專利名稱：高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前各種漿狀淤泥污染物沒有很有效的處理，只是填埋轉(zhuǎn)移處理，處理利用不好就會變成各種污染物造成二次污染，例如河流淤泥、污水處理過后的污水沉淀淤泥、化工提煉過殘留物轉(zhuǎn)化的淤泥等等。事實(shí)上，上述的各種污染物都可再生為資源，但目前漿狀污染物處理技術(shù)存在廢氣排放污染大、能量消耗高 的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有漿狀污染物處理技術(shù)所存在的上述問題，本發(fā)明提供一種高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，該高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊、烘干能量消耗低、烘干效率高、廢氣排放干凈、可靠性強(qiáng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括滾筒，滾筒的內(nèi)壁上沿軸向固定螺旋導(dǎo)向板，滾筒的一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，出料口端支承于第一轉(zhuǎn)接件并通過第一轉(zhuǎn)接件連接固定設(shè)置的出料接口，出料口端相對于進(jìn)料口沿軸向接入熱風(fēng)管。熱風(fēng)管穿過出料接口接入滾筒內(nèi)，在熱風(fēng)管的下側(cè)管壁上開設(shè)有散風(fēng)口。滾筒的進(jìn)料口端連接濾網(wǎng)滾筒，濾網(wǎng)滾筒的內(nèi)壁上沿軸向固定由前端滾筒內(nèi)延伸出的螺旋導(dǎo)向板，濾網(wǎng)滾筒的一端通過管路連接吸污泵。進(jìn)料口及濾網(wǎng)滾筒的連接部共同支承在軸承上。進(jìn)料口端接入進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的螺桿。進(jìn)料口端支承于第二轉(zhuǎn)接件并通過第二轉(zhuǎn)接件連接固定設(shè)置的排風(fēng)管，排風(fēng)管的排風(fēng)口接入凈化回收塔，進(jìn)料管穿過排風(fēng)管接入滾筒內(nèi)。本發(fā)明通過上述逆流交換烘干的具體設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)緊湊、烘干能量消耗低、烘干效率高、廢氣排放干凈、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例說明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，本發(fā)明包括滾筒1，滾筒I的內(nèi)壁上沿軸向固定螺旋導(dǎo)向板2，滾筒I的一端為進(jìn)料口 3，另一端為出料口 4，出料口 4端支承于第一轉(zhuǎn)接件5并通過第一轉(zhuǎn)接件5連接固定設(shè)置的出料接口 6，第一轉(zhuǎn)接件5 —般采用軸承，出料口 4端相對于進(jìn)料口 3沿軸向接入熱風(fēng)管7，熱風(fēng)管7穿過出料接口 6接入滾筒I內(nèi)，在熱風(fēng)管7的下側(cè)管壁上開設(shè)有散風(fēng)口 8，散風(fēng)口 8的設(shè)計不僅有利于熱風(fēng)的散發(fā)，而且不易堵塞。在應(yīng)用于河流淤泥的處理時，滾筒I的進(jìn)料口 3端連接濾網(wǎng)滾筒9，濾網(wǎng)滾筒9的內(nèi)壁上沿軸向固定由前端滾筒I內(nèi)延伸出的螺旋導(dǎo)向板2，濾網(wǎng)滾筒9的一端通過管路10連接吸污泵11，進(jìn)料口 3及濾網(wǎng)滾筒9的連接部共同支承在軸承12上?？蓪⑸鲜鰴C(jī)構(gòu)裝置在船上，吸污泵11伸到河底淤泥處，利用吸力帶動攪拌機(jī)，在淤泥處攪動，攪起淤泥讓泵吸上，送進(jìn)與滾筒I同步轉(zhuǎn)動的濾網(wǎng)滾筒9處轉(zhuǎn)濾脫水。濾網(wǎng)滾筒9采用不銹鋼過濾網(wǎng)，滾筒I和濾網(wǎng)滾筒9在轉(zhuǎn)動時把漿料攪起，循著螺旋導(dǎo)向板2向出料口 4方向滾動，熱風(fēng)管7穿過出料接口 6接入滾筒I內(nèi)，滾筒I內(nèi)的高壓熱風(fēng)流向著漿料逆流方向攪拌穿過，一直穿壓到濾網(wǎng)滾筒9，風(fēng)流與水從濾網(wǎng)滾筒9擠出，漿料不斷滾轉(zhuǎn)流動，氣水也在不斷擠出，漿料一直向著出料口 4方向滾移前進(jìn)，到達(dá)出料接口 6時漿料中的水份全部脫出，漿料變成顆粒狀或粉狀由出料接口 6送出。經(jīng)熱交換的風(fēng)流連同漿料中蒸發(fā)的水氣一同從濾網(wǎng)滾筒9中排出。在應(yīng)用于一般淤泥的處理時，進(jìn)料口 3端接入進(jìn)料管13，進(jìn)料管13內(nèi)設(shè)有由電機(jī)14驅(qū)動的螺桿15，進(jìn)料口 3端支承于第二轉(zhuǎn)接件16并通過第二轉(zhuǎn)接件16連接固定設(shè)置的排風(fēng)管17，第二轉(zhuǎn)接件16 —般采用軸承，排風(fēng)管17的排風(fēng)口 18接入凈化回收塔19，進(jìn)料管13穿過排風(fēng)管17接入滾筒I內(nèi)。漿料從進(jìn)料管13進(jìn)入，通過螺桿15旋轉(zhuǎn)送入滾筒1，滾筒I在轉(zhuǎn)動時把漿料攪起，循著螺旋導(dǎo)向板2向出料口 4方向滾動，熱風(fēng)管7穿過出料接口 6接入滾筒I內(nèi)，滾筒I內(nèi)的高壓 熱風(fēng)流向著漿料逆流方向攪拌穿過，漿料一直向著出料口 4方向滾移前進(jìn)，到達(dá)出料接口 6時漿料中的水份全部脫出，漿料變成顆粒狀或粉狀由出料接口 6送出。經(jīng)熱交換的風(fēng)流連同漿料中蒸發(fā)的水氣一同從排風(fēng)口 18接入凈化回收塔19。本發(fā)明的熱能利用鍋爐所排放熱量，并進(jìn)行高效利用，一般鍋爐尾氣排放溫度是200°C以上，該漿料烘干溫度只用150°C左右即可，即使?jié){料中含有溶劑物質(zhì)。當(dāng)漿料溫度升高到150°C左右時，任何液體物質(zhì)都易蒸發(fā)，并被帶到氣流中，凈化回收塔19可以將所有的液體物質(zhì)回收過來，不會產(chǎn)生流失。漿料烘干后還可以制成燃料進(jìn)行二次利用。本發(fā)明高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)烘干一噸含水量70%的漿料只需要25 30萬大卡的熱量，比目前的烘干耗能技術(shù)節(jié)省50%以上，同時，烘干后物質(zhì)的干燥度也大大提高。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明一種高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明方案的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種外型變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明一種高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，其特征是包括滾筒(1)，滾筒(I)的內(nèi)壁上沿軸向固定螺旋導(dǎo)向板(2)，滾筒(I)的一端為進(jìn)料口(3)，另一端為出料口(4)，出料口(4)端支承于第一轉(zhuǎn)接件(5)并通過第一轉(zhuǎn)接件(5)連接固定設(shè)置的出料接口(6)，出料口(4)端相對于進(jìn)料口(3)沿軸向接入熱風(fēng)管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，其特征是熱風(fēng)管(7)穿過出料接口(6)接入滾筒(I)內(nèi)，在熱風(fēng)管(7)的下側(cè)管壁上開設(shè)有散風(fēng)口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，其特征是滾筒(I)的進(jìn)料口(3)端連接濾網(wǎng)滾筒(9)，濾網(wǎng)滾筒(9)的內(nèi)壁上沿軸向固定由前端滾筒(I)內(nèi)延伸出的螺旋導(dǎo)向板(2)，濾網(wǎng)滾筒(9)的一端通過管路(10)連接吸污泵(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，其特征是進(jìn)料口(3)及濾網(wǎng)滾筒(9)的連接部共同支承在軸承(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，其特征是進(jìn)料口(3)端接入進(jìn)料管(13)，進(jìn)料管(13)內(nèi)設(shè)有由電機(jī)(14)驅(qū)動的螺桿(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，其特征是進(jìn)料口(3)端支承于第二轉(zhuǎn)接件(16)并通過第二轉(zhuǎn)接件(16)連接固定設(shè)置的排風(fēng)管(17)，排風(fēng)管(17)的排風(fēng)口(18)接入凈化回收塔(19)，進(jìn)料管(13)穿過排風(fēng)管(17)接入滾筒(I)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效率逆流漿狀污染物烘干凈化處理機(jī)構(gòu)，包括滾筒，滾筒的內(nèi)壁上沿軸向固定螺旋導(dǎo)向板，滾筒的一端為進(jìn)料口，另一端為出料口，出料口端支承于第一轉(zhuǎn)接件并通過第一轉(zhuǎn)接件連接固定設(shè)置的出料接口，出料口端相對于進(jìn)料口沿軸向接入熱風(fēng)管，熱風(fēng)管穿過出料接口接入滾筒內(nèi)，在熱風(fēng)管的下側(cè)管壁上開設(shè)有散風(fēng)口。本發(fā)明克服了現(xiàn)有漿狀污染物處理技術(shù)存在廢氣排放污染大、能量消耗高的缺陷，通過上述逆流交換烘干的具體設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)緊湊、烘干能量消耗低、烘干效率高、廢氣排放干凈、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F11/12GK102674656SQ20121017866
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月3日
發(fā)明者黃云生 申請人:黃云生