專利名稱：帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于艦船舷外冷卻井，尤其涉及一種帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井。
背景技術(shù)：
艦船傳統(tǒng)的海水冷卻系統(tǒng)(詳見附圖5)結(jié)構(gòu)為海水閥箱10，過濾器11，海底閥 12、泵13，熱交換系統(tǒng)14。通過泵從海中抽取海水經(jīng)過熱交換系統(tǒng)強(qiáng)行對(duì)船舶降溫。占用船舶機(jī)艙空間大，系統(tǒng)多，故障率高，船舶建造費(fèi)用高周期長(zhǎng)。采用海水直接冷卻的方法，最大的問題是海水海洋生物的附著污損一直是危及艦船海水系統(tǒng)使用安全性的主要因素。海生物在艦船海水系統(tǒng)內(nèi)附著生長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致船上海水管路、閥門、過濾器、各種冷卻器和海底門發(fā)生堵塞，造成水泵、冷卻器、熱交換器的工作效率下降，動(dòng)力裝置燃料消耗增加，設(shè)備壽命降低，從而影響到艦船整體的工作效益。同時(shí)，海生物在艦船海水管系內(nèi)表面的附著又加速金屬腐蝕。目前采用的防海生物防腐蝕技術(shù)是由重金屬復(fù)合電極在海水中電解釋放出微量重金屬離子，一定濃度的重金屬離子即可破壞海生物細(xì)胞中的蛋白質(zhì)并使其生命停止， 防止了海水中的海生物黏附管系內(nèi)表面。該技術(shù)的典型配置為控制儀接線盒電纜電極。該技術(shù)自使用以來已取得了良好的效果。從2003年起我國開始逐步擯棄了傳統(tǒng)的海水冷卻管系布置。使用舷外冷卻器作為海水冷卻系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置，該設(shè)計(jì)的先進(jìn)之處在于系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單可靠，整個(gè)系統(tǒng)由舷外冷卻井和內(nèi)循環(huán)盤管系統(tǒng)組成。即，將內(nèi)循環(huán)盤管系統(tǒng)直接放入長(zhǎng)方形的舷外冷卻井中進(jìn)行熱交換。舷外冷卻井是一個(gè)長(zhǎng)方體，底部和側(cè)面設(shè)有通向海水的開口結(jié)構(gòu)，海底格柵，盤管在舷外冷卻井中將與船周圍的海水直接進(jìn)行熱交換，省去了閥箱，管系，泵系和板式冷卻器，減少了費(fèi)用和建造周期，降低的能耗，大大方便了機(jī)艙布置。在新結(jié)構(gòu)的艦船上仍按原來的海水管系內(nèi)防海生物裝置進(jìn)行配置，使用效果不明顯，不能阻止海水生物的生長(zhǎng)。原因是艦船取消泵系后，海水的流動(dòng)完全是在舷外冷卻井內(nèi)進(jìn)行自然流動(dòng)，實(shí)際是依靠冷熱交換使海水流動(dòng)。通常防海生物防腐蝕技術(shù)的防污電極是安裝在海底門或海水濾器上表面 (即舷外冷卻井頂部)，而海水的流向是從下往上，該種電極布置方式完全起不到作用，則無法阻止海水生物的生長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，舷外冷卻井內(nèi)布管區(qū)的底部下方置有防止海生物生長(zhǎng)裝置。防止海生物生長(zhǎng)裝置設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板可以收集海水，使其形成局部流量，適應(yīng)海水從下往上及自然冷熱交換的流向規(guī)律，帶動(dòng)重金屬離子到達(dá)整個(gè)舷外冷卻井，保證船舶冷卻井內(nèi)無海生物附著污損， 從而提高船舶在航效率，并節(jié)約能源。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，包括舷外冷卻井本體、本體內(nèi)縱橫設(shè)有筋板，內(nèi)置弦外冷卻器盤管組成的布管區(qū)和防止海生物生長(zhǎng)裝置，其特征是所述防止海生物生長(zhǎng)裝置主要由防污電極、絕緣托架、導(dǎo)流板構(gòu)成，所述絕緣托架固定在舷外冷卻井內(nèi)底部筋板上，所述防污電極與絕緣托架固接。所述防污電極置于舷外冷卻器盤管正下方。所述防污電極與舷外冷卻井的縱向同軸設(shè)置，若干只防污電極均布設(shè)置，防污電極之間及兩側(cè)設(shè)有海水導(dǎo)流板，所述海水導(dǎo)流板與絕緣托架垂直固接。所述防污電極長(zhǎng)度相等或大于舷外冷卻器盤管長(zhǎng)度。所述防污電極與舷外冷卻器盤管之間距離為10_280mm。有益效果舷外冷卻井內(nèi)布管區(qū)的底部下方置有防止海生物生長(zhǎng)裝置。防止海生物生長(zhǎng)裝置設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板可以收集海水，使其形成局部流量，適應(yīng)海水從下往上及自然冷熱交換的流向規(guī)律，帶動(dòng)重金屬離子到達(dá)整個(gè)舷外冷卻井，保證船舶冷卻井內(nèi)無海生物附著污損，從而提高船舶在航效率，并節(jié)約能源。操作維護(hù)簡(jiǎn)便，耗能低、對(duì)環(huán)境無污染。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A視圖；圖3是圖1的B-B視圖；圖4是海水帶動(dòng)重金屬離子流動(dòng)示意圖；圖5是傳統(tǒng)艦船冷卻系統(tǒng)布置圖。圖中1、舷外冷卻井本體2、筋板3、布管區(qū)4、防污電極5、絕緣托架6、導(dǎo)流板7、控制儀8、舷外冷卻器盤管9、門孔
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖，一種帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，包括舷外冷卻井本體1、本體內(nèi)縱橫設(shè)有筋板2，內(nèi)置弦外冷卻器盤管組成的布管區(qū)3和防止海生物生長(zhǎng)裝置，所述防止海生物生長(zhǎng)裝置主要由防污電極4、絕緣托架5、導(dǎo)流板6構(gòu)成，所述絕緣托架固定在舷外冷卻井內(nèi)底部筋板上，所述防污電極與絕緣托架固接。所述防污電極置于舷外冷卻器盤管正下方。所述防污電極與舷外冷卻井的縱向同軸設(shè)置，兩只或兩只以上防污電極互為平行均布設(shè)置，防污電極之間及兩側(cè)設(shè)有海水導(dǎo)流板，所述海水導(dǎo)流板與絕緣托架垂直固接。所述防污電極長(zhǎng)度相等或大于舷外冷卻器盤管8長(zhǎng)度。所述防污電極與舷外冷卻器盤管之間最佳距離為 50-200mm。防污電極與防水電纜與機(jī)艙內(nèi)控制儀7連接，實(shí)驗(yàn)過程我們進(jìn)行了大量的研究，經(jīng)過四年反復(fù)試驗(yàn)，新型帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井開始試驗(yàn)裝船，重新設(shè)計(jì)的防止海生物生長(zhǎng)裝置布置。進(jìn)行裝船過程中，又發(fā)現(xiàn)了許多新問題。主要是效果不穩(wěn)定，現(xiàn)象是經(jīng)過兩年的使用，發(fā)現(xiàn)冷卻井內(nèi)盤管的上半部海生物附著很多，下半部基本無附著，這種現(xiàn)象說明，我們的布置方案還需完善，經(jīng)過檢查，及大量計(jì)算與研究，我們發(fā)現(xiàn)，之所以效果不穩(wěn)定，是因?yàn)橹亟饘匐x子無法有效擴(kuò)散到舷外冷卻井的上部，這樣就出現(xiàn)舷外冷卻井下端海生物沒有附著，而上端附著嚴(yán)重的情況。經(jīng)過大量研究我們?cè)O(shè)置了導(dǎo)流板，因?yàn)殡姌O電解出的重金屬離子較重，全靠舷外冷卻井盤管的冷熱流量帶動(dòng)，不足以使重金屬離子擴(kuò)散到整個(gè)舷外冷卻井。經(jīng)過反復(fù)論證和研究我們?cè)O(shè)置了導(dǎo)流板以形成局部流量從而解決了上述問題。這里還存在一個(gè)問題，就是舷外冷卻器盤管和防污電極的位置問題，間距多大才能有效，我們又選取了觀個(gè)冷卻井
做實(shí)驗(yàn)，分別設(shè)置為間距10毫米20毫米30毫米40毫米......直到250毫米260毫米
270毫米280毫米。經(jīng)過兩年后進(jìn)塢拆檢，發(fā)現(xiàn)最佳間距在50至200毫米之間時(shí)才能確保效果，現(xiàn)按此布置已取得良好的效果。工作原理詳見圖4，船體底部和側(cè)壁設(shè)有開門孔9，舷外冷卻井內(nèi)部及外圍為高溫區(qū)，海水密度小，船體外圍為低溫區(qū)，海水密度大。圖中箭頭為海水流動(dòng)方向，并有導(dǎo)流板可以收集海水，以適應(yīng)海水從下往上及自然冷熱交換的流向規(guī)律，利用控制儀電解防污電極，釋放出微量重金屬離子，使舷外冷卻井的重金屬離子均勻的分布到整個(gè)舷外冷卻井內(nèi)， 并達(dá)到一定濃度，而一定濃度的重金屬離子可破壞海生物細(xì)胞中的蛋白質(zhì)并使其生命停止，從而防止了海水中的海生物污損舷外冷卻器系統(tǒng)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，包括舷外冷卻井本體、本體內(nèi)縱橫設(shè)有筋板，內(nèi)置弦外冷卻器盤管組成的布管區(qū)和防止海生物生長(zhǎng)裝置，其特征是所述防止海生物生長(zhǎng)裝置主要由防污電極、絕緣托架、導(dǎo)流板構(gòu)成，所述絕緣托架固定在舷外冷卻井內(nèi)底部筋板上，所述防污電極與絕緣托架固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，其特征是所述防污電極置于舷外冷卻器盤管正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，其特征是 所述防污電極與舷外冷卻井的縱向同軸設(shè)置，若干只防污電極均布設(shè)置，防污電極之間及兩側(cè)設(shè)有海水導(dǎo)流板，所述海水導(dǎo)流板與絕緣托架垂直固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，其特征是所述防污電極長(zhǎng)度相等或大于舷外冷卻器盤管長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，其特征是所述防污電極與舷外冷卻器盤管之間距離為10-280mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有防止海生物生長(zhǎng)裝置的船用舷外冷卻井，包括舷外冷卻井本體、本體內(nèi)縱橫設(shè)有筋板，內(nèi)置弦外冷卻器盤管組成的布管區(qū)和防止海生物生長(zhǎng)裝置，其特征是所述防止海生物生長(zhǎng)裝置主要由防污電極、絕緣托架、導(dǎo)流板構(gòu)成，所述絕緣托架固定在舷外冷卻井內(nèi)底部筋板上，所述防污電極與絕緣托架固接。有益效果舷外冷卻井內(nèi)布管區(qū)的底部下方置有防止海生物生長(zhǎng)裝置。防止海生物生長(zhǎng)裝置設(shè)計(jì)的導(dǎo)流板可以收集海水，使其形成局部流量，適應(yīng)海水從下往上及自然冷熱交換的流向規(guī)律，帶動(dòng)重金屬離子到達(dá)整個(gè)舷外冷卻井，保證船舶冷卻井內(nèi)無海生物附著污損，從而提高船舶在航效率，并節(jié)約能源。操作維護(hù)簡(jiǎn)便，耗能低、對(duì)環(huán)境無污染。
文檔編號(hào)C02F1/46GK102173481SQ20111004028
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者齊文東 申請(qǐng)人:齊文東