專利名稱：油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油水分離裝置，特別涉及一種應(yīng)用渦凹?xì)飧〖夹g(shù)與特殊濾料的油水分離器。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有的油水分離器只是采用在方型或圓型水池內(nèi)安裝幾塊隔板，起到將油脂與水隔離的作用。這些油水分離器存在以下缺點(diǎn)首先，現(xiàn)有的油水分離器的分離效率低，出水口油含量仍較高，一般只能達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)即< 100mg/L。其次，現(xiàn)有設(shè)備所采用的技術(shù)含量低，只是簡(jiǎn)單地加幾道隔板，容易被仿制。另外，現(xiàn)有設(shè)備排油比較麻煩，需人工清理。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用渦凹?xì)飧〖夹g(shù)與特殊濾料的油水分離器。該裝置通過(guò)加裝一臺(tái)渦凹曝氣機(jī)就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸氣、溶解、釋放、吸附等功能，不需常規(guī)的溶氣罐、回流泵、釋放器等設(shè)備。另外，該設(shè)備帶特制濾芯和自動(dòng)排油裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排油，節(jié)省人力，同時(shí)提高油水分離的效率。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下油水分離器，該裝置的主體包括一分離池，所述分離池首端設(shè)有用來(lái)注入含油污水的進(jìn)水管；所述在分離池內(nèi)進(jìn)水管口附近設(shè)置有雜物分離框，該述雜物分離框用來(lái)分離過(guò)濾含油污水中的大顆粒雜質(zhì)；所述在分離池內(nèi)安置有渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)，該述渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)通過(guò)在含油污水中充入的大量微細(xì)氣泡黏附在油滴顆粒周圍來(lái)使油滴迅速上浮至液面；所述分離池內(nèi)還設(shè)有為縮短浮油上升的距離的斜板除油裝置；所述分離池內(nèi)部設(shè)有用來(lái)容納上升浮油的集油槽；所述在分離池的末端設(shè)有一帶濾芯的排水管；所述排水管連接一液位控制裝置，該液位控制裝置包含一用來(lái)控制排水管出水量以及出水高度的液位控制閥。上述方案中，所述分離池內(nèi)集油槽一側(cè)設(shè)有出油管。上述方案中，所述液位控制閥安置在排水管上。上述方案中，所述裝置還設(shè)有一能覆蓋整個(gè)分離池的蓋板。上述方案中，所述在集油槽下部設(shè)有電加熱管。上述方案中，所述分離池的的底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)放空管。本發(fā)明所指的應(yīng)用以上所述技術(shù)的油水分離器，其有益效果如下1、相比較現(xiàn)有的同類設(shè)備，本發(fā)明設(shè)備提高了油水分離的效率，可以使出水口中油的含量< 10mg/L。2、本發(fā)明設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排油。通過(guò)調(diào)節(jié)出水口液位高度，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排油，節(jié)省人力與運(yùn)行成本，同時(shí)提高油水分離的效率。3、為了降低設(shè)備的容積，本發(fā)明設(shè)備采用特制的斜板除油裝置，該斜板可縮短浮油上升的距離，因而減少水和油的停留時(shí)間。4、為了防止寒冷地區(qū)冬季油份粘度增大，流動(dòng)性差，排油困難，本發(fā)明設(shè)計(jì)在集油槽下部設(shè)電加熱管，以便排油順暢。5、本發(fā)明由于采用渦凹?xì)飧≡怼\池沉淀理論以及異向流分離原理和湍流邊界層原理，提高了單位池容的分離表面，使油水分離的效果大大地得到提高，縮短了廢水停留時(shí)間，大大減小了設(shè)備容積，節(jié)省占地面積與造價(jià)。6、本發(fā)明設(shè)備工作可靠，使用壽命極長(zhǎng)，不需添加任何試劑和藥品，無(wú)二次污染。7、本發(fā)明設(shè)備安裝維護(hù)簡(jiǎn)單方便只要接上進(jìn)水管、出水管就能使用，無(wú)需專人運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)，只需定期排油即可。8、本發(fā)明設(shè)備適用于一切油種，進(jìn)油濃度不受限制可廣泛使用于含有天然石油和石油產(chǎn)品、焦油和焦油分餾物、動(dòng)植物油和羊毛脂等的廢水處理工程之中，特別適用于飲食業(yè)含油廢水的處理。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。圖1為本發(fā)明所述油水分離器的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明所述油水分離器的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的油水分離器，該裝置的主體包括一分離池1，在分離池首端設(shè)有用來(lái)注入含油污水的進(jìn)水管2 ；在分離池內(nèi)進(jìn)水管2 口附近設(shè)置有雜物分離框3，該述雜物分離框3用來(lái)分離過(guò)濾含油污水中的大顆粒雜質(zhì)；在分離池內(nèi)安置有渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)4，該述渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)4通過(guò)在含油污水中產(chǎn)生的大量微細(xì)氣泡黏附在油滴顆粒周圍來(lái)使油滴迅速上浮至液面。分離池1內(nèi)還設(shè)有為縮短浮油上升的距離的斜板除油裝置5 ；緊挨著斜板除油裝置5不遠(yuǎn)的分離池內(nèi)設(shè)有用來(lái)容納上升浮油的集油槽6，該集油槽一側(cè)設(shè)有出油管7，并且集油槽下部設(shè)有電加熱管8。在分離池1的末端設(shè)有一帶濾芯10的排水管9，該排水管9連接一液位控制裝置 11，該液位控制裝置11包含一用來(lái)控制排水管出水量的液位控制閥12，該液位控制閥12安置在排水管9上。需要特別指出的是本發(fā)明的油水分離器還設(shè)有一能覆蓋整個(gè)分離池1的蓋板13。 同時(shí)分離池的的底部設(shè)有數(shù)個(gè)放空管(14a、14b、14c、14d)。以下為本發(fā)明設(shè)備的具體運(yùn)行過(guò)程首先，使含油污水從分離池的進(jìn)水管進(jìn)入設(shè)備，然后通過(guò)雜物分離框，在此使大顆粒的雜質(zhì)被分離出來(lái)。接著進(jìn)入渦凹?xì)飧‰A段，在渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)的作用下產(chǎn)生的大量微細(xì)氣泡黏附在油滴顆粒周圍，使油滴在微氣泡的抬升作用下減小其比重，并迅速上浮至液面，待液面浮油達(dá)到一定厚度時(shí)，關(guān)閉或調(diào)小液位自動(dòng)控制裝置的控制閥，使液位升高，再加上斜板除油裝置的作用，污水從渦凹?xì)飧^(qū)進(jìn)入斜板分離區(qū)使浮油快速上升至液面。并且浮在液面上的浮油即可自動(dòng)流入集油槽，并通過(guò)出油管回收至儲(chǔ)油桶。另外，為了進(jìn)一步強(qiáng)化出水的除油效率，在分離池的末端放置采用特殊濾料制作成的濾芯，該濾料對(duì)油具有選擇吸附性，可以只吸油不吸水，使剩余的微量油珠顆粒吸附到過(guò)濾材料上而水則通過(guò)濾芯排至設(shè)備出水管。實(shí)踐證明，本發(fā)明可將粒徑60um以上的可浮油去除90%以上，外排污水動(dòng)植物油的含量低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(10mg/L)。下表為本發(fā)明設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)效果
權(quán)利要求
1.油水分離器，該裝置的主體包括一分離池，其特征在于，所述分離池首端設(shè)有用來(lái)注入含油污水的進(jìn)水管；所述在分離池內(nèi)進(jìn)水管口附近設(shè)置有雜物分離框，該述雜物分離框用來(lái)分離過(guò)濾含油污水中的大顆粒雜質(zhì)；所述在分離池內(nèi)安置有渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)，該述渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)通過(guò)在含油污水中充入的的大量微細(xì)氣泡黏附在油滴顆粒周圍來(lái)使油滴迅速上浮至液面；所述分離池內(nèi)還設(shè)有為縮短浮油上升的距離的斜板除油裝置；所述分離池內(nèi)部設(shè)有用來(lái)容納上升浮油的集油槽；所述在分離池的末端設(shè)有一帶濾芯的排水管；所述排水管連接一液位控制裝置，該液位控制裝置包含一用來(lái)控制排水管出水量以及出水高度的液位控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的油水分離器，其特征在于，所述分離池內(nèi)集油槽一側(cè)設(shè)有出油管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的油水分離器，其特征在于，所述液位控制閥安置在排水管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的油水分離器，其特征在于，所述裝置還設(shè)有一能覆蓋整個(gè)分離池的蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的油水分離器，其特征在于，所述在集油槽下部設(shè)有電加熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的油水分離器，其特征在于，所述分離池的的底部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)放空管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用渦凹?xì)飧〖夹g(shù)與特殊濾料的油水分離器。該裝置的主體包括一分離池，所述分離池首端設(shè)有用來(lái)注入含油污水的進(jìn)水管；所述在分離池內(nèi)進(jìn)水管口附近設(shè)置有雜物分離框，該述雜物分離框用來(lái)分離過(guò)濾含油污水中的大顆粒雜質(zhì)；所述在分離池內(nèi)安置有渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)，該述渦凹?xì)飧∑貧鈾C(jī)通過(guò)在含油污水中產(chǎn)生的大量微細(xì)氣泡黏附在油滴顆粒周圍來(lái)使油滴迅速上浮至液面；所述分離池內(nèi)還設(shè)有為縮短浮油上升的距離的斜板除油裝置；所述分離池內(nèi)部設(shè)有用來(lái)容納上升浮油的集油槽；所述在分離池的末端設(shè)有一帶濾芯的排水管；所述排水管連接一液位控制裝置，該液位控制裝置包含一用來(lái)控制排水管出水量以及出水高度的控制閥。
文檔編號(hào)C02F1/40GK102259950SQ20111019521
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者陳希國(guó) 申請(qǐng)人:濟(jì)南魯發(fā)環(huán)保科技有限公司