專利名稱：前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭給水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及給水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及微污染飲用水水源凈化的技術(shù)領(lǐng)域， 具體涉及前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭給水處理方法。
背景技術(shù)：
目前我國普遍采用圖1所示“原水一混凝一沉淀一砂濾一消毒”常規(guī)凈水工藝生產(chǎn)自來水。近年來城市飲用水水源受污染程度日益嚴(yán)重，而隨著我國城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的提高，以去濁與滅菌為主要功能的常規(guī)凈水工藝已難以適應(yīng)現(xiàn)有的水源和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。因此， 必須開發(fā)新的給水處理技術(shù)以適應(yīng)惡化的供水水源、改善供水水質(zhì)。針對遭受氨氮和有機(jī)物微污染水源，生物處理是去除氨氮和有機(jī)物的有效且最為經(jīng)濟(jì)的方法。因此，目前國內(nèi)外常在常規(guī)凈水工藝中增加給水生物處理工藝，代表性的工藝為圖2所示傳統(tǒng)的前、后臭氧與后置生物活性炭給水深度凈水工藝，其凈水流程為“原水 —前臭氧接觸池一混凝沉淀池一砂濾池一后臭氧接觸池一生物活性炭濾池一加氯一清水池”。前加臭氧起滅殺貝類等水生生物、去除溶解性鐵和錳、色度和藻類、減少三氯甲烷前驅(qū)物、除嗅、助凝以及對原水初步消毒的預(yù)氧化作用。砂濾出水已經(jīng)基本去除了水中的濁度物質(zhì)，在后臭氧接觸池內(nèi)溶入臭氧，徹底滅殺原水中各種致病微生物，進(jìn)一步將大分子有機(jī)物氧化成小分子物質(zhì)，同時提高水中溶解氧。生物活性炭濾池位于凈化單元末端，用于進(jìn)一步吸附、降解有機(jī)物以及硝化氨氮。如果冬季地表水溫度低于5°C時，生物活性炭濾池的生化作用嚴(yán)重削弱，需要憑借顆粒炭的吸附能力去除；不可降解有機(jī)物則完全依靠顆粒炭吸附去除；顆粒炭對氨氮基本沒有吸附作用，硝化氨氮主要依靠顆粒炭的生化作用。當(dāng)?shù)乇硭疁囟仍?°C以上時，顆粒炭通過生化降解被吸附的可生化有機(jī)物得到必要的再生，恢復(fù)對可降解有機(jī)物的吸附能力。該工藝在國內(nèi)大規(guī)模應(yīng)用以來，在水質(zhì)改善方面得到了廣泛認(rèn)同。 該工藝無論是后臭氧氧化，還是活性炭吸附與生化，都直接針對常規(guī)工藝出水殘留的微污染物質(zhì)，凈化效率高，而且維持水中余臭氧設(shè)定值所需的臭氧投加量較少，經(jīng)生物活性炭濾池截濾的濁度極少從而大大延長了沖洗周期，故運行成本降低。但是生物活性炭濾池為微型水生動物提供了遠(yuǎn)比常規(guī)水處理工藝適宜的生長條件，形成了微生物一原生動物一大型無脊椎動物生物鏈，生物活性炭濾池出水存在微型生物穿透現(xiàn)象，而在我國南方亞熱帶地區(qū)尤其突出。雖然微型生物經(jīng)末端消毒可以滅殺，其出水可能出現(xiàn)肉眼可見物，對水質(zhì)構(gòu)成了安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有臭氧-生物活性炭工藝針對遭受氨氮和有機(jī)物微污染飲用水水源存在的不足，提供一種臭氧投加方式得到優(yōu)化的臭氧-生物活性炭工藝方法，以提升自來水廠的供水水質(zhì)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭給水處理方法，其凈水流程為“原水一前臭
3氧接觸池一混凝沉淀池一中臭氧接觸池一曝氣生物活性炭濾池一后臭氧(聯(lián)合加氯)接觸池一-砂濾池一清水池”，如圖3所示，包括以下步驟(1)原水進(jìn)入預(yù)臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行預(yù)氧化；(2)步驟(1)的出水進(jìn)入混凝沉淀池之前投加混凝劑和助凝劑，充分混合后，在混凝沉淀池中進(jìn)行混凝反應(yīng)和沉淀。(3)步驟(2)的出水進(jìn)入中臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行氧化；(4)步驟(3)的出水進(jìn)入曝氣生物活性炭濾池，并對該池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，一方面供氧，另一方面促進(jìn)水中微污染物與濾池中生物活性炭接觸，在生物膜生化與活性炭吸附作用下，去除水中的氨氮、有機(jī)物和部分重金屬；(5)步驟的出水加氯，然后進(jìn)入后臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行消毒；(6)步驟(5)的出水流入砂濾池，砂濾池后置，截濾水中殘余濁度和已被滅殺的微型生物，得到處理后的清水。所述步驟(1)原水進(jìn)入預(yù)臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行預(yù)氧化，臭氧投加率通常在0. 0 1. 5mg/L范圍，具體應(yīng)根據(jù)原水的水質(zhì)狀況并結(jié)合預(yù)氧化去除溶解性鐵和錳、 色度和藻類、減少三氯甲烷前驅(qū)物以及改善臭味和混凝條件的試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用，接觸時間為2 5min。當(dāng)水源水質(zhì)良好，藻類、三氯甲烷前驅(qū)物、 臭味和色度不會導(dǎo)致出廠水對應(yīng)指標(biāo)達(dá)不到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，前臭氧投加率可以取為Omg/L。如果長期不需要前臭氧，則不設(shè)前臭氧接觸池。所述步驟( 沉淀池出水進(jìn)入中臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行氧化，臭氧投加率通常在0. 0 1. 5mg/L范圍(優(yōu)選范圍為0. 1 1. 5mg/L)，具體應(yīng)根據(jù)待處理水的水質(zhì)狀況并結(jié)合氧化難分解有機(jī)物試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用，接觸時間為3 6min。當(dāng)此步驟進(jìn)水水質(zhì)中難分解有機(jī)物、臭味和色度不會導(dǎo)致出廠水對應(yīng)指標(biāo)達(dá)不到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，中臭氧投加率可以取為Omg/L。如果長期不需要中臭氧，則不設(shè)中臭氧接觸池。所述步驟(3)的出水進(jìn)入曝氣生物活性炭濾池，在生物膜生化與活性炭吸附作用下，去除水中的氨氮、有機(jī)物和部分重金屬。如圖4所示，曝氣生物活性炭濾池(即為申請?zhí)?00910193564.0，名稱為曝氣生物活性炭濾池及應(yīng)用其凈化給水的方法中記載的炭濾池)的過流方式采用升流式，進(jìn)水從總進(jìn)水渠1進(jìn)入配水渠2，通過進(jìn)水管3進(jìn)入曝氣生物活性炭濾池配水配氣槽4，配入濾池體5向上流動，均勻分配到各單孔膜曝氣濾頭6，穿過濾板7、卵石墊層8和濾料層，然后進(jìn)入出水渠11 ；濾料宜采用雙層床復(fù)合濾料，下層為厚度 0. 5 2. Om輕質(zhì)陶粒層9，上層為厚度2. O 3. 5m顆?；钚蕴繉?0，處理水與濾料的總空床接觸時間宜采用6 20min，空床濾速為12 20m/h。來自曝氣鼓風(fēng)機(jī)12的壓縮空氣經(jīng)過曝氣管道13進(jìn)入濾池的配氣配水槽4，然后配入濾池體5，在濾板7下方形成氣墊層，通過單孔膜曝氣濾頭6的膜孔進(jìn)入濾柄，再與待濾水同向上流曝氣，為陶床9和炭床10上生長的生物膜提供溶解氧以及擾動傳質(zhì)。曝氣氣水比通常在0.0 0.5 1范圍(優(yōu)選范圍為0.1 0.5 1)，當(dāng)氨氮大于3.5mg/L時，氣水比范圍擴(kuò)大為0 0.8 1(優(yōu)選范圍為 0.2 0.8 1)，具體應(yīng)根據(jù)原水的水質(zhì)狀況并結(jié)合去除氨氮和有機(jī)物試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用。所述步驟(4)中曝氣生物活性炭濾池上沖水洗方法根據(jù)圖4所示，開啟沖洗水泵19，沖洗水經(jīng)水沖洗管20進(jìn)入配水配氣槽4，配入濾池體5向上流動，均勻分配到各單孔膜曝氣濾頭6 ；曝氣生物活性炭濾池的上沖氣洗方法開啟沖洗鼓風(fēng)機(jī)14，沖洗氣流經(jīng)氣沖洗管15進(jìn)入配水配氣槽4，配入濾池體5，在濾板7下方形成氣墊層，通過單孔膜曝氣濾頭6 的膜孔進(jìn)入濾柄向上流動；曝氣生物活性炭濾池的下沖洗方法關(guān)閉進(jìn)水管3的閥門，開啟沖洗鼓風(fēng)機(jī)14，沖洗空氣經(jīng)氣沖洗干管16以及穿孔配氣管17進(jìn)入配水配氣槽4，配入濾池體5，在濾板7下方形成氣墊層，通過單孔膜曝氣濾頭6的膜孔進(jìn)入濾柄向上流動，而池底配水配氣區(qū)的惰性積泥也在穿孔配氣管17鼓風(fēng)曝氣下被擾起；數(shù)分鐘后，開啟放空閥18，濾層和池底配水配氣區(qū)中的惰性積泥隨沖洗水經(jīng)放空管18排至池外。所述步驟的出水加氯，然后進(jìn)入后臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行氯與臭氧聯(lián)合消毒。加氯量應(yīng)根據(jù)砂濾池出水余氯(游離氯)滿足出廠水標(biāo)準(zhǔn)>0.3mg/L但 (4mg/L的控制要求確定。臭氧投加率通常在0. 0 1. Omg/L范圍(優(yōu)選范圍為0. 1 1. Omg/L)，具體應(yīng)根據(jù)出廠水中微生物的種類、結(jié)合滅活病毒、微型生物和消毒試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用，接觸時間為6 15min。當(dāng)曝氣生物活性炭出水沒有耐氯性很強的微型生物，依靠加氯可以解決微型生物穿透砂濾池問題時，后臭氧投加率可以取為Omg/L。如果長期不需要后臭氧，則不設(shè)后臭氧接觸池。所述步驟(5)的出水進(jìn)入砂濾池，將砂濾池后置，不僅去除水中的殘余濁度，同時也截濾水中已被臭氧和氯滅殺的微型生物，克服了現(xiàn)有臭氧-生物活性炭工藝存在生物泄漏的缺陷。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果1、與傳統(tǒng)的前、后臭氧與后置生物活性炭給水深度凈水工藝相比，本發(fā)明有兩個優(yōu)點(1)將砂濾池從位于“后臭氧接觸池一生物活性炭濾池一加氯”之前改為殿后，截濾水中殘余濁度和已被滅殺的微型生物，防止微型生物泄漏。需要指出的是活體微型生物可以穿透砂濾池，故在砂濾池之前加氯將其滅殺，再通過砂濾去除。(2)將“后臭氧接觸池一生物活性炭濾池一加氯”改為“中臭氧接觸池一曝氣生物活性炭濾池一加氯一后臭氧接觸池”，優(yōu)化臭氧投加方式中臭氧用于氧化分解難降解有機(jī)物，應(yīng)對水源高強度突發(fā)有機(jī)污染；以鼓風(fēng)曝氣替代后臭氧向炭濾池供氧，既提高了生物活性炭濾池對氨氮和有機(jī)物的去除率，又減少了臭氧投加率；后臭氧聯(lián)合加氯消毒，不僅能夠滅菌消毒，還能進(jìn)一步滅殺耐氯性強的微型生物如搖蚊幼蟲、線蟲、劍水蚤和輪蟲等，更加有效地防止微型生物泄漏。2、與生物預(yù)處理與常規(guī)處理組合工藝相比，本發(fā)明有兩個優(yōu)點(1)生物預(yù)處理位于常規(guī)處理工藝之前，直接處理原水。本發(fā)明中置曝氣生物活性炭濾池位于常規(guī)處理工藝的沉淀池和砂濾池之間，既可以避免原水濁度加重生物濾池的過濾負(fù)擔(dān)，妨礙生物膜的生化作用，又能夠通過砂濾池阻止微型生物穿透。因此，對于新建水廠，在混凝沉淀單元與砂濾池之間布置生物濾池是合理的工藝流程。待濾澄清水濁度比原水大幅度降低，有利于曝氣生物濾池的運行管理，對反沖洗的要求也降低了標(biāo)準(zhǔn)。(2)生物預(yù)處理直接處理原水，由于原水濁度較高，無法采用顆?；钚蕴孔鳛槲⑸飹炷ぬ盍?。而混凝沉淀出水濁度通常在1. O 2. ONTU范圍，對于升流式雙層床曝氣生物濾池，可以保證上層濾床的入水濁度< 1. 0NTU，具備了采用顆?；钚蕴繛V料的條件，顆?；钚蕴繛V料對微污染水的生物處理效果更好，應(yīng)對水源突發(fā)污染的能力大大加強。


圖1是給水常規(guī)處理工藝流程示意圖。圖2是傳統(tǒng)的前、后臭氧與后置生物活性炭給水深度凈水工藝流程示意圖。圖3是本發(fā)明前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭工藝流程示意圖。圖4是本發(fā)明中的中置曝氣生物活性炭濾池示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖3所示，前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭工藝，包括依次通過管道連接的前臭氧接觸池、混凝沉淀池、中臭氧接觸池、曝氣生物活性炭濾池、后臭氧接觸池、砂濾池和清水池；前臭氧接觸池、中臭氧接觸池和后臭氧接觸池均與臭氧發(fā)起裝置管道連接，通過開關(guān)各自相應(yīng)的閥門調(diào)節(jié)臭氧投加量；混凝沉淀池投加混凝劑聚合氯化鋁，使絕大部分濁度物質(zhì)絮凝成較大絮體，然后再沉淀去除；對于中置的曝氣生物活性炭，用鼓風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行適量曝氣，為生物降解提供充足氧源，大大節(jié)約臭氧投加量，同時，將曝氣生物活性炭放置于砂濾池之前，即中置曝氣生物活性炭，則可以不用苛求控制活性炭濾池保持低出水濁度， 為生物活性炭濾池曝氣提供多種氣水比選擇；對流入后臭氧接觸池之前的水投加氯，臭氧和氯聯(lián)合消毒，后置的砂濾池則作為殿后既保證最終出水的濁度，又保證截濾之前被殺死的微型生物。實施例1試驗原水氨氮濃度為0. 6 3. 8mg/L, C0Dfc2. 7 6. 5mg/L。如圖3所示，一種前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭工藝，包括以下步驟(1)原水進(jìn)入前臭氧接觸池，在池內(nèi)投加臭氧對原水進(jìn)行預(yù)氧化，按原水體積計算，臭氧投加率為0. 5mg/L，接觸時間為5min ；(2)步驟(1)出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池前投加混凝劑聚合氯化鋁，按原水體積計算，投加量為80mg/L，充分混合后，進(jìn)行10 15min混凝反應(yīng)和沉淀。進(jìn)水濁度為20 40NTU， 出水濁度為1. 0 1. 7NTU ；(3)步驟O)出水進(jìn)入中臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧，氧化分解水中難降解有機(jī)物，接觸時間為6min。然后進(jìn)入曝氣生物活性炭濾池，在有鼓風(fēng)系統(tǒng)曝氣供氧的情況下與池內(nèi)的生物活性炭濾料充分接觸，對水質(zhì)污染物進(jìn)行吸附和生化降解；具體是，水從總進(jìn)水渠進(jìn)入配水渠，通過進(jìn)水管進(jìn)入曝氣生物活性炭濾池配水配氣槽，配入濾池體向上流動，均勻分配到各單孔膜曝氣濾頭，穿過濾板、卵石墊層、輕質(zhì)陶粒層和顆?；钚蕴繉樱樟雍吞繉拥暮穸确謩e為Im和:3m。陶粒層中水的濁度為1. 7 0. 8NTU,炭層中水的濁度為0. 8 0. 3NTU。處理水與濾料的總空床接觸時間15min，空床濾速為16m/h。來自曝氣鼓風(fēng)機(jī)的壓縮空氣從曝氣管道進(jìn)入濾池的配氣配水槽，在濾板下方形成氣墊層，通過單孔膜曝氣濾頭的膜孔與待濾水同向上流曝氣，為濾料上生物膜提供溶解氧以及擾動傳質(zhì)。出水匯入后臭氧接觸池，向池內(nèi)投加氯和臭氧滅殺耐氯性強的微型生物，接觸時間為lOmin。然后進(jìn)入砂濾池。
在中臭氧投加率為2. 5mg/L,曝氣生物活性炭濾池不曝氣情況下，砂濾池出水氨氮和CODsfa分別為0. 1 2. 5mg/L和0. 8 2. 3mg/L ；在中臭氧投加率為0，曝氣生物活性炭濾池曝氣氣水體積比為0.5 1情況下，砂濾池出水氨氮和CODsfa分別為0.1 O.aiig/ L和0. 9 1. 9mg/L ；在中臭氧投加率為1. Omg/L,曝氣生物活性炭濾池曝氣氣水體積比為
0.5 1情況下，砂濾池出水氨氮和CODsfa分別為0. 1 0. 2mg/L和0. 7 1. 4mg/L。表明生物活性炭濾池與曝氣組合比與中臭氧組合去除氨氮和有機(jī)物效率更高，尤其在去除氨氮方面差距顯著。將曝氣生物活性炭濾池與中臭氧組合可以進(jìn)一步提高有機(jī)物去除率。在曝氣生物活性炭濾池出水不加氯和后臭氧、不加后臭氧但加氯2. lmg/L至砂濾池出水余氯約1. 5 1. 6mg/L以及加后臭氧1. Omg/L和加氯2. lmg/L至砂濾池出水余氯約
1.5 1. 6mg/L三種情況下，砂濾池出水的微型生物數(shù)量，與當(dāng)?shù)爻Ｒ?guī)工藝自來水廠砂濾池出水對比結(jié)果見表1。表1砂濾濾池出水微型生物密度對比單位個/m權(quán)利要求
1.前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭給水處理方法，其特征在于，包括以下步驟(1)原水進(jìn)入前臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行預(yù)氧化；(2)步驟(1)的出水投加混凝劑和助凝劑，充分混合后，在混凝沉淀池中進(jìn)行混凝反應(yīng)和沉淀；(3)步驟O)的出水進(jìn)入中臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行氧化；(4)步驟(3)的出水進(jìn)入曝氣生物活性炭濾池，并對該池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，一方面供氧， 另一方面促進(jìn)水中微污染物與濾池中生物活性炭接觸，在生物膜生化與活性炭吸附作用下，去除水中的氨氮、有機(jī)物和部分重金屬；(5)步驟的出水加氯，然后進(jìn)入后臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行消毒；(6)步驟(5)的出水流入砂濾池，截濾水中殘余濁度和已被滅殺的微型生物，得到處理后的清水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)臭氧投加率通常在0.0 1.5mg/L范圍，具體應(yīng)根據(jù)原水的水質(zhì)狀況并結(jié)合預(yù)氧化去除溶解性鐵和錳、色度和藻類、 減少三氯甲烷前驅(qū)物以及改善臭味和混凝條件的試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用，接觸時間為2 5min ；當(dāng)水源水質(zhì)良好，藻類、三氯甲烷前驅(qū)物、臭味和色度不會導(dǎo)致出廠水對應(yīng)指標(biāo)達(dá)不到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，前臭氧投加率可以取為Omg/L ；如果長期不需要前臭氧，則不設(shè)前臭氧接觸池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟C3)臭氧投加率通常在0.0 1. 5mg/L范圍，具體應(yīng)根據(jù)待處理水的水質(zhì)狀況并結(jié)合氧化難分解有機(jī)物試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用，接觸時間為3 6min ；當(dāng)此步驟進(jìn)水水質(zhì)中難分解有機(jī)物、臭味和色度不會導(dǎo)致出廠水對應(yīng)指標(biāo)達(dá)不到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，中臭氧投加率可以取為Omg/L ；如果長期不需要中臭氧，則不設(shè)中臭氧接觸池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)曝氣氣水比通常在0.0 0.5 1范圍，當(dāng)氨氮大于3. 5mg/L時，氣水比范圍擴(kuò)大為0 0.8 1，具體應(yīng)根據(jù)原水的水質(zhì)狀況并結(jié)合去除氨氮和有機(jī)物試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟( 加氯量應(yīng)根據(jù)砂濾池出水余氯(游離氯)滿足出廠水標(biāo)準(zhǔn)> 0. 3mg/L但彡4mg/L的控制要求確定；臭氧投加率通常在 0. 0 1. Omg/L范圍，具體應(yīng)根據(jù)出廠水中微生物的種類、結(jié)合滅活病毒、微型生物和消毒試驗結(jié)果確定，也可參照相似水質(zhì)條件下的經(jīng)驗選用，接觸時間為6 15min ；當(dāng)曝氣生物活性炭出水沒有耐氯性很強的微型生物，依靠加氯可以解決微型生物穿透砂濾池問題時， 后臭氧投加率可以取為Omg/L ；如果長期不需要后臭氧，則不設(shè)后臭氧接觸池。
全文摘要
本發(fā)明公開了前、中、后臭氧與中置曝氣生物活性炭給水處理方法，步驟如下(1)原水進(jìn)入前臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行預(yù)氧化；(2)步驟(1)的出水投加混凝劑和助凝劑，充分混合后，在混凝沉淀池中進(jìn)行混凝反應(yīng)和沉淀；(3)步驟(2)的出水進(jìn)入中臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行氧化；(4)步驟(3)的出水進(jìn)入曝氣生物活性炭濾池，并對該池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣；(5)步驟(4)的出水加氯，然后進(jìn)入后臭氧接觸池，向池內(nèi)投加臭氧進(jìn)行消毒；(6)步驟(5)的出水流入砂濾池，截濾水中殘余濁度和已被滅殺的微型生物，得到處理后的清水。本發(fā)明臭氧投加方式的優(yōu)化與砂濾池的殿后既提高了去除氨氮和有機(jī)物與滅殺微型生物的效果，又減少了臭氧總投加率。
文檔編號C02F9/14GK102303939SQ20111023111
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者王建平, 陸少鳴 申請人:華南理工大學(xué)