一種處理生活垃圾的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種處理生活垃圾的工藝方法，屬于垃圾處理工藝領(lǐng)域，該工藝是將生活中的垃圾進(jìn)行脫水、破碎、干燥、分選，分選出有機(jī)物、無機(jī)物和金屬物，而有機(jī)物則進(jìn)行高溫干燥、裂解、冷卻從而制備出再生炭；無機(jī)物再次進(jìn)行破碎和其它有機(jī)物混合在一起通過制磚機(jī)制成磚壞，并送到窯體內(nèi)進(jìn)行燃燒出磚塊；金屬物則可以進(jìn)行回收利用。在一系列的工藝中，所涉及到的設(shè)備中所產(chǎn)生的煙氣則通過氣管排放到窯體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)兩次燃燒分解，最后由氣管將窯體內(nèi)的氣體排放到脫硫裝置內(nèi)進(jìn)行脫硫處理，處理過后的氣體完全符合國(guó)家氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單明了、操作方便、成本低、收益快，可將生活中的垃圾進(jìn)行分選，并以廢變寶、同時(shí)無污染。
【專利說明】一種處理生活垃圾的工藝方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理生活垃圾的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)際國(guó)內(nèi)生活垃圾處理狀況是:填埋、堆肥、焚燒、和焚燒發(fā)電幾種方法，上述四種方法都程度不同地存在諸多不利因素。雖達(dá)到了減量化、無害化，但要實(shí)現(xiàn)資源化尚有差距，且操作過程中產(chǎn)生大量污染物，給人們?nèi)粘Ｉ钤斐蓚Α?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工藝簡(jiǎn)單明了、操作方便、成本低、收益快，可將生活中的垃圾進(jìn)行分選，并以廢變寶、同時(shí)無污染的一種利用生活垃圾制備再生碳的工藝方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，
[0005]一種處理生活垃圾的工藝方法，其特征在于，其工藝步驟如下:
[0006]步驟1、將生活中的垃圾運(yùn)輸?shù)嚼A存?zhèn)}內(nèi)，打開垃圾貯存?zhèn)}內(nèi)的真空泵和除臭除味裝置進(jìn)行抽真空和除味，垃圾中的水份經(jīng)過沉淀過后在垃圾貯存?zhèn)}底部的過濾網(wǎng)作用下過濾到滲濾液池內(nèi)，垃圾中的水分過濾完后,并將垃圾運(yùn)輸?shù)綌D壓機(jī)內(nèi)；
[0007]步驟2、啟動(dòng)擠壓機(jī)，將垃圾中剩余部分的水分通過擠壓流入滲濾液池內(nèi)，擠壓完閉后，將無水份的垃圾送至破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎；
[0008]步驟3、將步驟2中破碎過后的垃圾送至熱風(fēng)干燥器進(jìn)行干燥，在干燥的同時(shí)較重的垃圾在熱風(fēng)干燥器底部的振 動(dòng)篩震動(dòng)作用下流出熱風(fēng)干燥器，其它垃圾則會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器；
[0009]步驟4、啟動(dòng)旋風(fēng)分離器，將其內(nèi)部的垃圾通過鼓風(fēng)機(jī)和兩組阻墻進(jìn)行有機(jī)物、無機(jī)物和廢舊金屬物的分離，并從相對(duì)應(yīng)的分離口流出，有機(jī)物運(yùn)至干燥器進(jìn)行高溫干燥，其次再經(jīng)過四組中溫裂解裝置進(jìn)行裂解處理，處理過后送至冷卻裝置進(jìn)行冷卻，最后得到再生炭，無機(jī)物運(yùn)出粉碎后制成建筑材料，而廢舊金屬物則進(jìn)行回收；
[0010]步驟5、所述滲濾液池內(nèi)的液體通過水泵抽到多荷離子除臭設(shè)備中將異味去除，再經(jīng)過砂濾器過濾，將殘?jiān)^濾掉，然后送至陰、陽離子樹脂交換設(shè)備進(jìn)行對(duì)液體中的硫酸根離子進(jìn)行離子交換去除，使液體達(dá)到深度處理；
[0011]步驟6、將步驟5處理過后的液體送至蒸餾器中進(jìn)行蒸餾，并將蒸餾出去的液體送至油脂加工；而未被蒸餾出去的污泥，則和有機(jī)物攪拌在一起通過制磚機(jī)制成磚坯，送至窯體燃燒成磚塊。
[0012]步驟7、將上述步驟1-步驟6中用到的設(shè)備所產(chǎn)生的煙氣則通過氣管排放到窯體，使氣體進(jìn)入窯體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)二次燃燒分解，分解過后的氣體則通過氣管輸送至脫硫裝置處理，最后在脫硫裝置18內(nèi)加入活性炭，并將二氧化硫等有害氣體吸附，使氣體達(dá)標(biāo)排放。
[0013]上述步驟4中的高溫干燥，溫度為100_150°C。[0014]上述步驟4中的四組中溫裂解所用的溫度依次為:150-250 V、250-400 V、250-400°C、140-160 °C。
[0015]上述步驟1-步驟6的處理工藝都在同一生產(chǎn)室內(nèi)完成。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1、本發(fā)明將生活垃圾通過脫水、擠壓能將垃圾中所含有的水份有效的過濾，從而達(dá)到再生能源利用；
[0018]2、通過破碎、干燥、分離、從而進(jìn)行有機(jī)物、無機(jī)物和金屬物的回收和利用；
[0019]3、通過高溫、裂解、冷卻從而達(dá)到以廢變寶的特點(diǎn)；
[0020]4、本發(fā)明整個(gè)工藝流程都是在生產(chǎn)室內(nèi)進(jìn)行，降低了占地面積，在生產(chǎn)的過程中，設(shè)備所產(chǎn)生的氣體和煙氣都是以管道的形式排放到窯體，再通過窯體進(jìn)行二次燃燒分解，從而使得本發(fā)明在整個(gè)生產(chǎn)過程中無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明生活垃圾處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明脫硫裝置部分結(jié)構(gòu)放大圖。
[0023]圖中:1-垃圾貯存?zhèn)}；11-真空泵；12_除臭除味裝置；13-過濾網(wǎng)；2_滲濾液池；21-水泵；3_擠壓機(jī)；4_破碎機(jī)；5_熱風(fēng)干燥器；51_振動(dòng)篩；6_鼓風(fēng)機(jī)；7_旋風(fēng)分離器；71-鼓風(fēng)機(jī)；72_阻墻；73_分離口 ；8_干燥器；9_中溫裂解裝置；10_冷卻裝置；111_多荷離子除臭設(shè)備；121-砂濾器；131_陰、陽離子樹脂交換設(shè)備；141-蒸餾器；15_制磚機(jī)；16_窯體；17_氣管；18-脫硫裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1所示，一種處理生活垃圾的工藝方法，其工藝步驟如下:
[0027]①、將生活中的垃圾運(yùn)輸?shù)嚼A存?zhèn)}內(nèi)1，打開垃圾貯存?zhèn)}I內(nèi)的真空泵11和除臭除味裝置12進(jìn)行抽真空和除味，垃圾中的水份經(jīng)過沉淀過后在垃圾貯存?zhèn)}I底部的過濾網(wǎng)13作用下過濾到滲濾液池2內(nèi)，垃圾中的水分過濾完后，并將垃圾運(yùn)輸?shù)綌D壓機(jī)3內(nèi)；
[0028]②、啟動(dòng)擠壓機(jī)3，將垃圾中剩余部分的水分通過擠壓流入滲濾液池2內(nèi)，擠壓完閉后，將無水份的垃圾送至破碎機(jī)4內(nèi)進(jìn)行破碎；
[0029]③、將步驟②中破碎過后的垃圾送至熱風(fēng)干燥器5進(jìn)行干燥，在干燥的同時(shí)較重的垃圾在熱風(fēng)干燥器5底部的振動(dòng)篩51震動(dòng)作用下流出熱風(fēng)干燥器5，其它垃圾則會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)6的作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器7 ；
[0030]④、啟動(dòng)旋風(fēng)分離器7，將其內(nèi)部的垃圾通過鼓風(fēng)機(jī)71和兩組阻墻72進(jìn)行有機(jī)物、無機(jī)物和廢舊金屬物的分離，并從相對(duì)應(yīng)的分離口 73流出，有機(jī)物運(yùn)至干燥器8進(jìn)行高溫干燥，其次再經(jīng)過四組中溫裂解裝置9進(jìn)行裂解處理，處理過后送至冷卻裝置10進(jìn)行冷卻，最后得到再生炭，無機(jī)物運(yùn)出粉碎后制成建筑材料，而廢舊金屬物則進(jìn)行回收；
[0031]⑤、所述滲濾液池2內(nèi)的液體通過水泵21抽到多荷離子除臭設(shè)備111中將異味去除，再經(jīng)過砂濾器121過濾，將殘?jiān)^濾掉，然后送至陰、陽離子樹脂交換設(shè)備131進(jìn)行對(duì)液體中的硫酸根離子進(jìn)行離子交換去除，使液體達(dá)到深度處理；
[0032]⑥、將步驟⑤處理過后的液體送至蒸餾器141中進(jìn)行蒸餾，并將蒸餾出去的液體送至油脂加工；而未被蒸懼出去的污泥，則和有機(jī)物攪拌在一起通過制磚機(jī)15制成磚還，送至窯體16燃燒成磚塊。
[0033]⑦、將步驟①-步驟⑥中用到的設(shè)備所產(chǎn)生的煙氣則通過氣管17排放到窯體16，使氣體進(jìn)入窯體16內(nèi)進(jìn)行循環(huán)二次燃燒分解，分解過后的氣體則通過氣管輸送至脫硫裝置18處理，最后在脫硫裝置18內(nèi)加入活性炭，并將二氧化硫等有害氣體吸附，使氣體達(dá)標(biāo)排放。
[0034]上述步驟④中的高溫干燥，溫度為100_150°C。
[0035]上述步驟④中的四組中溫裂解所用的溫度依次為:150-250 V、250-400 V、250-400°C、140-160 °C。
[0036]上述步驟①-⑥的處理工藝都在同一生產(chǎn)室內(nèi)完成，從而降低了占地面積，在生產(chǎn)的過程中，設(shè)備所產(chǎn)生的氣體和煙氣都是以管道的形式排放到窯體，再通過窯體進(jìn)行二次燃燒分解，從而使得本發(fā)明在整個(gè)生產(chǎn)過程中無污染。
[0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種處理生活垃圾的工藝方法，其特征在于，其工藝步驟如下: a、將生活中的垃圾運(yùn)輸?shù)嚼A存?zhèn)}內(nèi)，打開垃圾貯存?zhèn)}內(nèi)的真空泵和除臭除味裝置進(jìn)行抽真空和除味，垃圾中的水份經(jīng)過沉淀過后在垃圾貯存?zhèn)}底部的過濾網(wǎng)作用下過濾到滲濾液池內(nèi)，垃圾中的水分過濾完后,并將垃圾運(yùn)輸?shù)綌D壓機(jī)內(nèi)； b、啟動(dòng)擠壓機(jī)，將垃圾中剩余部分的水分通過擠壓流入滲濾液池內(nèi)，擠壓完閉后，將無水份的垃圾送至破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎； C、將b中破碎過后的垃圾送至熱風(fēng)干燥器進(jìn)行干燥，在干燥的同時(shí)較重的垃圾在熱風(fēng)干燥器底部的振動(dòng)篩震動(dòng)作用下流出熱風(fēng)干燥器，其它垃圾則會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器； d、啟動(dòng)旋風(fēng)分離器，將其內(nèi)部的垃圾通過鼓風(fēng)機(jī)和兩組阻墻進(jìn)行有機(jī)物、無機(jī)物和廢舊金屬物的分離，并從相對(duì)應(yīng)的分離口流出，有機(jī)物運(yùn)至干燥器進(jìn)行高溫干燥，其次再經(jīng)過四組中溫裂解裝置進(jìn)行裂解處理，處理過后送至冷卻裝置進(jìn)行冷卻，最后得到再生炭，無機(jī)物運(yùn)出粉碎后制成建筑材料，而廢舊金屬物則進(jìn)行回收； e、所述滲濾液池內(nèi)的液體通過水泵抽到多荷離子除臭設(shè)備中將異味去除，再經(jīng)過砂濾器過濾，將殘?jiān)^濾掉，然后送至陰、陽離子樹脂交換設(shè)備進(jìn)行對(duì)液體中的硫酸根離子進(jìn)行離子交換去除，使液體達(dá)到深度處理； f、將e中處理過后的液體送至蒸餾器中進(jìn)行蒸餾，并將蒸餾出去的液體送至油脂加工；而未被蒸餾出去的污泥，則和有機(jī)物攪拌在一起通過制磚機(jī)制成磚坯，送至窯體燃燒成磚塊； g、將上述a-f中用到的設(shè)備所產(chǎn)生的煙氣則通過氣管排入窯體，使氣體進(jìn)入窯體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)二次燃燒分解，分解過后的氣體則通過氣管輸送至脫硫裝置處理，最后在脫硫裝置內(nèi)加入活性炭，并將二氧化硫等有害氣體吸附，使氣體達(dá)標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種處理生活垃圾的工藝方法，其特征在于:上述a-f的處理工藝都在同一生產(chǎn)室內(nèi)完成。
【文檔編號(hào)】B09B5/00GK103480637SQ201210208273
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月12日
【發(fā)明者】黃照群 申請(qǐng)人:安徽厚源正位環(huán)?？萍加邢薰?br>