專利名稱：一種屠宰污水治理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種污水治理方法，特別是指ー種屠宰污水治理方法。
背景技術(shù)：
屠宰加工廠的污水中含有大量污染物，該污染物主要來源于生產(chǎn)線的宰殺、燙毛、清洗內(nèi)臟、切塊、清洗等エ序排出的血污、油脂油塊、豬毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、糞便以及其它廢水。屠宰生產(chǎn)加工主要集中在3-5小時的工作時間內(nèi)，其污水排量大，水質(zhì)水量排放的不均衡性較強，污水治理工作量大，需要的較多的勞動カ；另外，污水中因含大量的血紅蛋白，油脂等污染物，氨氮含量非常高，僅按去除CODcr或者BOD5 (CODcr為采用重鉻酸鉀作為氧化劑測定出的化學(xué)耗氧量；B0D5為生化需要量，主要代表污水中容易生化降解的指標(biāo)。)計算負荷，出水氨氮將不達標(biāo)；此外，由于大部分污水預(yù)處理后排到市政管道中，僅預(yù)處理大部分指標(biāo)可達到排管要求，若僅采用厭氧，氨氮指標(biāo)將無法達標(biāo)，若排管前采用A/0 (缺氧+好 氧)處理，其工程造價和運行費用將會增加很多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種屠宰污水治理方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的污水治理自動化程度小、工作量大，治理效果不理想、治理成本過高等問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
ー種屠宰污水治理方法，該治理方法包括以下步驟
a.宰殺車間污水經(jīng)過機械格柵除去廢渣后進入集水井，再用泵將污水提升至轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)中進ー步除去廢渣，然后污水自流到隔油沉渣池，除去大部分沉渣和浮油；
b.污水由隔油沉渣池自流到預(yù)曝調(diào)節(jié)池，經(jīng)鼓風(fēng)預(yù)曝調(diào)節(jié)水質(zhì)；
c.水質(zhì)經(jīng)調(diào)節(jié)的污水用泵提升至氣浮池中，進ー步除去浮油及碎渣；
d.經(jīng)步驟c處理的污水自流入配設(shè)有活性污泥的一級好氧池，在好氧微生物的作用下，除去有機物中的碳；
e.經(jīng)步驟c處理的水部分流至一級沉淀池，經(jīng)該沉淀池處理所分離的水既可經(jīng)排污ロ排放至城市污水管道中，也可經(jīng)回用處理系統(tǒng)進ー步處理得到可回用的水。上述回用處理系統(tǒng)包括缺氧池、ニ級好氧池、ニ級沉淀池、中間池、纖維球過濾器、消毒池以及清水池；該回用處理系統(tǒng)對水的處理包括以下步驟
a.經(jīng)上述一級沉淀池處理的水流至缺氧池，使得有機物氨化；
b.步驟a處理的水流至ニ級好氧池使得水中有機物被氨化的部分轉(zhuǎn)變成硝酸鹽，經(jīng)ニ級好氧池處理的水回流至缺氧池，兼氧菌從硝酸鹽中奪取氧，從而使硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣返回大氣；
c.經(jīng)步驟b的生化處理后，水由缺氧池流經(jīng)ニ級好氧池到達ニ級沉淀池中，實現(xiàn)泥水分離；池中上清液排至中間池；
d.中間池中的水用泵提升到纖維球過濾器中，進ー步除去水中的SS；e.經(jīng)過濾的水排至消毒池進行消毒,經(jīng)消毒的水儲存于清水池中回用。更為具體地，待宰車間污水經(jīng)車間沉渣池處理后排放至上述集水井中。
上述機械格柵、轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)所分離出的廢渣回收作進一歩處理。上述隔油沉渣池以及氣浮池所分離出的浮油和沉渣排放至儲渣池，經(jīng)脫水機脫干處理再外運作進一步處理，該脫水機為臥螺離心機。污水于上述預(yù)曝調(diào)節(jié)池中的處理時間為18 25小吋。上述氣浮池為淺層氣浮池。上述一級沉淀池為平流式沉淀池。上述ニ級沉淀池為豎流式斜管沉淀池。上述消毒池為折流式消毒池，污水于該消毒池中的處理時間為20 40分鐘。由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點采用格柵+轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)+隔油沉渣+氣浮進行預(yù)處理可以及時有效的去除浮油、浮渣及雜物，其效果最佳，也使得清除油污的操作變得更簡單；此外，污水排放至城市污水管道前采用ー級好氧池處理污水，有效保證出水達到排管要求，避免了僅用缺氧斷處理氨氮不達標(biāo)和A/0法工程造價高的問題，節(jié)約了工程的投資費用；另外，回用處理系統(tǒng)部分采用A/0法，使得エ藝更簡單，好氧時間加長至12小時，減小了 BOD的負荷，有效地提高了處理效率，避免污泥膨脹；最后，在除碳的同時，保證了氨氮的去除，通過將好氧出水回流至缺氧單元，完成硝化-反硝化エ藝，保證去除NH4+N ;整個治理方法成熟運行穩(wěn)定可靠，自動化程度高，可根據(jù)生化參數(shù)自動調(diào)節(jié)設(shè)備工作狀態(tài)，節(jié)約運行成本，操作簡單，管理方便。


圖I為排管處理工藝流程圖。圖2為回用水處理工藝流程。
具體實施例方式ー種屠宰污水治理方法，該治理方法包括以下步驟
參照圖1，a.宰殺車間污水Ia經(jīng)過機械格柵2a除去從屠宰加工車間流出的污水中含有的豬腸、內(nèi)臟雜物、豬毛、凝固的血塊以及部分的油脂等較大顆粒的廢渣，隨后進入集水井3，待宰車間污水Ib經(jīng)車間沉渣池2b處理后也排放至該集水井3中，車間沉渣池2b配設(shè)有行車式刮泥刮渣機、浮渣提升泵和沉渣提升泵，以便于沉渣的處理；再用潛水提升泵將污水由集水井3提升至轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)4中進ー步除去污水中的豬毛、小碎肉及其其它雜物，然后污水自流到隔油沉渣池5，除去大部分沉渣和浮油；
b.污水由隔油沉渣池5自流到預(yù)曝調(diào)節(jié)池6，污水進入調(diào)節(jié)池后，經(jīng)鼓風(fēng)預(yù)曝調(diào)節(jié)水質(zhì)，同時防止污水中的沉渣沉淀和浮油結(jié)塊，避免長期累積，影響設(shè)備的正常運行，同時由于在調(diào)節(jié)池中的停留時間長達18 25小時，通常為20小時，污水在調(diào)節(jié)池中發(fā)生厭氧反應(yīng)，將污水中的大部分子斷鍵為小分子，部分有機物得到降解，大大調(diào)整了污水的穩(wěn)定性，利于后續(xù)構(gòu)筑的處理；
c.水質(zhì)經(jīng)調(diào)節(jié)的污水用泵提升至氣浮池7中，該氣浮池7為淺層氣浮池，進ー步除去浮油及碎渣，隔出浮渣，以避免浮渣對后續(xù)生化的影響；d.經(jīng)步驟c處理的污水自流入配設(shè)有活性污泥的一級好氧池8，在好氧微生物的作用下，除去有機物中的碳；
e.經(jīng)步驟c處理的水部分流至一級沉淀池9，該ー級沉淀池9為平流式沉淀池；經(jīng)該沉淀池處理所分離的水既可經(jīng)排污ロ 10排放至城市污水管道中，也可經(jīng)回用處理系統(tǒng)進ー步處理得到可回用的水。參照圖2，上述回用處理系統(tǒng)包括缺氧池13、ニ級好氧池14、ニ級沉淀池15、中間池16、纖維球過濾器17、消毒池18以及清水池19 ;該回用處理系統(tǒng)對水的處理包括以下步驟
a.經(jīng)上述一級沉淀池9處理的水流至缺氧池13，使得有機物氨化；
b.步驟a處理的水流至ニ級好氧池14使得水中有機物被氨化的部分轉(zhuǎn)變成硝酸鹽，經(jīng)ニ級好氧池14處理的水回流至缺氧池13，ニ級好氧池14的處理時間為12小時，兼氧菌從 硝酸鹽中奪取氧，從而使硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣返回大氣，完全達到脫氮的目的，實現(xiàn)反硝化脫氮處理，同時進一歩降解部分有機化合物后自流入ニ級好氧池14 ；
c.經(jīng)步驟b的生化處理后，水由缺氧池13流經(jīng)ニ級好氧池14到達ニ級沉淀池15中，實現(xiàn)泥水分離，該ニ級沉淀池15為豎流式斜管沉淀池；池中上清液排至中間池16，污泥集中于污泥濃縮池，該污泥濃縮池采用豎流式濃縮池，經(jīng)疊螺機壓濾后外運處理；
d.中間池16中的水用泵提升到纖維球過濾器17中，進ー步除去水中的SS(SS為suspend solid的英文縮寫，即懸浮固體，是水質(zhì)的ー項重要指標(biāo)。)，保證出水達到雜用水回用要求；
e.經(jīng)過濾的水排至消毒池18，該消毒池18為折流式消毒池，污水于該消毒池18中采用ニ氧化氯消毒20 40分鐘，常用消毒時間為30分鐘，ニ氧化氯由ニ氧化氯發(fā)生器制備產(chǎn)生，經(jīng)消毒的水儲存于清水池19中回用。更進一歩地，上述機械格柵2a、轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)4所分離出的廢渣回收作進一歩處理。上述隔油沉渣池5以及氣浮池7所分離出的浮油和沉渣排放至儲渣池11，經(jīng)脫水機12脫干處理再外運作進一步處理，該脫水機為臥螺離心機。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種屠宰污水治理方法，其特征在于，該治理方法包括以下步驟 a.宰殺車間污水經(jīng)過機械格柵除去廢渣后進入集水井，再用泵將污水提升至轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)中進一步除去廢渣，然后污水自流到隔油沉渣池，除去大部分沉渣和浮油； b.污水由隔油沉渣池自流到預(yù)曝調(diào)節(jié)池，經(jīng)鼓風(fēng)預(yù)曝調(diào)節(jié)水質(zhì)； c.水質(zhì)經(jīng)調(diào)節(jié)的污水用泵提升至氣浮池中，進一步除去浮油及碎渣； d.經(jīng)步驟c處理的污水自流入配設(shè)有活性污泥的一級好氧池，在好氧微生物的作用下，除去有機物中的碳； e.經(jīng)步驟c處理的水部分流至一級沉淀池，經(jīng)該沉淀池處理所分離的水既可經(jīng)排污口排放至城市污水管道中，也可經(jīng)回用處理系統(tǒng)進一步處理得到可回用的水。
2.如權(quán)利要求I所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于所述回用處理系統(tǒng)包括缺氧池、二級好氧池、二級沉淀池、中間池、纖維球過濾器、消毒池以及清水池；該回用處理系統(tǒng)對水的處理包括以下步驟 a.經(jīng)所述一級沉淀池處理的水流至缺氧池，使得有機物氨化； b.步驟a處理的水流至二級好氧池使得水中有機物被氨化的部分轉(zhuǎn)變成硝酸鹽，經(jīng)二級好氧池處理的水回流至缺氧池，兼氧菌從硝酸鹽中奪取氧，從而使硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣返回大氣； c.經(jīng)步驟b的生化處理后，水由缺氧池流經(jīng)二級好氧池到達二級沉淀池中，實現(xiàn)泥水分離；池中上清液排至中間池； d.中間池中的水用泵提升到纖維球過濾器中，進一步除去水中的SS； e.經(jīng)過濾的水排至消毒池進行消毒,經(jīng)消毒的水儲存于清水池中回用。
3.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于待宰車間污水經(jīng)車間沉渣池處理后排放至所述集水井中。
4.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于所述機械格柵、轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)所分離出的廢渣回收作進一步處理。
5.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于所述隔油沉渣池以及氣浮池所分離出的浮油和沉渣排放至儲渣池，經(jīng)脫水機脫干處理再外運作進一步處理，該脫水機為臥螺離心機。
6.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于污水于所述預(yù)曝調(diào)節(jié)池中的處理時間為18 25小時。
7.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于所述氣浮池為淺層氣浮池。
8.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于所述一級沉淀池為平流式沉淀池。
9.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于所述二級沉淀池為豎流式斜管沉淀池。
10.如權(quán)利要求2所述的一種屠宰污水治理方法，其特征在于所述消毒池為折流式消毒池，污水于該消毒池中的處理時間為20 40分鐘。
全文摘要
一種屠宰污水治理方法，污水經(jīng)過除渣、水質(zhì)調(diào)節(jié)、一級好氧處理以及一級沉淀池的泥水分離處理，污水既可經(jīng)排污口排放至城市污水管道中，也可經(jīng)回用處理系統(tǒng)進一步處理得到可回用的水。該治理方法采用格柵+轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)+隔油沉渣+氣浮進行預(yù)處理可以及時有效的去除浮油、浮渣及雜物，其效果最佳，也使得清除油污的操作變得更簡單；此外，污水排放至城市污水管道前采用一級好氧池處理污水，有效保證出水達到排管要求，避免了僅用缺氧斷處理氨氮不達標(biāo)和A/O法工程造價高的問題，節(jié)約了工程的投資費用；最后，在除碳的同時，保證了氨氮的去除，整個治理方法成熟穩(wěn)定，自動化程度高，操作簡單，管理方便。
文檔編號C02F1/24GK102701531SQ20121020575
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者唐宏軍 申請人:福建廣匯龍環(huán)?？萍加邢薰?br>