專利名稱：一種以秸稈為基材的吸油材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于處理液體污染物材料技術(shù)領(lǐng)域。涉及利用農(nóng)作物為原料制備吸附水中油污染物材料的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著世界工業(yè)的不斷發(fā)展，油污排放日益增加，油品泄漏的途徑和機(jī)會(huì)也越來(lái)越多，特別是海上航運(yùn)造成的大規(guī)模泄漏油事故。傳統(tǒng)的吸油材料如棉花、海綿、粘土等無(wú)論在產(chǎn)量上還是性能上都不能滿足當(dāng)前的需要。高吸油樹(shù)脂是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一類新型功能高分子材料，與傳統(tǒng)的吸油材料相比，它具有吸油種類多、基本不吸水、體積小、吸油速率快，回收方便等特點(diǎn)，可用作各種油處理劑、基材、浮油回收材料、橡膠改性劑和紙張用添加劑等，廣泛應(yīng)用于橡膠、農(nóng)藥、造紙、 水處理等行業(yè)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境污染的日益重視，而且2000年1月 《1992年國(guó)際油污損害民事責(zé)任公約議定書(shū)》在我國(guó)正式生效，國(guó)內(nèi)對(duì)高吸油性樹(shù)脂的需求量必將迅速增加，高吸油樹(shù)脂研究開(kāi)發(fā)具有廣闊的應(yīng)用前景。目前，國(guó)內(nèi)外均有合成吸油樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)，國(guó)外有美國(guó)的道化學(xué)工業(yè)公司、日本的三井石化、觸媒化學(xué)、三菱油化等都進(jìn)行了開(kāi)發(fā)，并相繼申請(qǐng)了專利，如日本JP06-269664、 JP07-102248等，美國(guó)專利4563407先用有機(jī)溶劑使交聯(lián)的含氯乙烯基苯的共聚物溶脹，然后用路易斯酸催化進(jìn)行后交聯(lián)反應(yīng)。美國(guó)專利5218004在高溫下，選擇水或其他非溶脹液體作反應(yīng)介質(zhì)，使交聯(lián)共聚物(用溶脹溶劑處理過(guò)的)中殘余乙烯基與路易斯酸催化劑反應(yīng)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)后交聯(lián)。在吸油材料的工業(yè)化進(jìn)程中，日本的觸媒化學(xué)已進(jìn)行商品化生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)對(duì)高吸油樹(shù)脂的研究雖然起步較晚，但發(fā)展比較快。浙江大學(xué)和蘇州大學(xué)對(duì)吸油樹(shù)脂進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，大連理工大學(xué)、大連工業(yè)大學(xué)及中國(guó)蘭州石化公司石油化工研究院開(kāi)發(fā)的自溶脹型高吸油性樹(shù)脂，分別通過(guò)了省級(jí)鑒定，達(dá)到商品化的要求，但目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)工業(yè)化的報(bào)道?？v觀目前合成的高吸油樹(shù)脂以人工合成高分子材料居多，其中又以聚乙烯、丙烯酸酯類、苯乙烯類單體的共聚合為主，雖然它們的吸油量較高，但在其處理與處置過(guò)程中(如焚燒、填埋等)會(huì)污染環(huán)境，如焚燒會(huì)產(chǎn)生各種有害氣體，污染大氣，若填埋，則由于它們一般均為不可生物降解可難降解物質(zhì)，會(huì)污染土壤和地下水資源。吸油材料一旦用于處理溢油，則它們最終必須要能夠從水面上回收，并得到比較妥善的處理或再利用。吸附劑上的油也需處理或回收，以避免對(duì)環(huán)境造成新的污染。基于此，人們?cè)陂_(kāi)發(fā)吸油材料時(shí)越來(lái)越傾向于采用環(huán)境相容的物質(zhì)作為原料，以避免二次污染的發(fā)生?？缮锝到馕筒牧险琼槕?yīng)這一潮流而出現(xiàn)的新型環(huán)保材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種以秸稈為基材的吸油材料及其制備方法。該方法工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和，預(yù)處理時(shí)間短，而且所用的基材為農(nóng)業(yè)固體廢棄物秸稈，不僅能夠 “變廢為寶”，達(dá)到資源循環(huán)回收利用的目的，而且其吸油性能較高，密度低，能夠長(zhǎng)期浮在水面上進(jìn)行油品回收；所得產(chǎn)物既有秸稈的可生物降解性，又具備了親油單體的高吸油性能，從而解決了以往合成吸油材料不能兼具高吸油性能與生物降解性的難題。(一 )本發(fā)明所述的吸油材料的制備方法。(1)農(nóng)作物秸稈處理將農(nóng)作物秸稈粉碎成塊狀，按秸稈與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1 3的比例加入10 的氫氧化鈉溶液，經(jīng)加熱反應(yīng)、中和反應(yīng)至PH為7、洗滌、 過(guò)濾，干燥后制成粉末，加熱反應(yīng)的具體方法有以下兩種I.在80 90°C條件下，反應(yīng)3. 0 3. 5h ；II.在微波輻照800W、80 90°C條件下，攪拌反應(yīng)lOmin。所述農(nóng)作物秸稈為玉米秸稈、小麥秸稈、高梁秸稈或其混合物。(2)產(chǎn)品制備處理的農(nóng)作物秸稈粉末與水?dāng)嚢杌旌?，水用量為農(nóng)作物秸稈與單體總質(zhì)量的6 10倍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌升溫至40 60°C，在反應(yīng)體系中加入引發(fā)劑，攪拌反應(yīng)0. 5 Ih。加入反應(yīng)單體，攪拌升溫至60 85°C，恒溫反應(yīng)1 池后，加入交聯(lián)劑， 繼續(xù)攪拌反應(yīng)4 幾后停止，過(guò)濾，洗滌后干燥，即得吸油材料。其中所述的引發(fā)劑為下述的一種過(guò)硫酸鹽、過(guò)氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈。引發(fā)劑加入的質(zhì)量為農(nóng)作物秸稈質(zhì)量的0. 02 0. 2倍；所述單體為苯乙烯和丙烯酸酯中的一種或兩種，所述的丙烯酸酯為丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二酯、丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十六酯中的一種；加入單體的總質(zhì)量為農(nóng)作物秸稈質(zhì)量的1 6倍；所述單體為苯乙烯與丙烯酸酯時(shí)，其進(jìn)行復(fù)配的質(zhì)量比為1 1 1 8;所述的交聯(lián)劑為1，4_ 丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二乙烯基苯、環(huán)氧氯丙烷中的一種，交聯(lián)劑加入的質(zhì)量為農(nóng)作物秸稈質(zhì)量的0. 02 0. 1 倍。( 二)本發(fā)明所述的吸油材料的檢測(cè)方法1.產(chǎn)品吸油倍率的測(cè)定吸油率(g. g—1)是單位質(zhì)量樹(shù)脂對(duì)特定油品在給定時(shí)間內(nèi)的吸收倍率。樹(shù)脂測(cè)定吸油率的方法如下取定量的吸油材料裝入無(wú)紡布袋中，將袋浸入待測(cè)油品中，每隔Ih取出，滴淌5min后稱重，連續(xù)IOh測(cè)定Ih吸油倍率。最后浸24h測(cè)定最終吸油倍率，同時(shí)用無(wú)紡布空袋作空白實(shí)驗(yàn)。吸油率Q按下式進(jìn)行計(jì)算Q = (W1-W2-W3-W4) /W2 X 100%式中W1——表示樹(shù)脂吸油后整個(gè)布袋的質(zhì)量(g)；W2——表示樹(shù)脂質(zhì)量(g)；W3——表示空袋的吸油量(g)；W4——表示空袋質(zhì)量(g)2.高吸油樹(shù)脂保油率的測(cè)定采用稱量法測(cè)定吸油樹(shù)脂的保油率。將裝有飽和吸油后樹(shù)脂的聚酯袋封好，放入離心機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為lOOOr/min下高速運(yùn)轉(zhuǎn)5min，測(cè)定脫油前后樹(shù)脂的質(zhì)量。
保油率A按下式進(jìn)行計(jì)算Qb =離心后質(zhì)量(g)/離心前質(zhì)量(g) X 100%3.吸油材料的微觀結(jié)構(gòu)的檢測(cè)將吸油材料產(chǎn)品用JEOL JSM-6460LV SEM掃描電子顯微鏡(日本電子株式會(huì)社) 觀測(cè)其微觀結(jié)構(gòu)。4.產(chǎn)物的提純用電子天平準(zhǔn)確稱取2. OOOg的產(chǎn)品放入索式提取器中，以甲苯為抽提劑，采用電熱套直接加熱回流的方法，在索氏提取器中抽提Mh，除去丙烯酸酯的均聚產(chǎn)物，抽提后，真空干燥至恒重。5.紅外光譜分析將純化后的產(chǎn)物研磨成粉末，用溴化鉀壓片后，采用Spectrum One-B傅立葉變換紅外光譜儀(美國(guó)鉬金埃爾默儀器有限公司)進(jìn)行分析測(cè)試。有益效果本發(fā)明突出的優(yōu)點(diǎn)在于(1)利用農(nóng)業(yè)固體廢棄物秸稈為基材，采用懸浮聚合法，與丙烯酸酯類或苯乙烯等接枝共聚，再加入交聯(lián)劑制備可生物降解型吸油材料。 與傳統(tǒng)的合成的吸油材料相比，不僅可以大幅度地降低生產(chǎn)成本，使固體廢棄物得到有效的循環(huán)利用，而且由于原材料農(nóng)作物秸稈具有獨(dú)特的多孔性結(jié)構(gòu)，密度低，使吸油材料的吸油性能也得到較大提高，且保油效果好。( 以農(nóng)作物秸稈為基材，通過(guò)接枝共聚制備吸油材料，不僅保有了秸稈原有的可生物降解的優(yōu)良特性及寶貴的多孔性結(jié)構(gòu)，而且具有合成聚合物支鏈所賦予的新性能。所以，本發(fā)明利用纖維素與丙烯酸酯類或苯乙烯等合成的高吸油材料，既具有秸稈的可生物降解性，又具備了長(zhǎng)鏈丙烯酸酯的高吸油性能，從而可以有效解決以往吸油材料中生物降解性與高吸油性能不能兼顧的難題。以下以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本吸油材料在電鏡下放大500倍的圖片；圖2為本吸油材料在電鏡下放大1500倍的圖片；圖3為秸稈接枝丙烯酸丁酯的紅外譜圖；由圖1和圖2可以看出，原秸稈中表面光滑的纖維狀結(jié)構(gòu)已經(jīng)被丙烯酸丁酯的支鏈所覆蓋，樹(shù)脂表面形成大量皺褶和溝壑，有利于與油進(jìn)行接觸。秸稈纖維接枝后并未損壞原有的纖維狀結(jié)構(gòu)，這對(duì)吸油材料的后加工有利。圖3為純化后產(chǎn)物——結(jié)稈接枝丙烯酸丁酯的紅外譜圖，光譜圖以波數(shù)σ為橫坐標(biāo)，縱坐標(biāo)為透射百分?jǐn)?shù)Τ%。從圖中可看出產(chǎn)品出現(xiàn)了 1735. 53CHT1的羰基伸縮振動(dòng)吸收峰，說(shuō)明秸稈上已經(jīng)接枝上了丙烯酸丁酯；而3452. 82cm-1為羥基的伸縮振動(dòng)吸收峰，證明原料秸稈中纖維素的存在。
具體實(shí)施例方式下述實(shí)施例中所述試驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得，或可以常規(guī)方法制備。丙烯酸丁酯，購(gòu)自北京朝陽(yáng)區(qū)金盞化工廠；
甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸十二酯，甲基丙烯酸十二酯，丙烯酸十六酯，購(gòu)自天津天驕化工有限公司；甲基丙烯酸十二酯，二甲基丙烯酸1，2_乙二醇酯，1，4-丁二醇二丙烯酸酯，乙二醇二丙烯酸酯，購(gòu)自撫順安信化工有限公司；二乙烯基苯，購(gòu)自上海興宇化工有限公司；環(huán)氧氯丙烷，購(gòu)自天津科密歐化學(xué)試劑有限公司；苯乙烯，購(gòu)自濟(jì)南世紀(jì)通達(dá)化工有限公司；實(shí)施例1(1)將50g玉米秸稈外皮剝下，洗凈、烘干，用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎、過(guò)篩，制成秸稈碎片。將秸稈碎片加入500mL三口燒瓶中，加入150mL的的氫氧化鈉溶液，加熱攪拌，在 850C時(shí)蒸煮反應(yīng)池，用9. 的鹽酸中和至pH為7，用水洗滌三遍，過(guò)濾，干燥至恒重后制得秸稈粉末，備用；(2)稱取3g處理后的秸稈粉末，加入120mL去離子水?dāng)嚢枋蛊渚鶆蚍稚?，通入氮?dú)?，攪拌升溫?0°C ；(3)將步驟O)的反應(yīng)體系中加入0. 18g引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀引發(fā)30min ；(4)將步驟(3)的反應(yīng)體系升溫至65°C，加入9g丙烯酸丁酯單體，恒溫反應(yīng)Ih后， 再加入0. 12g 二甲基丙烯酸1，2_乙二醇酯交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)證后停止；(5)將產(chǎn)物過(guò)濾，用水洗滌產(chǎn)物二遍，棄去濾液，將濾餅在60°C下真空烘干，即可得到吸油材料。測(cè)定產(chǎn)品在不同介質(zhì)中的吸收倍率如下產(chǎn)物對(duì)甲苯保油率為91. 5%，對(duì)煤油保油率為93. 2%。實(shí)施例2(1)將玉米秸稈外皮剝下，洗凈、烘干至恒重，用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎，制成秸稈碎片。 取50g秸稈碎片放入帶攪拌的500mL三口燒瓶中，加入150mL的的氫氧化鈉溶液，在微波輻射功率為800W，輻射控溫為90°C的條件下輻照l(shuí)Omin，用9. 稀鹽酸中和至pH為 7，用水洗滌三次，過(guò)濾，干燥至恒重后制得秸稈粉末，備用；(2)稱取3g處理后的秸稈粉末，加入150mL水，攪拌使粉末均勻分散，通入氮?dú)狻?攪拌升溫至40°C ；(3)將步驟⑵的反應(yīng)體系中加入0. 20g引發(fā)劑過(guò)硫酸銨引發(fā)30min ；(4)將步驟(3)的反應(yīng)體系升溫至65°C，加入12g丙烯酸十二酯單體，反應(yīng)Ih后， 再加入0. 16g 二甲基丙烯酸1，2-乙二醇酯交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)他后停止；
油品種類
吸油倍率/g. g
甲苯
煤油
大豆油
柴油
水
12. 1 15. 5 10. 7 15. 5 0. 5
6
(5)將產(chǎn)物過(guò)濾，棄去濾液，用水洗滌產(chǎn)物二遍，在60°C下真空烘干至恒重，即可得到吸油材料。測(cè)定產(chǎn)品在不同介質(zhì)中的吸油倍率如下
油品種類吸油倍率/g.g—1 甲苯14. 1
煤油19.5
大豆油11.7
柴油16.5
水0.4實(shí)施例3(1)將50g玉米秸稈洗凈、烘干，用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎、過(guò)篩，制成秸稈碎片。在帶攪拌的500mL三口燒瓶中，加入150mL的的氫氧化鈉溶液，加熱攪拌，在85°C時(shí)蒸煮反應(yīng)池，用9. 的鹽酸中和至pH為7，用水洗滌三遍，過(guò)濾，干燥至恒重后制得秸稈粉末，備用。(2)稱取3g處理后的秸稈粉末，加入120mL去離子水?dāng)嚢枋蛊渚鶆蚍稚ⅲㄈ氲獨(dú)?，攪拌升溫?0°C。(3)將步驟O)的反應(yīng)體系中加入0. 30g引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀引發(fā)30min ；(4)將步驟(3)的反應(yīng)體系升溫至70°C，加入9g甲基丙烯酸十二酯單體，恒溫反應(yīng)Ih后，再加入0. 20gl,4- 丁二醇二丙烯酸酯交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)Mi后停止。(5)將產(chǎn)物過(guò)濾，用水洗滌二遍，在60°C下真空烘干，即可得到吸油材料。測(cè)定產(chǎn)
品在不同介質(zhì)中的吸油倍率如下
油品種類甲苯煤油大豆油柴油水實(shí)施例4(1)將50g小麥秸稈洗凈、烘干，用萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎、過(guò)篩，制成秸稈粉末。將其放入帶攪拌的500mL三口燒瓶中，加入150mL的的氫氧化鈉溶液，加熱攪拌，在90°C時(shí)蒸煮反應(yīng)4h，用9. 的鹽酸中和至pH為7，用水洗滌三遍，過(guò)濾，干燥至恒重后制得秸稈粉末，備用；(2)稱取4g處理后的秸稈粉末，加入200mL去離子水?dāng)嚢枋蛊渚鶆蚍稚ⅲㄈ氲獨(dú)?，攪拌升溫?0°C ；
(3)將步驟O)的反應(yīng)體系中加入0. 20g引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀引發(fā)30min ；(4)將步驟(3)的反應(yīng)體系升溫至75°C，加入20g甲基丙烯酸十二酯單體，恒溫反應(yīng)后，再加入0. 40g環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)Mi后停止；料。
(5)將產(chǎn)物過(guò)濾，用水洗滌產(chǎn)物二遍，在60°C下真空烘干至恒重，即可得到吸油材
測(cè)定產(chǎn)品在不同介質(zhì)中的吸油倍率如下
油品種類吸油倍率/g.g—1 甲苯12. 1
煤油14.5
大豆油8.5
柴油12.8
水0. 6實(shí)施例5(1)將50g高梁秸稈洗凈、烘干，粉碎、過(guò)篩，制成秸稈粉末。在帶攪拌的500mL三口燒瓶中，加入150mL的20w%的氫氧化鈉溶液，，加熱攪拌，在90°C時(shí)蒸煮反應(yīng)4h，用9. 的鹽酸中和至PH為7，用水洗滌三遍，過(guò)濾，干燥至恒重后制得秸稈粉末，備用；(2)稱取4g處理后的秸稈粉末，加入MOmL去離子水?dāng)嚢枋蛊渚鶆蚍稚?，通入氮?dú)?。攪拌升溫?0°C ；(3)將步驟⑵的反應(yīng)體系中加入0. 40g引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰引發(fā)30min ；(4)將步驟(3)的反應(yīng)體系升溫至80°C，加入20g甲基丙烯酸異辛酯單體，恒溫反應(yīng)池后，再加入0. 40g 二乙烯基苯交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)幾后停止；
(5)將產(chǎn)物過(guò)濾，用水洗滌二遍，在60°C下真空烘干，即可得到吸油材料。 測(cè)定產(chǎn)品在不同介質(zhì)中的吸油倍率如下
油品種類
g
吸油倍率/g. 15. 1
12.5 9. 5
13.6 0. 5
實(shí)施例6
(1)將50g玉米秸稈洗凈、烘干，粉碎、過(guò)篩，制成秸稈粉末。在帶攪拌的500mL三口燒瓶中，加入150mL的的氫氧化鈉溶液，加熱攪拌，在90°C時(shí)蒸煮反應(yīng)池，用9. 的鹽酸中和至PH為7，用水洗滌三遍，過(guò)濾，干燥至恒重后制得秸稈粉末，備用；
(2)稱取4g處理后的秸稈粉末，加入200mL去離子水?dāng)嚢枋蛊渚鶆蚍稚?，通入?br> 甲苯
煤油
大豆油
柴油
水氣。攪拌升溫至40°C ；(3)將步驟⑵的反應(yīng)體系中加入0. 48g引發(fā)劑偶氮二異丁腈引發(fā)30min ；(4)將步驟(3)的反應(yīng)體系升溫至75°C，加入16g丙烯酸異辛酯單體，恒溫反應(yīng)池后，再加入0. 24g 二乙烯基苯交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)證后停止；(5)將產(chǎn)物過(guò)濾，用水洗滌二遍，在60°C下真空烘干，即可得到吸油材料。測(cè)定產(chǎn)品在不同介質(zhì)中的吸油倍率如下
油品種類
吸油倍率/g. g
甲苯
煤油
大豆油
柴油
水
權(quán)利要求
1.以秸稈為基材的吸油材料的制備方法，其特征在于步驟為(a)農(nóng)作物秸稈處理將粉碎成塊狀的農(nóng)作物秸稈與10 20w%的氫氧化鈉溶液，按質(zhì)量比為1 3混合，在80 90°C加熱反應(yīng)后，經(jīng)中和、洗滌、過(guò)濾和干燥制得農(nóng)作物秸稈粉末；(b)產(chǎn)品制備將經(jīng)步驟(a)處理的農(nóng)作物秸稈粉末與水?dāng)嚢杌旌希昧繛檗r(nóng)作物秸稈與單體總質(zhì)量的6 10倍，在氮?dú)獗Ｏ聰嚢枭郎刂?0 60°C，在反應(yīng)體系中加入引發(fā)劑，攪拌反應(yīng)0. 5 Ih ；加入反應(yīng)單體，攪拌升溫至60 85°C，恒溫反應(yīng)1 池后，加入交聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)4 幾后停止，過(guò)濾，洗滌后干燥，即得吸油材料；其中所述的引發(fā)劑為下述的一種過(guò)硫酸鹽、過(guò)氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈；引發(fā)劑加入的質(zhì)量為農(nóng)作物秸稈質(zhì)量的0. 02 0. 2倍；所述單體為苯乙烯和丙烯酸酯中的一種或兩種，所述的丙烯酸酯為丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二酯、丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十六酯中的一種；加入單體的總質(zhì)量為農(nóng)作物秸稈質(zhì)量的1 6倍；所述單體為苯乙烯與丙烯酸酯時(shí)，其進(jìn)行復(fù)配的質(zhì)量比為1 1 1 8;所述的交聯(lián)劑為1，4_ 丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二乙烯基苯、環(huán)氧氯丙烷中的一種，交聯(lián)劑加入的質(zhì)量為農(nóng)作物秸稈質(zhì)量的0. 02 0. 1 倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述以秸稈為基材的吸油材料的制備方法，其特征在于所述農(nóng)作物秸稈為玉米秸稈、小麥秸稈、高梁秸稈或其混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述以秸稈為基材的吸油材料的制備方法，其特征在于步驟(a)農(nóng)作物秸稈處理中，所述加熱反應(yīng)的時(shí)間為3. 0 3.證。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述以秸稈為基材的吸油材料的制備方法，其特征在于步驟(a)農(nóng)作物秸稈處理中所述加熱反應(yīng)，是在800W條件下微波輻照l(shuí)Omin。
全文摘要
以秸稈為基材的吸油材料的制備方法。將農(nóng)作物秸稈(玉米秸稈、小麥秸稈、高梁秸稈等)粉碎成塊狀，加入氫氧化鈉溶液或稀硫酸溶液，在微波的作用下回流蒸煮10min，或在常壓反應(yīng)器中回流3h，經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥得秸稈粉末。將其加入水中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫，加入引發(fā)劑、反應(yīng)單體及交聯(lián)劑，攪拌反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾，烘干，得到吸油材料。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)固體廢棄物秸稈為基材，采用懸浮聚合法，與丙烯酸酯類或苯乙烯等接枝共聚，制備可生物降解型吸油材料。材料既具有秸稈的可生物降解性，又具備長(zhǎng)鏈丙烯酸酯的高吸油性能，不僅可以大幅地降低生產(chǎn)成本，使固體廢棄物有效利用，而且由于原材料秸稈具有獨(dú)特的多孔性結(jié)構(gòu)，密度低，吸油和保油效果好。
文檔編號(hào)C02F1/28GK102344531SQ20111019227
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者劉兆麗, 徐同寬, 曹亞峰, 李沅, 葛秀, 譚鳳芝 申請(qǐng)人:大連工業(yè)大學(xué)