專利名稱：一種分段進(jìn)水mbbr脫氮除磷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改良分段進(jìn)水生物脫氮除磷工藝，屬于生化法污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，它將改良分段進(jìn)水工藝與MBBR相結(jié)合，活性污泥和流化床生物膜的聯(lián)用使得該工藝同時(shí)具有了抗沖擊負(fù)荷、強(qiáng)化SND脫氮、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中、小型城鎮(zhèn)生活污水及工業(yè)廢水深度脫氮除磷領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連續(xù)流分段進(jìn)水工藝是一種高效的污水生物脫氮工藝，是近年來國內(nèi)外新開發(fā)的生物脫氮工藝，它耦合傳統(tǒng)AO工藝、UCT工藝，采用多點(diǎn)進(jìn)水的方式在各段厭氧區(qū)、缺氧區(qū)進(jìn)水，是采用活性污泥法的生物處理工藝。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，單一的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足時(shí)代需求，耦合工藝的串聯(lián)、協(xié)同變得越來越重要。本發(fā)明涉及活性污泥法和流化床生物膜法的聯(lián)合作用，結(jié)合兩者各自優(yōu)勢開發(fā)一種對低C/N比城市污水更有利的污水處理工藝。生物膜法一生物接觸氧化反應(yīng)器，填料外表面與氣、液相直接接觸而溶解氧較高，微生物群體以好氧菌、硝化菌為主；填料內(nèi)層由于氧傳遞受阻以及外部氧被大量消耗形成了缺氧微環(huán)境，反硝化菌占優(yōu)勢，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，因此通過控制污泥減量裝置內(nèi)部的溶氧環(huán)境，使得同步硝化反硝化脫氮作用在接觸氧化反應(yīng)器中得到強(qiáng)化，從而提高了處理效果。該工藝具有高效的處理能力，特征原理分析如下①傳質(zhì)條件好，在接觸氧化法中由于空氣的攪動(dòng)，整個(gè)氧化池的污水在填料之間流動(dòng)，使生物膜和水流之間產(chǎn)生較大的相對速度，加快了細(xì)菌表面的介質(zhì)更新，增強(qiáng)了傳質(zhì)效果，加快了生物代謝速度，縮短了處理時(shí)間。②充氧效率高，有機(jī)物的氧化速度相應(yīng)提高。接觸氧化法的填料有增進(jìn)充氧效果的作用，動(dòng)力效率在3kg02/kw，比無填料的曝氣提高30%。③有較高的生物濃度。一般活性污泥法的污泥濃度為2 3g/L，而接觸氧化法可達(dá)10 20g/L。由于微生物濃度高，故大大提高了 BOD5容積負(fù)荷和處理效率。生物接觸氧化法具有許多優(yōu)點(diǎn)，是一種高效的生化處理構(gòu)筑物，但也存在著一些缺點(diǎn)生物膜的厚度隨負(fù)荷的增高而增大，負(fù)荷過高則生物膜過厚，引起填料堵塞，需有防堵塞的沖洗措施。填料及支架等往往導(dǎo)致建設(shè)費(fèi)用增加?；钚晕勰喾ā钚晕勰喽际怯筛鞣N微生物、有機(jī)物和無機(jī)物膠體、懸浮物構(gòu)成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的肉眼可見的絨絮狀微生物共生體。這樣的共生體有很強(qiáng)的吸附能力和降解能力，可以吸附和降解很多的污染物，可以達(dá)到處理和凈化污水的目的，是最常見的污水處理法?；钚晕勰喾ú僮骱唵戊`活，適應(yīng)性廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，不過排放剩余污泥產(chǎn)量大、易受外界環(huán)境影響、處理效率不高等問題促使研究者們不斷探索、開發(fā)新工藝。MBBR--通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時(shí)候，與水呈完全混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的優(yōu)越性，使之揚(yáng)長避短，相互補(bǔ)充。同步硝化反硝化現(xiàn)象，可以從微環(huán)境理論和生物學(xué)兩方面加以解釋。微環(huán)境理論認(rèn)為由于微生物種群結(jié)構(gòu)、物質(zhì)分布和生化反應(yīng)的不均勻性，在活性污泥菌膠團(tuán)內(nèi)部和生物膜內(nèi)部存在多種微環(huán)境類型。由于氧擴(kuò)散的限制，在微生物絮體或生物膜內(nèi)產(chǎn)生溶解氧梯度，其外表面溶解氧較高，以好氧菌、硝化菌為主；深人絮體或生物膜內(nèi)部，氧傳遞受阻及外部氧的大量消耗，產(chǎn)生缺氧區(qū)，甚至厭氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢。控制反應(yīng)器內(nèi)溶解氧的水平，調(diào)整缺氧厭氧微環(huán)境及好氧環(huán)境所占的比例，從而促進(jìn)反硝化作用，達(dá)到脫氮的目的。 生物學(xué)的解釋有別于傳統(tǒng)的脫氮理論，已有報(bào)道發(fā)現(xiàn)了許多異養(yǎng)微生物能夠?qū)τ袡C(jī)及無機(jī)含氮化合物進(jìn)行硝化作用。與自養(yǎng)硝化菌相比，異養(yǎng)硝化菌生長快，產(chǎn)量高，能忍受較低的溶解氧濃度和更酸的環(huán)境。另有研究表明，大多數(shù)異養(yǎng)硝化菌同時(shí)也是好氧反硝化菌，好氧反硝化和自養(yǎng)反硝化等概念被相繼提出，奠定了同步硝化反硝化反應(yīng)生物脫氮新技術(shù)的理論基礎(chǔ)。

發(fā)明內(nèi)容
連續(xù)流分段進(jìn)水脫氮除磷工藝有較好的反硝化除磷性能和高效脫氮，對于較低碳氮比的生活污水有一定的處理優(yōu)勢。本發(fā)明將連續(xù)流分段進(jìn)水工藝和MBBR工藝相結(jié)合，利用強(qiáng)化同步硝化反硝化脫氮作用來尋求低碳氮比生活污水實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化處理效果的耦合工藝。一種分段進(jìn)水MBBR脫氮除磷的裝置，其組成如下由進(jìn)水管連接原水箱、進(jìn)水泵和主體生物反應(yīng)器，主體生物反應(yīng)器和沉淀池連接， 沉淀池通過回流泵、止回閥與第一段缺氧反應(yīng)器連接，上清液從出水口排出；開孔隔板將主體生物反應(yīng)器分為7個(gè)區(qū)域，隔板設(shè)有連通管；沿進(jìn)水方向分別為厭氧反應(yīng)器、第一段缺氧反應(yīng)器、第一段流化床生物膜反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第二段流化床生物膜反應(yīng)器、第三段缺氧反應(yīng)器、第三段流化床生物膜反應(yīng)器。通過控制系統(tǒng)控制分段進(jìn)水泵將原水分三段進(jìn)入系統(tǒng)，分別厭氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第三段缺氧反應(yīng)器；厭氧反應(yīng)器、第一段缺氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第三段缺氧反應(yīng)器中均設(shè)置有攪拌器；第一段缺氧反應(yīng)器通過回流泵與厭氧反應(yīng)器連通；所述第一段流化床生物膜反應(yīng)器、第二段流化床生物膜反應(yīng)器、第三段流化床生物膜反應(yīng)器各格室底部均設(shè)有曝氣器，曝氣器與進(jìn)氣閥、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、空氣壓縮機(jī)相連接，構(gòu)成曝氣系統(tǒng)；第一、二、三段流化床生物膜反應(yīng)器中放置DO傳感器，由DO在線監(jiān)測裝置控制，分段段進(jìn)水泵由PID控制器控制。其特征在于流化床生物膜反應(yīng)器內(nèi)分3部分，底部為砂盤曝氣器，曝氣器上方有承托層，承托層之上為填料區(qū)；填料所用材質(zhì)為空心球，規(guī)格φ 2 O - 3 O C m，比表面積 400-500m2/m3 ;填料填充體積比為15-45% ；一種分段進(jìn)水MBBR脫氮除磷的方法，特征在于(I)控制器來調(diào)控流量分配系統(tǒng)，通過進(jìn)水相位角變化、周期變化、正弦波峰波谷變化控制三段進(jìn)水泵流量的非穩(wěn)態(tài)變化，在水量沖擊下，通過對三段進(jìn)水不同流量的調(diào)配實(shí)現(xiàn)污泥流失最小化及生物處理工藝的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)節(jié)能。(2)原水箱的生活污水通過進(jìn)水泵、分段進(jìn)水泵在控制系統(tǒng)的調(diào)控下分三段依次進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器和第三段缺氧反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器內(nèi)聚磷菌釋磷，含有大量磷酸鹽的出水進(jìn)入第一段缺氧反應(yīng)器，第一段缺氧反應(yīng)器出水進(jìn)入第一段流化床生物膜反應(yīng)器，由空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入曝氣器，為該區(qū)域供氧，通過 DO傳感器和DO在線監(jiān)測裝置監(jiān)測；第一段流化床生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入第二段缺氧反應(yīng)器，第二段流化床生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入第三段缺氧反應(yīng)器內(nèi)，在攪拌器的作用下與原水充分混合；第二段缺氧反應(yīng)器出水進(jìn)入第二段流化床生物膜反應(yīng)器，第三段缺氧反應(yīng)器出水進(jìn)入第三段流化床生物膜反應(yīng)器，利用填料上的生物膜“微環(huán)境”使得同步硝化反硝化脫氮得以實(shí)現(xiàn)；第三段流化床生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入沉淀池，一部分從出水口排出，一部分通過回流泵回流至第一段缺氧反應(yīng)器；第一段缺氧反應(yīng)器污泥通過回流泵進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器， 該系統(tǒng)對C/N的生活污水有著極其優(yōu)越的適應(yīng)條件。(3)原水可降解有機(jī)物在缺氧反應(yīng)器內(nèi)通過反硝化菌作用，反應(yīng)后的出水進(jìn)入流化床生物膜反應(yīng)器。流化床生物膜反應(yīng)器內(nèi)控制DO為O. 5-1. Omg/L,下進(jìn)上出的進(jìn)水流態(tài)使得污水在空氣的攪動(dòng)下與填料充分接觸，活性污泥法和生物膜法相結(jié)合使得自養(yǎng)硝化菌大量富集，工藝硝化性能得到強(qiáng)化。污泥齡為12-20天，水力停留時(shí)間為8-10小時(shí)，污泥回流比為70% -100%，內(nèi)回流比為75% -100%，無硝化液回流。反應(yīng)器底部設(shè)有砂盤曝氣器， 均勻布?xì)獠妓?，進(jìn)水流量7-9L/h，溫度控制20-24°C，系統(tǒng)在連續(xù)正常進(jìn)水條件下運(yùn)行，4-6 天后即完成掛膜過程。一種分段進(jìn)水MBBR脫氮除磷的裝置和方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果(I) MBBR充氧效率高，載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率，動(dòng)力效率比無填料的曝氣提高30%，且不需硝化液回流，節(jié)約曝氣及泵的動(dòng)力消耗。(2)合理控制接觸氧化池的溶解氧濃度，利用空心球上附著的生物膜形成的“微環(huán)境”實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化脫氮，結(jié)合分段進(jìn)水工藝及反硝化除磷，在充分利用原水碳源基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大了分段進(jìn)水MBBR耦合工藝對低C/N比生活污水的應(yīng)用范圍。(3)多點(diǎn)進(jìn)水使得系統(tǒng)對溶解氧的需求更加平衡，并有效避免或降低洪峰流量時(shí)污泥被沖刷的危險(xiǎn)，有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷性能。


圖I是本發(fā)明的裝置示意中，I-原水箱；2_進(jìn)水泵；3_分段進(jìn)水泵；4_厭氧反應(yīng)器；5_第一段缺氧反應(yīng)器；6_第一段接觸氧化反應(yīng)器；7_第二段缺氧反應(yīng)器；8_第二段接觸氧化反應(yīng)器；9_第三段取樣反應(yīng)器；10-第三段接觸氧化反應(yīng)器；11-控制器；12-攪拌器；13-D0在線控制系統(tǒng)； 14-空氣壓縮機(jī)；15-空氣調(diào)節(jié)閥；16_混合液回流泵；17_砂盤曝氣器；18-轉(zhuǎn)子流量計(jì)； 19-污泥回流泵；20-調(diào)節(jié)閥；21-二沉池；22_出水口 ；23-D0傳感器。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明由進(jìn)水管連接原水箱、進(jìn)水泵和主體生物反應(yīng)器，主體生物反應(yīng)器和沉淀池連接，沉淀池通過回流泵、止回閥與第一段缺氧反應(yīng)器連接，上清液從出水口排出；開孔隔板將主體生物反應(yīng)器分為7個(gè)區(qū)域，隔板設(shè)有連通管；沿進(jìn)水方向分別為厭氧反應(yīng)器、第一段缺氧反應(yīng)器、第一段流化床生物膜反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第二段流化床生物膜反應(yīng)器、第三段缺氧反應(yīng)器、第三段流化床生物膜反應(yīng)器。通過控制系統(tǒng)控制分段進(jìn)水泵將原水分三段進(jìn)入系統(tǒng)，分別厭氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第三段缺氧反應(yīng)器；厭氧反應(yīng)器、 第一段缺氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第三段缺氧反應(yīng)器中均設(shè)置有攪拌器；第一段缺氧反應(yīng)器通過回流泵與厭氧反應(yīng)器連通；所述第一段流化床生物膜反應(yīng)器、第二段流化床生物膜反應(yīng)器、第三段流化床生物膜反應(yīng)器各格室底部均設(shè)有曝氣器，曝氣器與進(jìn)氣閥、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、空氣壓縮機(jī)相連接，構(gòu)成曝氣系統(tǒng)；第一、二、三段流化床生物膜反應(yīng)器中放置DO 傳感器，由DO在線監(jiān)測裝置控制，分段段進(jìn)水泵由PID控制器控制。本發(fā)明提供一種改良分段進(jìn)水生物接觸氧化脫氮除磷的方法，特征在于(I)控制器來調(diào)控流量分配系統(tǒng)，通過進(jìn)水相位角變化、周期變化、正弦波峰波谷變化控制三段進(jìn)水泵流量的非穩(wěn)態(tài)變化，在水量沖擊下，通過對三段進(jìn)水不同流量的調(diào)配實(shí)現(xiàn)污泥流失最小化及生物處理工藝的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)節(jié)能。(2)原水箱的生活污水通過進(jìn)水泵、分段進(jìn)水泵在控制系統(tǒng)的調(diào)控下分三段依次進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器和第三段缺氧反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器內(nèi)聚磷菌釋磷，含有大量磷酸鹽的出水進(jìn)入第一段缺氧反應(yīng)器，第一段缺氧反應(yīng)器出水進(jìn)入第一段流化床生物膜反應(yīng)器，由空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入曝氣器，為該區(qū)域供氧，通過 DO傳感器和DO在線監(jiān)測裝置監(jiān)測；第一段流化床生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入第二段缺氧反應(yīng)器，第二段流化床生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入第三段缺氧反應(yīng)器內(nèi)，在攪拌器的作用下與原水充分混合；第二段缺氧反應(yīng)器出水進(jìn)入第二段流化床生物膜反應(yīng)器，第三段缺氧反應(yīng)器出水進(jìn)入第三段流化床生物膜反應(yīng)器，利用填料上的生物膜“微環(huán)境”使得同步硝化反硝化脫氮得以實(shí)現(xiàn)；第三段流化床生物膜反應(yīng)器出水進(jìn)入沉淀池，一部分從出水口排出，一部分通過回流泵回流至第一段缺氧反應(yīng)器；第一段缺氧反應(yīng)器污泥通過回流泵進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器， 該系統(tǒng)對C/N的生活污水有著極其優(yōu)越的適應(yīng)條件。(3)原水可降解有機(jī)物在缺氧反應(yīng)器內(nèi)通過反硝化菌作用，反應(yīng)后的出水進(jìn)入流化床生物膜反應(yīng)器。流化床生物膜反應(yīng)器內(nèi)控制DO為O. 5-1. Omg/L,下進(jìn)上出的進(jìn)水流態(tài)使得污水在空氣的攪動(dòng)下與填料充分接觸，活性污泥法和生物膜法相結(jié)合使得自養(yǎng)硝化菌大量富集，工藝硝化性能得到強(qiáng)化。污泥齡為12-20天，水力停留時(shí)間為8-10小時(shí)，污泥回流比為70% -100%，內(nèi)回流比為75% -100%，無硝化液回流。反應(yīng)器底部設(shè)有砂盤曝氣器， 均勻布?xì)獠妓M(jìn)水流量7-9L/h，溫度控制20-24°C，系統(tǒng)在連續(xù)正常進(jìn)水條件下運(yùn)行，4-6 天后即完成掛膜過程。案例I以北京某家屬區(qū)實(shí)際生活污水為處理對象，COD = 180-245mg/L, TN = 27_77mg/ L，TP = 4. 01-5. 32mg/L, C/N = I. 63-6. 23，水力停留時(shí)間 8h，污泥齡 13_20d，經(jīng)過 6 天流化床生物膜反應(yīng)器掛膜成功，15d系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。平均污泥濃度3100± 150mg/L，D0控制在 O. 5-1. Omg/L，污泥回流比100%，內(nèi)回流比75%，溫度控制在22°C左右。啟動(dòng)穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)行 3 個(gè)月，試驗(yàn)結(jié)果表明，出水 COD = 27-43mg/L，TN = 9. 07-14. lmg/L，TP = O. 29-0. 48mg/ L，NH4 _N小于lmg/L。系統(tǒng)對TN、TP去除效果穩(wěn)定，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到城鎮(zhèn)污水一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。案例2以北京某污水處理廠初沉池出水為處理對象，COD = 180-453mg/L, TN = 33-7 lmg/ L，TP = I. 01-7. 32mg/L, C/N = 2. 01-7. 20，水力停留時(shí)間 9h，污泥齡 13_20d，平均污泥濃度4500± 150mg/L, DO控制在O. 5-1. Omg/L,污泥回流比100 %，內(nèi)回流比75 %，溫度控制在20°C左右。啟動(dòng)穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月，試驗(yàn)結(jié)果表明，出水COD = 22-48mg/L, TN =
6.3-13. 9mg/L, TP = O. 14-0. 38mg/L, NH:_N 小于 lmg/L。系統(tǒng)對 TN、TP 去除效果穩(wěn)定，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到城鎮(zhèn)污水一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種分段進(jìn)水MBBR脫氮除磷的方法，應(yīng)用如下裝置由進(jìn)水管連接原水箱(I)、進(jìn)水泵(2)和主體生物反應(yīng)器，主體生物反應(yīng)器和沉淀池(21)連接，沉淀池(21)通過回流泵(19)、止回閥(20)與第一段缺氧反應(yīng)器(12)連接，上清液從出水口(22)排出；開孔隔板將主體生物反應(yīng)器分為7個(gè)區(qū)域，隔板設(shè)有連通管；沿進(jìn)水方向分別為厭氧反應(yīng)器(4)、 第一段缺氧反應(yīng)器(5)、第一段流化床生物膜反應(yīng)器￠)、第二段缺氧反應(yīng)器(7)、第二段流化床生物膜反應(yīng)器(8)、第三段缺氧反應(yīng)器(9)、第三段流化床生物膜反應(yīng)器(10);通過控制系統(tǒng)(11)控制分段進(jìn)水泵(3)將原水分三段進(jìn)入系統(tǒng)，分別厭氧反應(yīng)器、第二段缺氧反應(yīng)器、第三段缺氧反應(yīng)器；厭氧反應(yīng)器(4)、第一段缺氧反應(yīng)器(5)、第二段缺氧反應(yīng)器(7)、 第三段缺氧反應(yīng)器(9)中均設(shè)置有攪拌器(12);第一段缺氧反應(yīng)器(5)通過回流泵(16) 與厭氧反應(yīng)器(4)連通；所述第一段流化床生物膜反應(yīng)器￠)、第二段流化床生物膜反應(yīng)器(8)、第三段流化床生物膜反應(yīng)器(10)各格室底部均設(shè)有曝氣器(17)，曝氣器(17)與進(jìn)氣閥(15)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(18)、空氣壓縮機(jī)(14)相連接，構(gòu)成曝氣系統(tǒng)；第一、二、三段流化床生物膜反應(yīng)器中放置DO傳感器(23)，由DO在線監(jiān)測裝置(13)控制，分段段進(jìn)水泵(3)由 PID控制器控制；其特征在于第一、二、三段流化床生物膜反應(yīng)器分3部分，底部為砂盤曝氣器，曝氣器上方有承托層，承托層之上為填料區(qū)；填料所用材質(zhì)為空心球,規(guī)格(p20-30cm，比表面積400-500m2/ m3 ;填料填充體積比為15-45% ；原水箱(I)的生活污水通過進(jìn)水泵(2)、分段進(jìn)水泵(3)在控制系統(tǒng)(11)的調(diào)控下分三段依次進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器(4)、第二段缺氧反應(yīng)器(7)和第三段缺氧反應(yīng)器(9);厭氧反應(yīng)器(4)內(nèi)聚磷菌釋磷，含有大量磷酸鹽的出水進(jìn)入第一段缺氧反應(yīng)器(5)，第一段缺氧反應(yīng)器(5)出水進(jìn)入第一段流化床生物膜反應(yīng)器￠)，由空氣壓縮機(jī)(14)提供的壓縮空氣通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)(18)進(jìn)入曝氣器(17)，為該區(qū)域供氧，通過DO傳感器(23)和DO在線監(jiān)測裝置 (13)監(jiān)測；第一段流化床生物膜反應(yīng)器(6)出水進(jìn)入第二段缺氧反應(yīng)器(7)，第二段流化床生物膜反應(yīng)器(8)出水進(jìn)入第三段缺氧反應(yīng)器(9)內(nèi)，在攪拌器(12)的作用下與原水充分混合；第二段缺氧反應(yīng)器(7)出水進(jìn)入第二段流化床生物膜反應(yīng)器(8)，第三段缺氧反應(yīng)器(9)出水進(jìn)入第三段流化床生物膜反應(yīng)器(10)，利用填料上的生物膜“微環(huán)境”使得同步硝化反硝化脫氮得以實(shí)現(xiàn)；第三段流化床生物膜反應(yīng)器(10)出水進(jìn)入沉淀池(21)，一部分從出水口(22)排出，一部分通過回流泵(19)回流至第一段缺氧反應(yīng)器(5);第一段缺氧反應(yīng)器(5)污泥通過回流泵(16)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器(4)；流化床生物膜反應(yīng)器內(nèi)控制DO為O. 5-1. Omg/L，污泥齡為12-20天，水力停留時(shí)間為 8-10小時(shí)，污泥回流比為70% -100%，內(nèi)回流比為75-100%，進(jìn)水流量7_9L/h，溫度控制 20-24 O。
全文摘要
一種分段進(jìn)水MBBR脫氮除磷的方法屬于污水處理領(lǐng)域。第一、二、三段流化床生物膜反應(yīng)器分3部分，底部為砂盤曝氣器，曝氣器上方有承托層，承托層之上為填料區(qū)；填料所用材質(zhì)為空心球，規(guī)格比表面積400-500m2/m3；填料填充體積比為15-45％。它將改良分段進(jìn)水工藝與MBBR相結(jié)合，活性污泥和流化床生物膜的聯(lián)用使得該工藝同時(shí)具有了抗沖擊負(fù)荷、強(qiáng)化SND脫氮、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中、小型城鎮(zhèn)生活污水及工業(yè)廢水深度脫氮除磷領(lǐng)域。
文檔編號C02F9/14GK102583900SQ20121005941
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者張瓊, 彭永臻, 曹旭, 王淑瑩, 葛士建, 路聰聰 申請人:北京工業(yè)大學(xué)