專利名稱：微電解反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，特別是涉及一種微電解反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
目前，隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量也越來越大，因此廢水處理已經(jīng) 成為了一項(xiàng)意義重大的產(chǎn)業(yè)。在各種工業(yè)廢水中，制漿造紙廢水的排放量極大，并且其中 COD (化學(xué)需氧量，表示水質(zhì)污染度的一種重要指標(biāo))、B0D (生化需養(yǎng)量，表示水質(zhì)污染度的 一種重要指標(biāo))的濃度較高，若仍舊單一地采用傳統(tǒng)的物理法、物化法或生物法對(duì)其進(jìn)行 處理，則不但處理效果較差，而且投資也較大，這將導(dǎo)致企業(yè)的運(yùn)行成本較高?，F(xiàn)在，針對(duì)制漿造紙廢水，國(guó)內(nèi)一般都是采用微電解反應(yīng)器來對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。普 通的微電解反應(yīng)器的主體結(jié)構(gòu)為一反應(yīng)池，該反應(yīng)池中鋪設(shè)有鐵碳填料層，該鐵碳填料層 的主要成分為犧牲陽極的鐵屑-石墨屑。將分離木素后的廢水通入該反應(yīng)池中，利用鐵 屑-石墨屑去除廢水中的s2_，以改善活性污泥中絮凝性的亞鐵離子，然后再對(duì)廢水進(jìn)行生 物曝氣處理。該工藝無需添加藥劑，操作簡(jiǎn)便、能耗小，并且處理效果也較好。但是，目前的微電解反應(yīng)器在運(yùn)行過程中仍然存在一些問題一，在經(jīng)過一段時(shí)間 的運(yùn)行之后，便會(huì)出現(xiàn)填料的結(jié)塊、板結(jié)，并出現(xiàn)溝流等不利現(xiàn)象，這將極大地降低處理效 果，并增加處理成本；二，在對(duì)部分地轉(zhuǎn)變?yōu)榉磻?yīng)廢渣的鐵碳填料進(jìn)行定期清理，或是對(duì)全 部轉(zhuǎn)變?yōu)榉磻?yīng)廢渣的鐵碳填料進(jìn)行徹底更換時(shí)，總是需要將反應(yīng)廢渣從反應(yīng)池底部運(yùn)出， 費(fèi)時(shí)費(fèi)力，這又進(jìn)一步地增加了處理成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的微電解反應(yīng)器易出現(xiàn)填料 的結(jié)塊、板結(jié)以及易出現(xiàn)溝流，并且反應(yīng)廢渣的清理也耗時(shí)耗力的缺陷，提供一種能夠較好 地防止填料出現(xiàn)結(jié)塊、板結(jié)以及防止出現(xiàn)溝流，并且反應(yīng)廢渣的清理操作也非常便捷的微 電解反應(yīng)器。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種微電解反應(yīng)器，其 包括一反應(yīng)池，其特點(diǎn)在于，該微電解反應(yīng)器還包括一豎直設(shè)置的隔板，該隔板將該反應(yīng) 池的內(nèi)部空間劃分為一第一區(qū)域和一第二區(qū)域，該第一區(qū)域與該第二區(qū)域僅在該反應(yīng)池的 一對(duì)相對(duì)的端部處相互連通，該第一區(qū)域和該第二區(qū)域中均鋪設(shè)有鐵碳填料層；一進(jìn)水口 和一出水口，均設(shè)于該對(duì)端部中的一個(gè)端部處、但分別位于該隔板的兩側(cè)。較佳地，該反應(yīng)池的水平截面為橢圓形，該隔板沿著該橢圓形的長(zhǎng)軸方向延伸。較佳地，該第一區(qū)域與該第二區(qū)域關(guān)于該隔板形狀對(duì)稱。較佳地，鐵碳填料層僅鋪設(shè)于該第一區(qū)域和該第二區(qū)域的互不連通的區(qū)域中，該 對(duì)端部中的至少一個(gè)端部處設(shè)有至少一個(gè)推進(jìn)方向沿著水流方向的推進(jìn)器。較佳地，該推進(jìn)器的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于該對(duì)端部處。較佳地，該反應(yīng)池的底面上開設(shè)有至少一個(gè)開閉可控的出渣口，該反應(yīng)池的下方連接有一泥斗，該出渣口連通該反應(yīng)池的內(nèi)部空間與該泥斗的內(nèi)部空間，該泥斗具有至少 一個(gè)出渣門。較佳地，該泥斗的形狀為一倒置的截錐體。較佳地，該截錐體為一四棱截錐體，該四棱截錐體的頂面覆蓋該第一區(qū)域和該第 二區(qū)域中的鐵碳填料層的分布范圍。較佳地，該出渣口的數(shù)量為兩個(gè)，分別覆蓋該第一區(qū)域和該第二區(qū)域中的鐵碳填 料層的分布范圍。較佳地，該出渣門設(shè)于該泥斗的側(cè)面上。較佳地，該反應(yīng)池的頂部開放。較佳地，該反應(yīng)池的頂部封閉，該反應(yīng)池的頂面上開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)的微電解反應(yīng)器的反應(yīng)池結(jié) 構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使得廢水在進(jìn)入該反應(yīng)池之后呈環(huán)形流動(dòng)，并保證廢水以恒定的流速流經(jīng) 全部的鐵碳填料層分布范圍，從而一方面在避免了短流的同時(shí)使得廢水與鐵碳填料之間充 分接觸、反應(yīng)完全，極大地提高了處理效果，另一方面則有效地減緩、甚至消除了填料的結(jié) 塊、板結(jié)甚至是導(dǎo)致溝流等不利現(xiàn)象。另外，本實(shí)用新型還在該反應(yīng)池下方設(shè)計(jì)了一用于暫 存反應(yīng)廢渣的泥斗，利用該泥斗便可以更加便捷地對(duì)反應(yīng)廢渣進(jìn)行定期清理。此外，本實(shí)用 新型的該微電解反應(yīng)器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、投資成本低、運(yùn)行高效穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的該微電解反應(yīng)器的俯視透視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實(shí)用新型的該微電解反應(yīng)器包括一反應(yīng)池1，在該反應(yīng)池1中設(shè)有 一豎直的隔板2。將該隔板2設(shè)計(jì)在該反應(yīng)池1的中部，即沿著圖1紙面內(nèi)的豎直方向觀察 時(shí)，該隔板2的兩端并不與該反應(yīng)池1的一對(duì)相對(duì)的端部11和12相接觸。該隔板2將該 反應(yīng)池1的內(nèi)部空間劃分為一第一區(qū)域A和一第二區(qū)域B，其中圖1中的點(diǎn)劃線表示的是該 隔板2的虛擬延長(zhǎng)線，即該隔板2以及該隔板2兩端的虛擬延長(zhǎng)線將該第一區(qū)域A與該第 二區(qū)域B分隔開來，這也就意味著，該第一區(qū)域A與該第二區(qū)域B在設(shè)有該隔板2的區(qū)域中 互不連通，但在該端部11和12處則相互連通。該第一區(qū)域A和該第二區(qū)域B中均鋪設(shè)有 鐵碳填料層，鐵碳填料層的分布范圍例如圖1中的矩形范圍3所示。在該端部11或該端部12處還設(shè)有一進(jìn)水口 4和一出水口 5，圖1中所示的為該進(jìn) 水口 4和該出水口 5均設(shè)于該端部12處的情況，并且該進(jìn)水口 4和該出水口 5應(yīng)當(dāng)分別位 于該隔板2的兩側(cè)，準(zhǔn)確地說，是位于該隔板2的虛擬延長(zhǎng)線的兩側(cè)。廢水從該進(jìn)水口 4進(jìn)入該反應(yīng)池1之后，首先在該第一區(qū)域A中流動(dòng)，并與該第一 區(qū)域A中的鐵碳填料發(fā)生反應(yīng)，而后進(jìn)入該第二區(qū)域B，并與該第二區(qū)域B中的鐵碳填料發(fā) 生反應(yīng)，最后在完成了一周的環(huán)形流動(dòng)之后從該出水口 5離開該反應(yīng)池1。在該進(jìn)水口 4處 的水壓作用下，廢水將在該反應(yīng)池1中以恒定的流速流動(dòng)，并與全部的鐵碳填料發(fā)生充分 反應(yīng)，同時(shí)還將對(duì)鐵碳填料的結(jié)塊、板結(jié)產(chǎn)生阻止作用。[0024]為了使該反應(yīng)池1不具有任何死角，從而避免鐵碳填料在水流的帶動(dòng)下進(jìn)入死角 并在死角處發(fā)生堆積，最好將該反應(yīng)池1的形狀設(shè)計(jì)為橢圓形，此時(shí)為了保證廢水能夠在 較長(zhǎng)的流動(dòng)路徑上保持與鐵碳填料的接觸反應(yīng)，最好如圖1所示地將該隔板2設(shè)計(jì)為沿著 該橢圓形的長(zhǎng)軸方向延伸。另外，該第一區(qū)域A與該第二區(qū)域B最好能夠關(guān)于該隔板2形狀對(duì)稱，這樣將可以 保證廢水在該第一區(qū)域A中的流速能夠穩(wěn)定地與在該第二區(qū)域B中的流速相同，從而使得 廢水能夠以同樣的反應(yīng)效率均勻地與全部的鐵碳填料發(fā)生充分反應(yīng)。為了更好地引導(dǎo)并推動(dòng)廢水沿著上述的環(huán)形路徑流動(dòng)，還可以在該端部11或該 端部12處設(shè)置至少一個(gè)推進(jìn)器6，最好可以在該端部11和該端部12處各設(shè)置至少一個(gè)推 進(jìn)器6，圖1所示的即為在該端部11和該端部12處各設(shè)置了一個(gè)推進(jìn)器6的情況。設(shè)于該 端部11處的該推進(jìn)器6的推進(jìn)方向?yàn)檠刂鴪D1中從右至左的方向，引導(dǎo)并推動(dòng)廢水從該 第一區(qū)域A向該第二區(qū)域B流動(dòng)。設(shè)于該端部12處的該推進(jìn)器6的推進(jìn)方向?yàn)檠刂鴪D1 中從左至右的方向，引導(dǎo)并推動(dòng)廢水從該第二區(qū)域B向該第一區(qū)域A流動(dòng)。當(dāng)然，在該端部11和/或該端部12處設(shè)有該推進(jìn)器6時(shí)，為了避免該推進(jìn)器6對(duì) 鐵碳填料產(chǎn)生不必要的攪動(dòng)，如圖1所示地，此時(shí)在該第一區(qū)域A和該第二區(qū)域B中，鐵碳 填料層應(yīng)當(dāng)僅鋪設(shè)于該第一區(qū)域A與該第二區(qū)域B的互不連通的區(qū)域中。另外，考慮到對(duì)該反應(yīng)池1中的反應(yīng)廢渣的定期清理，還可以在該反應(yīng)池1的下方 緊密地連接一泥斗7，該泥斗7的一種可選結(jié)構(gòu)如圖1中的虛線部分所示。此時(shí)，相應(yīng)地在 該反應(yīng)池1的底面上開設(shè)至少一個(gè)出渣口(圖中未示)，該出渣口將該反應(yīng)池1的內(nèi)部空 間，準(zhǔn)確地說，是將該第一區(qū)域A和該第二區(qū)域B中的鐵碳填料層與該泥斗7的內(nèi)部空間連 通起來。在該微電解反應(yīng)器的正常運(yùn)行過程中，控制該出渣口處于關(guān)閉狀態(tài)，而當(dāng)需要對(duì)該 反應(yīng)池1中的反應(yīng)廢渣進(jìn)行定期清理時(shí)，便控制該出渣口處于開啟狀態(tài)，從而使得反應(yīng)廢 渣在重力的作用下自動(dòng)地從該反應(yīng)池1中掉落至該泥斗7中，由此，該泥斗7便構(gòu)成一反應(yīng) 廢渣暫存空間。再為該泥斗7設(shè)計(jì)至少一個(gè)出渣門(圖中未示)，便可以方便地將暫存于該 泥斗7中的反應(yīng)廢渣運(yùn)出該微電解反應(yīng)器，其中，為了使得運(yùn)出反應(yīng)廢渣的操作能夠更加 便捷，最好將該出渣門設(shè)于該泥斗7的側(cè)面上，相較于將該出渣門設(shè)于該泥斗7的底面處的 方案而言，本實(shí)用新型中的該出渣門的設(shè)計(jì)將可以為操作人員提供足夠方便的操作空間。本實(shí)用新型對(duì)該泥斗7的形狀不做限制，但較佳地可以將該泥斗7設(shè)計(jì)為一倒置 的截錐體。圖1中所示的便為該泥斗7采用一倒置的四棱截錐體結(jié)構(gòu)的情況，此時(shí)，該四棱 截錐體的頂面覆蓋該第一區(qū)域A和該第二區(qū)域B中的鐵碳填料層的分布范圍。若是有需要定期地對(duì)已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)榉磻?yīng)廢渣的鐵碳填料進(jìn)行徹底的更換，也可 以較佳地將該出渣口的數(shù)量設(shè)計(jì)為兩個(gè)，并且使得該兩個(gè)出渣口的面積分別覆蓋該第一區(qū) 域A和該第二區(qū)域B中的鐵碳填料層的分布范圍。這樣一來，當(dāng)需要執(zhí)行鐵碳填料的定期 更換時(shí)，便可以直接打開該兩個(gè)出渣口，一次性地、高效地使全部的鐵碳填料全部進(jìn)入該泥 斗7中，以待此后運(yùn)出該微電解反應(yīng)器。本實(shí)用新型對(duì)該反應(yīng)池1的頂部設(shè)計(jì)不做限制，只要留出可供定期地向該反應(yīng)池 1中補(bǔ)充鐵碳填料的通道即可。例如，該反應(yīng)池1的頂部可以是完全開放的；或者，也可以 將該反應(yīng)池1的頂部設(shè)計(jì)成封閉的，然后在該封閉的頂面上開設(shè)至少一個(gè)用于補(bǔ)充鐵碳填 料的進(jìn)料口。[0032]綜上所述，本實(shí)用新型的該微電解反應(yīng)器使得廢水在進(jìn)入該反應(yīng)池之后呈環(huán)形流 動(dòng)，一方面在避免了短流的同時(shí)使得廢水與鐵碳填料之間充分接觸、反應(yīng)完全，極大地提高 了處理效果，另一方面則有效地減緩、甚至消除了填料的結(jié)塊、板結(jié)甚至是導(dǎo)致溝流等不利 現(xiàn)象。另外，本實(shí)用新型還能夠使得反應(yīng)廢渣的定期清理操作更加便捷。此外，本實(shí)用新型 的該微電解反應(yīng)器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、投資成本低、運(yùn)行高效穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微電解反應(yīng)器，其包括一反應(yīng)池，其特征在于，該微電解反應(yīng)器還包括一豎直設(shè)置的隔板，該隔板將該反應(yīng)池的內(nèi)部空間劃分為一第一區(qū)域和一第二區(qū)域， 該第一區(qū)域與該第二區(qū)域僅在該反應(yīng)池的一對(duì)相對(duì)的端部處相互連通，該第一區(qū)域和該第 二區(qū)域中均鋪設(shè)有鐵碳填料層；一進(jìn)水口和一出水口，均設(shè)于該對(duì)端部中的一個(gè)端部處、但分別位于該隔板的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)池的水平截面為橢圓形，該 隔板沿著該橢圓形的長(zhǎng)軸方向延伸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該第一區(qū)域與該第二區(qū)域關(guān)于 該隔板形狀對(duì)稱。
4.如權(quán)利要求3所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，鐵碳填料層僅鋪設(shè)于該第一區(qū)域 和該第二區(qū)域的互不連通的區(qū)域中，該對(duì)端部中的至少一個(gè)端部處設(shè)有至少一個(gè)推進(jìn)方向 沿著水流方向的推進(jìn)器。
5.如權(quán)利要求4所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該推進(jìn)器的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)于 該對(duì)端部處。
6.如權(quán)利要求1或2所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)池的底面上開設(shè)有至少 一個(gè)開閉可控的出渣口，該反應(yīng)池的下方連接有一泥斗，該出渣口連通該反應(yīng)池的內(nèi)部空 間與該泥斗的內(nèi)部空間，該泥斗具有至少一個(gè)出渣門。
7.如權(quán)利要求6所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該泥斗的形狀為一倒置的截錐體。
8.如權(quán)利要求7所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該截錐體為一四棱截錐體，該四棱 截錐體的頂面覆蓋該第一區(qū)域和該第二區(qū)域中的鐵碳填料層的分布范圍。
9.如權(quán)利要求8所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該出渣口的數(shù)量為兩個(gè)，分別覆蓋 該第一區(qū)域和該第二區(qū)域中的鐵碳填料層的分布范圍。
10.如權(quán)利要求6所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該出渣門設(shè)于該泥斗的側(cè)面上。
11.如權(quán)利要求1或2所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)池的頂部開放。
12.如權(quán)利要求1或2所述的微電解反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)池的頂部封閉，該反應(yīng) 池的頂面上開設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)料口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微電解反應(yīng)器，其包括一反應(yīng)池，該微電解反應(yīng)器還包括一豎直設(shè)置的隔板，該隔板將該反應(yīng)池的內(nèi)部空間劃分為一第一區(qū)域和一第二區(qū)域，該第一區(qū)域與該第二區(qū)域僅在該反應(yīng)池的一對(duì)相對(duì)的端部處相互連通，該第一區(qū)域和該第二區(qū)域中均鋪設(shè)有鐵碳填料層；一進(jìn)水口和一出水口，均設(shè)于該對(duì)端部中的一個(gè)端部處、但分別位于該隔板的兩側(cè)。本實(shí)用新型的該微電解反應(yīng)器能夠較好地防止填料出現(xiàn)結(jié)塊、板結(jié)以及防止出現(xiàn)溝流，并且對(duì)反應(yīng)廢渣的定期清理操作也非常便捷。
文檔編號(hào)C02F1/461GK201896085SQ20102066281
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者王煒 申請(qǐng)人:上海洗霸科技有限公司