專利名稱：水力空化增氧曝氣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水力空化增氧曝氣機，它屬于一種污水生化處理時向水中高效增氧曝氣，同時利用產(chǎn)生的水力空化效應(yīng)，直接降解水中有機污染物質(zhì)的裝置。
背景技術(shù)：
污水生化處理一般采用鼓風曝氣或機械曝氣向水中增氧，機械曝氣向水中增氧， 利用葉輪等設(shè)備的轉(zhuǎn)動，劇烈攪拌水面將空氣溶入水中，機械曝氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但葉輪表面積有限，不可能把葉輪做的很大，所以其充氧效率受到限制。鼓風曝氣由加壓設(shè)備和擴散裝置構(gòu)成，根據(jù)曝氣形成氣泡的大小，鼓風曝氣分為大氣泡、中氣泡、小氣泡和微氣泡等類型，大氣泡在水中很快浮升，不斷擴大、與水的接觸轉(zhuǎn)換面積不斷減少，充氧效率低。微小氣泡擴散裝置壓力損失較大，易堵塞。由于曝氣系統(tǒng)能耗在污水處理中所占比重巨大，如何提高曝氣系統(tǒng)效率是人們一直追求的目標。有人采用射流擴散裝置，或通過管道內(nèi)設(shè)置曲面板強化氣液接觸，提高充氧曝氣能力。這些裝置在使用中無法克服曝氣死角，或機械結(jié)構(gòu)容易堵塞造成使用不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的曝氣裝置存在的曝氣死角和容易堵塞的技術(shù)問題，提供一種曝氣無死角、不易堵塞和能極大提高曝氣系統(tǒng)效率的水力空化增氧曝氣機。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案為水力空化增氧曝氣機，包括電機和傳動軸，其中它還包括上端蓋、螺旋攪拌葉輪、錐形多孔阻流板和增氧曝氣筒體，電機裝在上端蓋的上面，電機軸穿過上端蓋的軸孔與傳動軸的上端聯(lián)接，傳動軸的下端與螺旋攪拌葉輪聯(lián)接，電機通過上端蓋裝在增氧曝氣筒體的上面并將傳動軸和螺旋攪拌葉輪位于增氧曝氣筒體的內(nèi)腔中，錐形多孔阻流板設(shè)在增氧曝氣筒體內(nèi)腔的下部并位于螺旋攪拌葉輪的下面。在所述增氧曝氣筒體的底部設(shè)有反射導(dǎo)流筒。所述錐形多孔阻流板設(shè)有至少一排若干個錐形小孔，若干個錐形小孔均勻分布在錐形多孔阻流板上。所述上端蓋為凸臺式法蘭形狀，在上端蓋的中央設(shè)有一個通孔，在上端蓋的大環(huán)臺的環(huán)面上均勻設(shè)置有若干個螺栓孔，在上端蓋凸臺面的徑向上均勻設(shè)有四個通槽以作為吸入空氣的通道，在上端蓋凸臺面上還均勻設(shè)有四個與電機聯(lián)接的螺絲孔。所述螺旋攪拌葉輪至少由三葉錐形漿葉組成，漿葉尖端磨成55 70°并垂直向下彎折。由于本發(fā)明的錐形多孔阻流板將增氧曝氣筒體分為板前室和板后室，螺旋攪拌葉輪在電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，攪動液體高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生向下的推力，把板前室的液體高速向下推出，形成空穴從上端蓋的四個通槽吸入空氣，吸入的空氣在螺旋攪拌葉輪高速旋轉(zhuǎn)作用下被帶入渦流中，帶入渦流中的空氣在水中形成大量的微小氣泡，這些微小氣泡通過
3錐形多孔阻流板上的錐形小孔高速射出，流速變大，壓力進一步減少；當壓力降至空化初生壓時會產(chǎn)生大量的空化氣泡，直接降解污水中的有機污染物質(zhì)。因此，與背景技術(shù)相比，本發(fā)明具有曝氣無死角、不易堵塞和能極大提高曝氣系統(tǒng)效率等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明錐形多孔阻流板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本發(fā)明上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是本發(fā)明螺旋攪拌葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視圖。
具體實施例方式如圖1所示，本實施例中的水力空化增氧曝氣機，包括電機1和傳動軸4，其中它還包括上端蓋2、螺旋攪拌葉輪5、錐形多孔阻流板8和增氧曝氣筒體9，電機1裝在上端蓋 2的上面，電機軸穿過上端蓋2的軸孔與傳動軸4的上端聯(lián)接，傳動軸4的下端與螺旋攪拌葉輪5聯(lián)接，電機1通過上端蓋2裝在增氧曝氣筒體9的上面并將傳動軸4和螺旋攪拌葉輪5位于增氧曝氣筒體的內(nèi)腔中，錐形多孔阻流板8設(shè)在增氧曝氣筒體9內(nèi)腔的下部并位于螺旋攪拌葉輪5的下面，錐形多孔阻流板8將增氧曝氣筒體9分割為板前室3和板后室 6。在所述增氧曝氣筒體9的底部設(shè)有反射導(dǎo)流筒7，使空化后的水流向多個方向流動，讓空化產(chǎn)生的大量微氣泡與污水接觸交換，提高曝氣系統(tǒng)效率。如圖2和圖3所示，所述錐形多孔阻流板8設(shè)有至少一排若干個錐形小孔10，若干個錐形小孔10均勻分布在錐形多孔阻流板8上，錐形多孔阻流板8的中央設(shè)有一個軸孔 11。 如圖4和圖5所示，所述上端蓋2為凸臺式法蘭形狀，在上端蓋2的中央設(shè)有一個通孔12，在上端蓋2的大環(huán)臺的環(huán)面上均勻設(shè)置有若干個螺栓孔13，在上端蓋2凸臺面的徑向上均勻設(shè)有四個通槽14以作為吸入空氣的通道，在上端蓋2凸臺面上還均勻設(shè)有四個與電機聯(lián)接的螺絲孔15。如圖6和圖7所示，所述螺旋攪拌葉輪5至少由三葉錐形漿葉16組成，漿葉尖端磨成60°并垂直向下彎折。上述漿葉尖端還能磨成55 70°之間的任意角度。
權(quán)利要求
1.一種水力空化增氧曝氣機，包括電機和傳動軸，其特征是它還包括上端蓋、螺旋攪拌葉輪、錐形多孔阻流板和增氧曝氣筒體，電機裝在上端蓋的上面，電機軸穿過上端蓋的軸孔與傳動軸的上端聯(lián)接，傳動軸的下端與螺旋攪拌葉輪聯(lián)接，電機通過上端蓋裝在增氧曝氣筒體的上面并將傳動軸和螺旋攪拌葉輪位于增氧曝氣筒體的內(nèi)腔中，錐形多孔阻流板設(shè)在增氧曝氣筒體內(nèi)腔的下部并位于螺旋攪拌葉輪的下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力空化增氧曝氣機，其特征是在所述增氧曝氣筒體的底部設(shè)有反射導(dǎo)流筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力空化增氧曝氣機，其特征是所述錐形多孔阻流板設(shè)有至少一排若干個錐形小孔，若干個錐形小孔均勻分布在錐形多孔阻流板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力空化增氧曝氣機，其特征是所述上端蓋為凸臺式法蘭形狀，在上端蓋的中央設(shè)有一個通孔，在上端蓋的大環(huán)臺的環(huán)面上均勻設(shè)置有若干個螺栓孔，在上端蓋凸臺面的徑向上均勻設(shè)有四個通槽以作為吸入空氣的通道，在上端蓋凸臺面上還均勻設(shè)有四個與電機聯(lián)接的螺絲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力空化增氧曝氣機，其特征是所述螺旋攪拌葉輪至少由三葉錐形漿葉組成，漿葉尖端磨成陽 70°并垂直向下彎折。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水力空化增氧曝氣機，它屬于一種污水生化處理時向水中高效增氧曝氣，同時利用產(chǎn)生的水力空化效應(yīng)，直接降解水中有機污染物質(zhì)的裝置。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有的曝氣裝置存在的曝氣死角和容易堵塞的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為水力空化增氧曝氣機，包括電機和傳動軸，其中它還包括上端蓋、螺旋攪拌葉輪、錐形多孔阻流板和增氧曝氣筒體，電機裝在上端蓋的上面，電機軸穿過上端蓋的軸孔與傳動軸的上端聯(lián)接，傳動軸的下端與螺旋攪拌葉輪聯(lián)接，電機通過上端蓋裝在增氧曝氣筒體的上面并將傳動軸和螺旋攪拌葉輪位于增氧曝氣筒體的內(nèi)腔中，錐形多孔阻流板設(shè)在增氧曝氣筒體內(nèi)腔的下部并位于螺旋攪拌葉輪的下面。
文檔編號C02F3/02GK102417233SQ20111030793
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王子榮, 王烽宇, 雷昊 申請人:太原衛(wèi)安環(huán)?？萍加邢薰?br>