專利名稱：用廢棄紙塑鋁復(fù)合包裝物分離鋁粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合膜廢料分離系統(tǒng)，特別是連續(xù)化的分離鋁粉的方法。
背景技術(shù)：
鋁塑復(fù)合膜廣泛應(yīng)用于食品、藥品等包裝領(lǐng)域，如牛奶包裝盒。鋁塑復(fù)合膜包裝材料在使用和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的廢棄物，如果將廢棄物掩埋，由于鋁塑不可降解，會(huì)造成土地污染；如果燃燒處理，則會(huì)造成空氣污染。同時(shí)，如果隨意處理，也浪費(fèi)了鋁塑復(fù)合膜廢料中可回收的鋁和塑料?，F(xiàn)還沒有一套完全自動(dòng)化的分離效率高的分離鋁粉的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的，分離效率高的連續(xù)自動(dòng)化分離鋁粉的方法。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用廢棄紙塑鋁復(fù)合包裝物分離鋁粉的方法，其主要技術(shù)特征在于首先將鋁紙與鋁塑分離過(guò)程中鋁塑膜清洗后送入反應(yīng)器，同時(shí)將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過(guò)計(jì)量泵加入反應(yīng)器中；密閉反應(yīng)器，通過(guò)蒸汽將反應(yīng)器溫度升至士70°C，在此溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將草酸水溶液通過(guò)泵抽取回用， 其他成份經(jīng)干離心機(jī)連濕離心機(jī)濕離心機(jī)出鋁粉的出口連離心過(guò)濾機(jī)，離心過(guò)濾機(jī)連1號(hào)凈化池、2號(hào)凈化池、3號(hào)凈化池；所述離心機(jī)連回酸池，凈化池連回水池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可對(duì)鋁塑復(fù)合膜廢料進(jìn)行連續(xù)有效的分離，并在整個(gè)系統(tǒng)中回收利用試劑和污水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，首先將鋁紙與鋁塑分離過(guò)程中鋁塑膜清洗后送入反應(yīng)器，同時(shí)將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過(guò)計(jì)量泵加入反應(yīng)器中；密閉反應(yīng)器，通過(guò)蒸汽將反應(yīng)器溫度升至70°C，在此溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將草酸水溶液通過(guò)泵抽取回用，本方法所用的系統(tǒng)包括儲(chǔ)水池21、清水泵22、回用水泵23、排污泵24、回水池19、電器控制室17、熱水泵27，包括上料輸送帶1連打散器2，打散器連斜輸送帶3，斜輸送帶連均料器4，均料器連分選臺(tái)5，分選臺(tái)連反應(yīng)器6，反應(yīng)器連上料機(jī)7，上料機(jī)連干離心機(jī)8，干離心機(jī)連濕離心機(jī) 9、濕離心機(jī)分離的塑料膜經(jīng)漂洗池10、磨擦機(jī)11、擠干機(jī)12造粒。濕離心機(jī)另一線又連離心過(guò)濾機(jī)13，離心過(guò)濾機(jī)連1號(hào)凈化池14、2號(hào)凈化池15、3凈化池16，凈化池分別與凈化泵14-1、15-1、16-1相連，1號(hào)凈化池14和2號(hào)凈化池15還分別與微濾機(jī)18相連；所述離心機(jī)連回酸池20，所述凈化池連回水池19?；厮岢貎?nèi)設(shè)有攪拌器25和回酸處理泵沈，回酸池20通過(guò)管路連另一回酸池20-1和回酸處理泵沈-1。反應(yīng)器另一端可以通過(guò)小上料輸送帶觀接另一套分離系統(tǒng)。鋁塑復(fù)合膜廢料由上料輸送帶1輸送到打散器2，把結(jié)塊打散，經(jīng)斜輸送帶3送到分選器5，由均料器4打料打勻，便于分選出雜質(zhì)和大片的廢料，然后送入反應(yīng)器反應(yīng)，反應(yīng)
3器內(nèi)設(shè)有二根平行的無(wú)軸螺旋形輸送帶，一方面使料攪拌滾動(dòng)與藥水充分反應(yīng)，另一方面能連續(xù)不間斷地把料向前輸送到上料機(jī)7，然后到干離心機(jī)8把藥水脫干凈，然后經(jīng)濕離心機(jī)9分離出塑料膜和鋁粉；塑料膜部分經(jīng)漂洗池10漂選，磨擦機(jī)11去掉雜質(zhì)，然后經(jīng)擠干機(jī)12擠干水份，風(fēng)機(jī)吹干后進(jìn)入造粒機(jī)造粒。鋁粉部分經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)13過(guò)濾進(jìn)入凈化池， 1號(hào)凈化池14凈化出紙漿，2號(hào)凈化池15凈化出殘余的塑料膜，3凈化池16出鋁粉，1號(hào)凈化池14和2號(hào)凈化池15凈化出來(lái)的雜質(zhì)還分別經(jīng)微濾機(jī)18過(guò)濾。整個(gè)系統(tǒng)的藥水和水都通過(guò)回酸池、回水池以及泵回用，實(shí)現(xiàn)循序利用。
權(quán)利要求
1.一種用廢棄紙塑鋁復(fù)合包裝物分離鋁粉的方法，其特征在于首先將鋁紙與鋁塑分離過(guò)程中鋁塑膜清洗后送入反應(yīng)器，同時(shí)將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過(guò)計(jì)量泵加入反應(yīng)器中；密閉反應(yīng)器，通過(guò)蒸汽將反應(yīng)器溫度升至士70°C，在此溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將草酸水溶液通過(guò)泵抽取回用，其他成份經(jīng)干離心機(jī)連濕離心機(jī)濕離心機(jī)出鋁粉的出口連離心過(guò)濾機(jī)，離心過(guò)濾機(jī)連1號(hào)凈化池、2號(hào)凈化池、3號(hào)凈化池。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動(dòng)化鋁塑分離系統(tǒng)，其特征在于所述離心機(jī)連回酸池，凈化池連回水池。
全文摘要
一種用廢棄紙塑鋁復(fù)合包裝物分離鋁粉的方法，其主要技術(shù)特征在于首先將鋁紙與鋁塑分離過(guò)程中鋁塑膜清洗后送入反應(yīng)器，同時(shí)將藥液配置罐中20%的草酸水溶液通過(guò)計(jì)量泵加入反應(yīng)器中；密閉反應(yīng)器，通過(guò)蒸汽將反應(yīng)器溫度升至±70℃，在此溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將草酸水溶液通過(guò)泵抽取回用，其他成份經(jīng)干離心機(jī)連濕離心機(jī)濕離心機(jī)出鋁粉的出口連離心過(guò)濾機(jī)，離心過(guò)濾機(jī)連1號(hào)凈化池、2號(hào)凈化池、3號(hào)凈化池；所述離心機(jī)連回酸池，凈化池連回水池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可對(duì)鋁塑復(fù)合膜廢料進(jìn)行連續(xù)有效的分離，并在整個(gè)系統(tǒng)中回收利用試劑和污水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
文檔編號(hào)B09B3/00GK102489493SQ20111042860
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者羊軍 申請(qǐng)人:杭州富倫生態(tài)科技有限公司