專利名稱：一種垃圾多級處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種垃圾多級處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及工程機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾燃燒后的廢渣多級分選回收處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]目前在垃圾燃燒后的廢渣處理系統(tǒng)中，大都設(shè)有磁選機、輸送機和破碎機，一般只設(shè)置一次磁選裝置，初步解決鐵磁性物質(zhì)的選取和垃圾的破碎，但因破碎后的物質(zhì)可能還含有相關(guān)的有用金屬物質(zhì)，因未進行再次磁選破碎篩分，從而影響回收質(zhì)量，造成資源的浪費，不能產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種垃圾燃燒后的廢渣多級分選回收處理系統(tǒng)。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種垃圾多級處理系統(tǒng)，包括依次連接的進料裝置、一級磁選裝置、終端分選裝置，所述進料裝置包括料倉、固定料倉的鋼架、料倉上方設(shè)有振動篩網(wǎng)，皮帶輸送機放置在料倉出料口下方，所述一級磁選裝置包括置放在皮帶輸送機中部上方的永磁自卸式除鐵器、裝于皮帶輸送機端部的永磁筒、布置在永磁自卸式除鐵器和永磁筒下端的金屬料倉，所述終端分選裝置包括依次連接的跳汰機和搖床，所述一級磁選裝置和終端分選裝置之間連接有二級循環(huán)磁選裝置，所述二級循環(huán)磁選裝置包括支架、過渡倉、皮帶磁選輸送機、破碎機及分篩料斗，所述皮帶磁選輸送機設(shè)置于過渡倉和破碎機之間，分篩料斗設(shè)于破碎機下方，所述分篩料斗和過渡倉之間設(shè)有一皮帶輸送機，分篩料斗的篩料口與跳汰機的進料口之間裝有皮帶磁選輸送機，所述跳汰機的尾料出口設(shè)有一沉淀池。[0005]所述料倉的出料口處裝有卸料門，側(cè)面裝有氣缸，所述氣缸的軸端與卸料門連接。[0006]所述二級循環(huán)磁選裝置中設(shè)有金屬回收料倉。[0007]所述金屬料倉和金屬回收料倉均設(shè)有兩個進料口。[0008]所述料倉、過渡倉和分篩料斗均裝有振動電機。[0009]所述分篩料斗的篩料口上方設(shè)有篩網(wǎng)。[0010]通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是通過料倉上的振動篩網(wǎng)過濾掉部分大塊垃圾結(jié)塊，再由皮帶輸送機上的永磁自卸式除鐵器和永磁筒實現(xiàn)初級磁選鐵磁性物質(zhì)，初級磁選后的物料進入過渡倉，再經(jīng)破碎篩分后，小物料顆粒就直接經(jīng)第二級磁選后輸出，另外的物料就由皮帶輸送機送回過渡倉，再次循環(huán)磁選破碎，提高回收質(zhì)量，避免資源浪費，后續(xù)的跳汰機、搖床和沉淀池實現(xiàn)非磁性有用金屬、砂土及水的最終篩選分離，實現(xiàn)較大的經(jīng)濟效益和社會效益。


[0011]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型的一種垃圾多級處理系統(tǒng)，包括依次連接的進料裝置、一級磁選裝置、二級循環(huán)磁選裝置、終端分選裝置，所述進料裝置包括鋼架1、料倉3、料倉3上方設(shè)有振動篩網(wǎng)2，料倉3出料口下方放置有皮帶輸送機4，料倉3的出料口卸料門 32，料倉3的側(cè)面裝有氣缸31和振動電機33，該卸料門32由氣缸31驅(qū)動開啟和關(guān)閉，所述一級磁選裝置包括置放在皮帶輸送機4中部上方的永磁自卸式除鐵器5、裝于皮帶輸送機 4端部的永磁筒42，皮帶輸送機4端部與永磁筒42連接有電機41，用于驅(qū)動永磁筒42滾動，帶動整個皮帶傳輸運動，永磁自卸式除鐵器5和永磁筒42用于對垃圾物料的初步磁選分離，將大塊鐵性物質(zhì)選取出來，落入設(shè)在皮帶輸送機下方的金屬料倉6，金屬料倉6上方設(shè)有兩個進料口，分別對應(yīng)的設(shè)置在永磁自卸式除鐵器5和永磁筒42的下方，便于匯集回收初步磁選的鐵性物質(zhì)。所述二級循環(huán)磁選裝置包括過渡倉8、固定過渡倉8的支架7、置于過渡倉8和破碎機12之間的皮帶磁選輸送機9、破碎機12固定在輔助支架11上，其下方設(shè)有分篩料斗13、置于分篩料斗13和過渡倉8之間的皮帶輸送機10、分篩料斗13的篩料口與跳汰機16的進料口之間放置皮帶磁選輸送機15，分篩料斗13內(nèi)部設(shè)有一篩網(wǎng)，外部裝有一振動電機33，皮帶磁選輸送機9的輸出端部下方設(shè)有金屬回收料倉14，金屬回收料倉 14的另一進料口位于皮帶磁選輸送機15的輸出端部下方。終端分選裝置包括依次連接有跳汰機16和搖床17，跳汰機的尾料口處連接一沉淀池18，用于放置磁選篩分并跳汰分離后的砂土。[0015]整套系統(tǒng)在工作運行中，由料倉3抖動進料，并由卸料門32控制間歇性給料，經(jīng)一級磁選裝置的初步磁選分離鐵磁性物質(zhì)后，在二級循環(huán)磁選裝置中過渡倉8起到垃圾物料的中轉(zhuǎn)作用，通過多次循環(huán)磁選破碎后，可實現(xiàn)垃圾物料中鐵磁性物質(zhì)的進一步分離提取， 最后經(jīng)由后端的跳汰機、搖床再次分離出非磁性有用金屬和砂土，實現(xiàn)垃圾物料的最終分離提取，回收質(zhì)量大大提高，減少了資源的浪費，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益和社會效益。[0016]以上所述的，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，不能限定本實用實施的范圍， 凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾多級處理系統(tǒng)，包括依次連接的進料裝置、一級磁選裝置、終端分選裝置， 所述進料裝置包括料倉(3)、固定料倉(3)的鋼架(1)、料倉C3)上方設(shè)有振動篩網(wǎng)O)，皮帶輸送機(4)放置在料倉(3)出料口下方，所述一級磁選裝置包括置放在皮帶輸送機(4) 中部上方的永磁自卸式除鐵器(5)、裝于皮帶輸送機(4)端部的永磁筒(42)、布置在永磁自卸式除鐵器( 和永磁筒0 下端的金屬料倉(6)，所述終端分選裝置包括依次連接的跳汰機(16)和搖床(17)，其特征在于所述一級磁選裝置和終端分選裝置之間連接有二級循環(huán)磁選裝置，所述二級循環(huán)磁選裝置包括支架(7)、過渡倉(8)、皮帶磁選輸送機(9)、破碎機(1 及分篩料斗(13)，所述皮帶磁選輸送機(9)設(shè)置于過渡倉(8)和破碎機(12)之間，分篩料斗(1 設(shè)于破碎機(1 下方，所述分篩料斗(1 和過渡倉(8)之間設(shè)有一皮帶輸送機(10)，分篩料斗(1 的篩料口與跳汰機(16)的進料口之間裝有皮帶磁選輸送機 (15)，所述跳汰機(16)的尾料出口設(shè)有一沉淀池(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾多級處理系統(tǒng)，其特征在于所述料倉(3)的出料口處裝有卸料門(32)，側(cè)面裝有氣缸(31)，所述氣缸(31)的軸端與卸料門(32)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾多級處理系統(tǒng)，其特征在于所述二級循環(huán)磁選裝置中設(shè)有金屬回收料倉(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種垃圾多級處理系統(tǒng)，其特征在于所述金屬料倉(6) 和金屬回收料倉(14)均設(shè)有兩個進料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾多級處理系統(tǒng)，其特征在于所述料倉(3)、過渡倉 (8)和分篩料斗(13)均裝有振動電機(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾多級處理系統(tǒng)，其特征在于所述分篩料斗(13)的篩料口上方設(shè)有篩網(wǎng)。
專利摘要本實用新型涉及工程機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾多級處理系統(tǒng)，包括依次連接的進料裝置、一級磁選裝置、二級循環(huán)磁選裝置、破碎機、終端分選裝置，所述一級磁選裝置中的永磁自卸式除鐵器、永磁筒結(jié)合二級循環(huán)磁選裝置中的過渡倉、皮帶磁選輸送機、分篩料斗，實現(xiàn)垃圾物料的多次磁選分離、破碎、篩分，再結(jié)合跳汰機及搖床，實現(xiàn)鐵磁性物質(zhì)、有用金屬和砂土的最終分離，從而提高回收質(zhì)量，避免資源浪費，具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B09B3/00GK202238874SQ201120339780
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月3日
發(fā)明者林文革 申請人:林文革