專利名稱：一種紡織染整廢水回收處理方法
一種紡織染整廢水回收處理方法
(-)技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明涉及一種紡織染整廢水回收處理方法，屬于水污染控制研究領(lǐng)域。 背景技術(shù)：
水是人類生存和發(fā)展的基本條件是人類社會生產(chǎn)活動過程中不可替代的最重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。我國屬中度重缺水國家，缺水使每年全國工農(nóng)業(yè)損失3500億元，每年工業(yè)總產(chǎn)值的損失大約2000億人民幣。水資源供求不足越來越成為影響社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“瓶頸”， 造成水資源嚴(yán)重短缺的一個重要原因就是污染趨勢日益加重，其中工業(yè)廢水尤其是紡織印染廢水未達(dá)標(biāo)排放是造成水資源污染的重要原因之一。隨著印染工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化， 印染廢水的成分也發(fā)生了變化，印染廢水有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、成分復(fù)雜，廢水的處理難度增加，因此加強(qiáng)對難降解有機(jī)印染廢水的處理研究對保護(hù)環(huán)境具有重要的意義。目前世界上許多嚴(yán)重缺水的國家都在積極開發(fā)污水資源化技術(shù)，包括以色列、日本、美國、俄羅斯、英國等。我國的污水資源化事業(yè)也已進(jìn)入全面啟動階段，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會新推出了《城市污水再生利用分類》(GB/T 18919-200 、《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T 18920-2002)和《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T 18921-2002)，填補(bǔ)了我國城市污水再生利用標(biāo)準(zhǔn)的空白，為實現(xiàn)污水資源化提供了技術(shù)依據(jù)。隨著社會的進(jìn)步和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的健全，污水再生技術(shù)的需求也提到了一個新的高度，開發(fā)和應(yīng)用安全高效的新型污水資源化技術(shù)已成為21世紀(jì)水處理技術(shù)領(lǐng)域的研究熱點和發(fā)展趨勢。印染廢水深度處理過程中最難解決的是色度和難降解有機(jī)物的去除，處理最基本的方法主要有物理、化學(xué)、生物處理方法(表1)。單純的物理、化學(xué)、生物處理工藝很難使廢水達(dá)到較好的水質(zhì)進(jìn)而實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和中水回用。聯(lián)用技術(shù)卻可以使物理、化學(xué)、生物的凈化作用有機(jī)地結(jié)合起來，優(yōu)勢互補(bǔ)，充分發(fā)揮各種處理方法的長處，使污染物最大程度地得以去除。表1不同染整廢水處理方法的優(yōu)劣分析
權(quán)利要求
1.一種紡織染整廢水回收處理方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)紡織染整廢水在調(diào)節(jié)池中用酸性溶液調(diào)節(jié)PH至7.0，(2)經(jīng)步驟(1)處理過的廢水進(jìn)入混凝沉淀池使用無機(jī)絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀處理，所述的無機(jī)絮凝劑的投加量為3-5mg/L廢水；(3)經(jīng)步驟( 沉淀處理后的廢水進(jìn)入高效厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理；(4)經(jīng)步驟(3)處理的廢水進(jìn)入多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)進(jìn)行厭氧/缺氧、好氧循環(huán)處理，所述多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)由厭氧/缺氧反應(yīng)池A與好氧反應(yīng)池0交錯按照 Α-0-Α-0-Α-0-Α的方式串聯(lián)組成；(5)經(jīng)步驟(4)處理后的廢水進(jìn)入高效氣浮混凝沉淀池，用高效混凝氣浮法，通入微氣泡，投加絮凝劑PAC和助凝劑PAM進(jìn)行混凝沉淀，所述的高效氣浮混凝沉淀池中的絮凝劑 PAC投加量為2-5mg/L廢水，所述的助凝劑PAM的投加量為0. 1-0. 5mg/L廢水；(6)經(jīng)步驟( 處理后的廢水進(jìn)入臭氧氧化池，進(jìn)行臭氧氧化消毒處理，所述的臭氧氧化池中臭氧投加量為1. l-5mg/L廢水，得到處理回收的水。
2.如權(quán)利要求1所述的紡織染整廢水回收處理方法，其特征在于所述步驟(3)中的高效厭氧反應(yīng)器為過前期調(diào)試、馴化獲得高活性厭氧菌群的IC反應(yīng)器，在pH值中性條件下， 厭氧環(huán)境中，20-40°C溫度下，處理18-36h。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(4)中經(jīng)步驟C3)得到的廢水進(jìn)入多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)進(jìn)行厭氧/缺氧、好氧循環(huán)處理，所述多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)中厭氧/缺氧反應(yīng)池A與好氧反應(yīng)池0的有效容積比為2 1，所述多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)的厭氧/缺氧反應(yīng)池A與好氧反應(yīng)池0中通過前期調(diào)試馴化得到階梯式脫氮菌群，常溫下處理直至出水達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)BOD 10mg/L以下，COD 50mg/L以下，TP 0. 5mg/L以下，NH3-N 5mg/ L以下，TN 15mg/L以下。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(5)中經(jīng)步驟(4)處理后的廢水進(jìn)入高效氣浮混凝沉淀池在常溫下處理，先混凝15min ；然后沉淀30min。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(6)中所述的臭氧氧化消毒處理是采用微孔曝氣方式，在經(jīng)步驟( 處理的廢水通入臭氧進(jìn)行臭氧氧化消毒處理，處理 12min-20min，使出水COD達(dá)到25mg/L以下，得到處理回收的水。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(1)中的酸性溶液為酸性廢水。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(2)中的無機(jī)絮凝劑為聚合氯化鋁、 聚合氯化鋁鐵、硫酸亞鐵或聚合硫酸鐵。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述無機(jī)絮凝劑為聚合氯化鋁。
9.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述前期調(diào)試按以下方法進(jìn)行IC反應(yīng)器中接種厭氧顆粒污泥，再通入調(diào)試廢水，在PH值中性條件下，厭氧環(huán)境中，20-40°C溫度下馴化污泥，調(diào)試廢水的COD濃度從200mg/L開始每天增加濃度，以每天100mg/L的遞增速度， 直到原水進(jìn)入，采用PCR-DGGE方法檢測廢水中的微生物生態(tài)，并跟蹤IC反應(yīng)器出水和產(chǎn)沼氣情況，當(dāng)IC反應(yīng)器出水COD穩(wěn)定在500-900mg/L之間、沼氣產(chǎn)率達(dá)到0. 25m3/kg. COD,即表示系統(tǒng)調(diào)試穩(wěn)定，馴化得到高活厭氧菌群。
10.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于步驟(4)中所述多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)的厭氧/缺氧反應(yīng)池A與好氧反應(yīng)池0中的前期調(diào)試馴化按以下方法進(jìn)行厭氧/缺氧反應(yīng)池A中接種好氧活性污泥，濃度為3-5g/L，好氧反應(yīng)池0中接種好氧活性污泥，濃度為3-5g/L，通入調(diào)試用廢水，馴化污泥，調(diào)試用廢水的COD濃度從50mg/L開始每天增加濃度，每天增加的梯度為10-20mg/L，直到IC反應(yīng)器的預(yù)設(shè)出水COD濃度，采用PCR-DGGE方法跟蹤并檢測所述多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)出水，當(dāng)出水能夠穩(wěn)定達(dá)到以下 BOD 10mg/L 以下，COD 50mg/L 以下，TP 0. 5mg/L 以下，NH3-N 5mg/L 以下，TN 15mg/L 以下， 表示系統(tǒng)調(diào)試穩(wěn)定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織染整廢水回收處理方法紡織染整廢水在調(diào)節(jié)池中用酸性溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，然后進(jìn)入混凝沉淀池使用無機(jī)絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀處理，再進(jìn)入高效厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理；然后進(jìn)入多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)進(jìn)行厭氧/缺氧、好氧循環(huán)處理，所述多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)由厭氧/缺氧反應(yīng)池A與好氧反應(yīng)池O交錯按照A-O-A-O-A-O-A的方式串聯(lián)組成；再進(jìn)入高效氣浮混凝沉淀池混凝沉淀，最后進(jìn)入臭氧氧化池，進(jìn)行臭氧氧化消毒處理，得到處理回收的水。本發(fā)明技術(shù)比常規(guī)的物理-化學(xué)法運行成本明顯降低，具有30％以上的經(jīng)濟(jì)效益。處理水質(zhì)質(zhì)量較高，可以達(dá)到70％的再生回用率。
文檔編號C02F9/14GK102190412SQ201110133330
公開日2011年9月21日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者丁青松, 荊政, 鄭展望 申請人:江蘇商達(dá)水務(wù)有限公司