專利名稱：烤鰻工業(yè)污水處理工藝及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烤鰻工業(yè)污水處理工藝及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
烤鰻食品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中所形成的烤鰻工業(yè)污水主要污染物質(zhì)為C0D、 BOD、NH3-N、懸浮物、動植物油等，其有機(jī)物濃度較高，易于腐敗，排入自然地表水環(huán)境的水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此需要研發(fā)一種專門處理烤鰻工業(yè)污水的處理工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能有效降解有機(jī)物的烤鰻工業(yè)污水處理工藝及其系統(tǒng)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種烤鰻工業(yè)污水處理工藝，其特征在于其工藝步驟如下A隔油初沉處理將污水送入隔油設(shè)備中，經(jīng)沉淀過濾，去除表面浮油和廢渣，其后將處理過的污水送入初沉設(shè)備，沉淀過濾去除懸浮及固體物，所述懸浮及固體物包括沉渣及粘液；B厭氧分解處理將經(jīng)步驟A處理的污水送入無氧或缺氧酸化設(shè)備中，由在自然生態(tài)狀態(tài)下滋生獲得的厭氧生物進(jìn)行酸化水解，將難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物；C 一次接觸氧化處理將經(jīng)步驟B處理的污水送入富氧的一次接觸氧化設(shè)備中由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述一次接觸氧化設(shè)備內(nèi)放置有容好氧生物附著的一次接觸氧化填料，并設(shè)有對一次接觸氧化設(shè)備內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次接觸氧化增氧設(shè)備；D 一次靜置回泥沉淀處理將經(jīng)步驟C處理的污水送入一次靜置回泥沉淀設(shè)備中沉淀去除污泥；E 二次接觸氧化處理將經(jīng)步驟D處理的污水上清液送入富氧的二次接觸氧化設(shè)備中由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述二次接觸氧化設(shè)備內(nèi)填放有容好氧生物附著的二次接觸氧化填料；F沙濾處理將經(jīng)步驟E處理的污水送入沙濾設(shè)備進(jìn)行過濾；G 二次靜置留泥沉淀處理將經(jīng)步驟F處理的污水送入二次靜置留泥沉淀設(shè)備中靜置留泥沉淀；監(jiān)測進(jìn)入二次靜置留泥沉淀設(shè)備的污水的酸堿度，當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度位于PH6. 5以上時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥靜置沉淀；當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度低于PH6. 5時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥沉淀處理的同時，進(jìn)行適量的曝氣增氧；H多級沉淀處理將經(jīng)步驟G處理的污水上清液送入多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備中進(jìn)行沉淀，污水流經(jīng)多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備后，其上清液即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。一種烤鰻工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于它包括隔油初沉設(shè)備、無氧或缺氧酸化設(shè)備、一次接觸氧化設(shè)備、一次靜置回泥沉淀設(shè)備、二次接觸氧化設(shè)備、沙濾設(shè)備、二次靜置留泥沉淀設(shè)備、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備以及實現(xiàn)系統(tǒng)控制的控制設(shè)備；所述隔油初沉設(shè)備、無氧或缺氧酸化設(shè)備、一次接觸氧化設(shè)備、一次靜置回泥沉淀設(shè)備、二次接觸氧化設(shè)備、沙濾設(shè)備、二次靜置留泥沉淀設(shè)備、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備依次連通。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于(I)能對烤鰻工業(yè)污水中的有機(jī)物有效降解處理，使經(jīng)處理后的污水符合國家廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；(2)充分運用水體及自然環(huán)境中的微生物進(jìn)行自然降解，耗能低，不產(chǎn)生二次污染物。


圖I是本發(fā)明一種烤鰻工業(yè)污水處理系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)框圖。圖2是熟油隔油池和污水沉淀過濾池的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是無氧或缺氧酸化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是調(diào)節(jié)設(shè)備和一次接觸氧化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是一次靜置回泥沉淀設(shè)備、二次接觸氧化設(shè)備以及沙濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是二次靜置留泥沉淀設(shè)備和多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中上清溢流槽的俯視圖。圖8是干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明1_1、隔油設(shè)備，1-1-6、熟油隔油池，1-1-7、烤鰻污水入口，1-1-8、第二熟油液流口，1-1-9、烤鰻污水排出口，1-1-10、熟油油泵，1-2、初沉設(shè)備，1-2-2、殺鰻污水入口，1-2-5、污水沉淀過濾池，1-2-6、烤鰻污水沉淀過濾池入口，1-2-7、沉淀過濾液流口， 1-2-8、污水沉淀過濾池排出口，2、無氧或缺氧酸化設(shè)備，2-1、無氧或缺氧酸化池，2-2、無氧或缺氧酸化污水出口，2-3、無氧或缺氧酸化污水入口，3、一次接觸氧化設(shè)備，3-1、一次接觸氧化填料，3-2、一次接觸氧化增氧設(shè)備，3-2-1、一次接觸氧化曝氣增氧口，3-3、一次接觸氧化池，3-4、一次接觸氧化池污水出口，3-5、一次接觸氧化污水入口，4、一次靜置回泥沉淀設(shè)備，4-1、一次靜置沉淀池，4-2、一次靜置沉淀出水口，4-3、一次靜置沉淀增氧設(shè)備，4-3-1、 一次靜置沉淀曝氣增氧口，4-4、一次靜置沉淀污泥泵，4-5、一次靜置沉淀入水口，4-6、一次靜置沉淀酸堿度檢測儀，5、二次接觸氧化設(shè)備，5-1、二次接觸氧化填料，5-2、二次接觸氧化增氧設(shè)備，5-2-1、二次接觸氧化曝氣增氧口，5-3、二次接觸氧化池，5-4、二次接觸氧化污水出口，5-5、二次接觸氧化污水入口，6、二次靜置留泥沉淀設(shè)備，6-1、二次靜置沉淀池，6-2、 二次靜置沉淀增氧設(shè)備，6-2-1、二次靜置沉淀曝氣增氧口，6-3、二次靜置沉淀污泥泵，6-4、 二次靜置沉淀入水口，6-5、二次靜置沉淀酸堿度檢測儀，7、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備， 7-1、水泵，7-2、漸清沉淀池，7-3、流量統(tǒng)計設(shè)備，7-3-1、排放口，7_3_2、流量計，7_4、上清溢流槽，7-5、上清溢流出口，8、干化設(shè)備，8-1、干化池，8-2、污水回流口，8-3、沙石過濾層，9、 好氧生物塘，10、殺鰻污水收集渠，11、烤鰻污水收集渠，12、沙濾設(shè)備，12-1、沙濾池，12-2、 沙濾入口，12-3、沙濾出口，13、控制設(shè)備，14、調(diào)節(jié)設(shè)備，14-1、調(diào)節(jié)池，14_2、調(diào)節(jié)池入口，14-3、調(diào)節(jié)池液流口，14-4、調(diào)節(jié)池出口，15、液位線。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明一種烤鰻工業(yè)污水處理工藝，其特征在于其工藝步驟如下A隔油初沉處理將污水送入隔油設(shè)備1-1中，經(jīng)沉淀過濾，去除表面浮油和廢渣， 其后將處理過的污水送入初沉設(shè)備1-2，沉淀過濾去除懸浮及固體物，所述懸浮及固體物包括沉洛及粘液；B厭氧分解處理將經(jīng)步驟A處理的污水送入無氧或缺氧酸化設(shè)備2中，由在自然生態(tài)狀態(tài)下滋生獲得的厭氧生物進(jìn)行酸化水解，將難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物；C 一次接觸氧化處理將經(jīng)步驟B處理的污水送入富氧的一次接觸氧化設(shè)備3中由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述一次接觸氧化設(shè)備3內(nèi)放置有容好氧生物附著的一次接觸氧化填料3-1，并設(shè)有對一次接觸氧化設(shè)備3內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次接觸氧化增氧設(shè)備3-2 ；D 一次靜置回泥沉淀處理將經(jīng)步驟C處理的污水送入一次靜置回泥沉淀設(shè)備4 中沉淀去除污泥；E 二次接觸氧化處理將經(jīng)步驟D處理的污水上清液送入富氧的二次接觸氧化設(shè)備5中由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述二次接觸氧化設(shè)備5內(nèi)填放有容好氧生物附著的二次接觸氧化填料5-1 ；F沙濾處理將經(jīng)步驟E處理的污水送入沙濾設(shè)備12進(jìn)行過濾；G 二次靜置留泥沉淀處理將經(jīng)步驟F處理的污水送入二次靜置留泥沉淀設(shè)備6 中靜置留泥沉淀；監(jiān)測進(jìn)入二次靜置留泥沉淀設(shè)備6的污水的酸堿度，當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度位于PH6. 5以上時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備6對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥靜置沉淀；當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度低于PH6. 5時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備6對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥沉淀處理的同時，進(jìn)行適量的曝氣增氧；H多級沉淀處理將經(jīng)步驟G處理的污水上清液送入多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備7 中進(jìn)行沉淀，污水流經(jīng)多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備7后，其上清液即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)步驟A去除出來的懸浮及固體物以及一次靜置回泥沉淀設(shè)備4和二次靜置留泥沉淀設(shè)備6中沉淀于一次靜置回泥沉淀設(shè)備4和二次靜置留泥沉淀設(shè)備6底部的污泥可以送入淤泥干化設(shè)備8進(jìn)行干化堆肥處理，干化設(shè)備8排放出來的污水回送至步驟A處理。經(jīng)步驟H多級上清槽與留泥沉淀處理后排放的污水上清液可送入好氧生物塘9中進(jìn)行生物自凈化處理，最終排放；通過栽培于好氧生物塘9內(nèi)的蓮藕和水浮蓮等水生植物、 放養(yǎng)的魚和鴨以及水體自然形成的菌藻和浮游動物共同構(gòu)成的水生生態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行水體凈化，進(jìn)一步消解水體中的有機(jī)物。實施例一種烤鰻工業(yè)污水處理工藝，其特征在于污水由以下依次進(jìn)行的步驟處理a隔油初沉處理將400-450噸/日的烤鰻污水送入隔油初沉設(shè)備1_1中，在生產(chǎn)加工工藝過程中產(chǎn)生生水和熟水兩種工業(yè)廢水，生水即未經(jīng)加溫的水，包括殺鰻污水，熟水即經(jīng)加溫的水包括烤鰻污水；將熟水送入容量160立方隔油設(shè)備1-1中，在自然環(huán)境溫度下，經(jīng)13-16小時的隔油過濾，去除浮油；將生水及經(jīng)過隔油過濾的熟水送入容量90立方的初沉設(shè)備1-2中，在自然環(huán)境溫度下，經(jīng)9-13小時的沉淀過濾去除懸浮及固體物；所述懸浮及固體物包括油脂、沉渣及粘液；懸浮及固體物通過濾網(wǎng)篩撈出或者污泥螺桿泵抽出；b厭氧分解處理將經(jīng)步驟a處理的污水送入無氧或缺氧酸化設(shè)備2中，經(jīng)過900 立方容量，當(dāng)氣溫在15°C _25°C，酸化時間為21-24小時，或者當(dāng)氣溫在25°C _35°C，酸化時間為16-20小時，由自然產(chǎn)生的厭氧生物進(jìn)行酸化水解，將難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物；c 一次接觸氧化處理將經(jīng)步驟b處理的污水送入一次接觸氧化設(shè)備3中，所述一次接觸氧化設(shè)備3內(nèi)填放有容好氧生物附著的一次接觸氧化填料3-1，并設(shè)有對一次接觸氧化設(shè)備3內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次接觸氧化增氧設(shè)備3-2 ;所述的一次接觸氧化設(shè)備3 的容積為760-800立方容量，污水經(jīng)過一次接觸氧化填料3-1中的好氧生物的作用，當(dāng)氣溫在15°C -25°C時，曝氣增氧為20-22小時，或氣溫在25°C -35°C時，曝氣增氧為18-20小時， 氧含量保持在2 3mg/L以上；由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述的一次接觸氧化填料3-1為市售的、結(jié)構(gòu)如蜂窩式的、由許多大小如蜂窩孔式的小孔組成的直徑約為10厘米蜂窩填料(采用塑料制成)，用尼龍繩子將多個蜂窩填料連接成串，每個蜂窩填料上下間隔控制15厘米，成條形狀蜂窩填料，與距離池底20厘米的一次接觸氧化增氧設(shè)備3-2的曝氣增氧管道相連接，每串蜂窩填料間隔20厘米，構(gòu)建成框架式的結(jié)構(gòu)，使生物附著密集氧化分解；d 一次靜置沉淀處理將經(jīng)步驟c處理的污水送入450-500立方容量的一次靜置回泥沉淀設(shè)備4中，在曝氣增氧使得氧含量保持在O. 5 lmg/L以上的狀態(tài)下靜置沉淀 12-19小時；監(jiān)測進(jìn)入一次靜置回泥沉淀設(shè)備4的污水的酸堿度，當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度位于pH6. 5-7. 5之間時，一次靜置回泥沉淀設(shè)備4對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥靜置沉淀；當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度不在PH6. 5-7. 5的區(qū)間范圍內(nèi)時，一次靜置回泥沉淀設(shè)備4對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥沉淀處理的同時，需進(jìn)行曝氣增氧；e 二次接觸氧化處理(活性污泥曝氣法):將經(jīng)步驟d處理的污水上清液送入設(shè)有二次接觸氧化增氧設(shè)備5-2的二次接觸氧化設(shè)備5中，在360-430立方容量的設(shè)備中附著二次接觸氧化填料5-1，當(dāng)氣溫在15°C _25°C時，曝氣增氧為20-22小時，使得氧含量保持在 O. 5 I. 5mg/L以上；或者當(dāng)氣溫在25°C _35°C時，曝氣增氧為18-20小時使得氧含量保持在2 3mg/L以上，由通過曝氣增氧在自然環(huán)境下生長的好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述二次接觸氧化設(shè)備5為上部敞開的池體，所述的二次接觸氧化設(shè)備5內(nèi)填放有容好氧生物附著的二次接觸氧化填料5-1，所述二次接觸氧化設(shè)備5內(nèi)設(shè)有對污水進(jìn)行曝氣增氧的二次接觸氧化增氧設(shè)備5-2，使二次接觸氧化設(shè)備5成為富氧池；所述的二次接觸氧化填料5-1的結(jié)構(gòu)與一次接觸氧化填料3-1相同，但是在二次接觸氧化設(shè)備5中放置的塑料蜂窩填料的量要比在一次接觸氧化設(shè)備3中放置的塑料蜂窩填料的量更多，有利于在二次接觸氧化設(shè)備5中有機(jī)物完全氧化分解，并且在二次接觸氧化設(shè)備5中二次接觸氧化增氧設(shè)備也加倍，曝氣量相應(yīng)地加倍，同時還可以提高增氧的壓力；f沙濾處理將經(jīng)步驟e處理的污水送入沙濾設(shè)備12進(jìn)行過濾；g 二次靜置沉淀處理將經(jīng)步驟f處理的污水送入460-530立方容量的二次靜置留泥沉淀設(shè)備6中，監(jiān)測進(jìn)入二次靜置留泥沉淀設(shè)備6的污水的酸堿度，當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度位于6. 5以上時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備6對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥靜置沉淀；當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度低于6. 5時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備6對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥沉淀處理的同時，進(jìn)行適量的曝氣增氧；h多級上清槽與留泥沉淀處理將經(jīng)步驟g處理的污水上清液送入多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備7中進(jìn)行留泥沉淀，污水流經(jīng)多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備7后，剩余的少量污泥被進(jìn)一步的沉降，使上清液更加清澈，取其上清液排放。所述的富氧，即依次將填料數(shù)量增加一倍、曝氣量、增氧壓力加倍，生物在水體中附著量增大，在水中的氧化能力提高，且富氧程度達(dá)到均勻密布，其標(biāo)準(zhǔn)是指水立方容積中，增氧面積分布量達(dá)到水立方容積的96-99%范圍內(nèi)，好氧生物氧化效果提高一倍以上， 將污水上清液的有機(jī)物通過富氧作用，使有機(jī)物完全氧化分解。步驟a去除的浮油送至相關(guān)工業(yè)企業(yè)進(jìn)行工業(yè)化處理，以作為工業(yè)潤滑等用途。經(jīng)步驟a去除出來的懸浮及固體物以及一次靜置回泥沉淀設(shè)備4和二次靜置留泥沉淀設(shè)備6中沉淀于一次靜置回泥沉淀設(shè)備4和二次靜置留泥沉淀設(shè)備6底部的污泥送入淤泥干化設(shè)備8進(jìn)行干化堆肥處理，干化設(shè)備8排放出來的污水回送至步驟a處理。經(jīng)干化堆肥后，將干化物送至相關(guān)工業(yè)企業(yè)進(jìn)行工業(yè)化處理，以作為化肥等用途。經(jīng)步驟h多級上清槽與留泥沉淀處理后排放的污水上清液送入好氧生物塘9中進(jìn)行生物自凈化處理，最終排放。通過栽培于好氧生物塘9內(nèi)的蓮藕和水浮蓮等水生植物、放養(yǎng)的魚和鴨以及水體自然形成的菌藻和浮游動物共同構(gòu)成的水生生態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行水體凈化， 進(jìn)一步消解水體中的有機(jī)物，使最終排放的水更符合排放要求，且對生態(tài)環(huán)境更有利。隔油初沉處理能將浮油、大塊廢渣及懸浮物等難降解物去除，使污水的有機(jī)物及 NH3-N的含量大大降低，降低懸浮物含量，減少后續(xù)污水處理工藝的負(fù)擔(dān)。厭氧分解處理,充分利用污水中帶有的及無氧或缺氧酸化設(shè)備2中留存有的厭氧生物對有機(jī)物進(jìn)行酸化水解，使大分子有機(jī)物降解消耗為無機(jī)物和小分子易氧化分解的有機(jī)物，便于后序的接觸氧化處理。一次接觸氧化處理和二次接觸氧化處理中，利用水體中自有的及由自然環(huán)境中進(jìn)入水體中的好氧生物，通過曝氣增氧為好氧生物提供充足氧氣，并通過一次接觸氧化填料 3-1容好氧生物附著，為其提供良好的成長繁殖條件，使好氧生物有足夠的條件，將污水中的有機(jī)物消耗掉。一次靜置沉淀處理和二次靜置沉淀處理中，將污泥沉降，去除死亡的微生物及未分解易沉降的雜質(zhì)，進(jìn)一步降低污水中的有機(jī)物含量；當(dāng)污水酸堿度不符合要求時，還可進(jìn)行適量曝氣增氧，進(jìn)一步氧化分解水體中的化合物。沙濾處理中，將懸浮物、大分子雜質(zhì)隔除。多級上清槽與留泥沉淀處理中，對污水進(jìn)行澄清，使進(jìn)一步減少懸浮物。干化堆肥處理中，對懸浮及固體物和污泥進(jìn)行去水去油、堆肥處理。步驟b和步驟c之間還可以進(jìn)行調(diào)節(jié)處理，以均化水質(zhì)，同時緩沖經(jīng)厭氧分解處理的污水對一次接觸氧化處理的沖擊。對進(jìn)行步驟a前的污水和經(jīng)步驟g處理排放的上清液分別進(jìn)行抽樣分析。分析方法如下
COD 《水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定快速消解分光光度法》HJ/T 399-2007 ；NH3-N 《水質(zhì)氨氮的測定納氏試劑分光光度法》HJ 535-2009 ；SS 《水質(zhì)懸浮物的測定重量法》GBl 1901-1989 ；pH 《水質(zhì)pH的測定玻璃電極法》GB6920-1986。進(jìn)行步驟A前的污水分析結(jié)果如下；C0D ( 1.86X 103mg/l, NH3-N彡14. 3mg/l, SS ^ 416mg/l, pH = 4. 71。經(jīng)步驟G處理排放的上清液分析結(jié)果如下抽樣I C0D ( 34mg/l, NH3-N ( 13. lmg/1, SS ( 31mg/l, pH = 7. 11 ；抽樣2 C0D ( 35mg/l, NH3-N ( 12. 9mg/l, SS ( 35mg/l, pH = 7. 10。以上經(jīng)步驟G處理排放的上清液，經(jīng)環(huán)保局抽樣檢測結(jié)果達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996 中規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)，即=COD 彡 IOOmg/1,NH3-N 彡 15mg/l，SS 彡 70mg/l，pH
=6 9。如圖I至圖8所示為本發(fā)明提供的一種烤鰻工業(yè)污水處理系統(tǒng)的實施例示意圖?！N用于烤鰻工業(yè)污水處理工藝的系統(tǒng)，其特征在于它包括隔油初沉設(shè)備、無氧或缺氧酸化設(shè)備2、一次接觸氧化設(shè)備3、一次靜置回泥沉淀設(shè)備4、二次接觸氧化設(shè)備5、沙濾設(shè)備12、二次靜置留泥沉淀設(shè)備6、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備7以及實現(xiàn)系統(tǒng)控制的控制設(shè)備13 ;所述隔油初沉設(shè)備、無氧或缺氧酸化設(shè)備2、一次接觸氧化設(shè)備3、一次靜置回泥沉淀設(shè)備4、二次接觸氧化設(shè)備5、沙濾設(shè)備12、二次靜置留泥沉淀設(shè)備6、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備7依次連通；所述隔油初沉設(shè)備包括隔油設(shè)備1-1和初沉設(shè)備1-2。所述隔油設(shè)備1-1包括兩個以上沿污水流動方向依次相連的熟油隔油池1-1-6以及熟油儲油池；位于污水流動方向最上游的熟油隔油池1-1-6設(shè)有與烤鰻污水收集渠11相連的烤鰻污水入口 1-1-7 ;相鄰兩個熟油隔油池1-1-6通過位于熟油隔油池1-1-6池體中上部的第二熟油液流口 1-1-8相連通；位于污水流動方向最下游的熟油隔油池1-1-6設(shè)有位于熟油隔油池1-1-6池體中上部的烤鰻污水排出口 1-1-9 ;每個熟油隔油池1-1-6設(shè)有抽吸口位于熟油隔油池1-1-6池體中上部且出口與熟油儲油池相連的熟油油泵1-1-10 ；初沉設(shè)備1-2包括兩個以上兩個以上沿污水流動方向依次相連的污水沉淀過濾池 1-2-5 ；位于污水流動方向最上游的污水沉淀過濾池1-2-5設(shè)有與殺鰻污水收集渠10相連的殺鰻污水入口 1-2-2以及與烤鰻污水排出口 1-1-9相連的烤鰻污水沉淀過濾池入口
1-2-6 ;相鄰兩個污水沉淀過濾池1-2-5通過位于污水沉淀過濾池1-2-5池體上部的沉淀過濾液流口 1-2-7相連通；位于污水流動方向最下游的污水沉淀過濾池1-2-5設(shè)有位于污水沉淀過濾池1-2-5池體上部的污水沉淀過濾池排出口 1-2-8 ;污水沉淀過濾池排出口 1-2-8 與無氧或缺氧酸化設(shè)備2相連。所述殺鰻污水收集渠10用來收集包括殺鰻污水在內(nèi)的生水，烤鰻污水收集渠11 用來收集包括烤鰻污水在內(nèi)的熟水。所述無氧或缺氧酸化設(shè)備2為沿污水流動方向依次連通的兩個以上與外部空氣隔絕的無氧或缺氧酸化池2-1 ;位于污水流動方向最上游的無氧或缺氧酸化池2-1設(shè)有污水沉淀過濾池排出口 1-2-8相連的無氧或缺氧酸化污水入口 2-3 ;每個無氧或缺氧酸化池
122-1的無氧或缺氧酸化污水出口 2-2位于無氧或缺氧酸化池2-1的上部；位于污水流動方向最下游的無氧或缺氧酸化池2-1的無氧或缺氧酸化污水出口 2-2與一次接觸氧化設(shè)備3 相連。所述一次接觸氧化設(shè)備3為沿污水流動方向依次連通的兩個以上上部敞開的一次接觸氧化池3-3 ;位于污水流動方向最上游的一次接觸氧化池3-3設(shè)有與無氧或缺氧酸化污水出口 2-2相連的一次接觸氧化污水入口 3-5 ;每個一次接觸氧化池3-3的一次接觸氧化污水出口 3-4位于一次接觸氧化池3-1的池體上部，每個一次接觸氧化池3-3內(nèi)填放有容好氧生物附著的一次接觸氧化填料3-1，并設(shè)有對一次接觸氧化池3-3內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次接觸氧化增氧設(shè)備3-2，所述一次接觸氧化增氧設(shè)備3-2的一次接觸氧化曝氣增氧口 3-2-1設(shè)于一次接觸氧化池3-3池底；位于污水流動方向最下游的一次接觸氧化池3-3的一次接觸氧化污水出口 3-4與一次靜置回泥沉淀設(shè)備4相連；所述二次接觸氧化設(shè)備5為沿污水流動方向依次連通的一個以上上部敞開的二次接觸氧化池5-3 ;位于污水流動方向最上游的二次接觸氧化池5-3設(shè)有與一次靜置回泥沉淀設(shè)備4相連的二次接觸氧化污水入口 5-5 ;每個二次接觸氧化池5-3的二次接觸氧化污水出口 5-4位于二次接觸氧化池5-3的池體上部，每個二次接觸氧化池5-3內(nèi)填放有容好氧生物附著的二次接觸氧化填料5-1，并設(shè)有對二次接觸氧化池5-3內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的二次接觸氧化增氧設(shè)備 5-2，所述二次接觸氧化增氧設(shè)備5-2的二次接觸氧化曝氣增氧口 5-2-1設(shè)于二次接觸氧化池5-3池底；位于污水流動方向最下游的二次接觸氧化池5-3的二次接觸氧化污水出口 5-4與沙濾設(shè)備12相連。所述一次靜置回泥沉淀設(shè)備4為一次靜置沉淀池4-1 ;所述一次靜置沉淀池4-1 的一次靜置沉淀入水口 4-5與一次接觸氧化污水出口 3-4相連；所述一次靜置沉淀池4-1 的一次靜置沉淀出水口 4-2位于一次靜置沉淀池4-1的池體上部，并與二次接觸氧化污水入口 5-5相連；所述一次靜置沉淀池4-1設(shè)有對一次靜置沉淀池4-1內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次靜置沉淀增氧設(shè)備4-3，所述一次靜置沉淀增氧設(shè)備4-3的一次靜置沉淀曝氣增氧口 4-3-1設(shè)于一次靜置沉淀池4-1池底；所述一次靜置沉淀池4-1設(shè)有抽吸口位于一次靜置沉淀池4-1池底且出口與干化設(shè)備8相連的一次靜置沉淀污泥泵4-4 ;所述一次靜置沉淀入水口 4-5設(shè)有一次靜置沉淀酸堿度檢測儀4-6 ;所述二次靜置留泥沉淀設(shè)備6為二次靜置沉淀池6-1 ;所述二次靜置沉淀池6-1的二次靜置沉淀入水口 6-4與沙濾設(shè)備相連；所述二次靜置沉淀池6-1設(shè)有對二次靜置沉淀池6-1內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的二次靜置沉淀增氧設(shè)備6-2，所述二次靜置沉淀增氧設(shè)備6-2的二次靜置沉淀曝氣增氧口 6-2-1設(shè)于二次靜置沉淀池6-1池底；所述二次靜置沉淀池6-1設(shè)有抽吸口位于二次靜置沉淀池6-1池底且出口與干化設(shè)備8相連的二次靜置沉淀污泥泵6-3 ;所述二次靜置沉淀入水口 6-4設(shè)有二次靜置沉淀酸堿度檢測儀6-5 ;所述二次靜置沉淀池6-1池底為池底四周向池底中央傾斜的滑泥式池底，池底中央為最低點，其中呈45°傾角為優(yōu)選方案，使水底的污泥在靜置沉淀過程中自動滑向池底中央靜置留泥沉淀，污泥積聚，二次靜置沉淀污泥泵6-3的抽吸口位于池底中央，將積聚在池底中央的污泥定時開啟污泥泵并通過管道輸送到干化池堆肥處理；所述干化設(shè)備8為一個以上干化池8-1 ;每個干化池8-1的池底為帶有斜度的坡面，池底的最低處設(shè)有與隔油設(shè)備1-1相連的污水回流口 8-2，所述干化池內(nèi)由上往下依次鋪設(shè)的由粗到細(xì)的沙石過濾層8-3。
所述沙濾設(shè)備12為池體內(nèi)充填滿沙子的沙濾池12-1 ;所述沙濾池12-1設(shè)有與一次靜置沉淀出水口 4-2相連且位于沙濾池12-1沙子內(nèi)的沙濾入口 12-2，所述沙濾池12-1 設(shè)有與二次接觸氧化設(shè)備5相連且位于沙濾池12-1沙子內(nèi)的沙濾出口 12-3 ;所述多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備7包括進(jìn)水口位于二次靜置沉淀池6-1的池體內(nèi)上部的能控制流量的水泵7-1、三個以上沿水流方向依次連通的漸清沉淀池7-2以及流量統(tǒng)計設(shè)備7-3 ;所述水泵7-1出水口與位于水流方向最上游的漸清沉淀池7-2相連；相鄰兩個漸清沉淀池7-2 通過位于漸清沉淀池7-2上部的上清溢流槽7-4連通；位于水流方向最下游的漸清沉淀池 7-2設(shè)有與流量統(tǒng)計設(shè)備7-3相連的上清溢流出口 7-5 ;所述流量統(tǒng)計設(shè)備7-3包括與上清溢流出口 7-5相連的排放口 7-3-1以及設(shè)有排放口 7-3-1處的流量計7_3_2 ;所述控制設(shè)備13為控制儀，所述控制儀與熟油油泵1-1-10、一次接觸氧化增氧設(shè)備3-2、一次靜置沉淀增氧設(shè)備4-3、一次靜置沉淀污泥泵4-4、一次靜置沉淀酸堿度檢測儀4-6、二次接觸氧化增氧設(shè)備5-2、二次靜置沉淀增氧設(shè)備6-2、二次靜置沉淀污泥泵6-3、二次靜置沉淀酸堿度檢測儀6-5、水泵7-1和流量計7-3-2分別相連，實現(xiàn)根據(jù)流量計7-3-2監(jiān)測得的流量、一次靜置沉淀酸堿度檢測儀4-6檢測得的酸堿度、二次靜置沉淀酸堿度檢測儀6-5檢測得的酸堿度以及設(shè)置的污水處理參數(shù)控制污水的處理的功能。流量計7-3-2可以是超聲波明渠流量計。隔油初沉設(shè)備I、無氧或缺氧酸化設(shè)備2、一次接觸氧化設(shè)備3、一次靜置回泥沉淀設(shè)備4、二次接觸氧化設(shè)備5以及二次靜置留泥沉淀設(shè)備6等設(shè)備的容量為相應(yīng)設(shè)備所包括的各池體的容積和。
權(quán)利要求
1.一種烤鰻工業(yè)污水處理工藝，其特征在于其工藝步驟如下A隔油初沉處理將污水送入隔油設(shè)備(1-1)中，經(jīng)沉淀過濾，去除表面浮油和廢渣，其后將處理過的污水送入初沉設(shè)備(1-2)，沉淀過濾去除懸浮及固體物，所述懸浮及固體物包括沉洛及粘液；B厭氧分解處理將經(jīng)步驟A處理的污水送入無氧或缺氧酸化設(shè)備(2)中，由在自然生態(tài)狀態(tài)下滋生獲得的厭氧生物進(jìn)行酸化水解，將難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物；C 一次接觸氧化處理將經(jīng)步驟B處理的污水送入富氧的一次接觸氧化設(shè)備(3)中由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述一次接觸氧化設(shè)備(3)內(nèi)放置有容好氧生物附著的一次接觸氧化填料(3-1)，并設(shè)有對一次接觸氧化設(shè)備(3)內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次接觸氧化增氧設(shè)備(3-2)；D—次靜置回泥沉淀處理將經(jīng)步驟C處理的污水送入一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)中沉淀去除污泥；E 二次接觸氧化處理將經(jīng)步驟D處理的污水上清液送入富氧的二次接觸氧化設(shè)備(5) 中由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述二次接觸氧化設(shè)備(5)內(nèi)填放有容好氧生物附著的二次接觸氧化填料(5-1)；F沙濾處理將經(jīng)步驟E處理的污水送入沙濾設(shè)備(12)進(jìn)行過濾；G 二次靜置留泥沉淀處理將經(jīng)步驟F處理的污水送入二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)中靜置留泥沉淀；監(jiān)測進(jìn)入二次靜置留泥沉淀設(shè)備￠)的污水的酸堿度，當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度位于PH6. 5以上時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥靜置沉淀；當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度低于PH6. 5時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥沉淀處理的同時，進(jìn)行適量的曝氣增氧；H多級沉淀處理將經(jīng)步驟G處理的污水上清液送入多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備(7) 中進(jìn)行沉淀，污水流經(jīng)多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備(7)后，其上清液即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烤鰻工業(yè)污水處理工藝，其特征在于經(jīng)步驟A去除出來的懸浮及固體物以及一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)和二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)中沉淀于一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)和二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)底部的污泥送入淤泥干化設(shè)備(8)進(jìn)行干化堆肥處理，干化設(shè)備(8)排放出來的污水回送至步驟A處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烤鰻工業(yè)污水處理工藝及，其特征在于經(jīng)步驟H多級上清槽與留泥沉淀處理后排放的污水上清液送入好氧生物塘(9)中進(jìn)行生物自凈化處理，最終排放；通過栽培于好氧生物塘(9)內(nèi)的蓮藕和水浮蓮等水生植物、放養(yǎng)的魚和鴨以及水體自然形成的菌藻和浮游動物共同構(gòu)成的水生生態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行水體凈化，進(jìn)一步消解水體中的有機(jī)物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的烤鰻工業(yè)污水處理工藝，其特征在于其具體步驟如下a隔油初沉處理將400-450噸/日的烤鰻污水送入隔油初沉設(shè)備中，在生產(chǎn)加工工藝過程中產(chǎn)生兩種生水和熟水工業(yè)廢水；將熟水送入容量160立方隔油設(shè)備(1-1)中，在自然環(huán)境溫度下，經(jīng)13-16小時的隔油過濾，去除浮油；將生水及經(jīng)過隔油過濾的熟水送入容量 90立方的初沉設(shè)備(1-2)中，在自然環(huán)境溫度下，經(jīng)9-13小時的沉淀過濾去除懸浮及固體物；所述懸浮及固體物包括油脂、沉渣及粘液；懸浮及固體物通過濾網(wǎng)篩撈出或者污泥螺桿栗抽出；b厭氧分解處理將經(jīng)步驟a處理的污水送入無氧或缺氧酸化設(shè)備(2)中，經(jīng)過900立方容量，當(dāng)氣溫在15°C _25°C，酸化時間為21-24小時，或者當(dāng)氣溫在25°C _35°C，酸化時間為16-20小時，由自然產(chǎn)生的厭氧生物進(jìn)行酸化水解，將難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物；c 一次接觸氧化處理將經(jīng)步驟b處理的污水送入一次接觸氧化設(shè)備(3)中，所述一次接觸氧化設(shè)備(3)內(nèi)填放有容好氧生物附著的一次接觸氧化填料(3-1)，并設(shè)有對一次接觸氧化設(shè)備(3)內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次接觸氧化增氧設(shè)備(3-2);所述的一次接觸氧化設(shè)備(3)的容積為760-800立方容量，污水經(jīng)過一次接觸氧化填料(3-1)中的好氧生物的作用，當(dāng)氣溫在15°C -25°C時，曝氣增氧為20-22小時，或氣溫在25°C _35°C時，曝氣增氧為18-20小時，氧含量保持在2 3mg/L以上；由好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物；所述的一次接觸氧化填料(3-1)為市售的、結(jié)構(gòu)如蜂窩式的、由許多大小如蜂窩孔式的小孔組成的直徑約為10厘米蜂窩填料，用尼龍繩子將多個蜂窩填料連接成串，每個蜂窩填料上下間隔控制15厘米，成條形狀蜂窩填料，與距離池底20厘米的一次接觸氧化增氧設(shè)備(3-2)的曝氣增氧管道相連接，每串蜂窩填料間隔20厘米，構(gòu)建成框架式的結(jié)構(gòu)，使生物附著密集氧化分解；d 一次靜置沉淀處理將經(jīng)步驟c處理的污水送入450-500立方容量的一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)中，在曝氣增氧使得氧含量保持在O. 5 lmg/L以上的狀態(tài)下靜置沉淀12-19 小時；監(jiān)測進(jìn)入一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)的污水的酸堿度，當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度位于 PH6. 5-7. 5之間時，一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥靜置沉淀；當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度不在PH6. 5-7.5的區(qū)間范圍內(nèi)時，一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥沉淀處理的同時，需進(jìn)行曝氣增氧；e 二次接觸氧化處理將經(jīng)步驟d處理的污水上清液送入設(shè)有二次接觸氧化增氧設(shè)備 (5-2)的二次接觸氧化設(shè)備(5)中，在360-430立方容量的設(shè)備中附著二次接觸氧化填料 (5-1)，當(dāng)氣溫在15。。_25°C時，曝氣增氧為20-22小時，使得氧含量保持在O. 5 I. 5mg/L 以上；或者當(dāng)氣溫在25°C -35°C時，曝氣增氧為18-20小時使得氧含量保持在2 3mg/L以上，由通過曝氣增氧在自然環(huán)境下生長的好氧生物進(jìn)行氧化分解，將有機(jī)物分解為無機(jī)物； 所述二次接觸氧化設(shè)備(5)為上部敞開的池體，所述的二次接觸氧化設(shè)備(5)內(nèi)填放有容好氧生物附著的二次接觸氧化填料(5-1)，所述二次接觸氧化設(shè)備(5)內(nèi)設(shè)有對污水進(jìn)行曝氣增氧的二次接觸氧化增氧設(shè)備(5-2)，使二次接觸氧化設(shè)備(5)成為富氧池；所述的二次接觸氧化填料(5-1)的結(jié)構(gòu)與一次接觸氧化填料(3-1)相同，但是在二次接觸氧化設(shè)備(5)中放置的塑料蜂窩填料的量要比在一次接觸氧化設(shè)備(3)中放置的塑料蜂窩填料的量更多；f沙濾處理將經(jīng)步驟e處理的污水送入沙濾設(shè)備(12)進(jìn)行過濾； g 二次靜置沉淀處理將經(jīng)步驟f處理的污水送入460-530立方容量的二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)中，監(jiān)測進(jìn)入二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)的污水的酸堿度，當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度位于6. 5以上時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥靜置沉淀；當(dāng)監(jiān)測到污水的酸堿度低于6. 5時，二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)對進(jìn)入的污水進(jìn)行污泥沉淀處理的同時，進(jìn)行適量的曝氣增氧；h多級上清槽與留泥沉淀處理將經(jīng)步驟g處理的污水上清液送入多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備(7)中進(jìn)行留泥沉淀，污水流經(jīng)多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備(7)后，剩余的少量污泥被進(jìn)一步的沉降，使上清液更加清澈，取其上清液排放。
5.一種用于權(quán)利要求1-4任意一項所述的烤鰻工業(yè)污水處理工藝的系統(tǒng)，其特征在于它包括隔油初沉設(shè)備、無氧或缺氧酸化設(shè)備(2)、一次接觸氧化設(shè)備(3)、一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)、二次接觸氧化設(shè)備(5)、沙濾設(shè)備(12)、二次靜置留泥沉淀設(shè)備￠)、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備(7)以及實現(xiàn)系統(tǒng)控制的控制設(shè)備(13);所述隔油初沉設(shè)備、無氧或缺氧酸化設(shè)備(2)、一次接觸氧化設(shè)備(3)、一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)、二次接觸氧化設(shè)備(5)、沙濾設(shè)備(12)、二次靜置留泥沉淀設(shè)備￠)、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備(7)依次連通；所述隔油初沉設(shè)備包括隔油設(shè)備(1-1)和初沉設(shè)備(1-2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤鰻工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于所述隔油設(shè)備(1-1)包括兩個以上沿污水流動方向依次相連的熟油隔油池(1-1-6)以及熟油儲油池；位于污水流動方向最上游的熟油隔油池(1-1-6)設(shè)有與烤鰻污水收集渠(11)相連的烤鰻污水入口(1-1-7);相鄰兩個熟油隔油池(1-1-6)通過位于熟油隔油池(1-1-6) 池體中上部的第二熟油液流口(1-1-8)相連通；位于污水流動方向最下游的熟油隔油池 (1-1-6)設(shè)有位于熟油隔油池(1-1-6)池體中上部的烤鰻污水排出口(1-1-9);每個熟油隔油池(1-1-6)設(shè)有抽吸口位于熟油隔油池(1-1-6)池體中上部且出口與熟油儲油池相連的熟油油泵(1-1-10)；初沉設(shè)備(1-2)包括兩個以上兩個以上沿污水流動方向依次相連的污水沉淀過濾池 (1-2-5)；位于污水流動方向最上游的污水沉淀過濾池(1-2-5)設(shè)有與殺鰻污水收集渠(10)相連的殺鰻污水入口(1-2-2)以及與烤鰻污水排出口(1-1-9)相連的烤鰻污水沉淀過濾池入口(1-2-6);相鄰兩個污水沉淀過濾池(1-2-5)通過位于污水沉淀過濾池(1-2-5)池體上部的沉淀過濾液流口(1-2-7)相連通；位于污水流動方向最下游的污水沉淀過濾池 (1-2-5)設(shè)有位于污水沉淀過濾池(1-2-5)池體上部的污水沉淀過濾池排出口(1-2-8);污水沉淀過濾池排出口(1-2-8)與無氧或缺氧酸化設(shè)備(2)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于烤鰻工業(yè)污水處理工藝的系統(tǒng)，其特征在于所述無氧或缺氧酸化設(shè)備(2)為沿污水流動方向依次連通的兩個以上與外部空氣隔絕的無氧或缺氧酸化池(2-1);位于污水流動方向最上游的無氧或缺氧酸化池(2-1)設(shè)有與污水沉淀過濾池排出口(1-2-8)相連的無氧或缺氧酸化污水入口(2-3);每個無氧或缺氧酸化池(2-1) 的無氧或缺氧酸化污水出口(2-2)位于無氧或缺氧酸化池(2-1)的上部；位于污水流動方向最下游的無氧或缺氧酸化池(2-1)的無氧或缺氧酸化污水出口(2-2)與一次接觸氧化設(shè)備⑶相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于烤鰻工業(yè)污水處理工藝的系統(tǒng)，其特征在于所述一次接觸氧化設(shè)備(3)為沿污水流動方向依次連通的兩個以上上部敞開的一次接觸氧化池 (3-3);位于污水流動方向最上游的一次接觸氧化池(3-3)設(shè)有與無氧或缺氧酸化污水出口(2-2)相連的一次接觸氧化污水入口(3-5);每個一次接觸氧化池(3-3)的一次接觸氧化污水出口(3-4)位于一次接觸氧化池(3-1)的池體上部，每個一次接觸氧化池(3-3)內(nèi)填放有容好氧生物附著的一次接觸氧化填料(3-1)，并設(shè)有對一次接觸氧化池(3-3)內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次接觸氧化增氧設(shè)備(3-2)，所述一次接觸氧化增氧設(shè)備(3-2)的一次接觸氧化曝氣增氧口(3-2-1)設(shè)于一次接觸氧化池(3-3)池底；位于污水流動方向最下游的一次接觸氧化池(3-3)的一次接觸氧化污水出口(3-4)與一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)相連；所述二次接觸氧化設(shè)備(5)為沿污水流動方向依次連通的一個以上上部敞開的二次接觸氧化池(5-3);位于污水流動方向最上游的二次接觸氧化池(5-3)設(shè)有與一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)相連的二次接觸氧化污水入口(5-5);每個二次接觸氧化池(5-3)的二次接觸氧化污水出口(5-4)位于二次接觸氧化池(5-3)的池體上部，每個二次接觸氧化池(5-3)內(nèi)填放有容好氧生物附著的二次接觸氧化填料(5-1)，并設(shè)有對二次接觸氧化池 (5-3)內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的二次接觸氧化增氧設(shè)備(5-2)，所述二次接觸氧化增氧設(shè)備 (5-2)的二次接觸氧化曝氣增氧口(5-2-1)設(shè)于二次接觸氧化池(5-3)池底；位于污水流動方向最下游的二次接觸氧化池(5-3)的二次接觸氧化污水出口(5-4)與沙濾設(shè)備(12) 相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于烤鰻工業(yè)污水處理工藝的系統(tǒng)，其特征在于所述一次靜置回泥沉淀設(shè)備(4)為一次靜置沉淀池(4-1);所述一次靜置沉淀池(4-1)的一次靜置沉淀入水口(4-5)與一次接觸氧化污水出口(3-4)相連；所述一次靜置沉淀池(4-1)的一次靜置沉淀出水口(4-2)位于一次靜置沉淀池(4-1)的池體上部，并與二次接觸氧化污水入口(5-5)相連；所述一次靜置沉淀池(4-1)設(shè)有對一次靜置沉淀池(4-1)內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的一次靜置沉淀增氧設(shè)備(4-3)，所述一次靜置沉淀增氧設(shè)備(4-3)的一次靜置沉淀曝氣增氧口(4-3-1)設(shè)于一次靜置沉淀池(4-1)池底；所述一次靜置沉淀池(4-1)設(shè)有抽吸口位于一次靜置沉淀池(4-1)池底且出口與干化設(shè)備(8)相連的一次靜置沉淀污泥泵(4-4);所述一次靜置沉淀入水口(4-5)設(shè)有一次靜置沉淀酸堿度檢測儀(4-6);所述二次靜置留泥沉淀設(shè)備(6)為二次靜置沉淀池￠-1);所述二次靜置沉淀池￠-1)的二次靜置沉淀入水口(6-4)與沙濾設(shè)備相連；所述二次靜置沉淀池￠-1)設(shè)有對二次靜置沉淀池 (6-1)內(nèi)污水進(jìn)行曝氣增氧的二次靜置沉淀增氧設(shè)備￠-2)，所述二次靜置沉淀增氧設(shè)備 (6-2)的二次靜置沉淀曝氣增氧口 ￠-2-1)設(shè)于二次靜置沉淀池(6-1)池底；所述二次靜置沉淀池(6-1)設(shè)有抽吸口位于二次靜置沉淀池(6-1)池底且出口與干化設(shè)備(8)相連的二次靜置沉淀污泥泵出-3);所述二次靜置沉淀入水口(6-4)設(shè)有二次靜置沉淀酸堿度檢測儀出-5);所述二次靜置沉淀池(6-1)池底為池底四周向池底中央傾斜的滑泥式池底，池底中央為最低點，二次靜置沉淀污泥泵(6-3)的抽吸口位于池底中央；所述干化設(shè)備(8)為一個以上干化池(8-1);每個干化池(8-1)的池底為帶有斜度的坡面，池底的最低處設(shè)有與隔油設(shè)備(1-1)相連的污水回流口(8-2)，所述干化池內(nèi)由上往下依次鋪設(shè)的由粗到細(xì)的沙石過濾層(8-3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于烤鰻工業(yè)污水處理工藝的系統(tǒng)，其特征在于所述沙濾設(shè)備(12)為池體內(nèi)充填滿沙子的沙濾池(12-1);所述沙濾池(12-1)設(shè)有與一次靜置沉淀出水口(4-2)相連且位于沙濾池(12-1)沙子內(nèi)的沙濾入口(12-2)，所述沙濾池(12-1)設(shè)有與二次接觸氧化設(shè)備(5)相連且位于沙濾池(12-1)沙子內(nèi)的沙濾出口(12-3);所述多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備(7)包括進(jìn)水口位于二次靜置沉淀池￠-1)的池體內(nèi)上部的能控制流量的水泵(7-1)、三個以上沿水流方向依次連通的漸清沉淀池(7-2)以及流量統(tǒng)計設(shè)備(7-3);所述水泵(7-1)出水口與位于水流方向最上游的漸清沉淀池(7-2)相連；相鄰兩個漸清沉淀池(7-2)通過位于漸清沉淀池(7-2)上部的上清溢流槽(7-4)連通；位于水流方向最下游的漸清沉淀池(7-2)設(shè)有與流量統(tǒng)計設(shè)備(7-3)相連的上清溢流出口(7-5)； 所述流量統(tǒng)計設(shè)備(7-3)包括與上清溢流出口(7-5)相連的排放口(7-3-1)以及設(shè)有排放口(7-3-1)處的流量計(7-3-2);所述控制設(shè)備(13)為控制儀，所述控制儀與熟油油泵 (1-1-10)、一次接觸氧化增氧設(shè)備(3-2)、一次靜置沉淀增氧設(shè)備(4-3)、一次靜置沉淀污泥泵(4-4)、一次靜置沉淀酸堿度檢測儀(4-6)、二次接觸氧化增氧設(shè)備(5-2)、二次靜置沉淀增氧設(shè)備￠-2)、二次靜置沉淀污泥泵￠-3)、二次靜置沉淀酸堿度檢測儀￠-5)、水泵 (7-1)和流量計(7-3-2)分別相連，實現(xiàn)根據(jù)流量計(7-3-2)監(jiān)測得的流量、一次靜置沉淀酸堿度檢測儀(4-6)檢測得的酸堿度、二次靜置沉淀酸堿度檢測儀(6-5)檢測得的酸堿度以及設(shè)置的污水處理參數(shù)控制污水的處理的功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烤鰻工業(yè)污水處理工藝，其特征在于其工藝步驟如下A隔油初沉處理；B厭氧分解處理；C一次接觸氧化處理；D一次靜置回泥沉淀處理；E二次接觸氧化處理；F沙濾處理；G二次靜置留泥沉淀處理；H多級沉淀處理。一種烤鰻工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于它包括隔油初沉設(shè)備、無氧或缺氧酸化設(shè)備、一次接觸氧化設(shè)備、一次靜置回泥沉淀設(shè)備、二次接觸氧化設(shè)備、沙濾設(shè)備、二次靜置留泥沉淀設(shè)備、多級上清槽與留泥沉淀設(shè)備以及實現(xiàn)系統(tǒng)控制的控制設(shè)備。本發(fā)明的目的在于提供一種能有效降解有機(jī)物的烤鰻工業(yè)污水處理工藝及其系統(tǒng)。
文檔編號C02F9/14GK102583912SQ20121009198
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者陳宏 申請人:陳宏