專利名稱：一種厭氧型滲濾液零排放回灌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種城市生活垃圾產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)礦化垃圾處理后循環(huán)回灌的裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)80年代出現(xiàn)的生物反應(yīng)器填埋技術(shù)，以滲濾液回灌為主要措施，強(qiáng)化填埋垃圾中微生物的生物過(guò)程，加速垃圾穩(wěn)定化，在一定程度上解決了傳統(tǒng)衛(wèi)生填埋場(chǎng)存在的垃圾穩(wěn)定化周期長(zhǎng)和滲濾液處理難問題。但是，由于我國(guó)城市生活垃圾廚余等可降解有機(jī)物含量高，填埋初期新鮮垃圾滲濾液原液回灌工藝存在著一些問題①有機(jī)酸積累，有機(jī)污染物長(zhǎng)期居高不下；②受厭氧填埋場(chǎng)特性的限制，回灌后的滲濾液氨氮濃度很高；③不能完全消除滲濾液，仍需要進(jìn)一步處理后才能排放。這些問題嚴(yán)重減緩了新鮮垃圾穩(wěn)定化速度。因此，如何通過(guò)滲濾液的處理來(lái)解決新鮮垃圾滲濾液原液回灌工藝存在的問題，有針對(duì)性的開發(fā)適合我國(guó)國(guó)情的滲濾液回灌技術(shù)，以充分發(fā)揮滲濾液回灌的優(yōu)勢(shì)，加速新鮮垃圾穩(wěn)定化，是一個(gè)值得研究的課題。填埋場(chǎng)滲濾液具有水質(zhì)復(fù)雜、水量波動(dòng)大、有毒有害物質(zhì)含量高等污染特性。迄今為止，幾乎所有的污水處理方法都已用于滲濾液的處理，但大都遇到出水達(dá)標(biāo)困難、處理成本較高、系統(tǒng)穩(wěn)定性差等問題。因此，滲濾液處理在填埋場(chǎng)日常管理中，已成為世界性的難題。自1995年以來(lái)，有研究人員提出了礦化垃圾生物反應(yīng)床處理填埋場(chǎng)滲濾液的新工藝， 具有工藝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、抗沖擊負(fù)荷性能高、無(wú)需曝氣和固液分離裝置、無(wú)污泥產(chǎn)生、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。填埋垃圾分布廣泛，數(shù)量很多，一直沒有得到有效的資源化利用。利用礦化垃圾作為生物填料來(lái)處理垃圾滲濾液不僅為填埋庫(kù)區(qū)的可持續(xù)性填埋提供了可能，而且符合“以廢制廢”的環(huán)保理念。但是，不管采用何種處理技術(shù)，滲濾液?jiǎn)栴}都受到垃圾穩(wěn)定化的影響。垃圾穩(wěn)定化時(shí)間越長(zhǎng)，滲濾液處理周期就越長(zhǎng)。已有的研究表明，垃圾填埋場(chǎng)在自然條件下滲濾液出水COD達(dá)到1000mg/L排放標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間約12年，氨氮要達(dá)到15mg/L排放標(biāo)準(zhǔn)需要的時(shí)間更長(zhǎng)，也就是說(shuō)在自然條件下，垃圾的降解是極其緩慢的。而采用原液回灌，滲濾液COD達(dá)到 1000mg/L排放標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間也需要5年以上，并且無(wú)法解決氨氮問題；此外，滲濾液水量削減有限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加速新鮮垃圾穩(wěn)定化、縮短滲濾液處理周期、改善滲濾液水質(zhì)和實(shí)現(xiàn)滲濾液零排放的裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的將新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器與礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器串聯(lián)，第一級(jí)新鮮垃圾反應(yīng)器產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)入串聯(lián)的第二級(jí)礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器，滲濾液經(jīng)礦化垃圾處理后循環(huán)回灌至新鮮垃圾反應(yīng)器，滲濾液不外排。新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器處于封閉狀態(tài)，上部和下部為礫石層，底部出水閥門常關(guān)，頂部蓋子水封，中間為新鮮垃圾。礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置中央通風(fēng)管，下部為礫石層，底部出水閥門常開，上部為布水層，頂部不加蓋子，處于敞開狀態(tài)，中間為礦化垃圾。新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器和礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器的回灌頻率為1次/d，回灌水力負(fù)荷在0-10mL/kg垃圾· d，每周向礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器加入自來(lái)水一次，以模擬降水，每周模擬降水量=當(dāng)?shù)禺?dāng)月平均降水量 (mm) X反應(yīng)器橫截面積(mm2)/4 ；新鮮垃圾反應(yīng)器回灌滲濾液的布水方式采用盲溝回灌，礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器的布水方式采用表面噴灑。本實(shí)用新型根據(jù)礦化垃圾處理滲濾液技術(shù)和滲濾液回灌技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，將新鮮垃圾反應(yīng)器與礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器串聯(lián)，第一級(jí)新鮮垃圾反應(yīng)器產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)入串聯(lián)的第二級(jí)礦化垃圾反應(yīng)器，滲濾液經(jīng)礦化垃圾處理后循環(huán)回灌至新鮮垃圾反應(yīng)器，滲濾液不外排。由于經(jīng)過(guò)礦化，垃圾處理后滲濾液水質(zhì)有所改善，再回灌到新鮮垃圾中就有望解決越灌越濃的問題。加速垃圾穩(wěn)定化，縮短垃圾填埋周期，以及滲濾液的處理周期。由于滲濾液不外排，并且通過(guò)礦化垃圾處理滲濾液過(guò)程中的蒸發(fā)作用，使?jié)B濾液的回灌量越來(lái)越小， 最終實(shí)現(xiàn)滲濾液零排放，由于滲濾液反復(fù)經(jīng)過(guò)厭氧反硝化和好氧硝化，使?jié)B濾液中的氨氮去除效果非常明顯。

圖1為本實(shí)用新型流程圖。圖2為本實(shí)用新型新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器和礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器剖面圖。圖中標(biāo)記1-新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器，2-礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器，3-礫石層，4-新鮮垃圾，5-出水閥常關(guān)，6-水封，7-礦化垃圾，8-通風(fēng)管，9-布水層，10-出水閥常開。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖2所示，將新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器1與礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器2串聯(lián)，第一級(jí)新鮮垃圾反應(yīng)器1產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)入串聯(lián)的第二級(jí)礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器2，滲濾液經(jīng)礦化垃圾處理后循環(huán)回灌至新鮮垃圾反應(yīng)器1，滲濾液不外排。新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器1處于封閉狀態(tài)，上部和下部為礫石層3，底部出水閥門常關(guān)5，頂部蓋子水封6，中間為新鮮垃圾4。礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器2內(nèi)部設(shè)置中央通風(fēng)管8，下部為礫石層3，底部出水閥門常開10，上部為布水層9，頂部不加蓋子，處于敞開狀態(tài)，中間為礦化垃圾7。新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器1和礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器2的回灌頻率為1次/d，回灌水力負(fù)荷在0-10mL/kg垃圾·(!，每周向礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器加入自來(lái)水一次，以模擬降水，每周模擬降水量=當(dāng)?shù)禺?dāng)月平均降水量(mm) X反應(yīng)器橫截面積(mm2)/4。上海南匯1956 1982年各月平均降水量見表1。新鮮垃圾反應(yīng)器1回灌滲濾液的布水方式采用盲溝回灌，礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器2的布水方式采用表面噴灑。表1上海南匯1956-1982年各月平均降水量(mm)
權(quán)利要求1. 一種厭氧型滲濾液零排放回灌裝置，其特征在于將新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器(1)與礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器O)串聯(lián)，新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器(1)上部和下部為礫石層(3)，底部出水閥門常關(guān)(5)，頂部蓋子水封(6)，中間為新鮮垃圾；礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器(2) 內(nèi)部設(shè)置中央通風(fēng)管(8)，下部為礫石層(3)，底部出水閥門常開(10)，上部為布水層(9)， 中間為礦化垃圾(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種厭氧型滲濾液零排放回灌裝置。將新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器(1)與礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器(2)串聯(lián)，新鮮垃圾厭氧反應(yīng)器(1)上部和下部為礫石層(3)，底部出水閥門常關(guān)(5)，頂部蓋子水封(6)，中間為新鮮垃圾(4)；礦化垃圾自然通風(fēng)反應(yīng)器(2)內(nèi)部設(shè)置中央通風(fēng)管(8)，下部為礫石層(3)，底部出水閥門常開(10)，上部為布水層(9)，中間為礦化垃圾(7)。通過(guò)本實(shí)用新型，可以加速新鮮垃圾的穩(wěn)定化，縮短滲濾液的處理周期，改善滲濾液水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)滲濾液零排放，減少回灌過(guò)程中的動(dòng)力消耗。根據(jù)計(jì)算，滲濾液COD濃度要降到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1000mg/L，只需要2.2年。滲濾液的削減量高達(dá)98.3％。
文檔編號(hào)C02F9/14GK202046971SQ20112011224
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者孫曉杰, 孫英杰, 張學(xué)洪, 徐迪民, 王敦球 申請(qǐng)人:桂林理工大學(xué)