專利名稱：一種脫氮除臭生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，特別是一種脫氮除臭生物反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
廢水生物處理是利用微生物的生命活動(dòng)過(guò)程對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)化作用。從而使廢水得到凈化的處理方法。一般來(lái)說(shuō)，廢水生物處理包括好氧處理、厭氧處理以及兼氧處理三種工藝。另外，有人認(rèn)為也可按微生物的生長(zhǎng)方式對(duì)生物處理進(jìn)行分類，并提出微生物的生長(zhǎng)方式可以分為三種(1)生物膜；(2)顆粒污泥；(3)絮狀污泥。在污水處理的過(guò)程中，產(chǎn)生的臭氣和污泥一直是一個(gè)重大的問(wèn)題。一般的，臭氣一般通過(guò)專用的除臭設(shè)備，如生物淋濾塔等裝置予以去除，但需要花費(fèi)較多的成本，運(yùn)行費(fèi)用也較高；而污泥處理一般是通過(guò)脫水，然后進(jìn)行填埋或者焚燒，其投資成本和運(yùn)行成本都很高。如果能對(duì)其進(jìn)行源頭削減，將大大降低后期的處理成本。衛(wèi)生填埋法由于其具有成本低、技術(shù)成熟、管理方便等優(yōu)點(diǎn)，在垃圾處理中得到了廣泛的應(yīng)用。垃圾填埋過(guò)程中，由于厭氧發(fā)酵、有機(jī)物分解、雨水沖淋等產(chǎn)生多種代謝物質(zhì)， 形成高濃度的有機(jī)廢液，即垃圾滲濾液。其中含有大量的病原微生物和其它復(fù)雜的有毒有害物質(zhì)，其含量及產(chǎn)生量隨季節(jié)、填埋年限的推移變化很大，這給滲濾液的處理帶來(lái)了相當(dāng)大的困難，則填埋階段以及填埋場(chǎng)封場(chǎng)后監(jiān)管期間產(chǎn)生的滲濾液就是一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。1977年，美國(guó)18500個(gè)填埋場(chǎng)中幾乎有一半對(duì)周圍水體造成了污染，城建院對(duì)全國(guó)四2 座大中型填埋場(chǎng)的調(diào)查結(jié)果12%的填埋場(chǎng)滲濾液進(jìn)行了達(dá)標(biāo)處理(進(jìn)入市政管網(wǎng))；49% 的填埋場(chǎng)進(jìn)行了處理，但未達(dá)標(biāo)；而剩下39%的填埋場(chǎng)根本就沒(méi)有進(jìn)行任何處理而直接排放到周圍環(huán)境中，嚴(yán)重污染了土壤、地表水和地下水。因此，對(duì)填埋場(chǎng)滲濾液有效地污染控制是實(shí)現(xiàn)城市垃圾無(wú)害化的關(guān)鍵。其中高C0D，高氨氮是其一般特點(diǎn)，如何對(duì)其進(jìn)行有效的去除，一直是亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠有效處理高氨氮污水的脫氮除臭生物反應(yīng)器。技術(shù)方案本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫氮除臭生物反應(yīng)器，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、 厭氧池、間歇好氧池和沉淀池；所述調(diào)節(jié)池上設(shè)有原水進(jìn)口 ；所述沉淀池通過(guò)污泥回流管道分別和調(diào)節(jié)池、厭氧池和生物培養(yǎng)池連通；所述厭氧池、間歇好氧池和生物培養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)；所述調(diào)節(jié)池、間歇好氧池和生物培養(yǎng)池底部設(shè)有曝氣裝置。所述沉淀池底部為錐形。所述污泥回流管道設(shè)置在沉淀池的錐形底部。所述生物培養(yǎng)池和厭氧池連通。所述調(diào)節(jié)池用于原水的預(yù)處理。所述厭氧池用于脫磷、反硝化。[0011]所述間歇好氧池進(jìn)行氨氮氧化和COD降解。原水通過(guò)原水泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，而后經(jīng)過(guò)預(yù)曝氣之后初步降解，而后進(jìn)入?yún)捬醭?；厭氧池中有攪拌器進(jìn)行攪拌，使水質(zhì)均勻，在此進(jìn)行反硝化以及脫磷，部分有機(jī)物在此降解; 而后進(jìn)入間歇好氧池，氨氮在此氧化，大部分COD在此降解；而后水流入沉淀池，污泥在此沉淀后大部分由回流泵通過(guò)污泥回流管(1)進(jìn)入?yún)捬醭兀?2)進(jìn)入生物培養(yǎng)池；(3)進(jìn)入調(diào)節(jié)池；由電磁流量計(jì)控制回流污泥量，剩余污泥外排進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)；沉淀池出水進(jìn)入深度處理系統(tǒng)。初期通過(guò)在生物培養(yǎng)池投加菌劑，加速反應(yīng)器的啟動(dòng)，而污泥在此得到好氧自氧化，故而部分污泥得到消解，而同時(shí)加強(qiáng)了后期沉淀池的沉淀速度。由于生物培養(yǎng)池的存在，使得厭氧池有源源不斷的菌劑供應(yīng)，同時(shí)通過(guò)水流進(jìn)入到各個(gè)反應(yīng)池，從而使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定，同時(shí)從源頭上消除了臭味的產(chǎn)生。有益效果本實(shí)用新型公開(kāi)的脫氮除臭生物反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠從源頭上消除了臭味的產(chǎn)生。

附圖1為脫氮除臭生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫氮除臭生物反應(yīng)器，包括依次連接的調(diào)節(jié)池1、厭氧池 2、間歇好氧池3和沉淀池4 ；所述調(diào)節(jié)池1上設(shè)有原水進(jìn)口 5 ；所述沉淀池4通過(guò)污泥回流管道6分別和調(diào)節(jié)池1、厭氧池2和生物培養(yǎng)池7連通；所述厭氧池2、間歇好氧池3和生物培養(yǎng)池7內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)8 ；所述調(diào)節(jié)池1、間歇好氧池3和生物培養(yǎng)池7底部設(shè)有曝氣裝置 9。所述沉淀池4底部為錐形。所述污泥回流管道6設(shè)置在沉淀池4的錐形底部。所述生物培養(yǎng)池7和厭氧池2連通。所述調(diào)節(jié)池1用于原水的預(yù)處理。所述厭氧池2用于脫磷、反硝化。所述間歇好氧池3進(jìn)行氨氮氧化和COD降解。原水通過(guò)原水泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，而后經(jīng)過(guò)預(yù)曝氣之后初步降解，而后進(jìn)入?yún)捬醭?；厭氧池中有攪拌器進(jìn)行攪拌，使水質(zhì)均勻，在此進(jìn)行反硝化以及脫磷，部分有機(jī)物在此降解; 而后進(jìn)入間歇好氧池，氨氮在此氧化，大部分COD在此降解；而后水流入沉淀池，污泥在此沉淀后大部分由回流泵通過(guò)3個(gè)污泥回流管道(1)進(jìn)入?yún)捬醭兀?2)進(jìn)入生物培養(yǎng)池；(3) 進(jìn)入調(diào)節(jié)池；由電磁流量計(jì)控制回流污泥量，剩余污泥外排進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)；沉淀池出水進(jìn)入深度處理系統(tǒng)。初期通過(guò)在生物培養(yǎng)池投加菌劑，加速反應(yīng)器的啟動(dòng)，而污泥在此得到好氧自氧化，故而部分污泥得到消解，而同時(shí)加強(qiáng)了后期沉淀池的沉淀速度。由于生物培養(yǎng)池的存在，使得厭氧池有源源不斷的菌劑供應(yīng)，同時(shí)通過(guò)水流進(jìn)入到各個(gè)反應(yīng)池，從而使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定，同時(shí)從源頭上消除了臭味的產(chǎn)生。實(shí)施例某有機(jī)廢水處理系統(tǒng)的脫氮除臭反應(yīng)器，其厭氧池的水力停留時(shí)間為1-2小時(shí)，污泥濃度為200(T4000mg/L ；間歇好氧池的水力停留時(shí)間為4飛小時(shí)，污泥濃度為 200(T4000mg/L ；溶氧為0. 5mg/L (缺氧)和ang/L(好氧)；生物培養(yǎng)池的水力停留時(shí)間為 1-2天，溶解氧為0. 3^0. 8mg/L，污泥濃度為4000-8000mg/L ；污泥回流量分別為污泥回流1 0. 5 1Q，污泥回流2 0. 05^0. 1Q，污泥回流3為0. 02^0. 1Q。間歇好氧池，按時(shí)段間歇曝氣，從而加速氨氮和磷的去除。本工藝系統(tǒng)的自動(dòng)化控制采用上位機(jī)+ PLC控制方式，對(duì)系統(tǒng)各段運(yùn)行控制因素采用連續(xù)在線監(jiān)測(cè)和分析，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、調(diào)節(jié)、報(bào)警、停機(jī)等動(dòng)作?？刂频娜藱C(jī)界面采用 MCGS組態(tài)程序，方便實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)的運(yùn)行、關(guān)閉等過(guò)程?？刂葡到y(tǒng)上位機(jī)采用研華科技有限公司的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)產(chǎn)品，設(shè)操作員站；PLC 采用Siemens高性能的S7-300系列。操作員可在中控間內(nèi)實(shí)現(xiàn)90%以上的運(yùn)行管理，自動(dòng)控制穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型提供了一種脫氮除臭生物反應(yīng)器的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種脫氮除臭生物反應(yīng)器，其特征是，包括依次連接的調(diào)節(jié)池(1)、厭氧池(2)、間歇好氧池(3)和沉淀池(4);所述調(diào)節(jié)池(1)上設(shè)有原水進(jìn)口(5);所述沉淀池(4)通過(guò)污泥回流管道(6)分別和調(diào)節(jié)池(1)、厭氧池(2)和生物培養(yǎng)池(7)連通；所述厭氧池(2)、間歇好氧池(3 )和生物培養(yǎng)池(7 )內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)(8 )；所述調(diào)節(jié)池(1)、間歇好氧池(3 )和生物培養(yǎng)池(7)底部設(shè)有曝氣裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氮除臭生物反應(yīng)器，其特征是，所述沉淀池(4)底部為錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫氮除臭生物反應(yīng)器，其特征是，所述污泥回流管道 (6)設(shè)置在沉淀池(4)的錐形底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氮除臭生物反應(yīng)器，其特征是，所述生物培養(yǎng)池(7)和厭氧池(2)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫氮除臭生物反應(yīng)器，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、厭氧池、間歇好氧池和沉淀池；所述調(diào)節(jié)池上設(shè)有原水進(jìn)口；所述沉淀池通過(guò)污泥回流管道分別和調(diào)節(jié)池、厭氧池和生物培養(yǎng)池連通；所述厭氧池、間歇好氧池和生物培養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)；所述調(diào)節(jié)池、間歇好氧池和生物培養(yǎng)池底部設(shè)有曝氣裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)的脫氮除臭生物反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠從源頭上消除了臭味的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)C02F9/14GK202164202SQ20112020046
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者吳林峰, 湯水江, 許國(guó)飛, 錢(qián)陳, 陳友義 申請(qǐng)人:江蘇新琦環(huán)保有限公司