專利名稱：一種w形污水處理氣水分配系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新形涉及ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)。
背景技木隨著我國(guó)城鄉(xiāng)エ業(yè)化的快速發(fā)展，城鄉(xiāng)水環(huán)受到不同程度的影響，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū)水環(huán)境遭受破壞的程度也更為嚴(yán)重。污水處理面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，污水處理工藝技術(shù)的核心之ー是配水布?xì)庀到y(tǒng)，傳統(tǒng)活性污泥エ藝的布?xì)庋b置均采用曝氣頭、曝氣盤(pán)，常規(guī)曝氣生物濾池的配水和布?xì)庀到y(tǒng)均采用的濾柄、濾頭，濾柄、濾頭和曝氣頭、曝氣盤(pán)，均屬于點(diǎn)源曝氣方式，它們存在共同的問(wèn)題就是容易堵塞、容易損壞，維修難度大，維修成本高，生物濾池容易產(chǎn)生空氣串流，水力短流，對(duì)出水水質(zhì)影響很大，給污水處理廠運(yùn)行帶來(lái)很大麻煩。實(shí)用新形內(nèi)容本實(shí)用新形是為了解決上述不足，提供了ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)。本實(shí)用新形的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于包括濾磚、生物填料接觸面和曝氣管，所述濾磚呈W形，所述濾磚底部設(shè)有氣水混合腔，所述濾磚四側(cè)腰下設(shè)有氣水分配廊道，所述濾磚四側(cè)腰上設(shè)有邊縫氣水通道，所述濾磚頂部設(shè)有生物填料接觸面，所述生物填料接觸面上設(shè)有中縫氣水通道，所述濾磚四側(cè)腰上設(shè)有定位鎖扣和卡扣，所述曝氣管底部設(shè)有穿孔。所述氣水混合腔呈拱形。所述中縫氣水通道呈V形。所述濾磚由塑膠外殼和鋼筋混凝土構(gòu)成。所述穿孔直徑為3mm。本實(shí)用新形與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是I、所述濾磚可以起到支撐生物填料的作用；2、所述濾磚與生物填料接觸面隔絕了生物填料與曝氣管接觸，避免氣管生長(zhǎng)生物月吳，造成堵塞；3、氣水混合均勻；4、實(shí)現(xiàn)面源布?xì)馀渌?，防止水力短流和空氣串流?、降低空氣升力，延長(zhǎng)氣水接觸時(shí)間，提高空氣氧的傳質(zhì)效率；6、通過(guò)濾磚四側(cè)定位卡扣和卡扣互鎖,形成布?xì)馀渌袡C(jī)整體；7、濾磚四側(cè)邊縫有利于接觸氧化池老生物膜和大顆粒懸浮物重力排泥時(shí)被順利排出池體,有利于曝氣生物濾池反沖洗時(shí)強(qiáng)力反沖洗空氣和水混合液進(jìn)入池體；8、由于濾磚曝氣銜接面小，能有效保證曝氣生物濾池面源布?xì)馀渌沤^空氣串流和水力短流，濾池反沖洗無(wú)盲區(qū)、無(wú)死角，達(dá)到100%的反沖洗清潔效率。
圖I是濾磚和生物填料接觸面的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新形氣水混合腔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新形右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新形底部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，I-濾磚；2_生物填料接觸面；3_曝氣管；4_氣水混合腔；5_氣水分配廊道；6_四側(cè)邊縫氣水通道；7-V形中縫氣水通道；8_鎖扣；9_卡扣；10_穿孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新形進(jìn)ー步詳述如圖I所示，ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于包括濾磚I、生物填料接觸面2和曝氣管3，所述濾磚I呈W形，所述濾磚I底部設(shè)計(jì)為拱形氣水混合腔4，所述濾磚I四側(cè)腰下設(shè)計(jì)為拱形氣水分配廊道5，所述濾磚I四側(cè)腰上設(shè)有邊縫氣水通道6，所述濾I磚頂部設(shè)有生物填料接觸面2，所述生物填料接觸面2上設(shè)有V形中縫氣水通道7，所述濾磚I四側(cè)腰上上設(shè)有定位鎖扣8和卡扣9，所述曝氣管3底部設(shè)有穿孔10。所述濾磚I由塑膠外殼和鋼筋混凝土構(gòu)成，即所述塑膠外殼內(nèi)填充C40高強(qiáng)鋼筋混凝土，具有350kg/cm2以上的抗靜壓力，濾磚I上的生物填料接觸面2與生物填料接觸，起到支撐生物填料的作用，而濾磚I下方形成氣水混合腔4和氣水分配廊道5，并起到隔離生物填料與布?xì)夤艿赖淖饔?，徹底避免了常?guī)エ藝曝氣管、曝氣盤(pán)出氣孔易生長(zhǎng)生物膜，從而產(chǎn)生堵塞的弊端。曝氣管3采用SS304不銹鋼材質(zhì)制成，位于氣水分布濾磚I下方，壓縮空氣由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)空氣主管輸送至曝氣管3內(nèi)，再通過(guò)直徑為3_的穿孔10向下方噴射，與上升水流形成交匯，在氣水混合腔4內(nèi)快速混合，氣水混合液通過(guò)氣水分配廊道5與濾磚四側(cè)邊逢氣水通道6以及V形中縫氣水通道7均勻分配到整個(gè)生物濾池。由于曝氣銜接面小于0. 04m2，比常規(guī)曝氣方式的曝氣銜接面縮小3至20倍，實(shí)現(xiàn)了好氧曝氣生物濾池面源布?xì)馀渌睦硐胄Ч瑥氐捉鉀Q了常規(guī)エ藝點(diǎn)源布?xì)?，布?xì)馀渌粍?，濾柄濾頭、曝氣頭、曝氣盤(pán)易堵塞，生物濾池空氣產(chǎn)生串流和水力短流的技術(shù)難題。本實(shí)用新形與常規(guī)橫向和向上布?xì)猊ㄋ嚥煌?，采用反向布?xì)夥绞?，達(dá)到使壓縮空氣迅速泄壓，反向噴射的壓縮空氣通過(guò)與池底混凝土面的高速撞擊，產(chǎn)生強(qiáng)力剪切，使空氣氣泡產(chǎn)生多元切割，使較大的氣泡形成微小的氣泡，減小了氣泡的升力，延長(zhǎng)了空氣與水在生物濾池內(nèi)的接觸和停留時(shí)間，提高了空氣中溶解氧的傳質(zhì)效率。本實(shí)用新形可適用于5-500平面的好氧生物反應(yīng)池，本實(shí)用新形氣水混合十分均勻，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生物反應(yīng)器面源布?xì)馀渌男Ч?，整個(gè)生物濾池內(nèi)布?xì)鉄o(wú)盲區(qū),配水無(wú)死角，徹底杜絕空氣串流和水力短流的弊端，有效保證出水水質(zhì)和污水處理廠的穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新形取材簡(jiǎn)單，成本低廉，易于安裝，堅(jiān)固耐用，無(wú)堵塞，ー勞永逸，可運(yùn)行數(shù)十年無(wú)需維護(hù)。則本技術(shù)方案實(shí)施完畢。
權(quán)利要求1.ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于包括濾磚、生物填料接觸面和曝氣管，所述濾磚呈W形，所述濾磚底部設(shè)有氣水混合腔，所述濾磚四側(cè)腰下設(shè)有氣水分配廊道，所述濾磚四側(cè)腰上設(shè)有邊縫氣水通道，所述濾磚頂部設(shè)有生物填料接觸面，所述生物填料接觸面上設(shè)有中縫氣水通道，所述濾磚四側(cè)腰上設(shè)有定位鎖扣和卡扣，所述曝氣管底部設(shè)有穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于所述氣水混合腔呈拱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于所述中縫氣水通道呈V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于所述濾磚由塑膠外殼和鋼筋混凝土構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣管穿孔直徑為3mm。
專利摘要本實(shí)用新形公開(kāi)了一種W形污水處理氣水分配系統(tǒng)，其特征在于包括濾磚、生物填料接觸面和曝氣管，所述濾磚呈W形，所述濾磚底部設(shè)計(jì)為拱形氣水混合腔，所述濾磚四側(cè)腰下設(shè)有拱形氣水分配廊道，所述濾磚四側(cè)腰上設(shè)有邊縫氣水通道，所述濾磚頂部設(shè)有生物填料接觸面，所述生物填料接觸面上設(shè)有V形中縫氣水通道，所述濾磚四側(cè)腰上設(shè)有定位鎖扣和卡扣，所述曝氣管底部設(shè)有穿孔。本實(shí)用新形與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是所述濾磚起到支撐生物填料和氣水混合的作用，并隔絕了生物填料與曝氣管的接觸，避免了曝氣管上生長(zhǎng)生物膜而造成曝氣管堵塞；還有效保證曝氣生物濾池面源布?xì)馀渌?，杜絕空氣串流和水力短流，達(dá)到100％的反沖洗清潔效率等。
文檔編號(hào)C02F3/02GK202415241SQ20112051305
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
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