專利名稱：一種倒傘型曝氣葉輪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于污水處理曝氣設備領域，涉及一種倒傘型曝氣葉輪。
背景技術：
生物處理是目前國內(nèi)外污水處理工程中最常用也是最主要的處理方法，其中好氧生物處理法的應用最為廣泛。而曝氣是好氧生物處理系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，它的作用是向反應器內(nèi)充氧，保證微生物生化作用所需的氧氣，同時保證反應器內(nèi)微生物、有機物、溶解氧三者的充分混合，為微生物創(chuàng)造有利的生化反應條件。據(jù)可靠研究表明，曝氣設備是生物處理法耗電最多的設備，約占整個污水處理系統(tǒng)的80%，因此提高曝氣設備的效率是降低水處理成本的關鍵因素。倒傘葉輪是表曝機的關鍵水力功能部件，它直接影響污水處理過程中的水力流態(tài)和充氧曝氣效果?，F(xiàn)有的曝氣葉輪自身重量較大，推力功能較弱，功耗大，充氧曝氣效果較差。盡管一些整體式的倒傘表曝機充氧效果較好，但是不能滿足污水處理工藝對水力流態(tài)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種倒傘型曝氣葉輪，為分體式，葉輪設計合理，推力功能強，徑向攪拌力強，可瞬間裹進大量空氣實現(xiàn)充氧曝氣，效率高，功耗小，降低水處理成本本發(fā)明采用的技術方案一種倒傘型曝氣葉輪，包括葉輪本體、葉輪帽，其葉輪本體的底部通過螺釘聯(lián)接有葉輪帽。所述的葉輪本體由凸丘、圓盤、葉片、開口槽構(gòu)成，采用鋁合金材料通過鑄模整體成型，呈倒傘型。所述的葉輪本體的圓盤底面成型有按圓周均勻分布并傾斜角度的，且豎立設置的數(shù)葉片，圓盤的盤面上成型有按圓周均勻分布且自邊緣向中心伸入約1/3盤面半徑的數(shù)開口槽，各個葉片與各個開口槽一一相鄰，各個開口槽的其中一側(cè)壁均位于各個葉片的相同一側(cè)且與該側(cè)在同一平面，開口槽的根部為圓弧形；圓盤的頂面成型有凸丘，凸丘的頂面為平面，根部與圓盤圓滑過渡。所述的葉片呈四邊形，下體寬大，上體長平，中體微弧，葉片橫截面為楔形，凸丘為實心體。所述的葉輪帽由圓盤、圓錐體、螺釘孔通過鑄模整體成型，其圓盤與圓錐體圓滑過渡，內(nèi)腔為空腔，圓盤上設置有螺釘孔。所述的圓盤的傾斜角度a為30°。本發(fā)明所具有的積極有益效果1.葉片的設計利用了泵葉片結(jié)構(gòu)機理，下體寬大，有利于抽吸污泥和提升污水，上體長平，有利于水體沿錐向上揚，實現(xiàn)充氧曝氣，中體微弧，有利于混合攪拌并形成推流，并可以提供一個較好的水力流態(tài)；2.葉片的開口槽在葉輪工作的過程中，可以提供更多的空氣與被上揚的污水充分接觸，使充氧曝氣效率更高，同時也可使上升的污水挾帶周邊大量的水體從葉輪邊緣甩出， 進一步增加了葉輪充氧曝氣的效率；3.分體式的倒傘型葉輪增強了攪拌能力，徑向攪拌力強，可瞬間裹進大量空氣，保證微生物生化作用所需的氧氣，為微生物創(chuàng)造有利的生化反應條件；4.分體式的倒傘型葉輪推力功能強，曝氣充氧效率高，功耗小，降低水處理成本；5.分體式的倒傘型葉輪材質(zhì)為鋁合金，自身重量相比整體式鋼鐵葉輪較輕，便于安裝，在水體中的耐腐蝕能力較強；6.分體式的倒傘型葉輪設計合理，綜合滿足污水處理過程中對充氧曝氣效果，水力流態(tài)的要求，可廣泛應用于各種污水處理過程中的曝氣充氧過程。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖；圖4為本發(fā)明的葉片結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖5為本發(fā)明的凸丘結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖；圖6為本發(fā)明的葉輪帽結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖7為本發(fā)明的葉輪帽結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖；圖8為本發(fā)明的葉輪帽結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖。
具體實施例方式參照圖1、圖2、圖3所示，一種倒傘型曝氣葉輪，為分體式，主要包括葉輪本體1、葉輪帽2及螺釘3等；其葉輪本體1采用鋁合金材料鑄造成型，葉輪本體1的底部通過螺釘3 聯(lián)接有葉輪帽2。所述的葉輪本體1主要由凸丘101、圓盤102、葉片103、開口槽104等構(gòu)成，通過鑄模整體成型，呈倒傘型，其圓盤102的底面成型有按圓周均勻分布，傾斜角度a為30°，且豎立設置的十二片葉片103，葉片103呈四邊形，下體寬大，上體長平，中體微弧，各倒角為圓角，圓盤102的盤面上成型有按圓周均勻分布且自邊緣向中心伸入約1/3盤面半徑的十二個開口槽104，各個葉片103與各個開口槽104 —一相鄰，各個開口槽104的其中一側(cè)壁均位于各個葉片103的相同一側(cè)且與該側(cè)在同一平面，開口槽104的根部為圓弧形；圓盤102 的頂面成型有凸丘101，凸丘101的頂面為平面，根部與圓盤102圓滑過渡。參照圖4所示，所述的葉片103橫截面為楔形。參照圖5所示，所述的凸丘101為實心體。參照圖6、圖7、圖8所示，所述的葉輪帽2主要由圓盤201、圓錐體202、螺釘孔203 等構(gòu)成，通過鑄模整體成型，其圓盤201與圓錐體202圓滑過渡，內(nèi)腔為空腔，圓盤201上設置有螺釘孔203。本發(fā)明的工作原理葉輪本體1的凸丘101與動力輸出軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接構(gòu)成同軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，可將底部污水及污泥沿葉輪1呈倒錐螺旋狀提升，上升的污水挾帶周邊水體從葉輪1的邊緣開口槽104甩出，形成水躍并裹進大量空氣實現(xiàn)充氧曝氣。
權(quán)利要求
1.一種倒傘型曝氣葉輪，包括葉輪本體、葉輪帽，其特征在于葉輪本體(1)的底部通過螺釘⑶聯(lián)接有葉輪帽⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒傘型曝氣葉輪，其特征在于所述的葉輪本體(1)由凸(101)、圓盤(102)、葉片(103)、開口槽(104)構(gòu)成，采用鋁合金材料通過鑄模整體成型，呈倒傘型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒傘型曝氣葉輪，其特征在于所述的葉輪本體(1)的圓盤(102)底面成型有按圓周均勻分布并傾斜角度的，且豎立設置的數(shù)葉片(103)，圓盤(102) 的盤面上成型有按圓周均勻分布且自邊緣向中心伸入約1/3盤面半徑的數(shù)開口槽(104)， 各個葉片(103)與各個開口槽(104) —一相鄰，各個開口槽(104)的其中一側(cè)壁均位于各個葉片(103)的相同一側(cè)且與該側(cè)在同一平面，開口槽(104)的根部為圓弧形；圓盤(102) 的頂面成型有凸(101)，凸(101)的頂面為平面，根部與圓盤(102)圓滑過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒傘型曝氣葉輪，其特征在于所述的葉片(10 呈四邊形，下體寬大，上體長平，中體微弧，葉片(103)橫截面為楔形，凸丘(101)為實心體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒傘型曝氣葉輪，其特征在于所述的葉輪帽O(jiān))由圓盤 001)、圓錐體002)、螺釘孔(20 通過鑄模整體成型，其圓盤O01)與圓錐體Q02)圓滑過渡，內(nèi)腔為空腔，圓盤O01)上設置有螺釘孔003)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒傘型曝氣葉輪，其特征在于所述的圓盤(10 的傾斜角度 a 為 30° ο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種倒傘型曝氣葉輪。包括葉輪本體、葉輪帽，其葉輪本體的底部通過螺釘聯(lián)接有葉輪帽；葉片下體寬大，有利于抽吸污泥和提升污水，上體長平，有利于水體沿錐向上揚，實現(xiàn)充氧曝氣，中體微弧，有利于混合攪拌并形成推流，提供一個較好的水力流態(tài)；葉片的開口槽在葉輪工作中，可提供更多的空氣與被上揚的污水充分接觸，使充氧曝氣效率更高，使上升的污水挾帶周邊大量的水體從葉輪邊緣甩出，增加了葉輪充氧曝氣的效率；倒傘型葉輪徑向攪拌力強，可瞬間裹進大量空氣，保證微生物生化作用所需的氧氣；倒傘型葉輪推力功能強，功耗小，降低水處理成本；倒傘型葉輪設計合理，綜合滿足污水處理過程中對充氧曝氣效果，水力流態(tài)的要求，可廣泛應用于各種污水處理過程中的曝氣充氧過程。
文檔編號C02F3/02GK102491547SQ20111045938
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者呂曉央, 曲延華, 曲震 申請人:山東水務環(huán)保集團有限公司