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一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備及處理方法

文檔序號(hào):4813874閱讀:557來源:國知局
專利名稱:一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備及處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于浸滲技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)浸滲膠的回收再利用裝備及處理方法,可以連續(xù)分離漂洗罐中的水和有機(jī)浸滲膠,實(shí)現(xiàn)浸滲膠重新回收,并且回收的浸滲膠性能優(yōu)異,可以直接再利用。另外分離的水不含有機(jī)物清澈透亮,也可循環(huán)利用。該技術(shù)不僅回收浸滲膠實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益,而且可以避免了含有機(jī)化學(xué)品污水的排放,具有環(huán)境保護(hù)
眉、O
背景技術(shù)
熱固化有機(jī)浸滲膠作為新型浸滲膠在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,這類浸滲膠可以修復(fù)鑄件在鑄造過程中出現(xiàn)得微孔和砂眼,避免因鑄件缺陷而造成的報(bào)廢。這類浸滲膠由于具有浸滲工藝簡單,周期短、固化物不收縮,合格率高得到了廣大鑄造廠的一致認(rèn)可。使用有機(jī)浸滲膠對鑄件進(jìn)行浸滲的傳統(tǒng)工藝為鑄件脫脂一烘干一浸滲一離心甩干一水洗一加熱固化一試壓。鑄件脫脂和烘干工藝是將鑄件表面的油污等清洗干凈,然后干燥待用。浸滲工藝是將清洗干燥好的鑄件放入浸滲膠采用壓力(正壓或者負(fù)壓)的方式使浸滲膠進(jìn)入鑄件微孔和砂眼。離心甩干工藝是將浸滲后逐漸表面粘附的浸滲膠分離回收。水洗工藝是將離心甩干工藝后鑄件殘余的部分浸滲膠除去。加熱固化是將鑄件加熱,使進(jìn)到鑄件微孔和砂眼中的浸滲膠固化,從而起到堵漏密封的作用,實(shí)現(xiàn)修復(fù)鑄件缺陷。試壓工藝是檢驗(yàn)鑄件修復(fù)后的效果。以上工藝中水洗工藝的目的是將鑄件表面的殘膠清洗干凈,否者在后續(xù)的加熱固化是膠液會(huì)在鑄件表面固化,形成膠膜或膠塊影響鑄件表面外觀。在這一工序中鑄件表面的殘膠經(jīng)過沖洗后會(huì)進(jìn)入水中,大多數(shù)情況下,這種含有浸滲膠的廢水都是當(dāng)作工業(yè)廢水排放了。這種方式不僅污染了環(huán)境,而且浪費(fèi)了資源。由于浸滲膠的主體成分與水是不相容的,靜置會(huì)分層。由于浸滲膠的密度比水大, 水在上層,浸滲膠在下層。理論上講是可以直接實(shí)現(xiàn)分離的,這種直接的分離方式為間歇式分離方式,跟不上工業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏。但是如果調(diào)整水的密度,使浸滲膠在上層,就可以使用油水分離器實(shí)現(xiàn)浸滲膠和水洗液的連續(xù)分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及的目的就是針對以上提出的傳統(tǒng)浸滲裝備和工藝中的不足之處而提出的一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用裝備,此裝備為熱固化有機(jī)浸滲設(shè)備的輔助設(shè)備。本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用裝備的處理方法。
本發(fā)明一種有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備的技術(shù)解決方案是一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備,其特征在于包括含浸滲膠廢水暫存罐、計(jì)量泵、油水分離器、回收浸滲膠暫存罐、回收水洗液暫存槽、離心泵、連接管道及閥門;其中,含浸滲膠廢水暫存罐、計(jì)量泵和油水分離器進(jìn)液口通過連接管道及閥門依次連接;油水分離器水洗液出液口、浸滲液出液口分別通過連接管道及閥門與回收水洗液暫存槽、回收浸滲膠暫存罐連接;離心泵與回收水洗液暫存槽之間通過連接管道及閥門連接。本發(fā)明一種有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備的技術(shù)解決方案中所述的一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備,其特征在于所述的油水分離器是漢高雷爾(北京)環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的ecoline系列、EcoTop系列油水分離器中的任意一種。本發(fā)明一種有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備的技術(shù)解決方案中所述的計(jì)量泵是對油水分離器擾動(dòng)較小的隔膜式計(jì)量泵,隔膜材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE),流量范圍須與相應(yīng)的油水分離器匹配。本發(fā)明一種有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備的技術(shù)解決方案中所述的與含浸滲膠廢水接觸的裝備和管路材質(zhì)為不銹鋼或者聚烯烴材質(zhì)。本發(fā)明一種熱固化有機(jī)浸滲膠進(jìn)行回收再利用的處理方法的技術(shù)解決方案是一種熱固化有機(jī)浸滲膠進(jìn)行回收再利用的處理方法,其特征在于包括以下處理工藝步驟
(A)在水洗罐的清洗鑄件用水中逐漸加入水密度調(diào)節(jié)劑,加入量至少能使浸滲膠浮在水面上,最終加入水密度調(diào)節(jié)劑的水的密度必須大于浸滲膠的密度,水密度調(diào)節(jié)劑為氯化鈉、氯化鉀、碳酸鈉、硫酸鈉;
(B)使上述清洗后的含浸滲膠的廢液經(jīng)單向閥門、連接管道集中存于含浸滲膠廢液暫
存罐;
(C)然后打開單向閥門,啟動(dòng)計(jì)量泵,調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量使其流量小于油水分離器最大分離流量,含浸滲膠廢液通過計(jì)量泵泵入油水分離器,實(shí)現(xiàn)浸滲膠和水洗液的分離,回收的浸滲液存于回收浸滲膠暫存罐實(shí)現(xiàn)回收,循環(huán)浸滲使用,回收的水洗液存于回收水洗液暫存槽;
(D)開啟離心泵,回收的水洗液經(jīng)離心泵、單向閥門、連接管道抽回水洗罐循環(huán)水洗。本發(fā)明通過對有機(jī)浸滲膠的浸滲工藝深入的研究和改進(jìn),并獲得突破,成功的解決的傳統(tǒng)浸滲工藝污染環(huán)境以及浪費(fèi)資源的問題。并成功的將水洗鑄件后的水中的浸滲膠和水實(shí)現(xiàn)了分離,分離的浸滲膠直接可以再利用,分離的密度調(diào)節(jié)劑的水溶液回收進(jìn)入水洗工藝,實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗。使用本發(fā)明處理裝備和處理方法回收回來的有機(jī)浸滲膠固化速度為6. 5min,貯存穩(wěn)定性優(yōu)異,與新浸滲膠性能指標(biāo)相當(dāng)。具體性能指標(biāo)見表1。


圖1是本發(fā)明的有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備圖。
具體實(shí)施例方式下列實(shí)施例將更詳細(xì)介紹本發(fā)明,但本發(fā)明不局限于此。實(shí)施例1 如圖1所示。本發(fā)明有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備為熱固化有機(jī)浸滲設(shè)備的輔助設(shè)備,由1臺(tái)美國SANDPIPER氣動(dòng)隔膜計(jì)量泵3,型號(hào)S05型,口徑1/2寸,最大流量3420L/ h、漢高雷爾ecoline-ANSl. 5型地面式高效油水分離器4,最大處理流量M00L/h、不銹鋼材質(zhì)含浸滲膠廢水暫存罐1和回收水洗液暫存罐7各1個(gè),容積均為1000LU個(gè)低密度聚乙烯材質(zhì)回收浸滲膠暫存罐6,容積200L、1臺(tái)揚(yáng)子江IHW15-80型臥式不銹鋼管道離心泵9、5 個(gè)不銹鋼單向閥門2、5、8、10、12、不銹鋼90°彎頭10個(gè)、無縫不銹鋼管20根組成,具體安裝順序如圖1所示。處理方法
(A)在水洗工藝水洗罐11內(nèi)的清洗鑄件用水中逐漸加入水密度調(diào)節(jié)劑氯化鈉,加入量 10%Wt,使浸滲膠浮在水面上;
(B)打開單向閥門12,使清洗后的含浸滲膠的廢液集中存于含浸滲膠廢液暫存罐1;
(C)然后打開單向閥2、5、8,啟動(dòng)美國SANDPIPER氣動(dòng)隔膜計(jì)量泵3,調(diào)節(jié)氣動(dòng)隔膜計(jì)量泵3流量1000L/h,含浸滲膠廢液通過計(jì)量泵3泵入漢高雷爾ecoline-ANSl. 5型地面式高效油水分離器4,實(shí)現(xiàn)浸滲膠和水洗液的分離,回收的浸滲液存于回收浸滲膠暫存罐6實(shí)現(xiàn)回收,循環(huán)浸滲使用,回收的水洗液存于回收水洗液暫存罐7 ;
(D)打開單向閥10,開啟揚(yáng)子江IHW15-80型臥式不銹鋼管道離心泵9,回收的水洗液經(jīng)離心泵抽回水洗罐11循環(huán)水洗?;厥战B膠性能測試 外觀目測
初固速度在室溫條件下,將約5ml膠液注入IOmmX 12mm玻璃試管中,然合將試管加入 900C 士 1°C恒溫浴中加熱,觀察試管內(nèi)膠液凝膠時(shí)間,凝膠時(shí)間需< 15min。穩(wěn)定性將約5ml膠液注入IOmmX 12mm玻璃試管中,然后將試管放入75°C 士 1°C 恒溫浴中加熱20分鐘,觀察試管內(nèi)膠液是否凝膠,不凝膠視為穩(wěn)定性合格。硬度使用邵D硬度計(jì)測試。實(shí)施例2
如圖1所示。本發(fā)明有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備為熱固化有機(jī)浸滲設(shè)備的輔助設(shè)備,由1臺(tái)DEPAMU液壓隔膜計(jì)量泵3,2DP (M) XA1000/0. 4型,最大流量1000L/h、漢高雷爾 EcoTop NS03高效油水分離器4,最大處理流量10800L/h、不銹鋼材質(zhì)含浸滲膠廢水暫存罐 1和回收水洗液暫存罐7各1個(gè),容積均為1000LU個(gè)低密度聚乙烯材質(zhì)回收浸滲膠暫存罐6,容積200L、1臺(tái)揚(yáng)子江IHW15-80型臥式不銹鋼管道離心泵9、5個(gè)不銹鋼單向閥門2、 5、8、10、12、不銹鋼90°彎頭10個(gè)、無縫不銹鋼管20根組成,具體安裝順序同實(shí)施例1 ; 處理方法
(A)在水洗工藝水洗罐11內(nèi)的清洗鑄件用水中逐漸加入水密度調(diào)節(jié)劑氯化鈉,加入量10%Wt,使浸滲膠浮在水面上;
(B)打開單向閥12,使清洗后的含浸滲膠的廢液集中存于含浸滲膠廢液暫存罐;
(C)然后打開單向閥2、5、8,啟動(dòng)DEPAMU液壓隔膜計(jì)量泵3,調(diào)節(jié)液壓隔膜計(jì)量泵3流量800L/h,含浸滲膠廢液通過計(jì)量泵3泵入漢高雷爾EcoTop NS03高效油水分離器4,實(shí)現(xiàn)浸滲膠和水洗液的分離,回收的浸滲液存于回收浸滲膠暫存罐6實(shí)現(xiàn)回收,循環(huán)浸滲使用, 回收的水洗液存于回收水洗液暫存罐7 ;(D)打開單向閥10,開啟揚(yáng)子江IHW15-80型臥式不銹鋼管道離心泵9,回收的水洗液經(jīng)離心泵抽回水洗罐11循環(huán)水洗。 回收浸滲膠性能測試同實(shí)施例1,測試結(jié)果見表1。
權(quán)利要求
1.一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備,其特征在于包括含浸滲膠廢水暫存罐(1)、計(jì)量泵(3)、油水分離器(4)、回收浸滲膠暫存罐(6)、回收水洗液暫存槽(7)、離心泵(9)、連接管道及閥門(2、5、8);其中,含浸滲膠廢水暫存罐(1)、計(jì)量泵(3)和油水分離器 (4)進(jìn)液口通過連接管道及閥門(2)依次連接;油水分離器(4)水洗液出液口、浸滲液出液口分別通過連接管道及閥門(5、8 )與回收水洗液暫存槽(7 )、回收浸滲膠暫存罐(6 )連接; 離心泵(9 )與回收水洗液暫存槽(7 )之間通過連接管道及閥門連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備,其特征在于所述的油水分離器(4)是的油水分離器是漢高雷爾(北京)環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的 ecoline系列或EcoTop系列油水分離器中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備,其特征在于所述的計(jì)量泵(3)是對油水分離器擾動(dòng)較小的隔膜式計(jì)量泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備,其特征在于所述的與含浸滲膠廢水接觸的裝備和管路材質(zhì)為不銹鋼或者聚烯烴材質(zhì)。
5.一種通過權(quán)利要求1或2所述的裝備對熱固化有機(jī)浸滲膠進(jìn)行回收再利用的處理方法,其特征在于包括以下處理工藝步驟(A)在水洗罐(11)的清洗鑄件用水中逐漸加入水密度調(diào)節(jié)劑,加入量至少能使浸滲膠浮在水面上,最終加入水密度調(diào)節(jié)劑的水的密度必須大于浸滲膠的密度,水密度調(diào)節(jié)劑為氯化鈉、氯化鉀、碳酸鈉、硫酸鈉;(B)使上述清洗后的含浸滲膠的廢液經(jīng)單向閥門(12)、連接管道集中存于含浸滲膠廢液暫存罐(1);(C)然后打開單向閥門(2、5、8),啟動(dòng)計(jì)量泵(9),調(diào)節(jié)計(jì)量泵(9)流量使其流量小于油水分離器(4)最大分離流量,含浸滲膠廢液通過計(jì)量泵(9)泵入油水分離器(4),實(shí)現(xiàn)浸滲膠和水洗液的分離,回收的浸滲液存于回收浸滲膠暫存罐(6)實(shí)現(xiàn)回收,循環(huán)浸滲使用,回收的水洗液存于回收水洗液暫存槽(7);(D)開啟離心泵(9),回收的水洗液經(jīng)離心泵(9)、單向閥門(10)、連接管道抽回水洗罐循環(huán)水洗。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為一種熱固化有機(jī)浸滲膠的回收再利用處理裝備及處理方法。屬于浸滲技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有對鑄件進(jìn)行浸滲處理后產(chǎn)生的含有浸滲膠的廢水當(dāng)作工業(yè)廢水排放,不僅存在污染環(huán)境,而且浪費(fèi)資源的問題。它的主要特征是包括含浸滲膠廢水暫存罐、計(jì)量泵、油水分離器、回收浸滲膠暫存罐、回收水洗液暫存槽、離心泵等;含浸滲膠廢水暫存罐、計(jì)量泵和油水分離器進(jìn)液口依次連接;油水分離器水洗液出液口、浸滲液出液口分別與回收水洗液暫存槽、回收浸滲膠暫存罐連接;離心泵與回收水洗液暫存槽連接。本發(fā)明具有回收的有機(jī)浸滲膠固化速度為6.5min,貯存穩(wěn)定性優(yōu)異,與新浸滲膠性能指標(biāo)相當(dāng)?shù)奶攸c(diǎn),主要用于浸滲膠重新回收。
文檔編號(hào)C02F9/02GK102515378SQ20111041702
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者章鋒, 艾少華, 趙景左, 韓勝利 申請人:湖北回天膠業(yè)股份有限公司
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