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一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂及其制備方法

文檔序號(hào):4887913閱讀:551來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂及其制備方法,具體地說(shuō),是指一種氨基改性及金屬負(fù)載復(fù)合功能除氟樹(shù)脂及其制備方法。根據(jù)軟硬酸堿理論,氟離子由于有較高的電負(fù)性和較小的體積被劃分為硬堿,其對(duì)!^e3+或Al3+等硬酸具有較強(qiáng)的親和性。大量研究表明,常規(guī)的Al2O3和骨炭對(duì)氟的吸附能力僅達(dá)到1. 8 3. Omg/g ;由于1 3+或Al3+對(duì)F_具有較高的結(jié)合能力而得到廣泛研究,負(fù)載 !^3+或Al3+的人工改性吸附劑能強(qiáng)化除氟能力,應(yīng)用前景廣泛。另外,由于酸性條件下質(zhì)子化的氨基與氟離子之間會(huì)發(fā)生氫鍵及靜電作用,從而能大幅改善除氟性能,Viswanathana 等通過(guò)將氨基引入到殼聚糖增強(qiáng)除氟性能。因此,如何綜合利用金屬與氟離子之間的絡(luò)合作用以及氨基與氟離子之間的氫鍵作用實(shí)現(xiàn)高效除氟稱為本領(lǐng)域的技術(shù)難題。文獻(xiàn)檢索表明,以苯乙烯-二乙烯苯為基質(zhì),通過(guò)硝化-磺化-氨化-負(fù)載金屬合成氨基改性及金屬負(fù)載復(fù)合功能除氟樹(shù)脂的合成方法未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂及其制備方法,通過(guò)本發(fā)明進(jìn)行氨基改性及金屬負(fù)載得到具有氨基及金屬離子、對(duì)氟離子具有優(yōu)良吸附性能的樹(shù)脂。技術(shù)方案
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂,其結(jié)構(gòu)單元如下
其中母體為苯乙烯-二乙烯苯樹(shù)脂,X為金屬離子狗或Al,粒徑為0. 2-0. 5mm,對(duì) F—的飽和吸附量為2. 16 8. 1 Omg/g。 從結(jié)構(gòu)單元中可以看出含有功能基團(tuán)氨基基團(tuán),通過(guò)氫鍵作用及靜電作用吸附氟離子,X金屬離子( 或Al),X通過(guò)絡(luò)合作用吸附氟離子。其吸附機(jī)理可表示如下
背景技術(shù)
權(quán)利要求
1. 一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂,其特征結(jié)構(gòu)在于其結(jié)構(gòu)單元如下
2.一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂的制備方法,其特征在于包括以下幾個(gè)步驟利用苯乙烯-二乙烯苯樹(shù)脂為母體,經(jīng)索氏抽提器抽提4 8 h,在40 80°C下,加入重量百分比濃度為60 80%濃硝酸和75 98%濃硫酸,攪拌0. 5 池后,得到負(fù)載硝基的樹(shù)脂R-NO2 ;以二氯乙烷為溶脹劑,在70 120°C下,將R-NO2加入到重量百分比濃度為80 98% 的濃硫酸溶液中,攪拌8 1 后,得到硝基-磺酸基樹(shù)脂R-NO2-SO3H ;步驟(b)反應(yīng)后,在60 100°C下,加入SnCl2 · 2H20、濃鹽酸和乙醇,回流8 16h,制得氨基-磺酸基樹(shù)脂R-NH2-SO3H ;在20 60°C下,將R-NH2-SO3H加入到0. 1 1. Omol/L鐵鹽或鋁鹽溶液中,使之充分混合18 30h,制得氨基改性和金屬負(fù)載的樹(shù)脂R-NH2-SO3-X (Fe/Al)。
3.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂的制備方法,其特征在于在步驟 (a)中,苯乙烯-二乙烯苯樹(shù)脂為NDA-100和NDA-150。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂的制備方法,其特征在于在步驟(a)中,濃硝酸用量為樹(shù)脂量的4 10倍;濃硫酸用量為樹(shù)脂量的8 20倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂的制備方法,其特征在于在步驟(b)中,濃硫酸用量為樹(shù)脂量的8 20倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂的制備方法,其特征在于在步驟(c)中,SnCl2·2Η20純度為90 100%,用量為樹(shù)脂量的4 10倍;濃鹽酸重量百分比濃度為30 40%,用量為樹(shù)脂量的4 12倍;乙醇重量百分比濃度為90 100%,用量為樹(shù)脂量的5 15倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂的制備方法,其特征在于在步驟(d)中,所加鐵鹽為硫酸鐵,鋁鹽為硫酸鋁鉀,F(xiàn)^(SO4)3或KAl(SO4)2用量為樹(shù)脂量的10 50倍。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合功能除氟樹(shù)脂,屬于樹(shù)脂領(lǐng)域。該樹(shù)脂以苯乙烯-二乙烯苯樹(shù)脂為母體,結(jié)構(gòu)單元為,含有功能基團(tuán)-NH2和-SO3-X(Fe/Al),粒徑為0.3-0.5mm,對(duì)F-的飽和吸附量為2.16~8.10mg/g。其制備方法為以苯乙烯-二乙烯苯樹(shù)脂為母體,在40~80℃下,加入60~80%濃硝酸和75~98%濃硫酸反應(yīng),攪拌反應(yīng)0.5~3h后,得到負(fù)載硝基的樹(shù)脂R-NO2;以二氯乙烷為溶脹劑,在70~120℃下,加入80~98%的濃硫酸反應(yīng),攪拌反應(yīng)8~16h后,得到硝基-磺酸基樹(shù)脂R-NO2-SO3H;在60~100℃下,加入SnCl2·2H2O、濃鹽酸、乙醇,回流8~16h,制得氨基-磺酸基樹(shù)脂R-NH2-SO3H;在20~60℃下,加入0.1~1.0mol/L鐵鹽或鋁鹽溶液,攪拌反應(yīng)18~30h,制得氨基改性和金屬負(fù)載的復(fù)合功能除氟樹(shù)脂R-NH2-SO3-X(Fe/Al)。本發(fā)明制備的復(fù)合功能除氟樹(shù)脂可用于高效深度除氟。
文檔編號(hào)C02F1/28GK102268114SQ20111013391
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者劉晶, 劉福強(qiáng), 李蘭娟, 李愛(ài)民, 鞠佳偉, 高潔 申請(qǐng)人:南京大學(xué)
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