專利名稱：冷凍離心污水脫鹽與凈化方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及污水脫鹽與凈化技術(shù)，特別是應(yīng)用于海水淡化、RO濃水脫鹽和污水凈化的方法，更具體地說是一種冷凍離心污水脫鹽與凈化方法及其直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著世界環(huán)境的變化，人口的增加、城市化進(jìn)程加速、工農(nóng)業(yè)污染加劇以及人民生活水平的提高，當(dāng)今整個世界都面臨著淡水資源嚴(yán)重短缺的局面。中國是世界上十三個貧水國之一，人均水資源占有量僅為世界的1/4。淡水資源緊缺已成為制約我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活水平提高的瓶頸，發(fā)展海水淡化技術(shù)，開拓穩(wěn)定可靠的淡水資源，是緩解我國沿海地區(qū)淡水資源缺乏的戰(zhàn)略性的根本措施。城市污水廠通常采用反滲透(RO)工藝制備回用水或生產(chǎn)純水，該工藝具有運(yùn)行操作簡便可靠、水質(zhì)穩(wěn)定、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，但存在著產(chǎn)水率低的弱點(diǎn)，通常為50% — 75%，該過程中會產(chǎn)生大量濃水，其中含有各種有機(jī)和無機(jī)污染物，若直接排放可能會對土壤、地表水、海洋等產(chǎn)生污染；若排入市政污水處理系統(tǒng)，過高的總?cè)芙庑怨腆w對活性污泥的生長也非常不利，將海水淡化廠被高度濃縮的RO濃水以及由清洗劑、阻垢劑引入的化學(xué)物質(zhì)直接排入環(huán)境，也必然會對海洋水質(zhì)、生態(tài)環(huán)境和海洋生物產(chǎn)生了不利的影響，因而， 在水資源日益緊缺的當(dāng)今，反滲透的濃水處理與回用成為急需解決的難題。目前，海水淡化和反滲透濃水的處理方法主要有蒸餾法、反滲透膜法、冷凍法、溶劑萃取法和離子交換法等。其中，冷凍法原理是指在海水結(jié)冰的過程中，能夠產(chǎn)生鹽、水分離的現(xiàn)象，大量的鹽分被排除在冰晶之外，這樣就能大大降低海水的鹽分；該方法與蒸餾法、膜法相比，由于在低溫下操作，具有保留水中的有益微量元素、對設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢相對緩和、不用預(yù)處理等優(yōu)點(diǎn)，同時，由于水的凝固潛熱為334.4kJ/kg，僅為蒸發(fā)氣化潛熱2257JkJ/kg的1/7，因此，冷凍法海水淡化具有制取低成本淡化水的潛力。 冷凍法主要包括天然冷凍法和人工冷凍法。其中，天然冷凍法是指在高緯度地區(qū)，利用冬季溫度較低，海水自然冷凍結(jié)冰，采取自然或人工方法取冰，利用不同方法進(jìn)一步去除天然冰體中鹽分的方法。人工冷凍法是指利用冷凍裝置將海水冷卻至冰點(diǎn)以下，使海水結(jié)冰， 取其冰晶洗滌、融化而得到淡水。上述兩種淡化水的水質(zhì)不能滿足生產(chǎn)和生活應(yīng)用的需要， 因?yàn)樵诮禍剡^程中，鹽水來不及排出冰體而包裹的高濃度鹽水造成淡化水中含鹽量偏高， 因此，還需要再結(jié)合其他的方法進(jìn)一步去除冰晶體中的鹽水，這些方法主要包括離心法、 融凍法、洗滌法、擠壓法、反滲透法、蒸餾法等，使高濃度鹽水易于從冰晶中排出從而降低海冰的鹽分含量，最終獲取優(yōu)質(zhì)的淡水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有自然冰凍方法中存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種冷凍離心污水脫鹽與凈化方法及其裝置。它可以有效地脫除污水中的鹽分和去除水體中藻類。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案
一種冷凍離心污水脫鹽與凈化的裝置，它是由進(jìn)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)和冰塊分離收集系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于進(jìn)水系統(tǒng)由預(yù)冷水箱(1)、潛水泵(2)和穿孔噴淋管(3)組成，所述的預(yù)冷水箱(1)固定在支架(4)下方，潛水泵(2)位于預(yù)冷水箱(1)中，通過管道與穿孔噴淋管(3)連接；空調(diào)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)(5)、冷凝器(6)、節(jié)流閥(7)、蒸發(fā)器 (8)和低溫溫度傳感器(9)組成，所述的蒸發(fā)器(8)纏繞在內(nèi)筒(10)的保溫層(11)上，低溫溫度傳感器(9)位于內(nèi)筒(10)和外轉(zhuǎn)筒(12)間；
轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)包括固定內(nèi)筒(10)、保溫層(11)、外轉(zhuǎn)筒(12)和由變頻調(diào)速電動機(jī)(13) 與變頻器(14)組成的傳動系統(tǒng)，所述的固定內(nèi)筒(10)和外轉(zhuǎn)筒(12)位于同一主軸(15)上， 主軸兩端設(shè)有緊固螺絲，固定在支架(4)上，其中內(nèi)筒(10)固定在主軸上，外轉(zhuǎn)筒(12)通過兩個帶座外球面軸承與主軸(15)連接，變頻調(diào)速電動機(jī)(13)與外轉(zhuǎn)筒(12)連接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒(10)固定，外轉(zhuǎn)筒(12)隨傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的功能；冰塊分離收集系統(tǒng)包括刮刀(16)、方斗 (17)、篩網(wǎng)(18)和離心機(jī)(19)組成，所述的刮刀(16)固定在支架(4)上，位于支架(4)與外轉(zhuǎn)筒(12)順時針方向30° -45°夾角處，方斗(17)固定在支架(4)上，篩網(wǎng)(18)固定在方斗(17)內(nèi)，離心機(jī)(19)位于方斗(17)下方。本發(fā)明所述的裝置，其中所述的預(yù)冷水箱位于外轉(zhuǎn)筒下方，利用外轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時對污水進(jìn)行降溫，預(yù)冷水箱中設(shè)置有補(bǔ)水閥門和潛水泵，潛水泵與噴淋系統(tǒng)相連接。本發(fā)明所述的裝置，其中所述的內(nèi)、外兩個筒體均由不銹鋼焊接而成，其中內(nèi)筒固定在主軸上，外轉(zhuǎn)筒通過兩個帶座外球面軸承與主軸連接。本發(fā)明所述的裝置，其中所述的內(nèi)筒體表面包裹保溫材料，降低冷源損失，外筒體設(shè)有檢測口，供維修檢測所用。本發(fā)明所述的裝置，其中所述的傳動裝置能進(jìn)行變頻調(diào)速運(yùn)行。本發(fā)明所述的裝置，其中所述的空調(diào)制冷系統(tǒng)采用蒸發(fā)式冷凝器；蒸發(fā)器由纏繞在內(nèi)筒體保溫材料上的銅管組成，并在內(nèi)外筒體間設(shè)有低溫溫度傳感器，可實(shí)時監(jiān)控筒體溫度。本發(fā)明所述的裝置，其中所述的刮刀位于與外轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)相反方向，刮刀與外轉(zhuǎn)筒間距可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明所述的裝置，其中所述的冰塊分離收集系統(tǒng)是指利用篩網(wǎng)將污水與冰晶體進(jìn)行初步分離，然后將冰晶體置入離心機(jī)內(nèi)，在500r/min-3000r/min的轉(zhuǎn)速下，去除冰晶體中所夾帶的污水，最終得到淡水或凈水。本發(fā)明進(jìn)一步公開了采用冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置冷凍離心污水脫鹽的方法，它是將污水從預(yù)冷水箱中利用潛水泵抽到穿孔噴淋管，均勻流到外轉(zhuǎn)筒一側(cè)，污水在外轉(zhuǎn)筒表面凝固為冰層，當(dāng)其表面的冰層厚度超過刮刀與外轉(zhuǎn)筒間距時，由刮刀將外轉(zhuǎn)筒表面的冰層刮下并通過重力分離篩，將冰層所附帶的污水分離，后將冰塊置入離心機(jī)中離心分離微冰晶聚集形成冰塊時所夾帶的污水，再將冰塊自然融化即得到優(yōu)質(zhì)淡水。其中所述的制冷系統(tǒng)工作流程低溫低壓制冷劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，變?yōu)楦邷馗邏褐评鋭怏w，在冷凝器中冷凝為高壓制冷劑液體，經(jīng)節(jié)流閥降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w及氣體混合物，進(jìn)入內(nèi)筒外壁纏繞的銅管蒸發(fā)器，進(jìn)行吸熱使外轉(zhuǎn)筒表面的溫度低于待處理污水的冰點(diǎn)溫度，制冷劑液體變?yōu)闅怏w排出蒸發(fā)器并進(jìn)入氣液分離器，在氣流分離器將夾帶的少量制冷劑液體分離，制冷劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)開始下一個循環(huán)。本發(fā)明更加優(yōu)選的冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置的使用方法是開通制冷系統(tǒng)后，低溫低壓制冷劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)(5)壓縮后，變?yōu)楦邷馗邏褐评鋭怏w，在冷凝器(6)中冷凝為高壓制冷劑液體，進(jìn)入干燥過濾器除去其中的雜質(zhì)和微量水分，經(jīng)節(jié)流閥(7)降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w及氣體混合物，進(jìn)入內(nèi)筒(10)外壁纏繞的銅管蒸發(fā)器(8)，進(jìn)行吸熱使外轉(zhuǎn)筒(12)表面的溫度低于污水的冰點(diǎn)溫度，制冷劑液體變?yōu)闅怏w排出蒸發(fā)器 (8)并進(jìn)入氣液分離器，在氣流分離器將夾帶的少量制冷劑液體分離，制冷劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)5開始下一個循環(huán)。待空調(diào)制冷系統(tǒng)開啟預(yù)冷半小時后，開啟潛水泵(2)和傳動系統(tǒng)， 外轉(zhuǎn)筒(12)順時針旋轉(zhuǎn)，將待處理污水從預(yù)冷水箱(1)中利用潛水泵(2)抽到穿孔噴淋管 (3)，均勻流到外轉(zhuǎn)筒(12) —側(cè)，由于外轉(zhuǎn)筒(12)表面的溫度低于待處理污水的冰點(diǎn)溫度， 污水在外轉(zhuǎn)筒(12)表面凝固為冰層，當(dāng)其表面的冰層越來越厚，表面的冰層達(dá)到刮刀(16) 處，由刮刀(16)將外轉(zhuǎn)筒表面的冰層刮下，進(jìn)入方斗(17)，并通過重力分離篩網(wǎng)(18)，將冰層所附帶的污水分離，后將冰晶體置入離心機(jī)(19)中去除微冰晶聚集形成冰塊時所夾帶的污水，盡量減少冰晶中附帶的污水而引起的不利影響，最終將通過離心機(jī)(19)分離后的冰晶體自然融化獲得優(yōu)質(zhì)淡化水。本發(fā)明將人工冷凍法與離心機(jī)分離法進(jìn)行結(jié)合，能夠有效地避免自然冰凍法所存在的產(chǎn)水量低、產(chǎn)水季節(jié)受限制等問題，通過離心機(jī)產(chǎn)生的外力作用，使冰晶體鹽胞中的鹽水與冰晶體之間產(chǎn)生受力差，促使冰晶體中鹽水的離心移動，通過冰內(nèi)鹽胞與冰內(nèi)結(jié)構(gòu)中的孔隙排除到冰晶體外，從而分離高濃度鹽水與冰晶，達(dá)到更好的淡化效果。同時，利用轉(zhuǎn)筒式冷凍造冰裝置，從冷表面分離層狀結(jié)冰所需裝置比較簡單，比從冷溶液中分離顆粒冰要容易。該方法易于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)能耗低，在今后海水淡化、濃水脫鹽和污水凈化方面將有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明公開的冷凍離心污水脫鹽與凈化方法及其裝置與現(xiàn)有的技術(shù)相比所具有的積極效果在于
(1)本發(fā)明的冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置，能經(jīng)濟(jì)、有效地去除海水和RO濃水中的鹽分，同時能去除污水中藻類和其它污染物，在海水淡化、濃水脫鹽和污水凈化方面具有較好的處理效果。(2)本發(fā)明克服了自然冰凍法不易打撈、季節(jié)因素限制、產(chǎn)水量低等缺點(diǎn)，利用人工冷凍法能連續(xù)生產(chǎn)，能耗較低，自動化程度高；同時利用離心方法能有效去除冰晶體中殘留的污水，能獲得更加優(yōu)質(zhì)的淡化水，適宜在工程中推廣應(yīng)用。


圖1是本發(fā)明的冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中(1)為預(yù)冷水箱、(2)為潛水泵、(3)為穿孔噴淋管、(4)為固定支架，(5)為壓縮機(jī)、(6)為冷凝器、(7)為節(jié)流閥、(8)為蒸發(fā)器、(9)為低溫溫度傳感器、(10)為內(nèi)筒、 (11)為保溫層、(12)為外轉(zhuǎn)筒、(13)為變頻調(diào)速電動機(jī)、(14)為變頻器、(15)為主軸、(16) 為刮刀、(17)為方斗、(18)為篩網(wǎng)、(19)為離心機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置及其使用方法。但本實(shí)施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1
冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置的組成及使用方法
(1) 一種冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置，包括進(jìn)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)和冰塊分離收集系統(tǒng)。進(jìn)水系統(tǒng)由預(yù)冷水箱(1)、潛水泵(2)和穿孔噴淋管(3)組成，所述的預(yù)冷水箱(1)固定在支架(4)下方，潛水泵(2)位于預(yù)冷水箱(1)中，通過管道與穿孔噴淋管(3)連接；空調(diào)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)(5)、冷凝器(6)、節(jié)流閥(7)、蒸發(fā)器(8)和低溫溫度傳感器(9)組成，所述的蒸發(fā)器(8)纏繞在內(nèi)筒(10)的保溫層(11)上，低溫溫度傳感器(9) 位于內(nèi)筒(10)和外轉(zhuǎn)筒(12)間；轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)包括內(nèi)筒(10)、保溫層(11)、外轉(zhuǎn)筒(12)和由變頻調(diào)速電動機(jī)(13)與變頻器(14)組成的傳動系統(tǒng)，所述的內(nèi)筒(10)和外轉(zhuǎn)筒(12)位于同一主軸(15)上，主軸兩端設(shè)有緊固螺絲，固定在支架(4)上，其中內(nèi)筒(10)固定在主軸上，外轉(zhuǎn)筒(12)通過兩個帶座外球面軸承與主軸(15)連接，變頻調(diào)速電動機(jī)(13)與外轉(zhuǎn)筒 (12)連接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒(10)固定，外轉(zhuǎn)筒(12)隨傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的功能；冰塊分離收集系統(tǒng)由刮刀(16)、方斗(17)、篩網(wǎng)(18)和離心機(jī)(19)組成，所述的刮刀(16)固定在支架(4)上，位于支架(4)與外轉(zhuǎn)筒(12)順時針方向30°夾角處(或45°夾角處)，方斗(17)固定在支架 (4)上，篩網(wǎng)(18)固定在方斗(17)內(nèi)，離心機(jī)(19)位于方斗(17)下方。(2)使用時，首先啟動制冷系統(tǒng)，使外轉(zhuǎn)筒(12)表面的溫度低于污水的冰點(diǎn)溫度， 隨后開啟潛水泵(2)和傳動系統(tǒng)，外轉(zhuǎn)筒(12)順時針旋轉(zhuǎn)，將污水從預(yù)冷水箱(1)中利用潛水泵(2)抽到穿孔噴淋管(3)，均勻流到外轉(zhuǎn)筒(12)—側(cè)，由于外轉(zhuǎn)筒(12)表面的溫度低于污水的冰點(diǎn)溫度，污水在外轉(zhuǎn)筒(12)表面凝固為冰層，當(dāng)其表面的冰層越來越厚，表面的冰層達(dá)到刮刀(16)處，由刮刀(16)將外轉(zhuǎn)筒表面的冰層刮下，進(jìn)入方斗(17)，并通過重力分離篩網(wǎng)(18)，將冰層所附帶的污水分離，后將冰晶體置入離心機(jī)(19)中去除微冰晶聚集形成冰塊時所夾帶的污水，盡量減少冰晶中附帶的污水而引起的不利影響，最終將通過離心機(jī)(19)分離后的冰晶體自然融化獲得優(yōu)質(zhì)淡化水。根據(jù)需要也可以在支架(4)上方安裝封閉式箱體，箱體內(nèi)外設(shè)置保溫層，以便減小冷源損失。實(shí)施例2
利用本發(fā)明裝置進(jìn)行海水淡化試驗(yàn)，海水采自渤海灣，海水鹽度為32. 08，將海水進(jìn)行冰凍離心脫鹽裝置處理后，對進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，結(jié)果表明該系統(tǒng)對海水中鹽度的脫除率為93. 82%，海水中藻類去除率為62. 50%，經(jīng)處理后淡化水中鹽分等各項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可滿足農(nóng)業(yè)灌溉和工業(yè)生產(chǎn)用水要求。實(shí)施例3
利用本發(fā)明裝置進(jìn)行RO (反滲透)濃水淡化試驗(yàn)，RO濃水取自天津市某鋼鐵廠，鹽度為11.25，RO濃水經(jīng)過冰凍離心脫鹽裝置處理后，對進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，結(jié)果表明該系統(tǒng)對RO濃水中鹽度的脫除率為91. 56%，經(jīng)處理后淡化水中鹽分指標(biāo)達(dá)到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)， 可滿足農(nóng)業(yè)灌溉和工業(yè)生產(chǎn)用水要求。
實(shí)施例4
利用本發(fā)明裝置進(jìn)行濱海鹽堿地區(qū)河道水體凈化試驗(yàn)，河水采自天津市大港區(qū)，河水鹽度為8. 3，河水經(jīng)過冰凍離心脫鹽裝置處理后，對進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，結(jié)果表明出水中鹽度為0. 56，該系統(tǒng)對河水中鹽度的脫除率為93. 25%，對河水中藻類去除率達(dá)68. 25%，經(jīng)處理后河水中鹽分等各項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可滿足農(nóng)業(yè)灌溉和工業(yè)生產(chǎn)用水要求。綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述實(shí)施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識之士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置，其特征在于它是由進(jìn)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、 轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)和冰塊分離收集系統(tǒng)構(gòu)成，其中進(jìn)水系統(tǒng)由預(yù)冷水箱(1)、潛水泵(2)和穿孔噴淋管(3)組成，所述的預(yù)冷水箱(1)固定在支架(4)下方，潛水泵(2)位于預(yù)冷水箱(1) 中，通過管道與穿孔噴淋管(3)連接；所述的空調(diào)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)(5)、冷凝器(6)、節(jié)流閥(7)、蒸發(fā)器(8)和低溫溫度傳感器(9)組成，所述的蒸發(fā)器(8)纏繞在內(nèi)筒(10)的保溫層(11)上，低溫溫度傳感器(9)位于內(nèi)筒(10)和外轉(zhuǎn)筒(12)間；所述的轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)包括固定內(nèi)筒(10)、保溫層(11)、外轉(zhuǎn)筒(12)和由變頻調(diào)速電動機(jī)(13)與變頻器(14)組成的傳動系統(tǒng)，所述的固定內(nèi)筒(10)和外轉(zhuǎn)筒(12)位于同一主軸 (15)上，主軸兩端設(shè)有緊固螺絲，固定在支架(4)上，其中內(nèi)筒(10)固定在主軸上，外轉(zhuǎn)筒 (12)通過兩個帶座外球面軸承與主軸(15)連接，變頻調(diào)速電動機(jī)(13)與外轉(zhuǎn)筒(12)連接； 所述的冰塊分離收集系統(tǒng)由刮刀(16)、方斗(17)、篩網(wǎng)(18)和離心機(jī)(19)組成，所述的刮刀(16)固定在支架(4)上，位于支架(4)與外轉(zhuǎn)筒(12)順時針方向30° -45°夾角處，方斗(17)固定在支架(4)上，篩網(wǎng)(18)固定在方斗(17)內(nèi)。
2.權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的預(yù)冷水箱位于外轉(zhuǎn)筒下方，利用外轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時對污水進(jìn)行降溫，預(yù)冷水箱中設(shè)置有補(bǔ)水閥門和潛水泵，潛水泵與噴淋系統(tǒng)相連接。
3.權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的內(nèi)、外兩個筒體均由不銹鋼焊接而成，其中內(nèi)筒固定在主軸上，外筒通過兩個帶座外球面軸承與主軸連接。
4.權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述的外筒體設(shè)有檢測口，供維修檢測所用。
5.權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述的傳動裝置能進(jìn)行變頻調(diào)速運(yùn)行。
6.權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的空調(diào)制冷系統(tǒng)采用蒸發(fā)式冷凝器；蒸發(fā)器由纏繞在內(nèi)筒體保溫材料上的銅管組成，并在內(nèi)外筒體間設(shè)有低溫溫度傳感器，可實(shí)時監(jiān)控筒體溫度。
7.權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的刮刀位于與外轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)相反方向，刮刀與外轉(zhuǎn)筒間距可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
8.權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述的冰塊分離收集系統(tǒng)是指利用篩網(wǎng)將污水與冰晶體進(jìn)行初步分離，然后將冰晶體置入離心機(jī)內(nèi)，在500r/min-3000r/min的轉(zhuǎn)速下，去除冰晶體中所夾帶的污水，最終得到淡水或凈水。
9.一種采用權(quán)利要求1所述裝置冷凍離心污水脫鹽與凈化的方法，其特征在于將污水從預(yù)冷水箱中利用潛水泵抽到穿孔噴淋管，均勻流到外轉(zhuǎn)筒一側(cè)，污水在外轉(zhuǎn)筒表面凝固為冰層，當(dāng)其表面的冰層厚度超過刮刀與外轉(zhuǎn)筒間距時，由刮刀將外轉(zhuǎn)筒表面的冰層刮下并通過重力分離篩，將冰層所附帶的污水分離，后將冰塊置入離心機(jī)中離心分離微冰晶聚集形成冰塊時所夾帶的污水，再將冰塊自然融化即得到優(yōu)質(zhì)淡水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷凍離心污水脫鹽與凈化方法及其裝置，它是由進(jìn)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)和冰塊分離收集系統(tǒng)組成。進(jìn)水系統(tǒng)由預(yù)冷水箱、潛水泵和穿孔噴淋管組成；空調(diào)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器組成；轉(zhuǎn)筒產(chǎn)冰系統(tǒng)包括內(nèi)筒、外轉(zhuǎn)筒和由變頻調(diào)速電動機(jī)與變頻器組成的傳動系統(tǒng)；冰塊分離收集系統(tǒng)由刮刀、方斗、篩網(wǎng)和離心機(jī)組成。采用本發(fā)明的凈化裝置可以使污水中鹽分去除率達(dá)到80～96%，藻類去除率維持在35～70%。本發(fā)明采用冷凍離心污水脫鹽與凈化裝置進(jìn)行脫鹽的方法易于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),且生產(chǎn)能耗低，在今后海水淡化、濃水脫鹽和污水凈化方面將有廣泛的應(yīng)用。
文檔編號C02F1/22GK102161516SQ20111005173
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者于丹, 劉紅磊, 劉雄, 孫貽超, 張征云, 袁敏, 邵曉龍 申請人:天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院