專利名稱：超稠油采出水的生化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種污水處理設(shè)備，更具體地說，關(guān)于一種超稠油采出水的生化
處理裝置。
背景技術(shù)：
油田采稠油污水中污染物主要是石油類、SS、硫化物、COD等，處理的目的主要是去除COD、石油類和SS，處理后達(dá)標(biāo)外排。根據(jù)采稠油污水的水質(zhì)特點(diǎn)，含油污水普遍采用隔油+氣浮+生化成熟的“老三套”處理工藝，能夠有效的去除油、SS，進(jìn)而達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，然而隨著采油量的增加，采油過程中添加的多種高分子有機(jī)物制劑，使得采油污水的處理難度較大，特別是采稠油污水中由于油的含量較高，抑制了生化處理的效果，使得超稠油采出水更加難處理。有鑒于此，研發(fā)出一種在現(xiàn)有“老三套”工藝裝置基礎(chǔ)上能有效提高生化處理效果的工藝裝置是十分有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能對(duì)經(jīng)隔油氣浮組合工藝預(yù)處理后的超稠油采出水進(jìn)行生物強(qiáng)化處理后滿足國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求的裝置。本實(shí)用新型提供的超稠油采出水的生化處理裝置，包括通過管道依序連通的調(diào)節(jié)池、一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置、一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置、中間水池、二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置、二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置和清水池；其中，上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置包括一級(jí)水解酸化反應(yīng)池；一級(jí)布水裝置，設(shè)置于上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部，通過管道與調(diào)節(jié)池連通；一級(jí)收水裝置，設(shè)置于上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的頂部，通過管道與上述一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置連通；上述二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置包括二級(jí)水解酸化反應(yīng)池；二級(jí)布水裝置，設(shè)置于上述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部，通過管道與上述中間水池連通；二級(jí)收水裝置，設(shè)置于上述二級(jí)水解反應(yīng)池內(nèi)的頂部，通過管道與上述二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置連通。本實(shí)用新型的超稠油采出水的生化處理裝置，還包括一級(jí)提升泵，設(shè)置于調(diào)節(jié)池與一級(jí)布水裝置之間的管道上；二級(jí)提升泵，設(shè)置于中間水池與二級(jí)布水裝置之間的管道上。優(yōu)選地，上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池底部設(shè)有循環(huán)出水口，其通過設(shè)有一級(jí)循環(huán)提升泵的管道與上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池頂部的循環(huán)進(jìn)水口連通。優(yōu)選地，上述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池底部設(shè)有循環(huán)出水口，其通過設(shè)有二級(jí)循環(huán)提升泵的管道與上述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池頂部的循環(huán)進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型的超稠油采出水的生化處理裝置還包括控制裝置，其與上述一級(jí)提升泵、上述二級(jí)提升泵、上述一級(jí)循環(huán)提升泵以及上述二級(jí)循環(huán)提升泵電性連接。[0015]優(yōu)選地，上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)裝填有生物填料，上述生物填料位于上述一級(jí)布水裝置和上述一級(jí)收水裝置之間。優(yōu)選地，上述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)裝填有生物填料，上述生物填料位于上述二級(jí)布水裝置和上述二級(jí)收水裝置之間。優(yōu)選地，上述一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置和二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置均為好氧生物膜反應(yīng)器。本實(shí)用新型的超稠油采出水的生化處理裝置還包括鼓風(fēng)裝置，而上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部還設(shè)置有水下微孔曝氣裝置，上述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部還設(shè)置有水下微孔曝氣裝置，上述鼓風(fēng)裝置通過管道分別與上述一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置的水下微孔曝氣裝置以及二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置的水下微孔曝氣裝置連通。上述一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置內(nèi)的底部設(shè)置有水下微孔曝氣裝置，其通過管道與上述鼓風(fēng)裝置連通；上述二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置內(nèi)的底部設(shè)置有水下微孔曝氣裝置，其通過管道與上述鼓風(fēng)裝置連通。采用本實(shí)用新型中的超稠油采出水生化處理裝置在進(jìn)水C0D&300mg/L的前提下， 處理后出水CODtt ( 90mg/L，穩(wěn)定達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)為以后進(jìn)行深度處理打好了基礎(chǔ)，且配合控制裝置的使用，具有操作方便，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

[0021]圖1為本實(shí)用新型中超稠油采出水生化處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2為本實(shí)用新型中超稠油采出水生化處理裝置的工藝流程圖；[0023]附圖標(biāo)記說明[0024]1.調(diào)節(jié)池；2.--級(jí)提升泵；[0025]3. 一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置；301.,一級(jí)水解酸化反應(yīng)池；[0026]302. 一級(jí)布水裝置；303.,一級(jí)收水裝置；[0027]4. 一級(jí)循環(huán)提升泵；5.--級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置；[0028]6.中間水池；7.二級(jí)提升泵；[0029]8. 二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置；801.,二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置；[0030]802. 二級(jí)布水裝置；803.,二級(jí)收水裝置；[0031]9. 二級(jí)循環(huán)提升泵；10.二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置；[0032]11.清水池；12.鼓風(fēng)裝置；[0033]13.控制裝置；14、15、16、17.水中微孔曝氣裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型中的一種超稠油采出水的生化處理裝置包括有通過管道順次連通的調(diào)節(jié)池1、一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置3、一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置5、中間水池6、二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置8、二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10和清水池11。其中，一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置3包括一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301 ；—級(jí)布水裝置302，設(shè)置于一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301內(nèi)的底部，通過管道與調(diào)節(jié)池1連通；一級(jí)收水裝置303，設(shè)置于一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301內(nèi)的頂部，通過管道與一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置5連通；二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置8包括二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801 ；二級(jí)布水裝置802，設(shè)置于二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801內(nèi)的底部，通過管道與中間水池6連通；二級(jí)收水裝置803，設(shè)置于二級(jí)水解反應(yīng)池801內(nèi)的頂部，通過管道與二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10連通。結(jié)合圖1和圖2，經(jīng)過隔油、氣浮等預(yù)處理措施處理后的超稠油采出水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池1，在調(diào)節(jié)池1中進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，防止由于水質(zhì)水量的突然變化而對(duì)后續(xù)生化造成影響。調(diào)節(jié)池1的出水通過一級(jí)提升泵2的提升進(jìn)入一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置3的一級(jí)布水裝置302，通過一級(jí)布水裝置302將污水均勻的引入一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301，一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301中的活性污泥的微生物將污水中的大分子有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，提高污水的可生化性。一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301中添加有生物填料，位于一級(jí)布水裝置302和一級(jí)收水裝置303之間，可以使得污水混合效果更好。一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301底部設(shè)置有循環(huán)出水口，其通過設(shè)置有一級(jí)循環(huán)提升泵4的的管道與一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301頂部的循環(huán)進(jìn)水口連通，利用一級(jí)循環(huán)提升泵4將沉積在一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301底部的活性污泥和剛進(jìn)來的高濃度水抽到一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301的上部，與已經(jīng)處理的水混合，從而保證設(shè)備里面的水質(zhì)混合比較均勻，提高處理效果。處理完的出水由一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301內(nèi)頂部的一級(jí)收水裝置303收集后，自流進(jìn)入一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置5中。一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置5可采用生物膜法處理污水工藝中的任一種工藝(例如 曝氣生物濾池、接觸氧化法等)，根據(jù)污水的來水的情況進(jìn)行選擇確定，通過生物膜的作用來去除污水中的COD、SS等污染物質(zhì)。中間水池6，對(duì)來水進(jìn)行沉淀處理，同時(shí)作為二次提升的緩沖裝置。中間水池6的出水通過二級(jí)提升泵7的提升進(jìn)入二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置8的二級(jí)布水裝置802，通過二級(jí)布水裝置802將污水均勻的引入二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801，二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801中的活性污泥的微生物進(jìn)一步將污水中的大分子有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，提高污水的可生化性。二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801中添加有生物填料，位于二級(jí)布水裝置802和二級(jí)收水裝置803之間，可以使得污水混合效果更好。二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801底部設(shè)置有循環(huán)出水口，其通過設(shè)置有二級(jí)循環(huán)提升泵9的的管道與二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801頂部的循環(huán)進(jìn)水口連通，利用二級(jí)循環(huán)提升泵9將沉積在二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801內(nèi)底部的活性污泥和剛進(jìn)來的高濃度水抽到二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801的上部，與已經(jīng)處理的水混合，從而保證設(shè)備里面的水質(zhì)混合比較均勻，提高處理效果。處理完的出水由二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801內(nèi)頂部的一級(jí)收水裝置803收集后，自流進(jìn)入二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10中。二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10可采用生物膜法處理污水工藝中的任一種工藝(例如 曝氣生物濾池、接觸氧化法等)，根據(jù)污水的來水的情況進(jìn)行選擇確定，通過生物膜的作用來去除污水中的COD、SS等污染物質(zhì)，保證最終出水在進(jìn)水C0D&300mg/L的前提下，處理后出水C0D& ( 90mg/L，穩(wěn)定達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10的出水流入清水池11，對(duì)最終出水進(jìn)行沉淀處理后達(dá)標(biāo)外排。[0042]本實(shí)用新型的超稠油采出水的生化處理裝置，還可包括有鼓風(fēng)裝置12，一級(jí)水解酸化反應(yīng)池301內(nèi)的底部設(shè)置有水下微孔曝氣裝置14，一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置5內(nèi)的底部設(shè)置有水下微孔曝氣裝置15，二級(jí)水解酸化反應(yīng)池801內(nèi)的底部設(shè)置有水下微孔曝氣裝置 16，二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10內(nèi)的底部設(shè)置有水下微孔曝氣裝置17，鼓風(fēng)裝置12通過管道與水下微孔曝氣裝置14、15、16、17連通。鼓風(fēng)裝置12向一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置3、二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置8、一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置5和二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10中通入空氣，通過水下微孔曝氣裝置14、15、16、17的曝氣作用，不僅使裝置內(nèi)液體與空氣接觸充氧，而且由于攪動(dòng)液體，加速了空氣中氧向液體中轉(zhuǎn)移，從而完成充氧的目的；此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物與溶解氧接觸的目的，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中有機(jī)物的氧化分解作用。本實(shí)用新型的超稠油采出水的生化處理裝置，還可包括控制裝置13，其與一級(jí)提升泵2、一級(jí)循環(huán)提升泵4、二級(jí)提升泵7和二級(jí)循環(huán)提升泵9電性連接，從而根據(jù)需要控制提升泵的開啟和關(guān)閉，使得本實(shí)用新型的超稠油采出水的生化處理裝置操作方便，提高了工作效率。為了進(jìn)一步保證各裝置的正常運(yùn)行及確保輸出的水質(zhì)，結(jié)合圖2使用本實(shí)用新型的裝置的更具體工藝過程如下1.水解酸化本超稠油采出水生化處理裝置中在水解酸化反應(yīng)裝置中設(shè)置有將底部混合液提升至頂部以與污水充分混合的循環(huán)提升泵，促進(jìn)水解酸化反應(yīng)裝置中的活性污泥與污水進(jìn)行充分接觸，提高生物處理系統(tǒng)的處理效率。[0047]本超稠油采出水生化處理裝置中在水解酸化反應(yīng)裝置和好氧生化反應(yīng)裝置中設(shè)置有水下微孔曝氣裝置，由鼓風(fēng)裝置12向一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置3、二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置8、一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置5和二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置10中鼓風(fēng)供氧，維持溶解氧控制在0-0. ang/L，保證兼氧微生物的高活性，提高水解酸化反應(yīng)裝置的處理效率，單級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置的水力停留時(shí)間為12小時(shí)，溫度在35°C 45°C。2.好氧生化反應(yīng)好氧生化反應(yīng)裝置，其可采用生物膜法處理污水工藝中的任一種工藝(例如曝氣生物濾池、接觸氧化法等)對(duì)來水進(jìn)行進(jìn)一步處理，根據(jù)污水的來水的情況選擇確定工藝方法，單級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置水力停留時(shí)間為8 12h。采用本實(shí)用新型中的超稠油采出水生化處理裝置在進(jìn)水C0D&300mg/L的前提下， 處理后出水CODtt ( 90mg/L，穩(wěn)定達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)為以后進(jìn)行深度處理打好了基礎(chǔ)，且配合控制裝置的使用，具有操作方便，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，包括通過管道依序連通的調(diào)節(jié)池、一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置、一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置、中間水池、二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置、二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置和清水池；其中，所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置包括一級(jí)水解酸化反應(yīng)池；一級(jí)布水裝置，設(shè)置于所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部，通過管道與所述調(diào)節(jié)池連通；一級(jí)收水裝置，設(shè)置于所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的頂部，通過管道與所述一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置連通；所述二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置包括二級(jí)水解酸化反應(yīng)池；二級(jí)布水裝置，設(shè)置于所述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部，通過管道與所述中間水池連通；二級(jí)收水裝置，設(shè)置于所述二級(jí)水解反應(yīng)池內(nèi)的頂部，通過管道與所述二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，還包括一級(jí)提升泵，設(shè)置于調(diào)節(jié)池與一級(jí)布水裝置之間的管道上；二級(jí)提升泵，設(shè)置于中間水池與二級(jí)布水裝置之間的管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池底部設(shè)有循環(huán)出水口，其通過設(shè)有一級(jí)循環(huán)提升泵的管道與所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池頂部的循環(huán)進(jìn)水口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，所述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池底部設(shè)有循環(huán)出水口，其通過設(shè)有二級(jí)循環(huán)提升泵的管道與所述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池頂部的循環(huán)進(jìn)水口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，還包括控制裝置，其與所述一級(jí)提升泵、所述二級(jí)提升泵、所述一級(jí)循環(huán)提升泵以及所述二級(jí)循環(huán)提升泵電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)裝填有生物填料，所述生物填料位于所述一級(jí)布水裝置和所述一級(jí)收水裝置之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，所述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)裝填有生物填料，所述生物填料位于所述二級(jí)布水裝置和所述二級(jí)收水裝置之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，所述一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置和二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置均為好氧生物膜反應(yīng)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，所述超稠油采出水的生化處理裝置還包括鼓風(fēng)裝置，所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部還設(shè)置有水下微孔曝氣裝置，所述二級(jí)水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的底部還設(shè)置有水下微孔曝氣裝置，所述鼓風(fēng)裝置通過管道分別與所述一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置的水下微孔曝氣裝置以及二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置的水下微孔曝氣裝置連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超稠油采出水的生化處理裝置，其特征在于，所述一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置內(nèi)的底部設(shè)置有通過管道與所述鼓風(fēng)裝置連通的水下微孔曝氣裝置；所述二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置內(nèi)的底部設(shè)置有通過管道與所述鼓風(fēng)裝置連通的水下微孔曝氣裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于超稠油采出水的生化處理裝置，包括通過管道依序連通的調(diào)節(jié)池、一級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置、一級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置、中間水池、二級(jí)水解酸化反應(yīng)裝置、二級(jí)好氧生化反應(yīng)裝置和清水池。采用本實(shí)用新型的超稠油采出水的生化處理裝置在進(jìn)水CODCr300mg/L的前提下，處理后出水CODCr≤90mg/L，穩(wěn)定達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有操作方便，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F103/10GK202164207SQ20112025498
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者杜秋平, 王之峰, 王克軍, 秦麗娟, 許少華, 馬文臣 申請人:吉林市世紀(jì)華揚(yáng)環(huán)境工程有限公司