專利名稱：氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及渣液分離設(shè)備，具體為ー種氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)。
(ニ)背景技術(shù)傳統(tǒng)渣液分離設(shè)備采用沉淀或隔柵方法來(lái)分離液體中的物料，但對(duì)于化工、造紙、煙廠、環(huán)保及其他エ業(yè)行業(yè)中原料液或廢水中與水比重相當(dāng)?shù)奈锪?如固體懸浮物、絮狀物、膠狀物等)卻無(wú)法用沉淀、隔柵方法分離。為解決這ー問(wèn)題，一種氣浮式懸浮物處理方法研制成功，該方法突破了傳統(tǒng)的エ藝?yán)砟睿捎迷撎幚矸椒▌t可不用添加任何化學(xué)試劑就可將物料從廢液中分離出來(lái)。 所述氣浮式分離物料的方法是這樣實(shí)現(xiàn)的在一容器中，帶有一定壓カ的氣流從容器下端經(jīng)曝氣裝置進(jìn)入容器，被分割成很細(xì)小的氣體與容器中的液體相碰，氣液被溶為一體，不停形成氣液混合物，這氣液混合物能產(chǎn)生強(qiáng)大的上浮力，氣泡能將液體中物料托起。在這ー過(guò)程中，較輕的物料會(huì)和氣泡一井集中于容器上部排出，分離出來(lái)的廢液經(jīng)過(guò)濾后集中于容器底部經(jīng)由出水管排出，從而實(shí)現(xiàn)氣浮法分離物料。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了ー種各配套裝置配置合理，全封閉操作，自動(dòng)化程度高，環(huán)保節(jié)能的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)。所述氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)的技術(shù)方案包括廢水分離裝置、物料收集裝置和凈水回收裝置，所不同的是所述廢水分離裝置包括接通廢水管的處理罐，所述處理罐內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器和氣泡發(fā)生器，所述過(guò)濾器為多個(gè)豎直于處理罐底部的過(guò)濾筒，所述氣泡發(fā)生器的微孔吹氣管和翻渣吹氣管設(shè)于處理罐底部且介于過(guò)濾筒之間；所述物料收集裝置為設(shè)于處理罐頂部的排渣器，所述排渣器的輸送機(jī)進(jìn)料ロ接通處理罐頂部出料ロ，所述輸送機(jī)的出料ロ通過(guò)管道連通殘?jiān)?，所述排渣器通過(guò)回水管連通處理罐；所述凈水回收裝置包括凈水管和凈水池，凈水管的進(jìn)水ロ于處理罐底部下方連通過(guò)濾筒，凈水管出水ロ通過(guò)液位調(diào)節(jié)器連通浄水池。本實(shí)用新型的工作過(guò)程用水泵將廢水通過(guò)廢水管送入處理罐內(nèi)，在微孔吹氣管和翻渣吹氣管的作用下，將含有廢渣的懸浮液集中至處理罐頂部并進(jìn)入排渣器內(nèi)，殘?jiān)膳旁鞯妮斔推髋懦鲞\(yùn)送至殘?jiān)?，殘?jiān)夯亓髦撂幚砉迌?nèi)，經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾的浄水集中至處理罐的底部，再經(jīng)凈水管出水ロ的液位調(diào)節(jié)器排出至浄水池，從而達(dá)到渣水分離的目的。所述過(guò)濾筒的ー種布置方式為沿罐壁圓周均勻間隔分布。根據(jù)過(guò)濾筒的布置情況，所述微孔吹氣管以罐底中心向罐壁呈扇形布置，所述翻渣吹氣管環(huán)繞罐底中心以不同的半徑布置。所述過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)置間歇工作的清潔吹氣管，清潔吹氣管可將過(guò)濾筒上附著的殘?jiān)惦x，防止殘?jiān)氯^(guò)濾筒，保持凈水排出通暢。為方便殘?jiān)s物的聚集和排出，所述處理罐頂部設(shè)計(jì)為上ロ小下ロ大的錐形，錐形上ロ為出料ロ。 所述處理罐底部設(shè)有定期清理處理罐的排渣管，系統(tǒng)工作時(shí)排渣管關(guān)閉。所述輸送機(jī)米用螺旋輸送機(jī)。所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料ロ通過(guò)過(guò)濾薄膜套接通處理罐的出料ロ。


圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、廢水管；2、處理罐；3、過(guò)濾筒；4、微孔吹氣管；5、翻渣吹氣管；6、排 渣器；7、殘?jiān)兀?、凈水管；9、浄水池；10、液位調(diào)節(jié)器；11、清潔吹氣管；12、螺旋輸送機(jī)；13、過(guò)濾薄膜套；14、排渣管；15、環(huán)形氣管；16、風(fēng)機(jī)；17、電磁閥；18、進(jìn)水管；19、回水管；20、凈水支管；21、伸縮套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步說(shuō)明本實(shí)用新型氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)包括廢水分離裝置、物料收集裝置和浄水回收裝置三大部分。I、所述廢水分離裝置的主體為桶狀處理罐2，處理罐2的頂部呈上ロ小下ロ大的錐形，其中錐形上ロ為處理罐2的殘?jiān)隽膝?；于處理罐2底部、沿罐壁圓周布置一圈均勻間隔的豎直過(guò)濾筒3，過(guò)濾筒3上覆蓋ー層過(guò)濾膜；于處理罐2底部還設(shè)置有氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器分為向上吹氣的微孔吹氣管4和向下吹氣的翻渣吹氣管5，微孔吹氣管4以罐底中心向罐壁呈扇形布置，且各條微孔吹氣管4置于兩兩相鄰的過(guò)濾筒3之間，而翻渣吹氣管5環(huán)繞罐底中心以不同的半徑布置，最大半徑的翻渣吹氣管5止于過(guò)濾筒3，并且各過(guò)濾筒3內(nèi)還設(shè)有軸向清潔吹氣管11，如圖I、圖2所示。所述微孔吹氣管4、翻渣吹氣管5和清潔吹氣管11通過(guò)各自的氣管從處理罐2底部引出至處理罐2底部下方，處理罐2底部下方設(shè)置氣體發(fā)生器，所述氣體發(fā)生器包括環(huán)形氣管15和風(fēng)機(jī)16，風(fēng)機(jī)16通過(guò)管路連通環(huán)形氣管15，所述各氣管分別與環(huán)形氣管15連通，清潔吹氣管11對(duì)應(yīng)的氣管上設(shè)有使清潔吹氣管11間歇工作的電磁閥17 ;所述處理罐2下部的罐壁連通豎直進(jìn)水管18，有泵壓的廢水管I與進(jìn)水管18連通，連通高度超過(guò)過(guò)濾筒3，如圖I所示。 2、所述物料收集裝置為設(shè)于處理罐2頂部的排渣器6和殘?jiān)?，排渣器6包括方形容器和置于容器內(nèi)的螺旋輸送機(jī)12，方形容器的進(jìn)料ロ通過(guò)彎管連通處理罐2頂部錐形小口，螺旋輸送機(jī)12的進(jìn)料ロ通過(guò)過(guò)濾薄膜套13連通方形容器的進(jìn)料ロ，螺旋輸送機(jī)12的出料ロ于方形容器外通過(guò)管路連通殘?jiān)?，方形容器的底部還通過(guò)回水管19連通處理罐2下部，殘?jiān)?還通過(guò)管路連通設(shè)于處理罐2底部的排渣管14，如圖I所示。3、浄水回收裝置包括凈水管8、浄水池9和液位調(diào)節(jié)器10，凈水管8設(shè)于廢水管I另ー側(cè)的處理罐2旁，凈水管8的進(jìn)水口彎曲于處理罐2底部下方，并通過(guò)接頭與各凈水支管20連通，各凈水支管20從處理罐2底部通入處理罐2內(nèi)與對(duì)應(yīng)的過(guò)濾筒3底部連通，凈水管8的出水ロ通過(guò)伸縮套21連接液位調(diào)節(jié)器10進(jìn)水ロ，液位調(diào)節(jié)器10出水ロ通過(guò)管路連通凈水池9，液位調(diào)節(jié)器10的高度不能高于廢水管1，如圖I所示。本實(shí)用新型的工作過(guò)程I、帶有壓カ的廢水經(jīng)廢水管I導(dǎo)入并充滿于處理罐2，根據(jù)廢水含殘?jiān)空{(diào)節(jié)好液位調(diào)節(jié)器10的高度，使處理罐2內(nèi)的液面處于合理高度，風(fēng)機(jī)16和螺旋輸送機(jī)12啟動(dòng)，微孔吹氣管4和翻渣吹氣管5工作，含有殘?jiān)膽腋∫杭杏谔幚砉?頂部并進(jìn)入排渣器6，分離水則經(jīng)過(guò)濾筒3過(guò)濾匯集于凈水管8。2、排渣器6內(nèi)，螺旋輸送機(jī)12不斷將殘?jiān)\(yùn)送，并通過(guò)管路向殘?jiān)?匯集，殘?jiān)畡t從排渣器6回流處理罐2 ;由于液位調(diào)節(jié)器10低于廢水管1，過(guò)濾后的浄水則自動(dòng)經(jīng)凈水管8和管路向凈水池9內(nèi)匯集。3、電磁閥17定期啟動(dòng)工作。4、廢水處理時(shí)排渣管14關(guān)閉，定期清理處理罐2內(nèi)部時(shí)排渣管14 開啟。
權(quán)利要求1.氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，包括廢水分離裝置、物料收集裝置和浄水回收裝置，其特征在于所述廢水分離裝置包括接通廢水管(I)的處理罐(2)，所述處理罐(2)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器和氣泡發(fā)生器，所述過(guò)濾器為多個(gè)豎直于處 理罐(2)底部的過(guò)濾筒(3)，所述氣泡發(fā)生器的微孔吹氣管(4)和翻渣吹氣管(5)設(shè)于處理罐(2)底部且介于過(guò)濾筒(3)之間；所述物料收集裝置為設(shè)于處理罐(2)頂部的排渣器出)，所述排渣器(6)的輸送機(jī)進(jìn)料ロ接通處理罐(2)頂部出料ロ，所述輸送機(jī)的出料ロ通過(guò)管道連通殘?jiān)?7)，所述排渣器(6)通過(guò)回水管(19)連通處理罐(2);所述凈水回收裝置包括凈水管(8)和浄水池(9)，所述凈水管(8)的進(jìn)水口于處理罐(2)底部下方連通過(guò)濾筒(3)，所述凈水管出水ロ通過(guò)液位調(diào)節(jié)器(10)連通凈水池(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)濾筒(3)沿罐壁圓周均勻間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，其特征在干所述微孔吹氣管(4)以罐底中心向罐壁呈扇形布置；所述翻渣吹氣管(5)環(huán)繞罐底中心以不同的半徑布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意ー項(xiàng)所述的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)濾筒(3)內(nèi)設(shè)有間歇工作的清潔吹氣管(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意ー項(xiàng)所述的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，其特征在于所述處理罐(2)頂部為上ロ小下ロ大的錐形，錐形上ロ為出料ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意ー項(xiàng)所述的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，其特征在于所述處理罐(2)底部設(shè)有定期清理用的排渣管(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意ー項(xiàng)所述的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，其特征在于所述輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，其特征在干所述螺旋輸送機(jī)(12)進(jìn)料ロ由過(guò)濾薄膜套(13)接通處理罐(2)出料ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣浮式懸浮物處理系統(tǒng)，包括廢水分離、物料收集和凈水回收裝置，廢水分離裝置包括接通有廢水管的處理罐，處理罐內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器和氣泡發(fā)生器，過(guò)濾器為多個(gè)豎直于處理罐底部的過(guò)濾筒，所述氣泡發(fā)生器的微孔吹氣管和翻渣吹氣管設(shè)于處理罐底部且介于過(guò)濾筒之間；物料收集裝置為設(shè)于處理罐頂部的排渣器，所述排渣器的輸送機(jī)進(jìn)料口接通處理罐頂部出料口，所述輸送機(jī)的出料口通過(guò)管道連通殘?jiān)?，排渣器通過(guò)回水管連通處理罐；凈水回收裝置包括凈水管和凈水池，所述凈水管的進(jìn)水口于處理罐底部下方連通過(guò)濾筒，所述凈水管出水口通過(guò)液位調(diào)節(jié)器連通凈水池。本實(shí)用新型配置合理，全封閉操作，自動(dòng)化程度高，環(huán)保節(jié)能。
文檔編號(hào)C02F1/24GK202415214SQ20112041404
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者莫顯坤, 鐘忠 申請(qǐng)人:桂林市世環(huán)廢氣處理設(shè)備有限公司