專(zhuān)利名稱(chēng)：生化污泥干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種城市生化污泥處理裝置，特別是一種生化污泥干燥裝置，屬環(huán)保處理裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
城市生活污水和工業(yè)廢水都必須經(jīng)過(guò)處理，達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放，已成為一種強(qiáng)制性的環(huán)境保護(hù)措施。污水廢水中包含著大量污泥，對(duì)這種生化污泥的處理已開(kāi)發(fā)出了各種污泥處理系統(tǒng)。目前對(duì)污泥處理方式有填埋法、堆肥法、燃燒法和造炭法等，主要以填埋法占絕對(duì)比例，其他的處理方法比例較小，填埋法所需費(fèi)用較低，但占地面積大、存在污染轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)等，所產(chǎn)生的后遺癥會(huì)帶來(lái)新的矛盾和問(wèn)題。目前污泥處理系統(tǒng)的 發(fā)展已往環(huán)保資源化的方向發(fā)展，其所采用的干燥設(shè)備是很重要的一環(huán)，既要考慮其污泥處理的實(shí)際效果，又要考慮其處理費(fèi)用和在處理過(guò)程中的二次污染，實(shí)現(xiàn)污泥減量化，變廢為寶、科學(xué)治理的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種生化污泥干燥裝置，其利用污泥干粉和煤粉作混合燃料，對(duì)生化污泥進(jìn)行干燥、干餾處理，從而達(dá)到既處理了生化污泥，又生產(chǎn)了生物炭的目的。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案一種生化污泥干燥裝置，包括混料器、燃燒器、熱風(fēng)爐、干燥器和干餾機(jī)，其特征在于在燃燒器前級(jí)設(shè)有污泥干粉和煤粉混合的混料器，混料器的出料口與燃燒器的進(jìn)料口通過(guò)傳送管道相連接，在燃燒器與干燥器之間設(shè)有熱風(fēng)爐，燃燒器通過(guò)熱風(fēng)爐及管道與干燥器相連接，燃燒器通過(guò)管道與干餾機(jī)相連接。在燃燒器上通過(guò)管道分別連接鍋爐尾出口和空氣壓縮機(jī)。干餾機(jī)通過(guò)管道和風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)爐相連接，為熱風(fēng)爐回送污泥干餾所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w；干餾機(jī)通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)和干燥器相連接，為干燥器回送污泥干餾時(shí)所產(chǎn)生的高溫?zé)煔?。在混料器上設(shè)有污泥干粉入口和煤粉入口，在干燥器上設(shè)有污泥入口，干餾機(jī)上設(shè)有生物炭出口。所述的干燥器為三級(jí)污泥干燥機(jī)，干餾機(jī)為外熱式回轉(zhuǎn)干餾機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果本污泥干燥裝置的主體設(shè)備三級(jí)污泥干燥器和外熱式回轉(zhuǎn)干餾機(jī)都有很高的熱效率，燃燒器采用污泥干粉和煤粉的混合燃料，原料易得，且部分為廢物利用，而且利用了干燥和干餾過(guò)程的余熱，降低了熱損耗，減少了物料能耗，是生化污泥資源化處理過(guò)程中的
重要設(shè)備之一。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖，具體說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。在圖I中，污泥干粉I和煤粉2分別通過(guò)混料器3上的污泥干粉入口和煤粉入口進(jìn)入混料器內(nèi)混合，然后通過(guò)出料口進(jìn)入燃燒器4內(nèi)燃燒，燃燒是在空壓機(jī)6提供氧氣及鍋爐尾氣5助燃條件下進(jìn)行的。燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫?zé)煔?500 700°C)，一部分進(jìn)入熱風(fēng)爐7進(jìn)而提供給干燥器10干燥污泥作熱源，一部分進(jìn)入干餾機(jī)12為污泥干餾提供熱源。三級(jí)污泥干燥機(jī)為三層圓筒結(jié)構(gòu)，大筒套中筒，再套小筒，污泥在筒內(nèi)不同干燥階段與煙氣依次按逆流、順流、逆流接觸，并且在不同干燥階段供給不同的煙氣量，使熱量得到充分利 用。為利用余熱，干餾機(jī)12將干餾時(shí)排出的可燃?xì)怏w通過(guò)風(fēng)機(jī)8送回?zé)犸L(fēng)爐，將干餾時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?400°C)通過(guò)風(fēng)機(jī)口 11送回干燥器，進(jìn)行二次熱循環(huán)利用，明顯地提高了熱效率。在本干燥裝置中，生化污泥9預(yù)熱后(常溫到65°C )進(jìn)入污泥干燥機(jī)，污泥經(jīng)干燥后進(jìn)入干餾機(jī)12內(nèi)進(jìn)行干餾，污泥干餾后部分生成再生利用的生物炭13。
權(quán)利要求1.一種生化污泥干燥裝置，包括混料口、燃燒器、熱風(fēng)爐、干燥器和干餾機(jī)，其特征在于在燃燒器前面設(shè)有污泥干粉與煤粉混合的混料器，混料器的出料口與燃燒器的進(jìn)料口通過(guò)傳送管相連接，在燃燒器與干燥器之間設(shè)有熱風(fēng)爐，燃燒器通過(guò)熱風(fēng)爐及管道與干燥器相連接，燃燒器通過(guò)管道與干餾機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化污泥干燥裝置，其特征在于所述的燃燒器上通過(guò)管道分別連接鍋爐尾出口和空氣壓縮機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化污泥干燥裝置，其特征在于所述的干餾機(jī)通過(guò)管道和風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)爐相連接，為熱風(fēng)爐回送污泥干餾所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w；干餾機(jī)通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)和干燥器相連接，為干燥器回送污泥干餾時(shí)所產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化污泥干燥裝置，其特征在于所述混料器上分別設(shè)有污泥干粉入口和煤粉入口，干燥器上設(shè)有污泥入口，干餾機(jī)上設(shè)有生物炭出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生化污泥干燥裝置，其特征在于所述的干燥器為三級(jí)污泥 干燥機(jī)，干餾機(jī)為外熱式回轉(zhuǎn)干餾機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種生化污泥干燥裝置，包括混料口、燃燒器、熱風(fēng)爐、干燥器和干餾機(jī)，其在燃燒器前面設(shè)有污泥干粉與煤粉混合的混料器，混料器的出料口與燃燒器的進(jìn)料口通過(guò)管道相連接，在燃燒器與干燥器之間設(shè)有熱風(fēng)爐，燃燒器通過(guò)熱風(fēng)爐及管道與干燥器相連接，燃燒器通過(guò)管道與干餾機(jī)相連接。本裝置采用污泥干粉和煤粉的混合燃料，原料易得，且部分為廢物利用，同時(shí)還利用了干燥、干餾過(guò)程的余熱進(jìn)行二次熱循環(huán)利用，提高了熱效率，減低了物料的能耗，是生化污泥資源化處理過(guò)程中的重要設(shè)備之一。
文檔編號(hào)C02F11/10GK202543017SQ201120576610
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者丘國(guó)強(qiáng), 郭志勇, 陳豐 申請(qǐng)人:廣州茵綠環(huán)境科技發(fā)展有限公司