專利名稱：一種臭氧催化氧化處理煉化廢水反滲透濃水的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)水處理技術(shù)，為一種臭氧催化氧化法處理煉化行業(yè)廢水反滲透濃 水的工藝方法。
背景技術(shù)：
目前，處理煉化行業(yè)反滲透濃水是污水深度處理與回用中的重點與難點。這些廢 水中主要有二甲苯、環(huán)氧乙烷等難降解污染物，此外還含有很高的溶解性固體，對生化系統(tǒng) 產(chǎn)生抑制作用，傳統(tǒng)生化等處理工藝很難使其達(dá)標(biāo)排放。常規(guī)的物化方法則存在著去除效 果不佳、成本高的缺點。其它現(xiàn)有處理方法中濕式氧化法工藝條件苛刻，處理成本高；蒸餾 濃縮則只是污染物與水的分離，并沒有真正去除污染物；活性碳吸附處理成本高。因此，迫 切需要開發(fā)一種反滲透濃水的處理工藝，解決膜法在污水深度處理與回用中的瓶頸問題。 以下是現(xiàn)有主要工藝的特點。表1現(xiàn)有工藝與發(fā)明的工藝對比
權(quán)利要求
1. 一種臭氧催化氧化處理煉化廢水反滲透濃水的工藝方法，其特征在于在常溫常壓 下采用臭氧催化氧化工藝對煉油廢水反滲透濃水進行處理，具體工藝流程如下反滲透濃 水經(jīng)過調(diào)節(jié)池(1)均質(zhì)后，經(jīng)供水泵C3)進入預(yù)曝氣罐G)，水在罐中與由臭氧發(fā)生器(2) 提供的臭氧充分混合反應(yīng)，出水經(jīng)提升泵( 進入催化氧化反應(yīng)塔(6)，出水流入清水池 (7)。預(yù)曝氣罐(4)和催化氧化反應(yīng)塔(6)排放的尾氣進入尾氣凈化器(8)，凈化后的氣體 排放；其中預(yù)曝氣罐內(nèi)氣水逆向接觸，并充分混合；反滲透濃水從頂部進入，底部流出， 臭氧則從底部曝入；水中臭氧的投加量調(diào)整范圍為5 20mg/L，預(yù)曝氣罐中的混合 反應(yīng)時間控制在10 40min ；催化氧化反應(yīng)塔(6)中裝填催化劑，該催化劑是利用改性 Y -Al2O3作為廢水處理催化劑的載體，具有較強的裂化和開環(huán)功能，并有效利用孔結(jié)構(gòu)可 調(diào)特性，將催化劑孔道制成多孔道型，增大了與廢水的接觸面積，利于大分子有機物在催化 劑孔道內(nèi)富集，加快催化反應(yīng)速率，將難降解有機化合物的環(huán)鏈打開，并進一步得到氧化降 解；催化氧化反應(yīng)塔(6)的空速可調(diào)范圍為1. 0 5. Oh—1，經(jīng)過吸附富集和催化氧化作用， 使COD和石油類污染物得到去除。
全文摘要
一種臭氧催化氧化處理煉化廢水反滲透濃水的工藝方法，其特征在于在常溫常壓下采用臭氧催化氧化工藝對煉油廢水反滲透濃水進行處理，具體工藝流程如下反滲透濃水經(jīng)過調(diào)節(jié)池(1)均質(zhì)后，經(jīng)供水泵(3)進入預(yù)曝氣罐(4)，水在罐中與由臭氧發(fā)生器(2)提供的臭氧充分混合反應(yīng)，出水經(jīng)提升泵(5)進入催化氧化反應(yīng)塔(6)，出水流入清水池(7)。預(yù)曝氣罐(4)和催化氧化反應(yīng)塔(6)排放的尾氣進入尾氣凈化器(8)，凈化后的氣體排放。
文檔編號C02F1/78GK102070238SQ20111004562
公開日2011年5月25日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者張艷芳, 李亮, 滕厚開, 鄭書忠, 阮曉磊, 陳軍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設(shè)計院