專利名稱：一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水生物處理工藝產(chǎn)生的污泥處理領(lǐng)域，特別是進行強化污泥處置的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
基于歐洲1132248專利和中國200720009520. 4申請介紹的一種污水生物處理的工藝，污水流入被水力帆分割成的3個功能區(qū)，在2區(qū)對污水曝氣，溶解的污水污染物被微生物降解，微生物不斷增殖形成活性污泥，活性污泥的數(shù)量取決于微生物能夠利用的污水中所含的碳源數(shù)量。污水經(jīng)處理后的出水排放到河流湖泊中，而產(chǎn)生的活性污泥也必須經(jīng)過充分處理以進一步應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、能源生產(chǎn)或其他資源化應用中。常規(guī)處理含水率高達98%的污泥的方法是傳統(tǒng)的諸如離心機、壓濾機的機械脫水方法，最高只能將含水率降低到70%，而更進一步的深度脫水是通過常規(guī)的污泥干化方法來實現(xiàn)的，但干化本身熱能或電能消耗很大。從污水生物處理工藝中可知，活性污泥產(chǎn)生于恒水位SBR工藝第二區(qū)中的好氧和厭氧處理過程，該活性污泥可以分兩部分第一部分由輕質(zhì)的沉降能力差的污泥組成，也稱作做松散污泥或松散部分；第二部分由顆粒絮體污泥組成，結(jié)構(gòu)緊湊，沉淀速度比第一部分快得多。第二部分污泥能夠通過強化機械脫水至含水率60%以下，而第一部分污泥脫水性相比要差很多，傳統(tǒng)的污泥脫水流程是對兩部分污泥的混合物一起進行脫水處理，結(jié)果雖然第一部分污泥僅為污泥總量的一小部分，但其中的大量污泥充滿著吸附水和毛細水，導致脫水效果差，最終含固量最高只能在25%-30%。所以，即使將兩部分污泥混合在同一個工藝中脫水，但其通過常規(guī)脫水方法仍無法達到脫水至含水率60%的目標。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是鑒于污水處理工藝產(chǎn)生的污泥含水率較高，其必須經(jīng)深度脫水后才能夠進行再利用，提供一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單，將兩部分污泥分離，以達到強化污泥機械脫水至60%以下的較好的結(jié)果，實現(xiàn)污泥作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或能源生產(chǎn)的二次再利用物質(zhì)的目的。本實用新型為實現(xiàn)上述目的的采用的技術(shù)方案是一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)，涉及污水生物處理工藝-恒水位序批式反應器，反應器的反應區(qū)內(nèi)安裝有潷水器和曝氣器，慢速沉降污泥經(jīng)潷水器潷水排泥連通動態(tài)混合器，動態(tài)混合器出口連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；快速沉降污泥通過反應區(qū)底部污泥泵連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；過濾壓榨裝置連通污泥存儲器。所述脫水裝置采用壓濾機、離心機或其他可靠的工藝水平先進的脫水裝置。所述經(jīng)過重力脫水裝置出料口連通消毒裝置，消毒裝置連通污泥存儲器。本實用新型系統(tǒng)簡單，易于操作，有效將慢速沉降污泥(A部分)在每一個反應周期
3后從增長的活性污泥中少量分離出來，而快速沉降污泥(B部分)根據(jù)適應污水處理工藝的必需的污泥齡進行的排放；且在A部分排放時，B部分污泥不會從工藝中排放。實現(xiàn)不同的污泥深度脫水處理。本實用新型一個水池被分割成3個功能區(qū)的恒水位SBR工藝的污水污泥處理系統(tǒng)，第2區(qū)安裝一種污泥收集裝置，第3區(qū)接收通過此裝置排出的第2區(qū)的處理出水，同時利用此裝置將第2區(qū)的慢速沉降污泥與快速沉降污泥進行分離，在保證恒水位SBR工藝處理水量和出水指標滿足要求的同時，沒有增加任何設備投資，而最終達到對快速沉降污泥的強化機械脫水的目的。


圖1是本實用新型潷水器分離A、B兩部分污泥的示意圖。圖2是本實用新型A、B兩部分污泥分別處理流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型并不局限于具體實施例。實施例1一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)，涉及污水生物處理工藝-恒水位序批式反應器，反應器的反應區(qū)Cl內(nèi)安裝有潷水器E2和曝氣器E1，慢速沉降污泥經(jīng)潷水器潷水排泥連通動態(tài)混合器，動態(tài)混合器出口連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；快速沉降污泥通過反應區(qū)底部污泥泵連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；過濾壓榨裝置連通污泥存儲器，其中的脫水裝置采用壓濾機、離心機或其他可靠的工藝水平先進的脫水裝置。處理時，首先將上述兩部分污泥首先進行分離一個水池被分割成3個功能區(qū)的恒水位SBR污水污泥處理系統(tǒng)，第2區(qū)安裝潷水器E2和曝氣器El，第3區(qū)接收通過潷水器排出的第2區(qū)的處理出水，第一次潷水結(jié)束以后，重新啟動恒水位SBR的風機Pl曝氣使污泥再次懸浮起來，經(jīng)過不超過30分的沉淀工序后，潷水器再次打開進行潷水排泥工序，排放出A部分污泥和水的泥水混合液；快速沉降污泥通過反應池池底的污泥泵P2排放出來， 慢速沉降污泥與快速沉降污泥分離。分離后再分別污泥深度脫水處理慢速沉降生物污泥先通過污泥顆粒化裝置的高速剪切攪拌與絮凝劑充分混合，形成規(guī)則球體的顆粒污泥，接下來進行初次重力脫水，再通過壓濾機、離心機或其他可靠的工藝水平先進的脫水裝置進行最終脫水，單獨處理的A部分污泥的含固量達到40% ；快速沉降生物污泥與絮凝劑混合，先通過重力脫水，然后通過壓濾機、離心機或其他可靠的工藝水平先進的脫水裝置完成脫水，單獨處理的B部分污泥的含固量可達到50%-60% ；分別脫水處理后的生物污泥混合而成的污泥，含固量>40%。實施例2采用如實施例1相同的設備，再加上消毒裝置構(gòu)成系統(tǒng)，具體是經(jīng)過重力脫水裝置出料口連通消毒裝置，消毒裝置連通污泥存儲器。處理時按照實施例1的處理方法，經(jīng)過脫水處理的污泥再分別進行污泥的消毒，A 部分含有少量的蟲卵進行快速消毒處理，B部分由于污泥量較大，消毒時間長于A部分。分別消毒的生物污泥再進行混合而成的污泥，含固量>40%。
權(quán)利要求1.一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)，涉及污水生物處理工藝-恒水位序批式反應器，反應器的反應區(qū)內(nèi)安裝有潷水器和曝氣器，其特征是慢速沉降污泥經(jīng)潷水器潷水排泥連通動態(tài)混合器，動態(tài)混合器出口連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；快速沉降污泥通過反應區(qū)底部污泥泵連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；過濾壓榨裝置連通污泥存儲器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)，其特征是所述脫水裝置采用壓濾機、離心機或其他可靠的工藝水平先進的脫水裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)，其特征是所述經(jīng)過重力脫水裝置出料口連通消毒裝置，消毒裝置連通污泥存儲器。
專利摘要本實用新型屬于污水生物處理領(lǐng)域。一種活性污泥污水處理工藝的強化污泥處置的系統(tǒng)，涉及污水生物處理工藝-恒水位序批式反應器，反應器的反應區(qū)內(nèi)安裝有潷水器和曝氣器，慢速沉降污泥經(jīng)潷水器潷水排泥連通動態(tài)混合器，動態(tài)混合器出口連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；快速沉降污泥通過反應區(qū)底部污泥泵連通重力脫水裝置，重力脫水裝置出料連通過濾壓榨裝置；過濾壓榨裝置連通污泥存儲器。本實用新型系統(tǒng)簡單，易于操作，有效將慢速沉降污泥在每一個反應周期后從增長的活性污泥中少量分離出來，而快速沉降污泥根據(jù)適應污水處理工藝的必需的污泥齡進行的排放；實現(xiàn)不同的污泥深度脫水處理。
文檔編號C02F11/12GK202072591SQ20112008453
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者A·戴德里奇斯, 詹技靈 申請人:大連邁克環(huán)境科技工程有限公司, 廢水廢物處理技術(shù)有限責任公司