真空泵進(jìn)水管(9)和真空泵出水管(14)，其特征在于所述排放管(3) 的排放端接入循環(huán)水池(12)外部的水桶內(nèi)，水桶內(nèi)裝有冷卻水，水桶上設(shè)有溢流管，溢流管 接入循環(huán)水池(12)；所述循環(huán)水池(12)內(nèi)設(shè)有水泵(11)；所述真空泵進(jìn)水管(9)的一端與 循環(huán)水池(12)內(nèi)的水泵(11)連接，另一端連接在工房(1)內(nèi)的水環(huán)真空泵(2)上，為水環(huán) 真空泵(2)提供循環(huán)水池(12)內(nèi)的冷卻水；所述真空泵出水管(14)的一端與水環(huán)真空泵 (2 )連接，另一端接入循環(huán)水池(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述循 環(huán)水池(12)外部的水桶為三個(gè)，它們由高到低依次放置，其中放置高度最高的水桶內(nèi)接有 排放管(3)和冷卻水管(6)，放置高度最低的水桶上的溢流管接入循環(huán)水池(12)內(nèi)，這兩個(gè) 水桶分別通過溢流管與放置高度適中的水桶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述水 桶上的溢流管設(shè)置在水桶的中部或上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所 述水桶放置在循環(huán)水池(12)的蓋板(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述循 環(huán)水池(12)通過水管(5 )連接水源(4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述水 管(5)上設(shè)有控制水流量的閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述真 空泵進(jìn)水管(9)和真空泵出水管(14)上分別設(shè)有控制水流量的閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述冷 卻水管(6)上設(shè)有控制水流量的閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述排 放管(3)上設(shè)有控制蒸汽尾氣排放流量的閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，其特征在于所述排 放管(3)為無縫鋼管。
專利摘要一種水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度改善系統(tǒng)，包括排放工房?jī)?nèi)蒸汽尾氣的排放管、循環(huán)水池、真空泵進(jìn)水管和真空泵出水管，排放管的排放端接入循環(huán)水池外部的水桶內(nèi)，通過水桶內(nèi)的冷卻水將排放出的蒸汽尾氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的水，水桶內(nèi)的水在達(dá)到一定的液位后經(jīng)過溢流管流入循環(huán)水池，循環(huán)水池內(nèi)的水通過水泵和真空泵進(jìn)水管進(jìn)入工房?jī)?nèi)冷卻水環(huán)真空泵，冷卻水冷卻水環(huán)真空泵后通過真空泵出水管流入循環(huán)水池。它將工房?jī)?nèi)加熱設(shè)備排放出的蒸汽尾氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的水，此水經(jīng)冷卻、沉淀，用作冷卻水環(huán)真空泵，它不僅在低廉成本下改善了水環(huán)真空泵冷卻水水質(zhì)硬度，保證水環(huán)真空泵正常作業(yè)，而且合理利用工房排放出蒸汽尾氣，避免資源浪費(fèi)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C02F5/00GK201850180SQ20102057731
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者吳世海, 封濤, 張成剛, 張成山, 曾令均, 李多建, 李曉虎, 楊平, 王德會(huì), 蔡家富 申請(qǐng)人:四川省綿竹興遠(yuǎn)特種化工有限公司