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一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置與方法

文檔序號(hào):4814100閱讀:151來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置與方法,屬于廢水處理領(lǐng)域,主要用于化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)污廢水的處理。
背景技術(shù)
目前,生物處理法仍是污水處理的主要方法,利用微生物的分解代謝和合成代謝功能,對(duì)污水中的污染物質(zhì)進(jìn)行分解和轉(zhuǎn)化。微生物可以利用污水中大部分有機(jī)物和部分無(wú)機(jī)物N、P作為營(yíng)養(yǎng)源合成微生物細(xì)胞,另一方面分解代謝改變了污染物的存在形態(tài),如有機(jī)物通過(guò)被氧化成(X)2氣體溢出的形式被去除、氨氮?jiǎng)t通過(guò)被轉(zhuǎn)化為隊(duì)等溢出的形式被去除?;ば袠I(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè),每年產(chǎn)生大量廢水,化工廢水有機(jī)濃度高、 生化性差,并通常含有毒、有害、難降解物質(zhì),一直是廢水處理領(lǐng)域的難點(diǎn)?;@區(qū)混合廢水通?;旌狭硕喾N性質(zhì)的化工廢水,單獨(dú)采用化學(xué)法處理化工園區(qū)廢水由于需要添加大量化學(xué)藥劑等通常存在投資建設(shè)和運(yùn)行成本高的問(wèn)題,采用生物處理法運(yùn)行成本低,尤其對(duì)于規(guī)模化集中式污水處理廠,但會(huì)因?yàn)閺U水中含有抑制微生物生長(zhǎng)的有毒物質(zhì)而難以達(dá)到較好的處理效果。因而采用生物處理方法處理化工園區(qū)廢水需要解決的幾個(gè)問(wèn)題是廢水水質(zhì)波動(dòng)帶來(lái)的有機(jī)負(fù)荷沖擊、廢水B/C太低帶來(lái)的可生化性差、有毒有害物質(zhì)對(duì)微生物細(xì)菌的生長(zhǎng)抑制等。

發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于解決上述存在問(wèn)題,最大限度發(fā)揮生物處理法的優(yōu)勢(shì)。化工企業(yè)廢水在出廠前采取預(yù)處理措施達(dá)到園區(qū)污水處理廠接管廢水標(biāo)準(zhǔn)使得水質(zhì)波動(dòng)在一定范圍之內(nèi);設(shè)置調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;在ABR反應(yīng)器的首格反應(yīng)區(qū)采用UASB反應(yīng)器形式, 有效提高了首格污泥濃度,從而提高了整個(gè)厭氧反應(yīng)器抗沖擊負(fù)荷的能力,同時(shí)提高廢水的可生化性;兩級(jí)A/0處理工藝,第一級(jí)好氧系統(tǒng)內(nèi)投加粉末活性碳,吸附部分難降解的有毒有害物質(zhì),有利于減輕或消除有毒有害物質(zhì)對(duì)硝化菌、反硝化菌的抑制作用,第二級(jí)A/0 系統(tǒng)進(jìn)一步去除有機(jī)物和氨氮。2、技術(shù)方案本發(fā)明的技術(shù)方案一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、初沉池、改進(jìn) ABR裝置、一級(jí)缺氧池、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)曝氣池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器、二氧化氯消毒池、污泥濃縮池等工藝單元,一級(jí)粉末活性碳曝氣池的硝化液沉淀后上清液通過(guò)管道和閥門(mén)回流至一級(jí)缺氧池前端,二級(jí)曝氣池的硝化液通過(guò)管道和閥門(mén)回流至二級(jí)缺氧池前端,二沉池的沉淀污泥通過(guò)管道和閥門(mén)部分回流至改進(jìn) ABR反應(yīng)器前端,部分回流至一級(jí)缺氧池前端,部分回流至二級(jí)缺氧池前端,剩余的部分排放至污泥濃縮池,初沉池、改進(jìn)ABR裝置、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二沉池和臭氧氧化池剩余污泥通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥濃縮池,濃縮脫水后外運(yùn)安全處理處置。一種化工園區(qū)廢水生物處理方法,包括如下步驟(1)勻質(zhì)勻量,化工園區(qū)內(nèi)各企業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理后收集至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;(2)初沉淀,通過(guò)投加絮凝劑PAC (聚合氯化鋁)或PAM (聚丙烯酰胺)等進(jìn)行絮凝沉淀處理,可去除廢水中宜于沉淀且比重較大的物質(zhì);(3)厭氧處理,通過(guò)厭氧菌和兼性細(xì)菌水解發(fā)酵作用,大分子有機(jī)物和難降解物質(zhì)被分解為溶解性的小分子有機(jī)酸,提高廢水的可生化性,部分易降解有機(jī)物被去除;(4)第一級(jí)缺氧反硝化,第一級(jí)曝氣池富含硝態(tài)氮的硝化液回流至此,通過(guò)反硝化菌的反硝化作用還原成N2等溢出;(5)第一級(jí)曝氣氧化,采用粉末活性碳法(PACT),在好氧系統(tǒng)中投加一定量的粉末活性碳?;钚蕴几患⑸锝到庥袡C(jī)物的同時(shí),吸附部分難降解有機(jī)物,提高了系統(tǒng)難降解有機(jī)物去除效果與抵抗毒物沖擊能力,氨氮被富集的硝化菌氧化成硝態(tài)氮,上清液回流至一級(jí)缺氧池;(6)第二級(jí)缺氧反硝化,第二級(jí)曝氣池富含硝態(tài)氮的硝化液回流至此,通過(guò)反硝化菌的反硝化作用還原成N2等溢出;(7)第二級(jí)曝氣氧化,第一級(jí)曝氣氧化池中粉末活性碳有效吸附了抑制微生物生長(zhǎng)的有毒物質(zhì),在二級(jí)曝氣池中,溶解性的小分子有機(jī)物被碳氧化菌氧化進(jìn)一步去除,氨氮被進(jìn)一步氧化成硝態(tài)氮,上清液回流至二級(jí)缺氧池;(8) 二次沉淀,第二級(jí)曝氣池活性污泥沉淀分離,其中部分回流至改進(jìn)ABR反應(yīng)器前端,部分回流至一級(jí)缺氧池前端,部分回流至二級(jí)缺氧池前端,剩余的部分排放至污泥濃縮池;(9)臭氧氧化,利用強(qiáng)氧化劑臭氧,進(jìn)一步氧化去除污水中有機(jī)物,對(duì)病毒等也具有非常強(qiáng)的殺滅性;(10)混凝沉淀,二沉池出水中微小的難以沉淀生物絮體,通過(guò)投加絮凝劑PAC(聚合氯化鋁)或PAM (聚丙烯酰胺)等進(jìn)行混凝沉淀處理,形成大顆粒絮體礬花;(11)過(guò)濾,混凝沉淀池內(nèi)形成的大顆粒絮體被轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器截留過(guò)濾,過(guò)濾水進(jìn)入臭氧消毒池,反沖洗水排入調(diào)節(jié)池;(12)消毒,通過(guò)二氧化氯對(duì)出水進(jìn)行消毒,出水可回用;(13)污泥濃縮,初沉池、改進(jìn)ABR反應(yīng)器、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二沉池和臭氧氧化池剩余污泥貯存在污泥濃縮池,進(jìn)行濃縮污泥;(14)污泥脫水,剩余污泥脫水,減少污泥含水率,形成泥餅后外運(yùn)。3、有益效果本發(fā)明有益效果為1、充分利用了生物處理法的優(yōu)勢(shì),降低了污水處理運(yùn)行成本,尤其對(duì)于大規(guī)模污水處理廠競(jìng)爭(zhēng)力明顯;2、在ABR反應(yīng)器的首格反應(yīng)區(qū)采用UASB反應(yīng)器形式,有效提高了首格污泥濃度, 從而提高了整個(gè)厭氧反應(yīng)器抗沖擊負(fù)荷的能力,同時(shí)提高廢水的可生化性;3、兩級(jí)A/0處理工藝,第一級(jí)好氧系統(tǒng)內(nèi)投加粉末活性碳,富集微生物的同時(shí)吸附部分難降解的有毒有害物質(zhì),有利于減輕或消除有毒有害物質(zhì)對(duì)硝化菌、反硝化菌的抑制作用,第二級(jí)A/0系統(tǒng)進(jìn)一步去除有機(jī)物和氨氮。4、二沉池出水經(jīng)臭氧氧化、混凝過(guò)濾、消毒等深度處理工藝,進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物,促進(jìn)難以沉淀微生物絮體的混凝沉淀,出水可根據(jù)要求回用。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。圖2是改進(jìn)ABR裝置示意圖。其中1為折流擋板,2為反射錐,3為隔板或隔墻,4為導(dǎo)流板,5為排泥管,A為反應(yīng)區(qū),B為排氣區(qū),C為泥水分離區(qū),D為下向流反應(yīng)室,E為上向流反應(yīng)室。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1、2進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。對(duì)照?qǐng)D1,一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,其主體結(jié)構(gòu)可以是磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),包括調(diào)節(jié)池、初沉池、改進(jìn)ABR裝置、一級(jí)缺氧池、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二級(jí)缺氧池、 二級(jí)曝氣池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器、二氧化氯消毒池、污泥濃縮池等工藝單元,一級(jí)粉末活性碳曝氣池的硝化液沉淀后上清液通過(guò)管道和閥門(mén)回流至一級(jí)缺氧池前端,二級(jí)曝氣池的硝化液通過(guò)管道和閥門(mén)回流至二級(jí)缺氧池前端,二沉池的沉淀污泥通過(guò)管道和閥門(mén)部分回流至改進(jìn)ABR反應(yīng)器前端,部分回流至一級(jí)缺氧池前端,部分回流至二級(jí)缺氧池前端,剩余的部分排放至污泥濃縮池,初沉池、改進(jìn)ABR反應(yīng)器、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二沉池和臭氧氧化池剩余污泥通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥濃縮池,濃縮脫水后外運(yùn)安全處理處置。對(duì)照?qǐng)D2,改進(jìn)ABR裝置的首格采用UASB反應(yīng)器形式,由折流擋板(1)和反射錐(2)構(gòu)成的三相分離器,分為反應(yīng)區(qū)(A)、排氣區(qū)(B)、泥水分離區(qū)(C),經(jīng)泥水分離的上清液進(jìn)入下向流反應(yīng)室(D),經(jīng)導(dǎo)流板(4)導(dǎo)流再進(jìn)入上向流反應(yīng)室(E),來(lái)回折流多次上清液作為出水進(jìn)入下一反應(yīng)單元,剩余污泥通過(guò)排泥管( 進(jìn)入污泥濃縮池。利用本裝置對(duì)化工園區(qū)廢水進(jìn)行生物處理的方法,步驟為(1)勻質(zhì)勻量,化工園區(qū)內(nèi)各企業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理后收集至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;(2)初沉淀,通過(guò)投加絮凝劑PAC (聚合氯化鋁)或PAM(聚丙烯酰胺)等進(jìn)行絮凝沉淀處理,可去除廢水中宜于沉淀且比重較大的物質(zhì);(3)厭氧處理,通過(guò)厭氧菌和兼性細(xì)菌水解發(fā)酵作用,大分子有機(jī)物和難降解物質(zhì)被分解為溶解性的小分子有機(jī)酸,提高廢水的可生化性,部分易降解有機(jī)物被去除;(4)第一級(jí)缺氧反硝化,第一級(jí)曝氣池富含硝態(tài)氮的硝化液回流至此,通過(guò)反硝化菌的反硝化作用還原成N2等溢出;(5)第一級(jí)曝氣氧化,采用粉末活性碳法(PACT),在好氧系統(tǒng)中投加一定量的粉末活性碳?;钚蕴几患⑸锝到庥袡C(jī)物的同時(shí),吸附部分難降解有機(jī)物,提高了系統(tǒng)難降解有機(jī)物去除效果與抵抗毒物沖擊能力,氨氮被富集的硝化菌氧化成硝態(tài)氮,上清液回流至一級(jí)缺氧池;(6)第二級(jí)缺氧反硝化,第二級(jí)曝氣池富含硝態(tài)氮的硝化液回流至此,通過(guò)反硝化菌的反硝化作用還原成N2等溢出;
(7)第二級(jí)曝氣氧化,第一級(jí)曝氣氧化池中粉末活性碳有效吸附了抑制微生物生長(zhǎng)的有毒物質(zhì),在二級(jí)曝氣池中,溶解性的小分子有機(jī)物被碳氧化菌氧化進(jìn)一步去除,氨氮被進(jìn)一步氧化成硝態(tài)氮,上清液回流至二級(jí)缺氧池;(8) 二次沉淀,第二級(jí)曝氣池活性污泥沉淀分離,其中部分回流至改進(jìn)ABR反應(yīng)器前端,部分回流至一級(jí)缺氧池前端,部分回流至二級(jí)缺氧池前端,剩余的部分排放至污泥濃縮池;(9)臭氧氧化,利用強(qiáng)氧化劑臭氧,進(jìn)一步氧化去除污水中有機(jī)物,對(duì)病毒等也具有非常強(qiáng)的殺滅性;(10)混凝沉淀,二沉池出水中微小的難以沉淀生物絮體,通過(guò)投加絮凝劑PAC (聚合氯化鋁)或PAM (聚丙烯酰胺)等進(jìn)行混凝沉淀處理,形成大顆粒絮體礬花;(11)過(guò)濾,混凝沉淀池內(nèi)形成的大顆粒絮體被轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器截留過(guò)濾,過(guò)濾水進(jìn)入臭氧消毒池,反沖洗水排入調(diào)節(jié)池;(12)消毒,通過(guò)二氧化氯對(duì)出水進(jìn)行消毒,出水可回用;(13)污泥濃縮,初沉池、改進(jìn)ABR反應(yīng)器、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二沉池和臭氧氧化池剩余污泥貯存在污泥濃縮池,進(jìn)行濃縮污泥;(14)污泥脫水,剩余污泥脫水,減少污泥含水率,形成泥餅后外運(yùn)。實(shí)施例經(jīng)化工園區(qū)內(nèi)各企業(yè)預(yù)處理后,收集至調(diào)節(jié)池廢水COD ( 500mg/L,NH3-N^40mg/ L, TN ^ 60mg/L, TP ^ 4mg/L, pH = 6 9。廢水量 10000m3/d,調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)容量 IOOOOm3,調(diào)節(jié)池廢水纖泵提升進(jìn)入初沉池,初沉池表面水力負(fù)荷為0. 85m3/m2 · h,在初沉池反應(yīng)區(qū)中投加聚合氯化鋁鐵及高分子PAM,去除廢水中的SS和總磷,初沉池上清液進(jìn)入改進(jìn)ABR裝置, 改進(jìn)ABR裝置為兩組并行(每組處理能力分別為5000m3/d,水力停留時(shí)間18.證),裝置有效容積7700m3,首格采用UASB反應(yīng)器,其后為三個(gè)折流室串聯(lián),ABR剩余污泥排入污泥濃縮池。改進(jìn)ABR裝置出水進(jìn)入一級(jí)缺氧池,水力停留時(shí)間為他,池內(nèi)設(shè)低速潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái)及甲醇投加設(shè)備1臺(tái)。一級(jí)缺氧池出水進(jìn)入一級(jí)粉末活性碳曝氣池,水力停留時(shí)間12h,池內(nèi)設(shè)組合生物填料,填料比70%,池內(nèi)設(shè)粉末活性碳干法投加設(shè)備1臺(tái),堿液投加系統(tǒng)1臺(tái),硝化液內(nèi)回流比200-300%。粉末活性炭曝氣池出水進(jìn)入二級(jí)缺氧池,二級(jí)缺氧池水力停留時(shí)間為4h,池內(nèi)設(shè)低速潛水?dāng)嚢铏C(jī)2臺(tái)及甲醇投加設(shè)備1臺(tái)。二級(jí)缺氧池出水進(jìn)入二級(jí)曝氣池,其水力停留時(shí)間他,池內(nèi)設(shè)組合生物填料,填料比70 %,硝化液內(nèi)回流比200-300 %。二級(jí)曝氣池出水進(jìn)入二沉池,二沉池采用中進(jìn)周出布水方式,表面水力負(fù)荷為0. 55m3/m2 · h, 污泥部分回流至改進(jìn)ABR反應(yīng)器前端,一級(jí)缺氧池前端及二級(jí)缺氧池前端,剩余的部分排放至污泥濃縮池。二沉池上清液進(jìn)入臭氧氧化池,其水力停留時(shí)間50分鐘,臭氧投加量為 30mg/L,經(jīng)臭氧氧化后出水進(jìn)入混凝池,投加絮凝劑去除水中的濁度,混凝池出水進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器,再一次濾去沉淀物,出水再經(jīng)二氧化氯消毒后排放,出水穩(wěn)定達(dá)到COD ( 80mg/L, NH3-N 彡 15mg/L, TN 彡 20mg/L, TP 彡 lmg/L, pH = 6 9 的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種化工園區(qū)廢水生物處理方法,其特征在于包括如下步驟(1)勻質(zhì)勻量,化工園區(qū)內(nèi)各企業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理后收集至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;(2)初沉淀,通過(guò)投加絮凝劑PAC(聚合氯化鋁)或PAM(聚丙烯酰胺)等進(jìn)行絮凝沉淀處理,可去除廢水中宜于沉淀且比重較大的物質(zhì);(3)厭氧處理,通過(guò)厭氧菌和兼性細(xì)菌水解發(fā)酵作用,大分子有機(jī)物和難降解物質(zhì)被分解為溶解性的小分子有機(jī)酸,提高廢水的可生化性,部分易降解有機(jī)物被去除;(4)第一級(jí)缺氧反硝化,第一級(jí)曝氣池富含硝態(tài)氮的硝化液回流至此,通過(guò)反硝化菌的反硝化作用還原成N2等溢出;(5)第一級(jí)曝氣氧化,采用粉末活性碳法(PACT),在好氧系統(tǒng)中投加一定量的粉末活性碳?;钚蕴几患⑸锝到庥袡C(jī)物的同時(shí),吸附部分難降解有機(jī)物,提高了系統(tǒng)難降解有機(jī)物去除效果與抵抗毒物沖擊能力,氨氮被富集的硝化菌氧化成硝態(tài)氮,上清液回流至一級(jí)缺氧池;(6)第二級(jí)缺氧反硝化,第二級(jí)曝氣池富含硝態(tài)氮的硝化液回流至此,通過(guò)反硝化菌的反硝化作用還原成N2等溢出;(7)第二級(jí)曝氣氧化,第一級(jí)曝氣氧化池中粉末活性碳有效吸附了抑制微生物生長(zhǎng)的有毒物質(zhì),在二級(jí)曝氣池中,溶解性的小分子有機(jī)物被碳氧化菌氧化進(jìn)一步去除,氨氮被進(jìn)一步氧化成硝態(tài)氮,上清液回流至二級(jí)缺氧池;(8)二次沉淀,第二級(jí)曝氣池活性污泥沉淀分離,其中部分回流至改進(jìn)ABR反應(yīng)器前端,部分回流至一級(jí)缺氧池前端,部分回流至二級(jí)缺氧池前端,剩余的部分排放至污泥濃縮池;(9)臭氧氧化,利用強(qiáng)氧化劑臭氧,進(jìn)一步氧化去除污水中有機(jī)物,對(duì)病毒等也具有非常強(qiáng)的殺滅性;(10)混凝沉淀,二沉池出水中微小的難以沉淀生物絮體,通過(guò)投加絮凝劑PAC(聚合氯化鋁)或PAM(聚丙烯酰胺)等進(jìn)行混凝沉淀處理,形成大顆粒絮體礬花;(11)過(guò)濾,混凝沉淀池內(nèi)形成的大顆粒絮體被轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器截留過(guò)濾,過(guò)濾水進(jìn)入臭氧消毒池,反沖洗水排入調(diào)節(jié)池;(12)消毒,通過(guò)二氧化氯對(duì)出水進(jìn)行消毒,出水可回用;(13)污泥濃縮,初沉池、改進(jìn)ABR反應(yīng)器、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二沉池和臭氧氧化池剩余污泥貯存在污泥濃縮池,進(jìn)行濃縮污泥;(14)污泥脫水,剩余污泥脫水,減少污泥含水率,形成泥餅后外運(yùn)。
2.一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,其特征在于該裝置包括調(diào)節(jié)池、初沉池、改進(jìn) ABR裝置、一級(jí)缺氧池、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)曝氣池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器、二氧化氯消毒池、污泥濃縮池等工藝單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)池、 初沉池、改進(jìn)ABR裝置、一級(jí)缺氧池、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)曝氣池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器、二氧化氯消毒池等工藝單元依次通過(guò)管道相連,初沉池、改進(jìn)ABR裝置、一級(jí)粉末活性碳曝氣池、二沉池和臭氧氧化池剩余污泥通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥濃縮池,濃縮脫水后外運(yùn)安全處理處置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,其特征在于所述一級(jí)粉末活性碳曝氣池的硝化液沉淀后上清液通過(guò)管道和閥門(mén)回流至一級(jí)缺氧池前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,其特征在于所述二級(jí)曝氣池的硝化液通過(guò)管道和閥門(mén)回流至二級(jí)缺氧池前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,其特征在于所述二沉池的沉淀污泥通過(guò)管道和閥門(mén)部分回流至改進(jìn)ABR反應(yīng)器前端,部分回流至一級(jí)缺氧池前端,部分回流至二級(jí)缺氧池前端,剩余的部分排放至污泥濃縮池。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置,其特征在于所述改進(jìn)ABR 裝置為在ABR反應(yīng)器的首格反應(yīng)區(qū)采用UASB反應(yīng)器形式,有效提高了首格污泥濃度,從而提高了整個(gè)厭氧反應(yīng)器抗沖擊負(fù)荷的能力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置及方法,其裝置包括調(diào)節(jié)池、初沉池、改進(jìn)ABR裝置、一級(jí)缺氧池、一級(jí)粉末活性炭曝氣池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)曝氣池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器、二氧化氯消毒池、污泥濃縮池。改進(jìn)ABR裝置首格反應(yīng)區(qū)采用UASB反應(yīng)器,增加首格污泥濃度,提高厭氧反應(yīng)器抗沖擊負(fù)荷的能力和廢水可生化性;兩級(jí)A/O處理工藝,一級(jí)曝氣池投加粉末活性炭,富集微生物的同時(shí)可吸附部分有毒有害物質(zhì),有利于減輕或消除有毒有害物質(zhì)對(duì)后續(xù)單元微生物的抑制作用,第二級(jí)A/O系統(tǒng)進(jìn)一步脫氮并去除有機(jī)物;二沉池出水經(jīng)臭氧氧化、混凝過(guò)濾、消毒等深度處理,進(jìn)一步去除有機(jī)物和懸浮物,出水可根據(jù)要求回用。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102515437SQ201110431148
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者劉偉京, 吳偉, 吳海鎖, 張龍, 徐軍, 林喬喬, 涂勇, 白永剛, 許明, 郭方崢 申請(qǐng)人:江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院
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