專利名稱：一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及垃圾填埋技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器。
背景技術(shù)：
目前，垃圾填埋場(chǎng)氣井成井過程中，首先需用旋挖式鉆機(jī)在垃圾堆體中鉆出直徑約1米的鉆井，成井后將各種規(guī)格的井管伸入到鉆井中，并在井管和鉆井之間的環(huán)形空間中填滿碎石。井管在伸入放置時(shí)一般位于鉆井的中軸線上，而在填充碎石時(shí)，井管難免受碎石影響發(fā)生偏斜而脫離鉆井的中軸線，而井管一旦偏離中軸線，則會(huì)給后序施工帶來影響。目前在垃圾填埋場(chǎng)的井管安裝時(shí)無使用扶正器，但是在石油和天然氣鉆井套管、 打樁鉆桿時(shí)較多用到扶正器，但這些扶正器結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，制作成本高，且可以循環(huán)使用，不適用于填埋場(chǎng)的一次性應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用于填埋場(chǎng)氣井井管的一次性扶正器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其包括可套設(shè)于井管上的上環(huán)箍、下環(huán)箍以及連接所述上環(huán)箍與下環(huán)箍且可抵頂于所述氣井井壁的支架。具體地，所述上環(huán)箍及下環(huán)箍均由兩個(gè)半圓形圍箍扣合連接而成。進(jìn)一步地，各所述半圓形圍箍的兩端均具有連接頭，兩個(gè)所述半圓形圍箍扣合后通過所述連接頭連接于一體。優(yōu)選地，所述半圓形圍箍均由鋼筋彎折而成。進(jìn)一步地，所述支架包括環(huán)設(shè)于所述上環(huán)箍及下環(huán)箍外圍的至少三個(gè)支撐桿，各支撐桿均呈框形結(jié)構(gòu)，各框形支撐桿的上端及下端分別固定于所述上環(huán)箍及下環(huán)箍上，且各框形支撐桿沿所述井管均勻分布。優(yōu)選地，所述支撐桿為四個(gè)，相鄰支撐桿之間的角度為90°。本實(shí)用新型提供的扶正器在使用時(shí)，將環(huán)箍套設(shè)于井管上，并利用設(shè)于環(huán)箍上的支架抵頂氣井的井壁從而保證井管始終位于氣井的中軸線上，避免井管發(fā)生歪斜，這種扶正器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低，適合填埋場(chǎng)的一次性使用。

圖1是本實(shí)用新型提供的扶正器的一較佳實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1的主視圖。
具體實(shí)施方式
3[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型公開了一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其包括可套設(shè)于井管上的上環(huán)箍、下環(huán)箍以及連接所述上環(huán)箍與下環(huán)箍且可抵頂于所述氣井井壁的支架。本實(shí)用新型提供的上述扶正器在使用時(shí)，將環(huán)箍套設(shè)于井管上，并利用設(shè)于環(huán)箍上的支架抵頂氣井的井壁從而保證井管在放置時(shí)可恰好置于氣井的中軸線上，這種扶正器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低，適合填埋場(chǎng)的一次性使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步詳述。參照?qǐng)D1、圖2，為本實(shí)用新型提供的填埋場(chǎng)氣井井管扶正器的俯視圖及主視圖。 所述扶正器包括可套設(shè)于井管(圖中未示出)上的上環(huán)箍1、下環(huán)箍2以及連接上環(huán)箍1與下環(huán)箍2且可抵頂于氣井(圖中未示出)井壁的支架3。具體地，為了使上環(huán)箍1及下環(huán)箍2套設(shè)于井管時(shí)更方便，且可靈活地根據(jù)井管的外徑調(diào)節(jié)上環(huán)箍1及下環(huán)箍2的直徑，本實(shí)施例中，上環(huán)箍1及下環(huán)箍2均采用兩個(gè)半圓形圍箍4扣合連接而成。具體地，各半圓形圍箍4的兩端均具有連接頭41，兩個(gè)半圓形圍箍4扣合后通過將連接頭41捆扎于一體從而形成上述的上環(huán)箍1和下環(huán)箍2。本實(shí)施例中，半圓形圍箍4均采用鋼筋彎折而成。一方面，鋼筋為較常見的金屬材料，比較容易獲得，成本低，且其強(qiáng)度也可滿足承重需要；另一方面，未彎折的鋼筋便于運(yùn)輸；同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)彎折成型，制作時(shí)也比較靈活，安裝也較方便。當(dāng)然，此處也可以不采用兩個(gè)半圓形的鋼筋對(duì)接形成上述的上環(huán)箍1以及下環(huán)箍2，而分別采用一體成型的圓環(huán)形框架，原則上，只要滿足圓環(huán)箍的內(nèi)徑與井管的直徑相匹配，即保證其可套設(shè)于井管上，也是在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1、圖2，支架3包括環(huán)設(shè)于上環(huán)箍1及下環(huán)箍2外圍的至少三個(gè)支撐桿31(圖中所示為四個(gè))，相鄰支撐桿31之間的角度為90°。這樣，均勻分布于上環(huán)箍1 及下環(huán)箍2外圍的各支撐桿31對(duì)整個(gè)圓形的環(huán)箍的支撐作用更均衡。圖中所示，各支撐桿 31均呈框形結(jié)構(gòu)，各框形支撐桿31的上端及下端分別固定于上環(huán)箍1及下環(huán)箍2上。且各框形支撐桿31的寬度與上環(huán)箍1或下環(huán)箍2即井管的直徑之和等于填埋場(chǎng)氣井的內(nèi)徑，這樣，在上環(huán)箍1和下環(huán)箍2套設(shè)于井管后，支撐桿31恰好抵頂于氣井的井壁上，從而使得井管在四個(gè)支撐桿31的支撐作用下牢固卡于氣井的中軸線上而不會(huì)發(fā)生偏移。為了對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明，以下以內(nèi)徑為IOOOmm的氣井，井管直徑為 250mm為例來詳述其扶正器的制作及使用過程。在制作扶正器時(shí)，選擇兩根長(zhǎng)度均為500mm 的鋼筋條，在每根鋼筋條的兩端各預(yù)留50mm作連接頭41，將每根鋼筋條的中間400mm折彎形成半圓形圍箍4。將此兩個(gè)半圓形圍箍4分別作為上環(huán)箍1及下環(huán)箍2的半個(gè)圍箍。另選兩根長(zhǎng)度均為2000mm的鋼筋條，于各鋼筋條的兩端375mm處分別向同一側(cè)彎折，即各鋼筋條彎折成具有兩端寬度為375mm，中間高度為1250mm的框形支撐桿31。將各框形支撐桿 31的短邊末端分別焊接在前述制成的兩個(gè)半圓形圍箍4上，且位于各半圓形圍箍4的連接頭41成45夾角處，這樣，兩個(gè)框形支撐桿31之間亦成90°夾角。由此即完成半圓形扶正器的制作。按照上述方法再制成另半圓形扶正器。最后將兩個(gè)半圓形扶正器圍合，將對(duì)應(yīng)的連接頭41用鐵絲或其它緊固件綁扎固定，從而制成完成一個(gè)扶正器。上述扶正器在使用時(shí)，在井管置入內(nèi)徑為IOOOmm氣井前，將兩個(gè)半圓扶正器圍合于井管上，并用鐵絲將連接頭41綁扎固定，在井管每隔5m處綁扎一個(gè)扶正器，然后將綁扎了扶正器的井管用吊機(jī)置于內(nèi)徑為IOOOmm氣井中。由于支撐桿31的寬度為375mm，其與井管的半徑125mm之和恰好為氣井的半徑，這樣，即井管放置于氣井的中軸線上時(shí)，支撐桿31 恰好抵頂于氣井的井壁，通過井管外圍四個(gè)支撐桿31的支撐抵頂作用，使得井管牢牢卡于氣井的中軸線上，即使再往井管與氣井之間填充碎石，也何保證井管處于氣井的中軸線上。 因此，上述的扶正器即起到有效的扶正防歪斜的作用。且上述的扶正器采用鋼筋條制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低，使用方便，適合填埋場(chǎng)氣井井管的一次性使用。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其特征在于包括可套設(shè)于井管上的上環(huán)箍、下環(huán)箍以及連接所述上環(huán)箍與下環(huán)箍且可抵頂于所述氣井井壁的支架。
2.如權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其特征在于所述上環(huán)箍及下環(huán)箍均由兩個(gè)半圓形圍箍扣合連接而成。
3.如權(quán)利要求2所述的一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其特征在于各所述半圓形圍箍的兩端均具有連接頭，兩個(gè)所述半圓形圍箍扣合后通過所述連接頭連接于一體。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其特征在于所述半圓形圍箍均由鋼筋彎折而成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其特征在于所述支架包括環(huán)設(shè)于所述上環(huán)箍及下環(huán)箍外圍的至少三個(gè)支撐桿，各支撐桿均呈框形結(jié)構(gòu)，各框形支撐桿的上端及下端分別固定于所述上環(huán)箍及下環(huán)箍上，且各框形支撐桿沿所述井管均勻分布。
6.如權(quán)利要求5所述的一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其特征在于所述支撐桿為四個(gè)， 相鄰支撐桿之間的角度為90°。
專利摘要本實(shí)用新型適用于垃圾填埋技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種填埋場(chǎng)氣井井管扶正器，其包括可套設(shè)于井管上的上環(huán)箍、下環(huán)箍以及連接所述上環(huán)箍與下環(huán)箍且可抵頂于所述氣井井壁的支架。本實(shí)用新型提供的扶正器在使用時(shí)，將環(huán)箍套設(shè)于井管上，并利用設(shè)于環(huán)箍上的支架抵頂氣井的井壁從而保證井管始終位于氣井的中軸線上，避免井管發(fā)生歪斜，這種扶正器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，成本低，適合填埋場(chǎng)的一次性使用。
文檔編號(hào)B09B1/00GK202045119SQ20112001322
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者另鳳霞, 陳鳳凱, 高妮影, 黃潔輝 申請(qǐng)人:深圳市利賽實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司