專利名稱：一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)膜的工業(yè)有機(jī)廢水深度處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)家層面對(duì)環(huán)境治理的深度和措施日益增加，在有效控制面源污染的前提下，加大污水站的投入和建設(shè)速度，實(shí)現(xiàn)了城鎮(zhèn)污染面源控制和污水管網(wǎng)遍布的局面，遏制了大規(guī)模污染的發(fā)生。同時(shí)，針對(duì)不同行業(yè)細(xì)分的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)頻出，詳細(xì)規(guī)范了細(xì)分工種的排放要求，僅制藥行業(yè)就有中藥類、合成類、發(fā)酵類和生物工程類四種排放標(biāo)準(zhǔn)。各行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)總體呈現(xiàn)如下四個(gè)特點(diǎn)(1)排放指標(biāo)日趨嚴(yán)格，平均COD濃度往往都在100mg/L以下；⑵增加特征因子的排放指標(biāo)，控制特征污染物的生態(tài)毒性；(3) 提倡使用無(wú)二次污染、徹底分解污染物的工藝；(4)大都增加了總氮控制指標(biāo)。鑒于上述四個(gè)特點(diǎn)，常規(guī)的二級(jí)生化工藝往往難以達(dá)到目前工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要采用深度處理工藝才能滿足目前的排放需求。關(guān)于工業(yè)廢水深度處理的工藝很多，目前大都采用三種方案(1)以膜分離為主的深度處理方案，采用超濾、納濾膜工藝，對(duì)污染物進(jìn)行分離，濃水回流，(“膜”指超濾、納濾和反滲透為代表的物理分離膜(包括MBR系統(tǒng)))；(2)各種處理方案的堆積，采用臭氧、 生物濾池、混凝沉淀、鐵碳微電解單元、好氧填料系統(tǒng)進(jìn)行串聯(lián)，尚未考慮系統(tǒng)的適應(yīng)性和處理單元有機(jī)結(jié)合的重要性；C3)人工濕地為代表的深度處理系統(tǒng)，采用潛流或者表流人工濕地系統(tǒng)對(duì)二級(jí)生化出水進(jìn)行處理；
對(duì)于第一種方案，僅僅是常規(guī)的物化分離技術(shù)，膜系統(tǒng)產(chǎn)生大量的濃水將回到常規(guī)二級(jí)生化系統(tǒng)，這將必然導(dǎo)致難降解有機(jī)物的富集和長(zhǎng)期處理效率下降等問(wèn)題，同時(shí)膜系統(tǒng)的堵塞和產(chǎn)水率低一直是限制膜系統(tǒng)應(yīng)用的重要因素。對(duì)于第二種方案，任何一種技術(shù)都是需要有針對(duì)性的，尚未存在能夠針對(duì)不同性質(zhì)廢水的處理處置方案，常規(guī)二級(jí)生化處理往往都包括了混凝沉淀和生物處理，后續(xù)處理往往是消除前端未充分去除的BOD物質(zhì)和殘留的懸浮物。況且，后續(xù)深度處理還涉及到綜合處理費(fèi)用和設(shè)備穩(wěn)定問(wèn)題。對(duì)于第三種方案，人工濕地往往適合城市二級(jí)污水廠處理出水的處理并適用于場(chǎng)地充裕的地區(qū)，主要依靠以土壤為主的過(guò)濾系統(tǒng)和植物的根系吸收作用，受水量和溫度影響很大，處理效率難以超過(guò)30%，對(duì)微生物降解速率較慢。中國(guó)發(fā)明專利CN02111402. 1利用膜技術(shù)對(duì)油田采油廢水進(jìn)行深度處理，主要采用超濾、微濾和反滲透膜處理裝置，對(duì)COD、油和聚合物進(jìn)行去除，滿足采油回注水的要求。 系統(tǒng)完全中依賴膜分離技術(shù)，投資額高、濃液處理困難。中國(guó)發(fā)明專利95112^2. 7公開(kāi)了一種制絲生產(chǎn)廢水的深度處理方法，系統(tǒng)綜合采用了 “加壓溶氣氣浮+生物接觸氧化+機(jī)械過(guò)濾+活性碳吸附/再生+精密過(guò)濾”等技術(shù)，如此冗長(zhǎng)的處理工藝可以滿足回用和深度處理要求，但經(jīng)濟(jì)和操作適應(yīng)性較弱，缺乏對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性。中國(guó)發(fā)明專利91107448. 1攻來(lái)了一種印染廢水的深度處理技術(shù)，采用“溶氣加壓氣浮+顆?；钚蕴歼^(guò)濾”的處理方式，對(duì)末端COD去除率達(dá)到6(Γ70%，脫色率超過(guò)90%，初期運(yùn)行效果明顯，活性碳穿透后處理效率極具下降，并對(duì)活性和陽(yáng)離子燃料缺乏針對(duì)性。中國(guó)發(fā)明專利200710130832. 5公開(kāi)了一種紡織染色廢水的深度處理方案，其代表著電化學(xué)作為深度處理的思潮，采用電壓為3(T80V，電流為15飛OA條件下，在進(jìn)水COD為 180mg/L，色度為100倍時(shí)，出水COD濃度小于45mg/L，色度小于20倍。中國(guó)發(fā)明專利200710053598. 0公開(kāi)了一種酵母廢水深度處理的方法，在酵母廢水生化處理系統(tǒng)出水加入無(wú)機(jī)絮凝劑一聚合硫酸鐵和粉末活性碳，處理出水COD濃度從 100^110mg/L 降低至 40mg/L。中國(guó)發(fā)明專利200910050035. 5公開(kāi)了一種深度處理難降解有機(jī)廢水的“臭氧+生物濾池”處理系統(tǒng)，這也是目前比較廣泛使用的深度處理技術(shù)，對(duì)大部分二級(jí)生化出水能夠一定程度上削減C0D，但處理成本較高，難以提高臭氧的使用效率?；钚蕴疾捎脽o(wú)定形或者果殼活性碳。顆?；钚蕴枷到y(tǒng)應(yīng)用導(dǎo)致處理負(fù)荷不能放大，對(duì)進(jìn)水濃度有一定限制。中國(guó)發(fā)明專利CN20101031164. χ空開(kāi)了一種難降解有機(jī)工業(yè)廢水的深度處理技術(shù)，涉及到“生物脫氨+曝氣濾池+復(fù)合混凝劑制備+曝氣生物濾池處理”復(fù)合技術(shù)，能夠有效降解后續(xù)的懸浮物和可生化性物質(zhì)?？偵纤觯阅し蛛x為代表的深度處理技術(shù)、混凝沉淀為代表的懸浮物分離技術(shù)和“臭氧+曝氣生物濾池”為代表的臭氧氧化技術(shù)是現(xiàn)在深度處理發(fā)展主要方向。膜系統(tǒng)的高昂投資費(fèi)用和污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題是影響膜系統(tǒng)廣泛使用的主要因素?；炷齽﹥H僅能夠?qū)腋∥镉行?，?duì)溶解性有機(jī)物處理效率低，而且去除率往往小于30%?！俺粞?曝氣生物濾池” 往往能夠處理進(jìn)水COD小于200mg/L時(shí)，能夠滿足出水COD小于100mg/L的處理水平。為解決目前工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)二級(jí)生化處理后，污染物濃度高、可生化性差等問(wèn)題， 急需提出一種經(jīng)濟(jì)、可行、處理效率高的廢水深度處理工藝。

發(fā)明內(nèi)容
為解決目前工業(yè)有機(jī)廢水深度處理高效技術(shù)的缺乏，本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水深度處理系統(tǒng)，整個(gè)處理系統(tǒng)的目的如下(1)選擇高效的藥劑處理，采用還原劑、氧化劑、混凝劑、絮凝劑相結(jié)合的處理方式；( 臭氧氧化采用臭氧催化氧化的處理模式，能夠降低臭氧投加量，降低臭氧發(fā)生器的功率；(3)生物濾池采用陶粒填料的曝氣濾池形式，(4)藥劑處理單元與臭氧催化氧化、曝氣生物濾池系統(tǒng)緊密相連，針對(duì)不同的水質(zhì)條件有適應(yīng)性；(5)整個(gè)理系統(tǒng)能夠完全替代膜分離系統(tǒng)，維系系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，出水滿足各個(gè)行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的發(fā)明目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，包括廢水性質(zhì)改善池、臭氧催化氧化塔和曝氣生物濾池，經(jīng)過(guò)處理的有機(jī)工業(yè)廢水在二沉池中充分沉淀，上清液通過(guò)自流或者泵提升方式進(jìn)入廢水性質(zhì)改善池，投加氧化劑或者還原劑、混凝劑和絮凝劑，一方面最大限度的降低廢水中的懸浮物，減少后續(xù)進(jìn)入臭氧生物濾池的COD總量，防止濾池堵塞；另外一個(gè)方面，還原劑或者氧化劑使用后能夠產(chǎn)生新生態(tài)的無(wú)機(jī)納米顆粒粒徑的催化劑，提高臭氧處理的效率。廢水性質(zhì)改善池出水進(jìn)入逆流接觸的臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔中設(shè)有布水裝置和鈦合金填料，在氧化塔中臭氧在納米顆粒催化的條件下，形成鏈?zhǔn)降牧u基自由基反應(yīng)，促進(jìn)臭氧系統(tǒng)的處理效率，經(jīng)臭氧系統(tǒng)處理后的出水，可生化性一般B/C比超過(guò) 0. 3，色度基本為無(wú)色；臭氧催化氧化塔出水進(jìn)入曝氣生物濾池，曝氣生物濾池上部設(shè)有布水裝置，中部設(shè)有陶粒填料，利用陶粒表面富集的微生物進(jìn)行處理，進(jìn)一步削減廢水的內(nèi)部污染物質(zhì)，并利用陶粒和表面形成的微生物膜共同構(gòu)建過(guò)濾系統(tǒng)，曝氣生物濾池出水進(jìn)入清水池，消毒后排放。適用于本發(fā)明系統(tǒng)的工業(yè)有機(jī)廢水二級(jí)生化出水性質(zhì)為C0D小于300mg/L，本發(fā)明適合處理后續(xù)主要含有有機(jī)物的二級(jí)生化出水，一般含鹽量不超過(guò)1%。在廢水性質(zhì)改善池中，投加的氧化劑為濃度為5 10mg/L的高錳酸鉀，還原劑為鐵粉或者氫氧化亞鐵，投加濃度為3(T60mg/L，混凝劑為硫酸鋁、聚合硫酸鐵或者聚合氯化鋁， 投加濃度為5(T200mg/L，絮凝劑為聚丙烯酰胺、雙氰胺甲醛聚合物或者二烯甲基二丙基聚合氯化銨，投加濃度為2 20mg/L。上清液在廢水性質(zhì)改善池中總的停留時(shí)間為2 4h。臭氧催化氧化塔中臭氧氧化采用錳基氧化物或者氫氧化亞鐵為催化劑的逆流接觸方式，水力停留時(shí)間0. 5 2h，臭氧發(fā)生器推薦使用氧氣源發(fā)生器，臭氧接觸氧化塔采用玻璃鋼的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部使用鈦合金曝氣裝置保證臭氧的濃度。臭氧與COD的設(shè)計(jì)比值為 1:廣3:1，取決于水質(zhì)的特點(diǎn)。曝氣生物濾池中部的陶粒陶粒填料的顆粒直徑為廣3mm，曝氣生物濾池的負(fù)荷設(shè)計(jì)為 0. 8 1 kg COD/ (m3 · d)。本發(fā)明無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水深度處理系統(tǒng)未使用任何物理分離膜系統(tǒng)，這樣解決了濃鹽水中的鹽分累積和不可降解有機(jī)物的累積過(guò)程，當(dāng)進(jìn)水COD濃度小于300mg/L時(shí)，出水能夠滿足各個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明不產(chǎn)生二次污染，也沒(méi)有讓污染物轉(zhuǎn)移，每一段皆能夠有效降解有機(jī)物。各工藝段為有機(jī)結(jié)合，充分針對(duì)色度、COD、總氮和氨氮進(jìn)行有效降解。


圖1為本發(fā)明無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水深度處理系統(tǒng)的流程圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1 一二沉池2—閥門 3—提升泵4一廢水性質(zhì)改善池
5—第一反應(yīng)槽 6—第二反應(yīng)槽 7—第三反應(yīng)槽
8—臭氧催化氧化塔中布水裝置 9 一臭氧釋放頭10—臭氧催化氧化塔
11一泵 12—鈦合金填料13—曝氣生物濾池
14一陶粒填料 15—羅茨鼓風(fēng)機(jī)16—清水池 17—臭氧發(fā)生器 18—曝氣生物濾池中的布水裝置
下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明是如何實(shí)施的。
實(shí)施例1
工業(yè)有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后，往往COD濃度降低至300mg/L以下，二沉池1 上清液通過(guò)閥門2和提升泵3進(jìn)入廢水性質(zhì)改善池4，在廢水性質(zhì)改善池4中根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)投加不同的水質(zhì)改善藥劑，當(dāng)廢水中存在以支鏈單元為主的有機(jī)物，平均分子量高于200 萬(wàn)時(shí)，選擇使用高錳酸鉀、聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺的改善配方(分別對(duì)應(yīng)第一反應(yīng)槽5、 第二反應(yīng)槽6、第三反應(yīng)槽7)，當(dāng)廢水中有機(jī)物主要成分為苯系物時(shí)，投加氫氧化亞鐵、硫酸鋁和聚丙烯酰胺的改善配方(分別對(duì)應(yīng)第一反應(yīng)槽5、第二反應(yīng)槽6、第三反應(yīng)槽7)，當(dāng)廢水色度較高時(shí)，第三反應(yīng)槽7中的廢水性質(zhì)改善劑使用雙氰胺-甲醛聚合物作為代替。廢水性質(zhì)改善池4中的上清液通過(guò)閥門2控制進(jìn)入逆流接觸的臭氧催化氧化塔10，臭氧催化氧化塔10中具有布水裝置8和鈦合金填料12，臭氧發(fā)生器17通過(guò)閥門2進(jìn)行臭氧輸出，臭氧釋放頭9為鈦合金曝氣頭，臭氧催化氧化塔10出水通過(guò)閥門2和泵11進(jìn)入曝氣生物濾池13，曝氣生物濾池13上部有布水裝置18，中部為陶粒填料14，曝氣系統(tǒng)通過(guò)羅茨鼓風(fēng)機(jī) 15和閥門2控制曝氣強(qiáng)度。曝氣生物濾池13出水通過(guò)閥門2進(jìn)入清水池16，消毒后排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明未使用任何物理分離膜系統(tǒng)，這樣解決了濃鹽水中的鹽分累積和不可降解有機(jī)物的累積過(guò)程，當(dāng)進(jìn)水COD濃度小于300mg/L時(shí)，出水能夠滿足各個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明不產(chǎn)生二次污染，也沒(méi)有讓污染物轉(zhuǎn)移，每一段皆能夠有效降解有機(jī)物。各工藝段為有機(jī)結(jié)合，充分針對(duì)色度、COD、總氮和氨氮進(jìn)行有效降解。常規(guī)膜處理工藝難以實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行和高昂的運(yùn)行費(fèi)用問(wèn)題，在本發(fā)明中得到解決。實(shí)施例2
某垃圾填埋場(chǎng)為亞洲最大的垃圾填埋場(chǎng)，滲濾液COD濃度高達(dá)3000(T50000mg/L， B/C比小于0. 3，色度為2000倍，氨氮濃度100(Tl400mg/L，COD濃度為216l4ang/L，氨氮濃度為8mg/L，色度20(Γ300倍。生化出水進(jìn)入廢水性質(zhì)改善池，使用高錳酸鉀、聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺進(jìn)行處理，高錳酸鉀投加濃度為10mg/L，聚合硫酸鐵投加濃度為80mg/L，聚丙烯酰胺投加濃度為5mg/L，廢水性質(zhì)改善池出水利用臭氧能夠?qū)⒂袡C(jī)物氧化至醛和醇的形態(tài)，充分改善可生化性并降低色度和C0D，在臭氧濃度C0D=1 1情況下，出水COD濃度為 98 108mg/L，氨氮和總氮沒(méi)有變化，色度小于30倍，B0D/C0D由0. 05增加至0. 31，臭氧催化氧化系統(tǒng)出水進(jìn)入曝氣生物濾池系統(tǒng)處理后，COD濃度位于5(T60mg/L，色度小于30倍，BOD 小于8mg/L，氨氮小于5mg/L，出水達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)中的排放標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明不需要使用任何膜處理設(shè)施，處理效率穩(wěn)定。
實(shí)施例3
某制藥廠生物發(fā)酵(慶大霉素)廢水，二級(jí)生化出水COD出水16(T200mg/L，色度 100^150倍，B0D/C0D小于0. 1，為滿足回用要求，出水COD濃度小于50mg/L，色度小于30倍， 廢水性質(zhì)改善池采用氫氧化亞鐵(50mg/L)、硫酸鋁(150mg/L)、雙氰胺甲醛聚合物(50mg/ L)，對(duì)COD去除率達(dá)到35 40%，色度去除率為50%，出水COD位于8(Tl00mg/L，當(dāng)臭氧濃度與臭氧接觸塔COD進(jìn)水濃度為1 :1時(shí)，出水COD濃度小于70mg/，色度小于25倍，B/C比達(dá)到 0. 3，經(jīng)曝氣生物濾池處理后，出水COD濃度小于45mg/L，色度小于25倍，滿足回用要求，也滿足敏感區(qū)域的排放要求。實(shí)施例4
江蘇某再生紙制造廠采用二級(jí)生化處理后COD小于180mg/L，為實(shí)現(xiàn)回用水質(zhì)COD小于60mg/L，采用本發(fā)明裝置，廢水改善池投加氫氧化亞鐵(50mg/L)、硫酸鋁(50mg/L)、聚丙烯酰胺(3mg/L)時(shí)，對(duì)COD去除率高達(dá)40%，出水COD濃度小于110mg/L，采用臭氧催化氧化工藝，接觸時(shí)間為0. 5h時(shí)，出水COD小于80mg/L，進(jìn)入后續(xù)曝氣生物濾池處理后，出水穩(wěn)定小于60mg/L，這表明本發(fā)明能夠根據(jù)廢水水質(zhì)實(shí)現(xiàn)工藝的切換和可持續(xù)性的處理。實(shí)施例5
根據(jù)實(shí)施例1中的臭氧催化氧化系統(tǒng)，對(duì)臭氧催化氧化裝置對(duì)末端廢水處理COD的削減、BOD改善以及分子量變化進(jìn)行分析。經(jīng)臭氧臭氧催化氧化后，可生化性由B/C=0. 1提升至0. 3、. 4之間，臭氧與COD 濃度比值為1:1，而未存在廢水性質(zhì)改善池的前提下，臭氧與COD比值需要維持在2 廣3:1 的水平，才能夠滿足類似的處理效果，實(shí)施例有效降低了臭氧設(shè)備的發(fā)生功率。表1不同處理工藝后的微生物毒性變化
權(quán)利要求
1.一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，包括廢水性質(zhì)改善池、臭氧催化氧化塔和曝氣生物濾池，其特征在于經(jīng)過(guò)處理的有機(jī)工業(yè)廢水在二沉池中充分沉淀，上清液進(jìn)入廢水性質(zhì)改善池，投加氧化劑或者還原劑、混凝劑和絮凝劑，廢水性質(zhì)改善池出水進(jìn)入逆流接觸的臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔中設(shè)有布水裝置和鈦合金填料，臭氧催化氧化塔出水進(jìn)入曝氣生物濾池，曝氣生物濾池上部設(shè)有布水裝置，中部設(shè)有陶粒填料，并利用陶粒和表面形成的微生物膜共同構(gòu)建過(guò)濾系統(tǒng)，曝氣生物濾池出水進(jìn)入清水池，消毒后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于處理系統(tǒng)的進(jìn)水要求C0D小于300mg/L，總鹽分不超過(guò)1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于所述廢水性質(zhì)改善池中，投加的氧化劑為濃度為5 10mg/L的高錳酸鉀，還原劑為鐵粉或者氫氧化亞鐵，投加濃度為3(T60mg/L，混凝劑為硫酸鋁、聚合硫酸鐵或者聚合氯化鋁，投加濃度為 5(T200mg/L，絮凝劑為聚丙烯酰胺、雙氰胺甲醛聚合物或者二烯甲基二丙基聚合氯化銨，投加濃度為2 20mg/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于 上清液在廢水性質(zhì)改善池中總的停留時(shí)間為2 4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于所述臭氧催化氧化塔采用錳基氧化物或者氫氧化亞鐵為催化劑的逆流接觸方式，水力停留時(shí)間為0. 5 2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于 所述臭氧催化氧化塔中設(shè)有臭氧發(fā)生器，臭氧與COD的設(shè)計(jì)比值為1:廣3:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于所述臭氧發(fā)生器為氧氣源發(fā)生器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣生物濾池中部的陶粒填料的顆粒直徑為廣3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，其特征在于 所述曝氣生物濾池的負(fù)荷設(shè)計(jì)為0. 8^1 kg COD/(m3 · d)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)膜工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理系統(tǒng)，適合的二級(jí)生化出水水質(zhì)為COD小于300mg/L，總鹽分不超過(guò)1%?！盁o(wú)膜”指本工藝不需要使用物理分離膜，包括MBR系統(tǒng)。本發(fā)明包括三個(gè)處理單元廢水性質(zhì)改善單元、臭氧催化氧化單元和曝氣生物濾池單元。廢水性質(zhì)改善池通過(guò)投加廢水改性劑，在降低二級(jí)生化出水懸浮物的同時(shí)，也為臭氧氧化提供納米級(jí)的催化劑；臭氧催化氧化系統(tǒng)能夠降低COD和色度同時(shí)，亦提高廢水的可生化性，利用納米級(jí)的催化劑，降低臭氧的使用功率。臭氧催化氧化出水進(jìn)入曝氣生物濾池處理系統(tǒng)，利用曝氣生物濾池中陶粒表面生物膜對(duì)污染物進(jìn)一步削減。本發(fā)明提供的處理技術(shù)高效、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，是具備發(fā)展?jié)摿Φ墓I(yè)有機(jī)廢水深度處理技術(shù)。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102363549SQ201110181900
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者姜洋, 王海峰, 王龍, 章明, 鄭勇 申請(qǐng)人:上海明諾環(huán)境科技有限公司