專利名稱：Pva退漿廢水處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理劑，具體說是用于除去廢水中PVA的處理劑。適用于對(duì)織物坯布退漿廢水的處理，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在紡織行業(yè)，為增加經(jīng)線強(qiáng)度、防止斷線，在將其織成坯布之前，大都用PVA漿料進(jìn)行過處理。而在坯布染色或印花之前，又必需經(jīng)過退漿處理將其上的PVA漿料予以去除。經(jīng)過退漿處理后，PVA漿料脫離坯布而進(jìn)入退漿廢水中。由于PVA漿料可生化性較差，其B0D5/C0Dce值僅為O. 1，帶有PVA漿料的廢水直接排出，會(huì)污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種PVA退漿廢水處理劑，該處理劑，對(duì)廢水中的PVA去除效果好,可大大減輕PVA對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明的技術(shù)方案一種PVA退漿廢水處理劑，按重量份數(shù)計(jì)如下
氫氧化鈣1 2份；聚合氯化鋁2(Γ40份；二氧化硅15 25份；硅酸鈉20 30份；三氧化二鋁5 10份；七水硫酸鎂O. 5^2份；硼酸O. 5^1份；十八烷基三甲基溴化銨O. Γθ. 3份；甲殼素O.廣0.3份。所述PVA退漿廢水處理劑的制備方法，其特征是按重量份計(jì)步驟如下取聚合氯化鋁2(Γ40份、硅酸鈉2(Γ30份、甲殼素O. 1 0. 3份加入反應(yīng)器，在15 25 °C下攪拌l(T20min，使其溶解；加入十八烷基三甲基溴化銨O. Γθ. 3份，升溫至3(T70°C，繼續(xù)攪拌2(T40min，當(dāng)物料泡沫增多且呈粘稠狀時(shí)，再加入硼酸O. 5^1份、七水硫酸鎂O. 5^2份，攪拌5(T70min后，停止攪拌并靜止12(T720min ;加入二氧化硅15 25份、三氧化二鋁5 10份，升溫至35 45°C，繼續(xù)攪拌50 70min，最后用離心機(jī)1800 2200 r/min脫水l(Tl5min、5(T7(rC烘箱干燥處理28 32min，加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH至疒8，經(jīng)過粉碎機(jī)研磨粉碎，用12(Tl80目的篩子過篩，即得產(chǎn)品PVA退漿廢水處理劑。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明的處理劑中含有聚合氯化鋁、三氧化二鋁、七水硫酸鎂和十八烷基三甲基溴化銨等帶正電的多核配位物，對(duì)廢水中的膠體顆粒會(huì)產(chǎn)生電中和、脫穩(wěn)作用；又由于二氧化硅和硅酸鈉等硅系化合物內(nèi)部的單斜晶格和內(nèi)部電荷不平衡所形成的微孔，對(duì)廢水中的有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用；而硼系化合物硼酸和脫乙酸幾丁 質(zhì)則是PVA的優(yōu)良螯合劑和凝膠劑。因此，先將PVA退漿廢水處理劑配成濃溶液，再倒入污水中攪拌絮凝沉淀，也可在一定量的退漿廢水處理劑粉劑直接投入污水中，攪拌絮凝沉淀，在上述物質(zhì)的共同作用下，廢水中的PVA經(jīng)螯合、電中和、脫穩(wěn)、吸附架橋、粘附卷掃，會(huì)產(chǎn)生良好的絮凝、沉淀，PVA去除效果好(經(jīng)試用，PVA的去除效果達(dá)75%以上)，減少了退漿廢水中的PVA含量，降低了 PVA對(duì)環(huán)境的污染。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I
選取20份的聚合氯化鋁、20份的二氧化硅、30份的硅酸鈉、5份的三氧化二鋁、I份的七水硫酸鎂、I份的硼酸、O.I份的十八烷基三甲基溴化銨、O. 2份的甲殼素和I份氫氧化鈣。先將聚合氯化鋁、硅酸鈉、甲殼素放入反應(yīng)器內(nèi)，在15 25°C的溫度下攪15分鐘，使其溶解；之后，加入十八烷基三甲基溴化銨，并升溫至3(T70°C，繼續(xù)攪拌30分鐘，當(dāng)物料泡沫增多且呈粘稠狀時(shí)，再加入硼酸、七水硫酸鎂，繼續(xù)攪拌60分鐘后，停止攪拌并靜止360分鐘；然后，加入二氧化硅、三氧化二鋁，并升溫至40°C，繼續(xù)攪拌60分鐘；最后，依次用離心機(jī)1800r/min進(jìn)行脫水15min、60°C的烘箱干燥處理、加入氫氧化|丐調(diào)節(jié)pH至7,粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎研磨、12(Γ180目的篩子進(jìn)行過篩，即得產(chǎn)品PVA退漿廢水處理劑。實(shí)施例2
選取30份的聚合氯化鋁、25份的二氧化硅、20份的硅酸鈉、8份的三氧化二鋁、I. 5份的七水硫酸鎂、O. 5份的硼酸、O. 3份的十八烷基三甲基溴化銨、O. I份的甲殼素和2份氫氧化鈣。先將聚合氯化鋁、硅酸鈉、甲殼素放入反應(yīng)器內(nèi)，在15 25°C的溫度下攪拌10分鐘，使其溶解；之后，加入十八烷基三甲基溴化銨，并升溫至3(T70°C，繼續(xù)攪拌20分鐘，當(dāng)物料泡沫增多且呈粘稠狀時(shí)，再加入硼酸、七水硫酸鎂，繼續(xù)攪拌50分鐘后，停止攪拌并靜止120分鐘；然后，加入二氧化硅、三氧化二鋁，并升溫至40°C，繼續(xù)攪拌60分鐘；最后，依次用離心機(jī)2200 r/min進(jìn)行脫水10min、60°C的烘箱干燥處理、加入氫氧化I丐調(diào)節(jié)pH至8,粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎研磨、12(Γ180目的篩子進(jìn)行過篩，制成產(chǎn)品PVA退漿廢水處理劑。實(shí)施例3
選取39份的聚合氯化鋁、16份的二氧化硅、25份的硅酸鈉、10份的三氧化二鋁、I. 9份的七水硫酸鎂、O. 8份的硼酸、O. 2份的十八烷基三甲基溴化銨、O. 3份的甲殼素和I份氫氧化鈣。先將聚合氯化鋁、硅酸鈉、脫乙酸幾丁質(zhì)放入反應(yīng)器內(nèi)，在15 25°C的溫度下攪10分鐘，使其溶解；之后，加入十八烷基三甲基溴化銨，并升溫至3(T70°C，繼續(xù)攪拌20分鐘，當(dāng)物料泡沫增多且呈粘稠狀時(shí)，再加入硼酸、七水硫酸鎂，繼續(xù)攪拌50分鐘后，停止攪拌并靜止720分鐘；然后，加入二氧化硅、三氧化二鋁，并升溫至40°C，繼續(xù)攪拌50分鐘；最后，依次用離心機(jī)2000r/min脫水13min、50°C的烘箱干燥處理、加入氫氧化|丐調(diào)節(jié)pH至7. 5,粉碎機(jī)粉碎研磨、12(Γ180目的篩子過篩，制成本發(fā)明的PVA退漿廢水處理劑。上述實(shí)施例中，所說的PVA是指聚乙烯醇。
權(quán)利要求
1.一種PVA退漿廢水處理劑，其特征是按重量份數(shù)計(jì)如下 氫氧化鈣1 2份；聚合氯化鋁2(Γ40份；二氧化硅15 25份；硅酸鈉20 30份；三氧化二鋁5 10份；七水硫酸鎂O. 5^2份；硼酸O. 5^1份；十八烷基三甲基溴化銨O. Γθ. 3份；甲殼素O.廣0.3份。
2.權(quán)利要求I所述PVA退漿廢水處理劑的制備方法，其特征是按重量份計(jì)步驟如下取聚合氯化鋁2(Γ40份、硅酸鈉2(Γ30份、甲殼素O. Γ0. 3份加入反應(yīng)器，在15 25°C下攪拌l(T20min，使其溶解；加入十八烷基三甲基溴化銨O. Γθ. 3份，升溫至3(T70°C，繼續(xù)攪拌2(T40min，當(dāng)物料泡沫增多且呈粘稠狀時(shí)，再加入硼酸O. 5^1份、七水硫酸鎂O. 5^2份，攪拌5(T70min后，停止攪拌并靜止12(T720min ;加入二氧化硅15 25份、三氧化二鋁5 10份，升溫至35 45°C，繼續(xù)攪拌5(T70min，最后用離心機(jī)1800 2200 r/min脫水l(Tl5min、5(T7(rC烘箱干燥處理28 32min，加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH至疒8，經(jīng)過粉碎機(jī)研磨粉碎，用12(Tl80目的篩子過篩，即得產(chǎn)品PVA退漿廢水處理劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種污水處理劑，具體說是用于除去廢水中PVA的處理劑。適用于對(duì)織物坯布退漿廢水的處理，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其取聚合氯化鋁、硅酸鈉、脫乙酸幾丁質(zhì)加入反應(yīng)器，在15~25℃下攪拌使其溶解；加入十八烷基三甲基溴化銨，升溫，繼續(xù)攪拌，當(dāng)物料泡沫增多且呈粘稠狀時(shí)，再加入硼酸、七水硫酸鎂，攪拌，停止攪拌并靜止；加入二氧化硅、三氧化二鋁，升溫，繼續(xù)攪拌，最后用離心機(jī)脫水、烘箱干燥處理，經(jīng)過粉碎機(jī)研磨粉碎，用120~180目的篩子過篩，即得產(chǎn)品PVA退漿廢水處理劑。由于本發(fā)明的處理劑中含有聚合氯化鋁、三氧化二鋁、七水硫酸鎂和十八烷基三甲基溴化銨等帶正電的多核配位物，因此對(duì)廢水中的膠體顆粒會(huì)產(chǎn)生電中和、脫穩(wěn)作用。
文檔編號(hào)C02F1/54GK102633338SQ20121012992
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者翁林興 申請(qǐng)人:江蘇雙凈凈化科技有限公司