專利名稱：煤制天然氣廢水處理回用方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是煤制天然氣廢水處理回用方法及其裝置，屬于工業(yè)廢水處理的技 術領域。
背景技術：
目前國內尚沒有成熟的煤制天然氣廢水處理技術，僅有幾個相近的煤氣化廢水 處理專利，如專利200710189669. X加壓固定床煤氣化工藝污水膜生物處理工藝，設計“間 歇曝氣池-缺氧池-膜池”處理工藝，COD去除率達到95 %，基本能夠達標排放；專利 200910177228. 7煤氣化廢水處理方法，給出“隔油池-混凝池-調節(jié)池-接觸氧化1_生物 電化學-接觸氧化2-接觸氧化3-催化氧化-砂濾”處理工藝，COD進水5000mg/L時，出水 為100mg/L，達到達標排放；專利201010121645. 2煤氣化廢水生化處理設備和方法，設計了 一種“厭氧-缺氧-好氧I-好氧2-MBR”處理工藝，COD進水8600mg/L時，出水達到^^ig/ L，去除率96. 7 %，也達到了 一定的處理效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明提出的是一種煤制天燃氣廢水處理回用方法及其裝置，利用預處理系統(tǒng)、 一段生化處理、物化處理系統(tǒng)、二段生化處理、膜分離系統(tǒng)對煤制天然氣廢水進行處理并加 以回用。處理前煤制天然氣廢水COD 4000-6000mg/L，處理后出水COD 80mg/L，COD去除率 達到98. 3% -98. 67%，它不僅解決了煤制天然氣廢水的污染問題，同時將處理過的水回用 到循環(huán)水系統(tǒng)，達到節(jié)水的目的。本發(fā)明的技術解決方案煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是煤制天然氣 廢水串聯(lián)經過預處理系統(tǒng)、一段生化系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng)、二段生化系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)將煤 制天然氣廢水處理成回用水進行回用；其中預處理系統(tǒng)分離出的廢油外運，二段生化系統(tǒng) 的反洗排水與膜分離系統(tǒng)的反洗排水經過反洗排水池的收集送回一段生化系統(tǒng)再進行處 理，一段生化系統(tǒng)的剩余生化污泥與物化處理系統(tǒng)的物化污泥送到污泥處理系統(tǒng)進行處 理，污泥處理系統(tǒng)處理后的干泥外運，污泥處理系統(tǒng)的排水回流到預處理系統(tǒng)重新進行處 理；所述的煤制天然氣廢水的主要水質指標為C0D4000 6000mg/L、BODl 100 1700mg/ L、酚類600 900mg/L、NH3-NlOO 500mg/L、油50 500mg/L，而回用水的主要水質指標 為C0D80mg/L、B0D5mg/L、酚類 0. 5mg/L、NH3 m5mg/L、油 0. 5mg/L。煤制天然氣廢水處理回用裝置，其特征是包括預處理系統(tǒng)、一段生化系統(tǒng)、物化處 理系統(tǒng)、二段生化系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)、反洗排水池、污泥處理系統(tǒng)，其中預處理系統(tǒng)的進水口 連接煤制天然氣廢水，預處理系統(tǒng)回流口與污泥處理系統(tǒng)的排水口相接，預處理系統(tǒng)有廢 油外運出口，預處理系統(tǒng)的出水口與一段生化系統(tǒng)的進水口相接，一段生化系統(tǒng)的回流口 與反洗排水池的出水口相接，一段生化系統(tǒng)的出水口與物化處理系統(tǒng)的進水口相接，一段 生化系統(tǒng)的剩余生化污泥排出口與剩余生化污泥到污泥處理系統(tǒng)的流入口相接，物化處理 系統(tǒng)的物化污泥排出口與物化污泥到污泥處理系統(tǒng)的流入口相接，物化處理系統(tǒng)提供的反沖洗水出口與反沖洗水到污泥處理系統(tǒng)進水口相接，污泥處理系統(tǒng)有干泥外運出口，物化 處理系統(tǒng)出水口與二段生化系統(tǒng)進水口相接，二段生化系統(tǒng)出水口與膜分離系統(tǒng)的進水口 相接，二段生化系統(tǒng)的反洗排水口與反洗排水池的進水口相接，膜分離系統(tǒng)的反洗排水口 與反洗排水池的反洗排水池進水口相接，膜分離系統(tǒng)有回用水出水口。本發(fā)明的優(yōu)點將預處理、一段生化處理、物化處理、二段生化處理、膜分離進行了 合理的設計組合，出水達到了回用的要求，解決了廢水污染，節(jié)約了水資源，有利產業(yè)長期 發(fā)展。利用本發(fā)明處理煤制天然氣廢水，處理前煤制天然氣廢水COD 4000-6000mg/L，處理 后出水COD 80mg/L, COD去除率達到98. 3% -98. 67%，它不僅解決了煤制天然氣廢水的污 染問題，同時將處理過的水回用到循環(huán)水系統(tǒng)，達到節(jié)水的目的。


附圖1是煤制天然氣廢水處理回用方法及其裝置的總體結構示意圖。附圖2是預處理系統(tǒng)的結構示意圖。附圖3是一段生化系統(tǒng)的結構示意圖。附圖4是物化處理系統(tǒng)的結構示意圖。附圖5是二段生化系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)的結構示意圖。附圖6是污泥處理系統(tǒng)的結構示意圖。附圖7是實施例的結構示意圖。圖中的A表示煤制天然氣廢水、B表示廢油外運、C表示干泥外運、D表示回用水、 El表示預處理系統(tǒng)出水口、E2表示一段生化系統(tǒng)進水口、Fl表示污泥處理系統(tǒng)排水到預 處理系統(tǒng)的回流口、F2表示污泥處理系統(tǒng)排水口、Gl表示反洗排水池排水到一段生化系統(tǒng) 的回流口、G2表示反洗排水池出水口、Hl表示一段生化系統(tǒng)出水口、H2表示物化處理系統(tǒng) 進水口、Il表示一段生化系統(tǒng)剩余生化污泥排出口、12表示剩余生化污泥到污泥處理系統(tǒng) 的流入口、Jl表示物化處理系統(tǒng)的物化污泥排出口、J2表示物化污泥到污泥處理系統(tǒng)的流 入口、Kl表示物化處理系統(tǒng)提供的反沖洗水出水口、K2表示反沖洗水到污泥處理系統(tǒng)進水 口、K3表示物化處理系統(tǒng)出水口、K4表示二段生化系統(tǒng)進水口、Ml表示二段生化系統(tǒng)出水 口、M2表示膜分離系統(tǒng)進水口、Ll表示反洗排水池進水口、L2表示二段生化系統(tǒng)反洗排水 口、L3表示膜分離系統(tǒng)反洗排水口。Bl表示好氧池曝氣風機、B2表示曝氣生物濾池曝氣風 機、B3表示曝氣生物濾池反洗風機、B4表示浸沒式超濾反洗風機。Pl表示調節(jié)池提升泵、 P2表示水解酸化池回流泵、P3表示硝化液回流泵、P4表示生化污泥回流泵、P5表示剩余生 化污泥排出泵、P6表示消泡泵、P7表示物化污泥排出泵、P8表示帶式壓濾機沖洗泵、P9表 示中間水池提升泵、PlO表示曝氣生物濾池反洗泵、Pll表示自清洗過濾器給水泵、P12表示 浸沒式超濾產水自吸泵、P13表示回用水泵、P14表示浸沒式超濾清洗泵、P15表示濃縮生化 污泥輸送泵、P16表示濃縮物化污泥輸送泵。1表示預處理系統(tǒng)、2表示一段生化系統(tǒng)、3表 示物化處理系統(tǒng)、4表示二段生化系統(tǒng)、5表示膜分離系統(tǒng)、6表示反洗排水池、7表示污泥處 理系統(tǒng)、8表示隔油沉淀池、9表示調節(jié)池、10表示氣浮池、11表示油水分離池、12表示破乳 劑投加設備、13表示水解酸化池、14表示缺氧池、15表示好氧池、16表示二沉池、17表示堿 與磷酸鹽投加設備、18表示消泡水池、19表示絮凝反應池、20表示沉淀池、21表示臭氧氧化 池、22表示中間水池、23表示絮凝劑助凝劑投加設備、M表示臭氧發(fā)生器、25表示曝氣生物 濾池J6表示濾池出水池、27表示自清洗過濾器、觀表示浸沒式超濾、四表示回用水池、30表示超濾清洗加藥設備，31表示生化污泥濃縮池，32表示物化污泥濃縮池，33表示帶式壓 濾機，34表示皮帶輸送機，35表示PAM(高分子絮凝劑)加藥設備。
具體實施例方式對照附圖1，煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是煤制天然氣廢水A串聯(lián)經 過預處理系統(tǒng)1、一段生化系統(tǒng)2、物化處理系統(tǒng)3、二段生化系統(tǒng)4、膜分離系統(tǒng)5將煤制天 然氣廢水處理成回用水D進行回用；其中預處理系統(tǒng)1分離出的廢油B外運，二段生化系 統(tǒng)4的反洗排水與膜分離系統(tǒng)5的反洗排水經過反洗排水池6的收集送回一段生化系統(tǒng)2 再進行處理，一段生化系統(tǒng)2的剩余生化污泥與物化處理系統(tǒng)3的物化污泥送到污泥處理 系統(tǒng)7進行處理，污泥處理系統(tǒng)7處理后的干泥C外運，污泥處理系統(tǒng)7的排水回流到預處 理系統(tǒng)1重新進行處理；所述的煤制天然氣廢水的主要水質指標為C0D4000 6000mg/L、 BODl 100 1700mg/L、酚類 600 900mg/L、NH3-W00 500mg/L、油 50 500mg/L，而回用 水的主要水質指標為C0D80mg/L、B0D5mg/L、酚類 0. 5mg/L、NH3_N15mg/L、油 0. 5mg/L。煤制天然氣廢水處理回用裝置，其特征是包括預處理系統(tǒng)1、一段生化系統(tǒng)2、物 化處理系統(tǒng)3、二段生化系統(tǒng)4、膜分離系統(tǒng)5、反洗排水池6、污泥處理系統(tǒng)7，其中預處理 系統(tǒng)1的進水口連接煤制天然氣廢水A，預處理系統(tǒng)1回流口 Fl與污泥處理系統(tǒng)7的排水 口 F2相接，預處理系統(tǒng)1有廢油外運出口 B，預處理系統(tǒng)1的出水口 El與一段生化系統(tǒng)2 的進水口 E2相接，一段生化系統(tǒng)2的回流口 Gl與反洗排水池6的出水口 G2相接，一段生 化系統(tǒng)2的出水口 Hl與物化處理系統(tǒng)3的進水口 H2相接，一段生化系統(tǒng)2的剩余生化污 泥排出口 Il與剩余生化污泥到污泥處理系統(tǒng)的流入口 12相接，物化處理系統(tǒng)3的物化污 泥排出口 Jl與物化污泥到污泥處理系統(tǒng)的流入口 J2相接，物化處理系統(tǒng)3提供的反沖洗 水出口 Kl與反沖洗水到污泥處理系統(tǒng)進水口 K2相接，污泥處理系統(tǒng)7有干泥外運出口 C， 物化處理系統(tǒng)出水口 K3與二段生化系統(tǒng)進水口 K4相接，二段生化系統(tǒng)出水口 Ml與膜分離 系統(tǒng)5的進水口 M2相接，二段生化系統(tǒng)4的反洗排水口 L2與反洗排水池6的進水口 Ll相 接，膜分離系統(tǒng)5的反洗排水口 L3與反洗排水池6的反洗排水池進水口 Ll相接，膜分離系 統(tǒng)5有回用水出水口 D。對照附圖2，預處理系統(tǒng)1結構包括隔油沉淀池8、調節(jié)池9、調節(jié)池提升泵P1、氣 浮池10、油水分離池11、破乳劑投加設備12。煤制天然氣廢水A經過隔油沉淀池8分離出 重油，出水進入調節(jié)池9進行水質、水量均衡調節(jié)，再經過調節(jié)池提升泵Pl提升進入氣浮池 10除去浮油及其他懸浮物，以便后續(xù)的生化處理。通過氣浮池投加破乳劑以增強氣浮除油 效果。油水分離池11進行油水分離，分離出的廢油B外運，分離出的水回流調節(jié)池，污泥處 理系統(tǒng)的排水也回流調節(jié)池重新進行處理。對照附圖3，一段生化系統(tǒng)2的結構包括水解酸化池13、缺氧池14、好氧池15、二 沉池16、堿與磷酸鹽投加設備17、消泡水池18、好氧池曝氣風機Bi、水解酸化池回流泵P2、 硝化液回流泵P3、生化污泥回流泵P4、剩余生化污泥排出泵P5、消泡泵P6。預處理出水首先 進入水解酸化池13，將難降解的大分子、雜環(huán)有機污染物進行水解酸化，利用水解酸化池回 流泵P2進行回流循環(huán)混合稀釋，強化水解酸化處理效果。然后依次進入缺氧池14、好氧池 15、二沉池16，進行缺氧反硝化、好氧硝化及泥水分離，以降解水中有機污染物，利用好氧池 曝氣風機Bl為好氧池15的好氧微生物供氧，利用硝化液回流泵P3將好氧池15的硝化液打回缺氧池14進行反硝化脫氮，二沉池出水Hl到物化處理，另一部分作為消泡水消除好氧 池15曝氣產生的泡沫，減少生產水的用量。二沉池16的回流生化污泥通過生化污泥回流 泵P4分別回流到好氧池15和缺氧池14，二沉池16的剩余生化污泥經過剩余生化污泥排出 泵P5排出。對照附圖4，物化處理系統(tǒng)3包括絮凝反應池19、沉淀池20、臭氧氧化池21、中間 水池22、絮凝劑助凝劑投加設備23、臭氧發(fā)生器M、物化污泥排出泵P7、帶式壓濾機沖洗泵 P8、中間水池提升泵P9。一段生化系統(tǒng)的出水串聯(lián)進入絮凝反應池19、沉淀池20、臭氧氧化 池21、中間水池22，在絮凝反應池投加絮凝劑助凝劑，進行絮凝反應，在沉淀池進行沉淀分 離，去除懸浮物和部分有機污染物，沉淀池的物化污泥通過物化污泥排出泵送到污泥處理 系統(tǒng)，沉淀池的出水在臭氧氧化池進行臭氧氧化處理，進一步降低水中的有機污染物，并提 高出水的生化性，送到二段生化處理。部分出水經過帶式壓濾機沖洗泵為污泥處理系統(tǒng)提 供反沖洗水。對照附圖5，二段生化系統(tǒng)4和膜分離系統(tǒng)5包括曝氣生物濾池25、濾池出水池 26、自清洗過濾器27、浸沒式超濾28、回用水池四、超濾清洗加藥設備30、曝氣生物濾池曝 氣風機B2、曝氣生物濾池反洗風機B3、浸沒式超濾反洗風機B4、曝氣生物濾池反洗泵P10、 自清洗過濾器給水泵P11、浸沒式超濾產水自吸泵P12、回用水泵P13、浸沒式超濾清洗泵 P14。物化處理出水進入曝氣生物濾池25，利用曝氣生物濾池曝氣風機B2供氧再次進行生 化處理，進一步降解水中的有機污染物，出水到濾池出水池，通過自清洗過濾器給水泵Pll 送入自清洗過濾器27，定期利用曝氣生物濾池的反洗泵PlO與曝氣生物濾池反洗風機B3對 曝氣生物濾池25進行氣水聯(lián)合反沖洗，除去曝氣生物濾池的截流物與老化的生物膜，保證 曝氣生物濾池的正常工作，濾池的反洗排水回送處理。自清洗過濾器27的作用是保護浸沒 式超濾28，以免大顆粒物進入浸沒式超濾池而損傷超濾，超濾可有效去除水中顆粒物、并進 一步降低有機污染物，利用超濾產水自吸泵P12抽出的產水可以直接回用到循環(huán)水。超濾 的清洗周期地進行，同時進行加藥水與氣的反洗。反洗水回送處理。對照附圖6，所述的污泥處理系統(tǒng)7包括生化污泥濃縮池31、物化污泥濃縮池32、 帶式壓濾機33、皮帶輸送機34、PAM加藥設備35、濃縮生化污泥輸送泵P15、濃縮物化污泥 輸送泵P16。剩余生化污泥在生化污泥濃縮池31進行濃縮，上清液返回預處理，濃縮污泥泵 送到帶式壓濾機33 ；物化污泥在物化污泥濃縮池32進行濃縮，上清液也返回預處理，濃縮 污泥也泵送到帶式壓濾機33，并投加PAM協(xié)助帶式壓濾機33進行泥水分離，泥餅經過皮帶 輸送機34進行干泥外運。帶式壓濾機33的濾液以及帶式壓濾機33的反沖洗排水都返回 預處理。實施例為某大型煤化工企業(yè)年產55億立方米煤制天然氣項目一期工程配套的18000m3/ d煤制天然氣廢水處理回用項目1.處理水量待處理煤制天然氣項目的廢水由兩部分構成，酚回收廢水(含地面沖洗水)600m3/ h，其他廢水150m3/h(包括生活及化驗廢水14m3/h、低溫甲醇洗的廢水25m3/h、氨回收的廢 水7m3/h、甲烷化的廢水104m3/h)?？偟膹U水處理量為750m3/h(即18000m3/d)。處理后的回用水量745m3/h，干泥外運5m3/h。
2.進水水質酚回收廢水(含地面沖洗水)水質
項目BOD5酚類NH3-N石油類pH壓力水溫單位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/LMPa°C數值48001400800310300< 70. 440其他廢水水質(單位:mg/L)
項目CODcrBOD5TNSS甲醇NaOHCH4CO2生活化驗40020035150低溫甲醇洗150 -100010000氨回收3000甲烷化60040014003.出水水質該項目的出水回用作為生產工藝循環(huán)系統(tǒng)的補充水使用，滿足《中華人民共和國 化工行業(yè)標準》HG/T3923-2007《循環(huán)冷卻水用再生水水質標準》的要求(總溶固指標除 外)。具體控制指標如下表再生水用作循環(huán)冷卻水的水質要求
權利要求
1.煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是煤制天然氣廢水串聯(lián)經過預處理系統(tǒng)、 一段生化系統(tǒng)、物化處理系統(tǒng)、二段生化系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)將煤制天然氣廢水處理成回用 水進行回用；其中預處理系統(tǒng)分離出的廢油外運，二段生化系統(tǒng)的反洗排水與膜分離系統(tǒng) 的反洗排水經過反洗排水池的收集送回一段生化系統(tǒng)再進行處理，一段生化系統(tǒng)的剩余 生化污泥與物化處理系統(tǒng)的物化污泥送到污泥處理系統(tǒng)進行處理，污泥處理系統(tǒng)處理后 的干泥外運，污泥處理系統(tǒng)的排水回流到預處理系統(tǒng)重新進行處理；所述的煤制天然氣廢 水的主要水質指標為C0D4000 6000mg/L、BODl 100 1700mg/L、酚類 600 900mg/L、 NH3-N100 500mg/L、油50 500mg/L，而回用水的主要水質指標為C0D80mg/L、B0D5mg/ L、酚類 0. 5mg/L、NH3-m5mg/L、油 0. 5mg/L。
2.根據權利要求1所述的煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是煤制天然氣廢水 經過隔油沉淀池分離出重油，出水進入調節(jié)池進行水質、水量均衡調節(jié)，再經過調節(jié)池提升 泵提升進入氣浮池除去浮油及其他懸浮物，以便后續(xù)的生化處理，通過氣浮池投加破乳劑 以增強氣浮除油效果，油水分離池進行油水分離，分離出的廢油外運，分離出的水回流調節(jié) 池，污泥處理系統(tǒng)的排水也回流調節(jié)池重新進行處理。
3.根據權利要求1所述的煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是預處理出水首先 進入水解酸化池，將難降解的大分子、雜環(huán)有機污染物進行水解酸化，利用水解酸化池回流 泵進行回流循環(huán)混合稀釋，強化水解酸化處理效果，然后依次進入缺氧池、好氧池、二沉池， 進行缺氧反硝化、好氧硝化及泥水分離，以降解水中有機污染物，利用好氧池曝氣風機為 好氧池的好氧微生物供氧，利用硝化液回流泵將好氧池的硝化液打回缺氧池進行反硝化脫 氮，二沉池出水到物化處理，另一部分作為消泡水消除好氧池曝氣產生的泡沫，減少生產水 的用量，二沉池的回流生化污泥通過生化污泥回流泵分別回流到好氧池和缺氧池，二沉池 的剩余生化污泥經過剩余生化污泥排出泵排出。
4.根據權利要求1所述的煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是一段生化系統(tǒng)的 出水串聯(lián)進入絮凝反應池、沉淀池、臭氧氧化池、中間水池，在絮凝反應池投加絮凝劑助凝 劑，進行絮凝反應，在沉淀池進行沉淀分離，去除懸浮物和部分有機污染物，沉淀池的物化 污泥通過物化污泥排出泵送到污泥處理系統(tǒng)，沉淀池的出水在臭氧氧化池進行臭氧氧化處 理，進一步降低水中的有機污染物，并提高出水的生化性，送到二段生化處理，部分出水經 過帶式壓濾機沖洗泵為污泥處理系統(tǒng)提供反沖洗水。
5.根據權利要求1所述的煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是物化處理出水進 入曝氣生物濾池，利用曝氣生物濾池曝氣風機供氧再次進行生化處理，進一步降解水中的 有機污染物，出水到濾池出水池，通過自清洗過濾器給水泵送入自清洗過濾器，定期利用曝 氣生物濾池的反洗泵與曝氣生物濾池反洗風機對曝氣生物濾池進行氣水聯(lián)合反沖洗，除去 曝氣生物濾池的截流物與老化的生物膜，保證曝氣生物濾池的正常工作，濾池的反洗排水 回送處理，自清洗過濾器的作用是保護浸沒式超濾，以免大顆粒物進入浸沒式超濾池而損 傷超濾，超濾可有效去除水中顆粒物、并進一步降低有機污染物，利用超濾產水自吸泵抽出 的產水直接回用到循環(huán)水，超濾的清洗周期地進行，同時進行加藥水與氣的反洗，反洗水回 送處理。
6.根據權利要求1所述的煤制天然氣廢水處理回用的方法，其特征是剩余生化污泥在 生化污泥濃縮池進行濃縮，上清液返回預處理，濃縮污泥泵送到帶式壓濾機；物化污泥在物化污泥濃縮池進行濃縮，上清液也返回預處理，濃縮污泥也泵送到帶式壓濾機，并投加PAM 協(xié)助帶式壓濾機進行泥水分離，泥餅經過皮帶輸送機進行干泥外運，帶式壓濾機的濾液以 及帶式壓濾機的反沖洗排水都返回預處理。
7.煤制天然氣廢水處理回用裝置，其特征是包括預處理系統(tǒng)、一段生化系統(tǒng)、物化處理 系統(tǒng)、二段生化系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)、反洗排水池、污泥處理系統(tǒng)，其中預處理系統(tǒng)的進水口連 接煤制天然氣廢水，預處理系統(tǒng)回流口與污泥處理系統(tǒng)的排水口相接，預處理系統(tǒng)有廢油 外運出口，預處理系統(tǒng)的出水口與一段生化系統(tǒng)的進水口相接，一段生化系統(tǒng)的回流口與 反洗排水池的出水口相接，一段生化系統(tǒng)的出水口與物化處理系統(tǒng)的進水口相接，一段生 化系統(tǒng)的剩余生化污泥排出口與剩余生化污泥到污泥處理系統(tǒng)的流入口相接，物化處理系 統(tǒng)的物化污泥排出口與物化污泥到污泥處理系統(tǒng)的流入口相接，物化處理系統(tǒng)提供的反沖 洗水出口與反沖洗水到污泥處理系統(tǒng)進水口相接，污泥處理系統(tǒng)有干泥外運出口，物化處 理系統(tǒng)出水口與二段生化系統(tǒng)進水口相接，二段生化系統(tǒng)出水口與膜分離系統(tǒng)的進水口相 接，二段生化系統(tǒng)的反洗排水口與反洗排水池的進水口相接，膜分離系統(tǒng)的反洗排水口與 反洗排水池的反洗排水池進水口相接，膜分離系統(tǒng)有回用水出水口。
全文摘要
本發(fā)明是煤制天然氣廢水處理回用方法及其裝置，其特征是利用預處理系統(tǒng)、一段生化處理、物化處理系統(tǒng)、二段生化處理、膜分離系統(tǒng)對煤制天然氣廢水進行處理并加以回用。優(yōu)點將預處理、一段生化處理、物化處理、二段生化處理、膜分離進行了合理的設計組合，出水達到了回用的要求，解決了廢水污染，節(jié)約了水資源，有利產業(yè)長期發(fā)展。利用本發(fā)明處理煤制天然氣廢水，處理前煤制天然氣廢水COD 4000-6000mg/L，處理后出水COD80mg/L，COD去除率達到98.3％-98.67％，它不僅解決了煤制天然氣廢水的污染問題，同時將處理過的水回用到循環(huán)水系統(tǒng)，達到節(jié)水的目的。
文檔編號C02F9/14GK102139991SQ20111003044
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者劉福東, 周吉平, 張國平, 李士安 申請人:山東國信環(huán)境系統(tǒng)有限公司