專利名稱：一種膜生物反應(yīng)器及其凈化污水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜生物反應(yīng)器，以及使用該膜生物反應(yīng)器凈化污水的方法。
背景技術(shù)：
膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor，MBR)是將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)高效結(jié)合，用于凈化生活污水、有機(jī)工業(yè)廢水等，其具有出水水質(zhì)好、占地面積小、運(yùn)行管理方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前使用較多的是傳統(tǒng)的一體式膜生物反應(yīng)器，它是將過(guò)濾膜組件浸置于具有活性污泥的微生物反應(yīng)器內(nèi)部，待處理的污水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器后，污水中的大部分污物首先被微生物反應(yīng)器內(nèi)的污泥分解去除，這些水體再在外壓作用下經(jīng)過(guò)過(guò)濾膜組件過(guò)濾，即可得凈水。這種膜生物反應(yīng)器由于將過(guò)濾膜浸置于活性污泥中，因而膜通量相對(duì)較低，容易發(fā)生膜污染和膜堵塞，且過(guò)濾膜的清洗和更換也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中一體式膜生物反應(yīng)器的膜通量低、 過(guò)濾膜易污染和堵塞的問(wèn)題，提供一種新型的膜生物反應(yīng)器。本發(fā)明同時(shí)還要提供一種使用上述膜生物反應(yīng)器凈化污水的方法。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種膜生物反應(yīng)器，包括微生物反應(yīng)器、膜過(guò)濾器、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣盤、凈水箱以及多個(gè)連接管路和閥門，其中，微生物反應(yīng)器包括至少一個(gè)微生物反應(yīng)池，該微生物反應(yīng)池內(nèi)具有能夠分解污水中的污物的微生物以及供微生物生長(zhǎng)和繁殖的微生物載體；曝氣盤設(shè)置在微生物反應(yīng)池的底部且其一端伸出微生物反應(yīng)池外并與鼓風(fēng)機(jī)相連通；膜過(guò)濾器置于微生物反應(yīng)器外，其包括用于盛接從微生物反應(yīng)池流入的水的污水槽和至少一個(gè)置于污水槽內(nèi)的筒形濾芯；凈水箱與筒形濾芯的內(nèi)芯相通，用于盛接經(jīng)過(guò)所述筒形濾芯過(guò)濾所得的水。優(yōu)選地，所述微生物載體包括布簾和多孔填料，所述微生物反應(yīng)池分為用于懸掛布簾的菌簾室和用于填裝多孔填料的填料室，所述菌簾室和填料室并排設(shè)置，且二者在底部相通。優(yōu)選地，所述微生物反應(yīng)池內(nèi)還安裝有溫控裝置，它可以保證微生物生長(zhǎng)所需的溫度環(huán)境。優(yōu)選地，所述微生物是代號(hào)為CCTCC NO. M208057 208061的專利微生物。優(yōu)選地，所述筒形濾芯的內(nèi)芯同時(shí)連接有工作方向相反的兩個(gè)水泵，其中一個(gè)水泵用于將所述筒形濾芯過(guò)濾所得的水抽入所述凈水箱中，另一個(gè)水泵用于將所述凈水箱中的水抽回到所述內(nèi)芯中以對(duì)所述濾芯外所截留的污物進(jìn)行反沖洗。優(yōu)選地，所述筒形濾芯有兩個(gè)或更多個(gè)，且它們并置于所述污水槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述微生物反應(yīng)池有多個(gè)，且所述多個(gè)微生物反應(yīng)池串接。優(yōu)選地，所述膜過(guò)濾器包括一級(jí)膜過(guò)濾器和二級(jí)膜過(guò)濾器，其中一級(jí)膜過(guò)濾器的污水槽與末尾的微生物反應(yīng)池相連通，且一級(jí)膜過(guò)濾器的筒形濾芯的內(nèi)芯與二級(jí)膜過(guò)濾器的污水槽相連通；所述二級(jí)膜過(guò)濾器的筒形濾芯的內(nèi)芯與凈水箱相通。且所述筒形濾芯優(yōu)選為專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120063461. 5的中國(guó)專利中所述的濾芯。一種用上述的膜生物反應(yīng)器凈化污水的方法，包括以下步驟
(1)將污水泵入微生物反應(yīng)器內(nèi)，開啟鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)曝氣盤往微生物反應(yīng)池內(nèi)曝氣增氧，然后使經(jīng)過(guò)微生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物分解處理的污水進(jìn)一步流入膜過(guò)濾器的污水槽內(nèi)；
(2)使污水槽內(nèi)的污水經(jīng)過(guò)筒形濾芯的過(guò)濾進(jìn)入筒形濾芯的內(nèi)芯并由水泵泵入凈水箱中，得到凈水，且每間隔一設(shè)定時(shí)間，將凈水箱中的凈水回流至所述筒形濾芯的內(nèi)芯中以對(duì)所述筒形濾芯外所截留的污物進(jìn)行反沖洗。作為上述方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述方法還包括在凈化污水的量達(dá)到一定值時(shí)，將膜過(guò)濾器的污水槽內(nèi)的污水泵回至微生物反應(yīng)器內(nèi)，以減少污水槽內(nèi)微生物的含量。由于上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本發(fā)明膜生物反應(yīng)器將微生物反應(yīng)器和膜過(guò)濾器分開設(shè)置，使污水在經(jīng)過(guò)微生物反應(yīng)器中的微生物處理后，大部分的污物得以分解去除，剩下的污水再流經(jīng)膜過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾， 使膜過(guò)濾器的膜組件不易污染和堵塞，延長(zhǎng)了膜生物反應(yīng)器的使用壽命，免去了操作人員對(duì)膜過(guò)濾器的清洗麻煩，提高了產(chǎn)水效率。


圖1為本發(fā)明膜生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意其中1、微生物反應(yīng)器；10、菌簾室；11、填料室；12、溫控裝置；2、膜過(guò)濾器；20、污水槽；3、布簾；4、多孔填料；5、曝氣盤；6、鼓風(fēng)機(jī)；7、凈水箱；8、原水池；9、篩盤； M1、M2、U1、U2 筒形濾芯； Jl J8:氣動(dòng)閥； Al A7 手動(dòng)開關(guān)； Cl C5、E1 E5 電磁閥； Yl Y6 液位開關(guān)； PUO PU4 水泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明不限于此實(shí)施例。實(shí)施例1
參見圖1，按照本實(shí)施例的膜生物反應(yīng)器，由微生物反應(yīng)器1、膜過(guò)濾器2、鼓風(fēng)機(jī)6、曝氣盤5、凈水箱7、多個(gè)連接管路、各種閥門以及多個(gè)水泵組成。其中，微生物反應(yīng)器1包括三個(gè)微生物反應(yīng)池(①、②和③號(hào)微生物反應(yīng)池)，每個(gè)微生物反應(yīng)池內(nèi)具有能夠分解污水中的污物的微生物以及供微生物生長(zhǎng)和繁殖的微生物載體，本實(shí)施例中的微生物載體為無(wú)紡布簾3和球形輕質(zhì)的多孔填料4(可以是纖維或聚乙烯材質(zhì)的各種形狀的多孔載體)，且每個(gè)微生物反應(yīng)池中間都用聚丙烯的隔板隔開形成用于懸掛布簾3的菌簾室10和用于填裝多孔填料4的填料室11，菌簾室10和填料室11的下部相通，多孔填料4在填料室11內(nèi)的填充量約占填充室體積的1/3 1/2 (無(wú)紡布簾3 也可以是其他簾狀的具有多孔結(jié)構(gòu)的布，它做成一體式懸掛在菌簾室10內(nèi)，便于更換)。本實(shí)施例中所使用的微生物為特有的專利微生物(專利微生物代號(hào)為CCTCC NO. M208057 208061，專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810100231. 4)，其通過(guò)生物代謝對(duì)污水中的含氨、氮、硫、磷等元素的有機(jī)物具有很好的去除作用；微生物在布簾3和多孔填料4上生長(zhǎng)和繁殖，相對(duì)于現(xiàn)有的活性污泥載體而言，不容易形成堵塞，且微生物的繁殖空間也很大。曝氣盤5設(shè)置在每個(gè)微生物反應(yīng)池的底部，它的一端伸出微生物反應(yīng)池外與鼓風(fēng)機(jī)6相連通；打開氣動(dòng)閥J8啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)6即可通過(guò)曝氣盤5向微生物反應(yīng)池內(nèi)曝氣，其曝氣量在0. 2 1. OmVh之間，作用主要是為布簾3和多孔填料4上的微生物的生長(zhǎng)繁殖和代謝去污增加氧氣。另外，微生物反應(yīng)池內(nèi)還安裝有溫控裝置12，它可以保證微生物生長(zhǎng)所需的溫度環(huán)境。膜過(guò)濾器2設(shè)置于微生物反應(yīng)器1外，其包括用于容納從微生物反應(yīng)池流入的水的污水槽20和并置于污水槽20內(nèi)的兩個(gè)筒形濾芯(筒形濾芯的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際空間大小和處理污水的量設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè))。本實(shí)施例中膜過(guò)濾器2有兩個(gè)，分別為一級(jí)膜過(guò)濾器 I和二級(jí)膜過(guò)濾器II，一級(jí)膜過(guò)濾器I中的兩個(gè)筒形濾芯分別為Ml和M2，所使用的過(guò)濾膜為孔徑約0. 45微米的微濾膜，二級(jí)膜過(guò)濾器II中的兩個(gè)筒形濾芯分別為Ul和U2，所使用的過(guò)濾膜為孔徑約0. 05微米的超濾膜。本實(shí)施例中所使用的筒形內(nèi)芯均為專利申請(qǐng)?zhí)枮?201120063461. 5的中國(guó)專利中所述的濾芯。過(guò)濾時(shí)，經(jīng)過(guò)微生物反應(yīng)器1處理的污水首先流入一級(jí)膜過(guò)濾器I，經(jīng)過(guò)濾芯Ml和M2過(guò)濾后所得水再流入二級(jí)膜過(guò)濾器II進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾。凈水箱7是與二級(jí)膜過(guò)濾器II的兩個(gè)筒形濾芯Ul和U2的內(nèi)芯相通的，經(jīng)過(guò)二級(jí)膜過(guò)濾器II過(guò)濾所得到的凈水即被泵入凈水箱7中。本實(shí)施例中，一級(jí)膜過(guò)濾器I中的筒形濾芯Ml的內(nèi)芯同時(shí)與反向工作的兩個(gè)水泵PUl和PU2相連通。工作時(shí)，PUl可將筒形濾芯Ml過(guò)濾所得水泵入二級(jí)膜過(guò)濾器II的污水槽20中，而PU2可將二級(jí)膜過(guò)濾器II的污水槽20中的水泵回至一級(jí)膜過(guò)濾器I中的筒形濾芯Ml的內(nèi)芯中以對(duì)濾芯Ml外所截留的污物進(jìn)行反沖洗。與此類似，筒形濾芯M2、Ul 和U2均采用了這種可反沖洗的安裝方式。實(shí)施例2
本實(shí)施例介紹了一種用實(shí)施例1的膜生物反應(yīng)器凈化污水的方法，其操作過(guò)程如下 打開氣動(dòng)閥J5和J7，啟動(dòng)水泵PU0，從原水池8中將污水泵入微生物反應(yīng)器1內(nèi)(對(duì)微生物反應(yīng)器1內(nèi)的三個(gè)微生物反應(yīng)池進(jìn)行規(guī)定，依水流方向順次為①號(hào)、②號(hào)和③號(hào)反應(yīng)池)，污水從①號(hào)微生物反應(yīng)池的菌簾室10的上部流入(該菌簾室上部具有篩盤9，污水需首先進(jìn)行粗過(guò)濾)，再?gòu)木熓?0的下部流進(jìn)填料室11，當(dāng)在①號(hào)微生物反應(yīng)池內(nèi)達(dá)到一定液位時(shí)，污水從填料室11的上端溢流進(jìn)②號(hào)微生物反應(yīng)池的菌簾室，以此類推，順次流經(jīng)②號(hào)和③號(hào)微生物反應(yīng)池。當(dāng)污水在③號(hào)微生物反應(yīng)池內(nèi)達(dá)到液位開關(guān)Y2的位置時(shí)，關(guān)閉啟動(dòng)閥J7，打開氣動(dòng)閥J3，使污水在生物反應(yīng)器1內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；同時(shí)開啟鼓風(fēng)機(jī)6和氣動(dòng)閥J8，通過(guò)曝氣盤5往微生物反應(yīng)池內(nèi)曝氣增氧。此過(guò)程持續(xù)時(shí)間3 4小時(shí)，主要是使微生物在布簾3和多孔填料4上大量繁殖，去除污水中的有機(jī)物等污物，此步也可根據(jù)污水的水質(zhì)狀況往微生物反應(yīng)池內(nèi)添加生物制劑或營(yíng)養(yǎng)液(含氨基酸和葡萄糖)，使微生物生長(zhǎng)更旺盛，去污效率更高。此步結(jié)束后，關(guān)閉氣動(dòng)閥J3，打開氣動(dòng)閥J7，J5和水泵PUO正常工作，經(jīng)過(guò)微生物反應(yīng)器1內(nèi)的微生物分解處理的污水將從③號(hào)微生物反應(yīng)池的填料室上部溢流進(jìn)一級(jí)膜過(guò)濾器I的污水槽20內(nèi)；
當(dāng)一級(jí)膜過(guò)濾器I的污水槽20內(nèi)的水位達(dá)到TO時(shí)，打開電磁閥C2和C3，啟動(dòng)水泵 PU1，兩個(gè)濾芯Ml和M2同時(shí)產(chǎn)水，保持產(chǎn)水工作壓力在0. 05MPa以下，過(guò)濾所得水被水泵 PUl泵入二級(jí)膜過(guò)濾器II的污水槽20中。當(dāng)二級(jí)膜過(guò)濾器II的污水槽20中的水位達(dá)到一定高度時(shí)，可開啟PU2對(duì)濾芯Ml和M2進(jìn)行反沖洗。兩只濾芯Ml和M2的產(chǎn)水-反沖洗過(guò)程是交替進(jìn)行的。當(dāng)開啟C2、C4，關(guān)閉Cl、C3時(shí)，啟動(dòng)PUl和PU2，濾芯Ml產(chǎn)水，而濾芯M2 進(jìn)行反沖洗；相反，當(dāng)關(guān)閉C2、C4而開啟C1、C3時(shí)，啟動(dòng)PUl和PU2，則濾芯Ml進(jìn)行反沖洗， 濾芯M2產(chǎn)水。產(chǎn)水工作壓力小于0. 05MPa，產(chǎn)水時(shí)間設(shè)定在30s 5min，反沖洗工作壓力大于0. ΙΜΡει，且反沖洗時(shí)間設(shè)定在1. 30s之間。當(dāng)濾芯Ml產(chǎn)水時(shí)，濾芯M2可進(jìn)行反沖洗；當(dāng)濾芯M2產(chǎn)水時(shí)，濾芯Ml可進(jìn)行反沖洗；如此交替進(jìn)行產(chǎn)水-反沖洗過(guò)程，可確保一級(jí)膜過(guò)濾器I的連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)水。同樣地，二級(jí)膜過(guò)濾器II的兩個(gè)濾芯U1、U2的產(chǎn)水-反沖洗過(guò)程與此類似，以使膜生物反應(yīng)器能夠連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)水。過(guò)濾所得水最后都由凈水箱7盛接。在工作一段時(shí)間之后，一級(jí)膜過(guò)濾器I中由濾芯Ml和M2所截留的微生物被濃縮， 這勢(shì)必對(duì)一級(jí)膜過(guò)濾器I的過(guò)濾產(chǎn)生影響，造出膜通量下降。此時(shí)可打開閥門J4和閥門 Al，使微生物濃縮液回流至1號(hào)反應(yīng)槽中，這既提高了微生物反應(yīng)器中的微生物濃度，又減輕了一級(jí)膜反應(yīng)器I的負(fù)擔(dān)，使濾膜不易損傷和堵塞。在污水凈化過(guò)程中，最好應(yīng)控制污水在微生物反應(yīng)器中的停留時(shí)間與經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾器過(guò)濾的時(shí)間一致，以實(shí)現(xiàn)一邊進(jìn)行微生物處理另一邊能夠同時(shí)進(jìn)行膜過(guò)濾處理，保證膜生物反應(yīng)器的產(chǎn)水連貫性。當(dāng)整個(gè)污水凈化過(guò)程結(jié)束后，需對(duì)微生物反應(yīng)器進(jìn)行排空操作，即同時(shí)打開J1、 J2.J3.J6和PU0，將①、②和③號(hào)微生物反應(yīng)池中的水全部泵入一級(jí)膜過(guò)濾器I中，經(jīng)一級(jí)膜過(guò)濾器I和二級(jí)膜過(guò)濾器II的過(guò)濾得到凈水流入凈水箱中。最終大部分的微生物將濃縮于一級(jí)膜過(guò)濾器I中。本實(shí)施例的污水凈化方法，采用實(shí)施例1中的膜生物反應(yīng)器進(jìn)行，所有進(jìn)水和凈化過(guò)濾過(guò)程均可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制各水泵、閥門的開啟和關(guān)閉而自動(dòng)控制完成，生物反應(yīng)器和膜過(guò)濾器分開運(yùn)行，裝置的使用壽命更長(zhǎng)，產(chǎn)水效率更高。與普通的產(chǎn)品僅為20 L/m2 hr 的產(chǎn)水流量相比，本實(shí)施例的膜生物反應(yīng)器的產(chǎn)水流量能夠達(dá)到300L/m2 hr,比普通產(chǎn)品高15倍；且本實(shí)施例膜生物反應(yīng)器凈化所得水的氨氮去除率大于95%，硫化物去除率大于 60%，總磷去除率大于50%。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種膜生物反應(yīng)器，包括微生物反應(yīng)器(1)、膜過(guò)濾器(2)、水泵、鼓風(fēng)機(jī)(6)、曝氣盤 (5)、凈水箱(7)以及多個(gè)連接管路和閥門，其特征在于所述微生物反應(yīng)器(1)包括至少一個(gè)微生物反應(yīng)池，所述微生物反應(yīng)池內(nèi)具有能夠分解污水中的污物的微生物以及供微生物生長(zhǎng)和繁殖的微生物載體；所述曝氣盤(5)設(shè)置在所述微生物反應(yīng)池的底部且其一端伸出所述微生物反應(yīng)池外并與鼓風(fēng)機(jī)(6)相連通；所述膜過(guò)濾器(2)置于所述微生物反應(yīng)器(1) 外，其包括用于盛接從所述微生物反應(yīng)池流入的水的污水槽(20)和至少一個(gè)置于所述污水槽(20)內(nèi)的筒形濾芯；所述凈水箱(7)與所述筒形濾芯的內(nèi)芯相通，用于盛接經(jīng)過(guò)所述筒形濾芯過(guò)濾所得的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述微生物載體包括布簾(3)和多孔填料(4)，所述微生物反應(yīng)池分為用于懸掛布簾(3)的菌簾室(10)和用于填裝多孔填料(4 )的填料室(11)，所述菌簾室(10 )和所述填料室(11)并排設(shè)置，且二者在底部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述微生物反應(yīng)池內(nèi)還安裝有溫控裝置(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述微生物是代號(hào)為 CCTCC NO. M208057 208061 的專利微生物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述筒形濾芯的內(nèi)芯同時(shí)連接有工作方向相反的兩個(gè)水泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述筒形濾芯有兩個(gè)或更多個(gè)， 且它們并置于所述污水槽(20)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5及6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于 所述微生物反應(yīng)池有多個(gè)，且所述多個(gè)微生物反應(yīng)池串接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述膜過(guò)濾器(2)包括一級(jí)膜過(guò)濾器(I )和二級(jí)膜過(guò)濾器(II)，其中所述一級(jí)膜過(guò)濾器(I )的污水槽(20)與末尾的微生物反應(yīng)池相連通，且所述一級(jí)膜過(guò)濾器(I )的筒形濾芯的內(nèi)芯與二級(jí)膜過(guò)濾器(II)的污水槽 (20)相連通；所述二級(jí)膜過(guò)濾器(II)的筒形濾芯的內(nèi)芯與凈水箱(7)相通。
9.一種用權(quán)利要求1所述的膜生物反應(yīng)器凈化污水的方法，其特征在于包括以下步驟(1)將污水泵入微生物反應(yīng)器內(nèi)，開啟鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)曝氣盤往微生物反應(yīng)池內(nèi)曝氣增氧，然后使經(jīng)過(guò)微生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物分解處理的污水進(jìn)一步流入膜過(guò)濾器的污水槽內(nèi)；(2)使污水槽內(nèi)的污水經(jīng)過(guò)筒形濾芯的過(guò)濾進(jìn)入筒形濾芯的內(nèi)芯并由水泵泵入凈水箱中，得到凈水，且每間隔一設(shè)定時(shí)間，將凈水箱中的凈水回流至所述筒形濾芯的內(nèi)芯中以對(duì)所述筒形濾芯外所截留的污物進(jìn)行反沖洗。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈化污水的方法，其特征在于所述方法還包括在凈化污水的量達(dá)到一定值時(shí)，將膜過(guò)濾器的污水槽內(nèi)的污水泵回至微生物反應(yīng)器內(nèi)，以減少污水槽內(nèi)微生物的含量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膜生物反應(yīng)器，包括微生物反應(yīng)器、膜過(guò)濾器、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣盤、凈水箱以及多個(gè)連接管路和閥門。其中，微生物反應(yīng)器內(nèi)具有能夠分解污水中的污物的微生物以及供微生物生長(zhǎng)和繁殖的微生物載體；膜過(guò)濾器置于微生物反應(yīng)器外，膜過(guò)濾器的內(nèi)部設(shè)置有筒形濾芯，筒形濾芯過(guò)濾所得的水被收集于凈水箱中。本發(fā)明膜生物反應(yīng)器將微生物反應(yīng)器和膜過(guò)濾器分開設(shè)置，使污水在經(jīng)過(guò)微生物反應(yīng)器中的微生物處理后，大部分的污物得以分解去除，剩下的污水再流經(jīng)膜過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，使膜過(guò)濾器的膜組件不易污染和堵塞，延長(zhǎng)了膜生物反應(yīng)器的使用壽命，免去了操作人員對(duì)膜過(guò)濾器的清洗麻煩，提高了產(chǎn)水效率。
文檔編號(hào)C02F3/10GK102249425SQ20111010627
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者孫玉華, 郭大磊 申請(qǐng)人:昆山工研院華科生物高分子材料研究所有限公司