專利名稱：一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，屬于污水處理回用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煤化工污水回用處理系統(tǒng)難以去除污水中含有的顯色基團(tuán)有機(jī)物，出水呈現(xiàn)明顯色度，難以滿足煤化工污水回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，且不能有效的延緩系統(tǒng)反滲透膜污染，不利于污水回用和環(huán)境保護(hù)。目前，反滲透污水深度處理技術(shù)，一般選擇微濾或超濾膜作為反滲透的預(yù)處理。預(yù)處理過程中難以去除的顯色有機(jī)物進(jìn)入反滲透裝置，在反滲透膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉淀， 造成膜孔徑變小或堵塞，使給水壓力升高，水通量下降，嚴(yán)重時(shí)還可導(dǎo)致膜元件變形并引起機(jī)械損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)， 對COD (Chemical Oxygen Demand，化學(xué)需氧量)、氨氮和油有較好的去除效果，系統(tǒng)處理后出水達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)指標(biāo)，可有效緩解膜污染，且可降低單位產(chǎn)水能耗。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)， 它包括水解池、缺氧池、好氧池、膜池和反滲透裝置，所述水解池和缺氧池相通，所述缺氧池和好氧池相通，所述好氧池和膜池相通，所述好氧池中設(shè)有曝氣裝置，在所述好氧池的一側(cè)還設(shè)置有活性炭投加裝置，所述膜池中設(shè)有膜組件，所述膜組件一側(cè)與所述曝氣裝置連接， 另一側(cè)依次連接有膜產(chǎn)水裝置和膜池產(chǎn)水箱，所述膜池產(chǎn)水箱與反滲透裝置相通，所述膜池上設(shè)有排泥泵，且該排泥泵與水解池、缺氧池相通。進(jìn)一步的，所述反滲透裝置包括與所述膜池產(chǎn)水箱連接的給水泵、與所述給水泵連接的保安過濾器、與所述保安過濾器連接的高壓泵、以及與所述高壓泵連接的反滲透膜元件，且所述反滲透膜元件與所述膜池產(chǎn)水箱相通，在所述給水泵和所述保安過濾器之間設(shè)置有藥劑投加裝置。進(jìn)一步的，所述藥劑投加裝置包括還原劑投加裝置和阻垢劑投加裝置。進(jìn)一步的，所述反滲透裝置還包括反滲透膜清洗裝置，所述反滲透膜清洗裝置一端與給水泵連接，另一端與反滲透膜元件連接。進(jìn)一步的，所述膜池上還設(shè)有排泥裝置，該排泥裝置與外界相通。進(jìn)一步的，所述排泥裝置為排泥閥門，該排泥閥門設(shè)置在排泥泵和膜池之間。進(jìn)一步的，所述膜池中設(shè)置有膜清洗裝置。進(jìn)一步的，所述水解池上設(shè)有污水進(jìn)水管，所述污水進(jìn)水管上設(shè)有密閉式格柵，該格柵底部設(shè)有放空閥門。進(jìn)一步的，所述水解池中設(shè)有第一攪拌機(jī)，所述缺氧池中設(shè)有第二攪拌機(jī)。進(jìn)一步的，所述水解池、缺氧池、好氧池、和/或膜池為采用碳鋼板、鍍鋅鋼板或復(fù)合不銹鋼板制成的長方形池。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型煤化工污水回用處理系統(tǒng)可用于煤化工污水回用處理，設(shè)備占地少，投資低，且系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定。在該系統(tǒng)好氧池上設(shè)置活性碳投加裝置，采用定期投加活性炭的方式運(yùn)行，對COD (Chemical Oxygen Demand，化學(xué)需氧量)、氨氮和油的去除效果基本沒有影響，投加活性炭的運(yùn)行方式有效去除了系統(tǒng)產(chǎn)水色度，解決了煤化工回用水進(jìn)水色度超標(biāo)的問題，且有效緩解了反滲透膜污染，降低了單位產(chǎn)水能耗。

圖1為本實(shí)用新型煤化工污水回用處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下1、格柵，2、水解池，3、缺氧池，4、好氧池，5、膜池，6、反滲透裝置，7、膜池產(chǎn)水箱，8、 膜產(chǎn)水裝置9、MBR膜組件，10、污水管，11、攪拌機(jī)a，12、攪拌機(jī)b，13、曝氣裝置，14、活性炭投加裝置15、排泥泵，16、排泥閥門，17、膜清洗裝置，18、給水泵、19、保安過濾器，20、高壓泵，21、阻垢劑投加裝置，22、還原劑投加裝置，23、反滲透膜清洗裝置，24、反滲透膜元件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，包括格柵1、水解池2、缺氧池3、好氧池4、膜池5和反滲透裝置6，水解池2 —側(cè)設(shè)有污水進(jìn)水管10，污水進(jìn)水管10與水解池2 連接的一端設(shè)有彎道，該彎道的開口伸至水解池2的底部，污水從污水進(jìn)水管10，通過格柵 1，進(jìn)入水解池2 ；水解池2與缺氧池3之間設(shè)有第一過水孔，水解池2和缺氧池3通過該第一過水孔相通，該第一過水孔與缺氧池3連接的一端設(shè)有彎道，該彎道的開口伸至缺氧池3 的底部；缺氧池3與好氧池4之間設(shè)置有第二過水孔，缺氧池3與好氧池4通過該第二過水孔相通；好氧池4與膜池5之間設(shè)有第三過水孔，好氧池4與膜池5通過第三過水孔相通。水解池2內(nèi)設(shè)有第一攪拌機(jī)11，缺氧池3中設(shè)有第二攪拌機(jī)12，好氧池4中設(shè)有曝氣裝置13，好氧池4 一側(cè)還設(shè)有活性碳投加裝置14，膜池5中設(shè)有MBR膜組件9，MBR膜組件9 一側(cè)與曝氣裝置13連接，另一側(cè)依次連接有膜產(chǎn)水裝置8和膜池產(chǎn)水箱7，膜池產(chǎn)水箱7與反滲透裝置6相通。膜池5 —側(cè)還設(shè)有污泥回流裝置，該污泥排流裝置為排泥泵15，排泥泵15與水解池2和缺氧池3連接，膜池5通過該排泥泵15將池內(nèi)部分污泥回流至水解池2和缺氧池3。 膜池5與排泥泵15之間的管路上設(shè)有排泥閥門16，該排泥閥門16與外界相通，用于定期將膜池5內(nèi)的部分污泥排至外部的污泥濃縮池，進(jìn)行脫水處理。膜池5上還設(shè)有膜清洗裝置17，該膜清洗裝置17 —端連接在膜產(chǎn)水裝置8和膜池產(chǎn)水箱7之間，另一端回流至膜池5中，用于清洗膜池5，可有利于回復(fù)膜池5中膜的通量。反滲透裝置6包括反滲透膜清洗裝置23、高壓泵22、給水泵18、藥劑投加裝置、保安過濾器19和反滲透膜元件M，藥劑投加裝置包括還原劑投加裝置21和阻垢劑投加裝置 22，膜池產(chǎn)水箱7通過給水泵18與保安過濾器19相通，保安過濾器19通過高壓泵20與反滲透膜元件M相連，反滲透膜元件M與膜池產(chǎn)水箱7相通，反滲透膜清洗裝置23 —端與給水泵18連接，另一端與裝填有反滲透膜元件M的壓力容器連接，用于清洗反滲透膜，還原劑投加裝置21和阻垢劑投加裝置22設(shè)置在給水泵18與保安過濾器19之間。水解池2、缺氧池3、好氧池4、膜池5均是由碳鋼板、鍍鋅鋼板或復(fù)合不銹鋼板制成的長方形池，其均設(shè)置在一矩形槽鋼基座上，矩形槽總長6. 0米，寬2. 0米，有效水深2. 6 米；水解池2長1. 5米，寬2米；缺氧池3長1. 5米，寬2. 0米；好氧池4長3. 0米，寬2. 0 米；膜池長1.5米，寬2.0米。膜池產(chǎn)水箱7有效體積為0. 3m3, PE材質(zhì)。本實(shí)用新型煤化工污水回用處理系統(tǒng)的工作過程為污水從污水進(jìn)水管10通過格柵1進(jìn)入水解池2，格柵1能夠去除污水中大量的懸浮物，減少后續(xù)膜污染，水解池2內(nèi)設(shè)有第一攪拌機(jī)11，污水在水解池2中與活性污泥充分混合后，進(jìn)行水解，從而去除有機(jī)物，并且能將污水中的難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，提高污水的可生物降解性，污水在水解池2水解時(shí)間一般為6小時(shí)，同時(shí)，膜池5 通過排泥泵15將部分污泥回流至水解池2，有水解酸化的作用；經(jīng)水解池2處理后的污水通過水解池2和缺氧池3之間的第一過水孔進(jìn)入缺氧池3中，缺氧池3中設(shè)有第二攪拌機(jī)12，缺氧池3中氨化菌將廢水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氮氨 (NH3-N)，與原廢水中的氮氨(NH3-N)—并進(jìn)入好氧池4，污水在缺氧池3中反應(yīng)時(shí)間一般為 6小時(shí)，同時(shí)，膜池5通過排泥泵15將部分污泥回流至缺氧池3，有反硝化作用；好氧池4中設(shè)有曝氣裝置13，采用連續(xù)曝氣的方式對污水進(jìn)行充氧，污水中的大部分污染物在此去除，在好氧池4內(nèi)，還設(shè)有活性炭投加裝置14，可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的不同， 投加一定量的顆粒活性炭，用于去除常規(guī)方法難以去除的顯色物質(zhì)，緩解后續(xù)膜污染，投放活性碳顆粒對COD、氨氮的去除效果沒有影響，與常規(guī)活性污泥法一樣可對含碳有機(jī)物進(jìn)行氧化，對氨氮進(jìn)行硝化外，反應(yīng)時(shí)間一般為12小時(shí)；經(jīng)好氧池4處理后的混合液進(jìn)入膜池5，膜池5中設(shè)有MBR膜組件9，膜組件9用于對混合液進(jìn)行物理分離，膜產(chǎn)水裝置8用于在MBR膜兩側(cè)形成壓力差，使得產(chǎn)水透過MBR 膜流出，活性污泥等被截留，從而實(shí)現(xiàn)泥水分離，經(jīng)泥水分離后的產(chǎn)水可用于循環(huán)水冷卻水的補(bǔ)水；膜池5 —側(cè)設(shè)有排泥閥門16，排泥閥門定期將膜池5內(nèi)的部分污泥排至外界的污泥濃縮池，對膜池5進(jìn)行脫水處理，膜池5 —般每隔1星期進(jìn)行排泥；膜池5的一側(cè)還設(shè)有污泥回流裝置15，可將部分污水回流至水解池2和缺氧池3中；經(jīng)泥水分離處理后的MBR膜產(chǎn)水進(jìn)入膜池產(chǎn)水箱7，膜池產(chǎn)水箱7通過給水泵18、 保安過濾器19、高壓泵22與裝填有反滲透膜元件13的容器相通，保安過濾器19用于防止新產(chǎn)生的懸浮物進(jìn)入反滲透裝置，保護(hù)高壓泵22和裝填有反滲透膜元件23的壓力容器， 保安過濾器18前還設(shè)有阻垢劑投加裝置21和還原劑投加裝置20，阻垢劑投加裝置21用于投加阻垢劑藥劑，阻止進(jìn)水中結(jié)晶礦物鹽在反滲透膜上沉淀、結(jié)垢，還原劑投加裝置22用于投加還原劑藥劑，防止進(jìn)水中氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化，反滲透裝置6中還設(shè)有膜清洗裝置，用于清洗經(jīng)反滲透膜，經(jīng)反滲透膜裝置6處理后的產(chǎn)水，可用于電廠除鹽水站的原水，反滲透裝置6產(chǎn)生的濃水，一部分外排一部分用于回流，以上過程一般為連續(xù)進(jìn)行。以上所述今為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，它包括水解池、缺氧池、好氧池、膜池和反滲透裝置， 所述水解池和缺氧池相通，所述缺氧池和好氧池相通，所述好氧池和膜池相通，其特征在于所述好氧池中設(shè)有曝氣裝置，在所述好氧池的一側(cè)還設(shè)置有活性炭投加裝置，所述膜池中設(shè)有膜組件，所述膜組件一側(cè)與所述曝氣裝置連接，另一側(cè)依次連接有膜產(chǎn)水裝置和膜池產(chǎn)水箱，所述膜池產(chǎn)水箱與反滲透裝置相通，所述膜池上設(shè)有排泥泵，且該排泥泵與水解池、缺氧池相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述反滲透裝置包括與所述膜池產(chǎn)水箱連接的給水泵、與所述給水泵連接的保安過濾器、與所述保安過濾器連接的高壓泵、以及與所述高壓泵連接的反滲透膜元件，且所述反滲透膜元件與所述膜池產(chǎn)水箱相通，在所述給水泵和所述保安過濾器之間設(shè)置有藥劑投加裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述藥劑投加裝置包括還原劑投加裝置和阻垢劑投加裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述反滲透裝置還包括反滲透膜清洗裝置，所述反滲透膜清洗裝置一端與給水泵連接，另一端與反滲透膜元件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述膜池上還設(shè)有排泥裝置，該排泥裝置與外界相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述排泥裝置為排泥閥門，該排泥閥門設(shè)置在排泥泵和膜池之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述膜池中還設(shè)置有膜清洗裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述水解池上設(shè)有污水進(jìn)水管，所述污水進(jìn)水管上設(shè)有密閉式格柵，該格柵底部設(shè)有放空閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述水解池中設(shè)有第一攪拌機(jī)，所述缺氧池中設(shè)有第二攪拌機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，其特征在于所述水解池、缺氧池、好氧池、和/或膜池為采用碳鋼板、鍍鋅鋼板或復(fù)合不銹鋼板制成的長方形池。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤化工污水回用處理系統(tǒng)，它包括水解池、缺氧池、好氧池、膜池和反滲透裝置，所述水解池和缺氧池相通，所述缺氧池和好氧池相通，所述好氧池和膜池相通，所述好氧池中設(shè)有曝氣裝置，在所述好氧池的一側(cè)還設(shè)置有活性炭投加裝置，所述膜池中設(shè)有膜組件，所述膜組件一側(cè)與所述曝氣裝置連接，另一側(cè)依次連接有膜產(chǎn)水裝置和膜池產(chǎn)水箱，所述膜池產(chǎn)水箱與反滲透裝置相通，所述膜池上設(shè)有排泥泵，且該排泥泵與水解池、缺氧池相通。本實(shí)用新型煤化工污水回用處理系統(tǒng)可用于煤化工污水回用處理，設(shè)備占地少，投資低，且系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
文檔編號C02F9/14GK201999837SQ201120135420
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者仲惠川, 呂春霖, 張沖, 繆冬塬, 蔣瑋, 趙亮, 陳廣升 申請人:北京美華博大環(huán)境工程有限公司