專利名稱：印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理技術(shù)，特別是涉及一種印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置的技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)很多印染廠在生產(chǎn)工藝中仍然使用大量的諸如松香之類的蠟生產(chǎn)真蠟印花布，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水C0D& (化學(xué)需氧量)及色度很高，這些廢水的處理成本很高，是印染廢水處理中的一大難題。傳統(tǒng)的印染廢水處理工藝中都設(shè)置有混合反應(yīng)池，印染廢水注入混合反應(yīng)池后往池內(nèi)加入藥劑，使印染廢水中的真蠟析出，從而將印染廢水中的真蠟去除。但是傳統(tǒng)混合反應(yīng)池結(jié)構(gòu)都很簡單，印染廢水中的真蠟析出后無法及時清理，有很多真蠟會流入后道處理工序，從而增加了后道處理工序的負擔(dān)，進而增加了印染廢水的處理成本。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能減輕后道處理工序負擔(dān)，降低印染廢水處理成本的印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置，包括處理池，其特征在于所述處理池的頂部設(shè)有一刮蠟板，其池壁左上部開設(shè)有一進水口，其池壁右上部開設(shè)有一出水口、一浮蠟出口，其池腔中從左至右依次間隔設(shè)置有多個墻面豎直的上隔墻，每兩個左右相鄰的上隔墻之間均設(shè)有一墻面豎直的下隔墻；每個上隔墻的前后周緣均與處理池的前后池壁分別接合，各上隔墻的上周緣均高于處理池池壁上的進水口及出水口，各上隔墻的下周緣與處理池池底之間均留有供水通過的空間；每個下隔墻的前后周緣均與處理池的前后池壁分別接合，各下隔墻的上周緣均高于各上隔墻的下周緣且低于各上隔墻的上周緣，各下隔墻的下周緣均與處理池的池底接合；處理池的左右池壁與相鄰下隔墻之間，及每兩個左右相鄰的下隔墻之間的處理池池底均呈錐尖部朝下的倒錐形，各構(gòu)成一向上開放的集泥斗，各集泥斗的下端錐尖部各設(shè)有一排泥口，各集泥斗的下端排泥口各接有一排泥閥；所述處理池池壁右上部的浮蠟出口高于各上隔墻，所述刮蠟板的下沿低于處理池池壁右上部的浮蠟出口并高于各上隔墻，且刮蠟板的下沿與右起第一個上隔墻齊平或位于其右邊。進一步的，各上隔墻的上下周緣均齊平，各下隔墻的上周緣均齊平，各下隔墻的上周緣與各上隔墻的下周緣之間的豎向間距，是上隔墻上下周緣之間的豎向間距的一半。進一步的，各上隔墻上下周緣之間的豎向間距與各下隔墻上下周緣之間的豎向間距一致。本實用新型提供的印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置，利用各個上隔墻及下隔墻的擋隔，使被處理水的廢水從左至右上下折流前行，從而有效地增加了印染廢水的流程，而且在各個上隔墻及下隔墻的阻擋下，析出的大塊真蠟及印染廢水中的污泥會聚集沉降到池底，能通過各個集泥斗及時排出，析出的較細小的真蠟?zāi)鄢蓧K并上浮至液面后被刮蠟板截留，少量殘余的細小真蠟浮上液面后可從處理池池壁右上部的浮蠟出口排出， 從而將印染廢水析出的真蠟有效截留，能有效避免析出的真蠟流入后道工序，減輕了后道工序處理的負擔(dān)，降低印染廢水處理成本。

圖1是本實用新型實施例的印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍。如圖1所示，本實用新型實施例所提供的一種印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置，包括處理池1，其特征在于所述處理池1的頂部設(shè)有一刮蠟板5，其池壁左上部開設(shè)有一進水口 2，其池壁右上部開設(shè)有一出水口 3、一浮蠟出口 4，其池腔中從左至右依次間隔設(shè)置有多個墻面豎直的上隔墻6，每兩個左右相鄰的上隔墻6之間均設(shè)有一墻面豎直的下隔墻7 ；每個上隔墻6的前后周緣均與處理池1的前后池壁分別接合，各上隔墻6的上周緣均高于處理池池壁上的進水口 2及出水口 3，各上隔墻6的下周緣與處理池池底之間均留有供水通過的空間；每個下隔墻7的前后周緣均與處理池1的前后池壁分別接合，各下隔墻7的上周緣均高于各上隔墻6的下周緣且低于各上隔墻6的上周緣，各下隔墻7的下周緣均與處理池1的池底接合；處理池1的左右池壁與相鄰下隔墻7之間，及每兩個左右相鄰的下隔墻7之間的處理池池底均呈錐尖部朝下的倒錐形，各構(gòu)成一向上開放的集泥斗8，各集泥斗8的下端錐尖部各設(shè)有一排泥口，各集泥斗8的下端排泥口各接有一排泥閥9 ；所述處理池池壁右上部的浮蠟出口 4高于各上隔墻6，所述刮蠟板的下沿低于處理池池壁右上部的浮蠟出口 4并高于各上隔墻6，且刮蠟板5的下沿與右起第一個上隔墻6 齊平或位于其右邊。本實用新型實施例中，各上隔墻6的上下周緣均齊平，各下隔墻7的上周緣均齊平，各下隔墻7的上周緣與各上隔墻6的下周緣之間的豎向間距，是上隔墻6上下周緣之間的豎向間距的一半。本實用新型實施例中，各上隔墻6上下周緣之間的豎向間距與各下隔墻7上下周緣之間的豎向間距一致。[0022] 本實用新型實施例處理印染廢水時，印染廢水從處理池池壁左上部的進水口注入處理池，在各個上隔墻及下隔墻的擋隔作用下，印染廢水從左至右沿著各個上隔墻及下隔墻之間的空間上下折流前行，從而有效地增 加了印染廢水的流程，印染廢水在行進過程中與投放在處理池內(nèi)的藥劑產(chǎn)生反應(yīng)析出真蠟，在各個上隔墻及下隔墻的阻擋下，析出的大塊真蠟及印染廢水中的污泥聚集沉降到池底，通過各個集泥斗下端的排泥閥排出，析出的較細小的真蠟?zāi)鄢蓧K并上浮至液面被刮蠟板截留，印染廢水折流前行至越過右起第一塊上隔墻下周緣后，處理完畢的水體從處理池池壁右上部的出水口排出，少量殘余的細小真蠟浮上液面，從處理池池壁右上部的浮蠟出口排出。
權(quán)利要求1.一種印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置，包括處理池，其特征在于所述處 理池的頂部設(shè)有ー刮蠟板，其池壁左上部開設(shè)有ー進水ロ，其池壁右上部開設(shè)有一出水ロ、 ー浮蠟出口，其池腔中從左至右依次間隔設(shè)置有多個墻面豎直的上隔墻，每兩個左右相鄰 的上隔墻之間均設(shè)有一墻面豎直的下隔墻；每個上隔墻的前后周緣均與處理池的前后池壁分別接合，各上隔墻的上周緣均高于處 理池池壁上的進水口及出水ロ，各上隔墻的下周緣與處理池池底之間均留有供水通過的空 間；每個下隔墻的前后周緣均與處理池的前后池壁分別接合，各下隔墻的上周緣均高于各 上隔墻的下周緣且低于各上隔墻的上周緣，各下隔墻的下周緣均與處理池的池底接合；處理池的左右池壁與相鄰下隔墻之間，及每兩個左右相鄰的下隔墻之間的處理池池底 均呈錐尖部朝下的倒錐形，各構(gòu)成一向上開放的集泥斗，各集泥斗的下端錐尖部各設(shè)有ー 排泥ロ，各集泥斗的下端排泥ロ各接有一排泥閥；所述處理池池壁右上部的浮蠟出口高于各上隔墻，所述刮蠟板的下沿低于處理池池壁 右上部的浮蠟出口并高于各上隔墻，且刮蠟板的下沿與右起第一個上隔墻齊平或位于其右 邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于各上隔墻的上下周緣均齊平，各下隔墻的 上周緣均齊平，各下隔墻的上周緣與各上隔墻的下周緣之間的豎向間距，是上隔墻上下周 緣之間的豎向間距的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于各上隔墻上下周緣之間的豎向間距 與各下隔墻上下周緣之間的豎向間距一致。
專利摘要一種印染廢水前處理折流式翻板加藥除蠟裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是降低印染廢水處理成本的技術(shù)問題。該裝置包括處理池，所述處理池的頂部設(shè)有一刮蠟板，其池壁左上部開設(shè)有一進水口，其池壁右上部開設(shè)有一出水口、一浮蠟出口，其池腔中從左至右依次間隔設(shè)置有多個上隔墻，每兩個左右相鄰的上隔墻之間均設(shè)有一下隔墻；各上隔墻的上周緣均高于處理池的進水口及出水口；各下隔墻的上周緣均高于各上隔墻下周緣且低于各上隔墻上周緣，各下隔墻的下周緣均與處理池的池底接合；每個下隔墻左右兩側(cè)的池底均呈倒錐形，各構(gòu)成一集泥斗；所述刮蠟板的下沿低于浮蠟出口并高于各上隔墻。本實用新型提供的裝置，適用于印染廢水除蠟處理。
文檔編號C02F1/00GK202214237SQ201120294419
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者吳術(shù)靜, 周桂生, 周繼偉, 梁中麟, 王曉雨 申請人:上海百峰環(huán)保工程有限公司