專利名稱：磁化生物膜法的a/a/o微曝氧化溝污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種污水處理裝置，具體來(lái)說(shuō)，涉及ー種磁化生物膜法的Α/Α/0微曝氧化溝污水處理裝置。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于污水的處理方法有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法，對(duì)于城市生活污水的處理大多數(shù)采用生物法，生物法又包括了 (I)活性污泥法推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其變種 エ藝和氧化溝等；(2)生物膜法生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化和曝氣生物濾池等；(3)厭氧エ藝厭氧濾器(AF)、厭氧流化床反應(yīng)器(AFB)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)和厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等；(4)生物脫氮除磷エ藝A/0法、Α/Α/0エ藝、Α/0/Α/0エ藝、Bardenphoエ藝、UCT及改良UCTエ藝、短程硝化/反硝化エ藝、同步硝化/反硝化エ藝、短程硝化-厭氧氨氧化エ藝和反硝化除磷エ藝等。從污水處理工藝的演變過(guò)程來(lái)看，傳統(tǒng)活性污泥法雖然在去除BOD、SS等方面都效果良好，但在除磷、脫氮方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)家GB18918 -2002 —級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，因 此已逐漸淡出歷史舞臺(tái)。氧化溝エ藝在水力流態(tài)上與傳統(tǒng)活性污泥法完全不同，是ー種首尾相接的循環(huán)流，有效地解決了除磷脫氮的難題，是目前多種城市污水處理技術(shù)中出水水質(zhì)最好、操作最穩(wěn)定、應(yīng)用最多的エ藝之一，其中僅荷蘭的卡魯塞爾氧化溝在世界上的應(yīng)用便有800座之多，但由于成本較高，在國(guó)內(nèi)ー時(shí)還難以推廣。Α/Α/0微曝氧化溝新エ藝在氧化溝基礎(chǔ)上加以改進(jìn)創(chuàng)新，將微曝系統(tǒng)引入氧化溝エ藝，既確保了技術(shù)指標(biāo)又優(yōu)化了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。但是受ニ沉池污泥沉降分離能力的限制，曝氣池污泥濃度低。一般在2000-4000mg/L,単位容積的處理量小，污泥絮體結(jié)構(gòu)松散，容易產(chǎn)生污泥膨脹或污泥解體.給運(yùn)行管理帶來(lái)諸多困難。一些難降解污染物的降解菌和硝化細(xì)菌容易流失，在曝氣池中難以富集，使得系統(tǒng)COD的去除和脫氮不是處于最佳的工作狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上的不足，本實(shí)用新型提供了一種在不改變現(xiàn)有的污水處理廠構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上，可以有效提高污水處理效率和處理量，且安全，易于實(shí)施和維護(hù)，運(yùn)行成本也低的磁化生物膜法的Α/Α/0微曝氧化溝污水處理裝置。本實(shí)用新型的磁化生物膜法的Α/Α/0微曝氧化溝污水處理裝置包括厭氧池、缺氧池、微曝氧化溝和沉淀池，它還包括磁粉分離器，所述厭氧池、缺氧池和微曝氧化溝中的一個(gè)或者多個(gè)池中添加有磁粉，在厭氧池中，外部污水與從沉淀池回流的磁化活性污泥和磁粉分離器回用的磁粉充分混合，并經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)后流入缺氧池；在缺氧池中，厭氧反應(yīng)后的污水與微曝氧化溝回流的磁化活性污泥充分混合，并進(jìn)行缺氧反應(yīng)后進(jìn)入微曝氧化溝；在微曝氧化溝，缺氧反應(yīng)后的污水進(jìn)行充分的好氧分解反應(yīng)后，磁化污泥懸濁液流入沉淀池，上清液經(jīng)過(guò)消毒外排；在沉淀池中，磁化污泥懸濁液進(jìn)行沉淀澄清，沉淀的磁化活性污泥一部分回流到厭氧池中，剰余的磁化活性污泥進(jìn)入磁粉分離器；在磁粉分離器中，磁化活性污泥進(jìn)行磁粉與泥的分離，磁粉進(jìn)入?yún)捬醭刂谢赜?，污泥送至脫水機(jī)脫水。每ー池中添加的所述磁粉的目數(shù)不少于400粒。所述磁粉的成分為鐵、硅和鋁中的ー種，或者任意幾種的組合。所述磁化活性污泥是通過(guò)微生物附著于磁粉表面形成生物膜而生成。本實(shí)用新型的有益效果(I)磁化的活性污泥具有較強(qiáng)的吸附能力，污染物進(jìn)入系統(tǒng)后便會(huì)給磁化活性污泥吸附穩(wěn)定，加快了污水處理進(jìn)程。(2)磁化活性污泥絮體顆粒均勻，有利于有機(jī)物與微生物充分接觸和向絮體內(nèi)的擴(kuò)散，同時(shí)在磁粉的催化作用下，污泥的活性高，氧化分解有機(jī)物的能力也相應(yīng)提高。(3)磁化活性污泥絮體結(jié)構(gòu)緊密，沉陣分離效果好.可大幅度提高沉淀池的沉淀效率和生化池的泥濃度。(4)磁粉為ー些世代時(shí)間長(zhǎng)，繁殖速度慢的微生物提供了合適的棲息載體，使得這類微生物不易流失而逐步富集，難降解污染物降解菌和硝化反硝化細(xì)菌的比例加大，COD去除效果和脫氮效果變好，同時(shí)單位生物量對(duì)毒物的負(fù)荷比普通活性污泥小。(5)提升Α/Α/0微曝氧化溝的抗沖擊負(fù)荷能力和處理效力，增大系統(tǒng)的污水處理量。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩闡述。如圖I所示，本實(shí)用新型的磁化生物膜法的Α/Α/0微曝氧化溝污水處理裝置包括厭氧池I、缺氧池2、微曝氧化溝3、磁粉分離器5和沉淀池4，所述厭氧池I、缺氧池2和微曝氧化溝3中的一個(gè)或者多個(gè)池中添加有磁粉，在厭氧池I中，外部污水與從沉淀池4回流的磁化活性污泥和磁粉分離器5回用的磁粉充分混合，并經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)后流入缺氧池2 ;在缺氧池2中，厭氧反應(yīng)后的污水與微曝氧化溝回流的磁化活性污泥充分混合，并進(jìn)行缺氧反應(yīng)后進(jìn)入微曝氧化溝3 ;在微曝氧化溝3，缺氧反應(yīng)后的污水進(jìn)行充分的好氧分解反應(yīng)后，磁化污泥懸濁液流入沉淀池4，上清液經(jīng)過(guò)消毒外排；在沉淀池4中，磁化污泥懸濁液進(jìn)行沉淀澄清，沉淀的磁化活性污泥一部分回流到厭氧池I中，剰余的磁化活性污泥進(jìn)入磁粉分離器5 ;在磁粉分離器5中，磁化活性污泥進(jìn)行磁粉與泥的分離，磁粉進(jìn)入?yún)捬醭豂中回用，污泥送至脫水機(jī)脫水。其中，每ー池中添加的所述磁粉的目數(shù)不少于400粒，所述磁粉的成分為鐵、硅和鋁中的ー種，或者任意幾種的組合，所述磁化活性污泥是通過(guò)微生物附著于磁粉表面形成生物膜而生成。[0023]本實(shí)用新型先要完成磁化活性污泥的馴化培養(yǎng)，具體過(guò)程為向Α/Α/0微曝氧化溝中連續(xù)加入城市生活污水，COD濃度為150-300mg/L，并加入一定量的剩余污泥，持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，通常是15-30天，待污泥濃度上升到2000mg/L左右的時(shí)候，分別將一定量的磁粉，主要成分是鐵(Fe)、硅(Si)、鋁(Al)，目數(shù)> 400粒，加入?yún)捬醭?、缺氧池和微曝氧化溝三個(gè)池體當(dāng)中，再持續(xù)運(yùn)行3-7天，便得到磁化活性污泥。此過(guò)程當(dāng)中系統(tǒng)不對(duì)外排泥，沉淀的污泥不經(jīng)過(guò)磁粉分離器，從沉淀池出來(lái)后直接輸送回厭氧池。待系統(tǒng)達(dá)到要求的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，才向外排泥。此方法也可以在穩(wěn)定運(yùn)行的微曝氧化溝的基礎(chǔ)上加入目數(shù)> 400目的磁粉，并穩(wěn)定運(yùn)行3-7天，同樣會(huì)得到磁化活性污泥。得到磁化活性污泥后，提高進(jìn)水底物濃度，COD濃度至500-700mg/L，或加大進(jìn)水量為原來(lái)的I. 2-1. 5倍，待污泥濃度達(dá)到5000-8000mg/L (視處理效果而定)，并可以穩(wěn)定運(yùn)行，出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，便完成了 A/A/0エ藝磁化活性污泥的馴化。其エ藝的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)為生活污水經(jīng)管道流入?yún)捬醭?，與沉淀池4回流的磁化活性污泥及磁粉分離器5回用的磁粉于厭氧池I充分混合并進(jìn)行厭氧分解反應(yīng)后，進(jìn)入缺氧池2，在缺氧池2當(dāng)中與微曝氧化溝3回流的磁化活性污泥懸濁液充分混合，并進(jìn)行缺氧 懸濁液一部分回流到缺氧池2，一部分進(jìn)入沉淀池4，在沉淀池4實(shí)現(xiàn)泥水分離后，上清液溢流消毒外排，磁化活性污泥一部分回流至厭氧池1，剰余磁化活性污泥通過(guò)磁粉分離器5，進(jìn)行分離后，污泥部分被送至脫水機(jī)進(jìn)行脫水并外運(yùn)環(huán)保處理，磁粉被輸送到厭氧池I與污水和磁化回流活性污泥混合繼續(xù)處理流程。本技術(shù)利于現(xiàn)有的Α/Α/0污水處理廠進(jìn)行改造，除了増加一個(gè)磁粉分離環(huán)節(jié)外，不用増加其它構(gòu)筑物，而且易于實(shí)現(xiàn)，改造成本低，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，是解決現(xiàn)在已經(jīng)滿負(fù)荷運(yùn)行，但是還不能滿足當(dāng)?shù)匚鬯幚硇枨蟮睦硐脒x擇。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過(guò)程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng)，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.ー種磁化生物膜法的Α/Α/0微曝氧化溝污水處理裝置，它包括厭氧池、缺氧池、微曝氧化溝和沉淀池，其特征在干，它還包括磁粉分離器，所述厭氧池、缺氧池和微曝氧化溝中的一個(gè)或者多個(gè)池中添加有磁粉，在厭氧池中，外部污水與從沉淀池回流的磁化活性污泥和磁粉分離器回用的磁粉充分混合，并經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)后流入缺氧池；在缺氧池中，厭氧反應(yīng)后的污水與微曝氧化溝回流的磁化活性污泥充分混合，并進(jìn)行缺氧反應(yīng)后進(jìn)入微曝氧化溝；在微曝氧化溝，缺氧反應(yīng)后的污水進(jìn)行充分的好氧分解反應(yīng)后，磁化污泥懸濁液流入沉淀池，上清液經(jīng)過(guò)消毒外排；在沉淀池中，磁化污泥懸濁液進(jìn)行沉淀澄清，沉淀的磁化活性污泥一部分回流到厭氧池中，剰余的磁化活性污泥進(jìn)入磁粉分離器；在磁粉分離器中，磁化活性污泥進(jìn)行磁粉與泥的分離，磁粉進(jìn)入?yún)捬醭刂谢赜茫勰嗨椭撩撍畽C(jī)脫水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁化生物膜法的Α/Α/0微曝氧化溝污水處理裝置，其特征在干，每ー池中添加的所述磁粉的目數(shù)不少于400粒。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁化生物膜法的A/A/O微曝氧化溝污水處理裝置，包括厭氧池、缺氧池、微曝氧化溝、磁粉分離器和沉淀池，厭氧池、缺氧池和微曝氧化溝中添加有磁粉，在厭氧池中，污水與從沉淀池回流的磁化活性污泥和磁粉分離器回用的磁粉充分混合，厭氧反應(yīng)后流入缺氧池；在缺氧池中，污水與微曝氧化溝回流的磁化活性污泥充分混合，缺氧反應(yīng)后進(jìn)入微曝氧化溝；在微曝氧化溝，污水進(jìn)行好氧分解反應(yīng)后，磁化污泥懸濁液流入沉淀池，上清液經(jīng)過(guò)消毒外排；在沉淀池中，磁化污泥懸濁液進(jìn)行沉淀澄清，沉淀的磁化活性污泥一部分回流到厭氧池中，另一部分進(jìn)入磁粉分離器；在磁粉分離器中，磁化活性污泥進(jìn)行磁粉與泥的分離，磁粉進(jìn)入?yún)捬醭刂谢赜?，污泥送出?br> 文檔編號(hào)C02F9/14GK202465448SQ201120463180
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者區(qū)岳州, 吳德華, 吳艷, 岳建雄, 林華根, 王志宏, 謝光健, 譚艷來(lái), 陳大志, 黃力彥 申請(qǐng)人:廣東省工程技術(shù)研究所