專利名稱：一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓料裝置，特別是關(guān)于一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，利用畜禽糞便、作物秸稈進行厭氧發(fā)酵，以制取沼氣，但是在發(fā)酵罐 中，由于降解緩慢的懸浮纖維物料，極易漂浮到發(fā)酵罐液面形成結(jié)殼，因此，會影響沼氣的 釋放，乃至降低產(chǎn)氣率。為了解決該問題，常規(guī)方法是在發(fā)酵罐內(nèi)采用破殼機械或噴淋破殼 的方法，使發(fā)酵罐液面形成的結(jié)殼破裂，但是這些方法極易破壞發(fā)酵罐內(nèi)的厭氧環(huán)境，且消 耗大量動力，效果不甚明顯。因此，針對某些利用高纖維物料(如牛糞、作物秸稈等)發(fā)酵 產(chǎn)氣過程，必須尋求更有效的方法和途徑解決結(jié)殼問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種可有效防止結(jié)殼，同時不會破壞厭 氧環(huán)境，能夠提高纖維物料降解效率和產(chǎn)氣量的沼氣發(fā)酵罐壓料裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特 征在于它包括一發(fā)酵罐，一水力攪拌裝置和一沼氣攪拌裝置；所述發(fā)酵罐中心設(shè)置有一 支撐軸，所述發(fā)酵罐液面下方的所述支承軸上設(shè)置一圓形壓料板，所述壓料板上布滿縫隙， 所述壓料板的四周邊緣向下傾斜；所述水力攪拌裝置包括一設(shè)置在所述發(fā)酵罐外的循環(huán) 泵，所述循環(huán)泵的進水端通過兩條分別設(shè)置在所述壓料板上方和下方的出水管與所述發(fā)酵 罐連通，所述循環(huán)泵的出水端通過兩條以上進水管垂向間隔連通所述發(fā)酵罐；所述沼氣攪 拌裝置包括一設(shè)置在所述發(fā)酵罐頂部的沼氣輸出管，所述沼氣輸出管的輸出端通過兩條管 路分別連接設(shè)置在所述發(fā)酵罐外的沼氣收集裝置和沼氣壓縮泵，所述沼氣壓縮泵的輸出端 通過兩條沼氣進氣管分別連通所述發(fā)酵罐內(nèi)液面的上方和下方。所述壓料板設(shè)置在所述發(fā)酵罐內(nèi)液面以下30 40cm處。所述壓料板中心設(shè)置有一托盤，所述托盤通過設(shè)置在所述支撐軸上的支架支撐， 所述壓料板的四周邊緣通過設(shè)置在所述發(fā)酵罐內(nèi)壁周邊的支架支撐。所述壓料板四周邊緣向下傾斜的角度彡10°。所述壓料板通過若干塊其上布滿縫隙的扇形板拼接而成。所述壓料板的厚度彡3mm，其上每一縫隙的寬度為5 8mm，長度為50 100mm。本實用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點1、本實用新型由于在發(fā)酵 罐內(nèi)液面以下30 40cm處設(shè)置有壓料板，壓料板上布滿縫隙，因此，可以阻擋降解緩慢的 懸浮纖維物漂浮到液面形成結(jié)殼，同時，被壓料板壓入液面內(nèi)的懸浮纖維物在料液內(nèi)充分 飽和吸水后，其比重大于水的比重，因而不會再漂浮，而且充分吸水后的纖維、半纖維物料 易于水解和酸化，因此，可以提高纖維物料的降解效率和產(chǎn)氣量。2、本實用新型在發(fā)酵罐 外部設(shè)置有一水力攪拌裝置，通過水力攪拌裝置中的循環(huán)泵使發(fā)酵罐中的料液循環(huán)進、出 發(fā)酵罐，且發(fā)酵罐上的兩條出水管分別設(shè)置在壓料板的上方和下方，因此，即使在壓料板的上、下方形成浮殼，也能及時通過水力攪拌加以破碎。3、本實用新型在發(fā)酵罐內(nèi)液面上方 設(shè)置有一沼氣管，沼氣管輸出的沼氣通過一沼氣壓縮機加壓后再次通入發(fā)酵罐內(nèi)的液面下 方，因此，通過沼氣的循環(huán)流動可將壓料板的縫隙沖動開，避免在壓料板的縫隙處形成堵塞 而影響沼氣的釋放。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，操作方便，消耗動力小，可廣泛用于沼 氣發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵過程中。

圖1是本實用新型安裝狀態(tài)示意圖圖2是本實用新型壓料板樣例一結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型壓料板樣例二結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型壓料板的扇形板結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。如圖1所示，本實用新型包括一發(fā)酵罐1、壓料板2、一水力攪拌裝置3和一沼氣攪 拌裝置4。發(fā)酵罐1內(nèi)填充有料液，發(fā)酵罐1的內(nèi)中部設(shè)置有一支撐軸5。如圖1 3所示，壓料板2為其上布滿扇形縫隙或其他形式縫隙的圓形板，壓料板 2的直徑略小于發(fā)酵罐1的內(nèi)徑，設(shè)置在發(fā)酵罐1內(nèi)液面以下30 40cm處。壓料板2的中 心設(shè)置有一托盤6，四周邊緣向下傾斜，傾斜角度α >10°。壓料板2上的托盤6通過設(shè) 置在支撐軸5上的托環(huán)或支架7支撐，壓料板2的四周邊緣通過設(shè)置在發(fā)酵罐1內(nèi)壁周邊 的托環(huán)或支架7支撐。上述實施例中，壓料板2可以通過四塊或八塊縫隙式扇形板8 (依據(jù)發(fā)酵罐1的直 徑而定，如圖4所示)拼接形成。上述實施例中，壓料板2上的每一縫隙的寬度可以為5 8mm，長度可以為50 100mm,壓料板2的厚度> 3mm,材質(zhì)為耐腐蝕性，或防腐處理后的鋼板或PVC塑料板。如圖1所示，水力攪拌裝置3包括一設(shè)置在發(fā)酵罐1外的循環(huán)泵9，循環(huán)泵9的出 水端通過至少兩條進水管10間隔連通發(fā)酵罐1，最上面的進水管10上方設(shè)置有兩條連通發(fā) 酵罐1的出水管11，兩條出水管11分別位于壓料板2的下方和上方，且兩條出水管11的輸 出端共同連接循環(huán)泵9的進水端。上述循環(huán)泵9的兩條出水管11分別設(shè)置在壓料板2上、下方兩處，即使當(dāng)壓料板 2的上、下處形成了浮殼，也能夠通過水力攪拌及時加以破碎。如圖1所示，沼氣攪拌裝置4包括一設(shè)置在發(fā)酵罐1頂部的沼氣輸出管12，沼氣輸 出管12的輸出端通過兩條管路，分別連接設(shè)置在發(fā)酵罐1外的一沼氣收集裝置(圖中未示 出)和一沼氣壓縮泵13，沼氣壓縮泵13的輸出端通過兩條沼氣進氣管14分別連通發(fā)酵罐 1內(nèi)液面的上方和下方，以便通過沼氣的循環(huán)流動將壓料板2縫隙處的懸浮纖維物沖動開， 避免在壓料板2的縫隙處形成堵塞，而影響沼氣的釋放。上述各實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以 有所變化的，凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進行的等同變換和改進，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護范圍之外。
權(quán)利要求1.一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于它包括一發(fā)酵罐，一水力攪拌裝置和一沼 氣攪拌裝置；所述發(fā)酵罐中心設(shè)置有一支撐軸，所述發(fā)酵罐液面下方的所述支承軸上設(shè)置一圓形壓 料板，所述壓料板上布滿縫隙，所述壓料板的四周邊緣向下傾斜；所述水力攪拌裝置包括一設(shè)置在所述發(fā)酵罐外的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進水端通過兩 條分別設(shè)置在所述壓料板上方和下方的出水管與所述發(fā)酵罐連通，所述循環(huán)泵的出水端通 過兩條以上進水管垂向間隔連通所述發(fā)酵罐；所述沼氣攪拌裝置包括一設(shè)置在所述發(fā)酵罐頂部的沼氣輸出管，所述沼氣輸出管的輸 出端通過兩條管路分別連接設(shè)置在所述發(fā)酵罐外的沼氣收集裝置和沼氣壓縮泵，所述沼氣 壓縮泵的輸出端通過兩條沼氣進氣管分別連通所述發(fā)酵罐內(nèi)液面的上方和下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓料板設(shè)置在所 述發(fā)酵罐內(nèi)液面以下30 40cm處。
3.如權(quán)利要求1所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓料板中心設(shè)置 有一托盤，所述托盤通過設(shè)置在所述支撐軸上的支架支撐，所述壓料板的四周邊緣通過設(shè) 置在所述發(fā)酵罐內(nèi)壁周邊的支架支撐。
4.如權(quán)利要求2所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓料板中心設(shè)置 有一托盤，所述托盤通過設(shè)置在所述支撐軸上的支架支撐，所述壓料板的四周邊緣通過設(shè) 置在所述發(fā)酵罐內(nèi)壁周邊的支架支撐。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓 料板四周邊緣向下傾斜的角度彡10°。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓 料板通過若干塊其上布滿縫隙的扇形板拼接而成。
7.如權(quán)利要求5所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓料板通過若干 塊其上布滿縫隙的扇形板拼接而成。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所 述壓料板的厚度彡3mm，其上每一縫隙的寬度為5 8mm，長度為50 100mm。
9.如權(quán)利要求5所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓料板的厚度 彡3mm，其上每一縫隙的寬度為5 8mm，長度為50 100mm。
10.如權(quán)利要求6所述的一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于所述壓料板的厚度 彡3mm，其上每一縫隙的寬度為5 8mm，長度為50 100mm。
專利摘要本實用新型涉及一種沼氣發(fā)酵罐壓料裝置，其特征在于它包括一發(fā)酵罐，一水力攪拌裝置和一沼氣攪拌裝置；發(fā)酵罐中心設(shè)置有一支撐軸，發(fā)酵罐液面下方的支承軸上設(shè)置一圓形壓料板，壓料板上布滿縫隙，壓料板的四周邊緣向下傾斜；水力攪拌裝置包括一設(shè)置在發(fā)酵罐外的循環(huán)泵，循環(huán)泵的進水端通過兩條分別設(shè)置在壓料板上方和下方的出水管與發(fā)酵罐連通，循環(huán)泵的出水端通過兩條以上進水管垂向間隔連通發(fā)酵罐；沼氣攪拌裝置包括一設(shè)置在發(fā)酵罐頂部的沼氣輸出管，沼氣輸出管的輸出端通過兩條管路分別連接一沼氣收集裝置和一沼氣壓縮泵，沼氣壓縮泵的輸出端通過兩條沼氣進氣管分別連通發(fā)酵罐內(nèi)液面的上方和下方。本實用新型操作方便，消耗動力小，可廣泛用于沼氣發(fā)酵過程中。
文檔編號C02F11/04GK201923932SQ20102065490
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者孫金世, 張?zhí)烊?申請人:綠能生態(tài)環(huán)境科技有限公司