專利名稱：高效油水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從含油混合水中將油水分離的高效油水分離裝置，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外已有的油水分離器大都采用傳統(tǒng)的平流或斜板隔油池與粗粒化等分離手段組合而成，如國內(nèi)的LYSC型油水分離裝置，試圖增加粗粒化分離級級數(shù)來提高油水分離效率，但實踐證明，這種簡單增加粗?；蛛x級級數(shù)的辦法并不能明顯改善高油水混合程度體系的油水分離效率，國外有些分離裝置采用離心式分離方法，動力消耗大，噪音大，很難達到高效的分離效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種占地面積小，能耗低，可以就地對含油污水進行處理并達到較高排放標(biāo)準(zhǔn)的高效油水分離處理裝置，有利于環(huán)境保護。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下設(shè)計方案一種高效油水分離裝置，包括罐體、吸油棉、濾芯及底座。其特征是罐體設(shè)有兩個，罐體一較小，內(nèi)設(shè)吸油棉，罐體二相對較大，上層設(shè)吸油棉，下層內(nèi)設(shè)四柱形濾芯。罐體一內(nèi)設(shè)的吸油棉為丙綸氈繞制的PP棉。罐體二內(nèi)設(shè)的吸油棉及濾芯分別為丙綸氈繞制的PP棉和丙綸纖維熔噴的PP柱形濾芯。吸油棉及濾芯采用pp材料，不會由于材料而對所要過濾的液體產(chǎn)生二次污染，具有流量大、精度高、耐腐蝕、耐高壓等特點。其中濾芯的橫截面形狀可以使為圓形，或橢圓形，或n邊形，n為大于3的自然數(shù)，即可以為大于三的多邊形，如正方形或長方形，正六邊形等形狀，PP柱形濾芯的各同心帶孔濾筒上端密封，下端與出水管道相連接。罐體一封頭底部及罐體二殼體下端均設(shè)有排空口，在檢修時用于排出罐體內(nèi)雜物，在罐體二下端設(shè)置有排出口，通過濾芯過濾的水由此排出口排出。罐體頂蓋與筒體之間用法蘭連接，便于更換濾芯及檢修，PP吸油棉均通過不銹鋼網(wǎng)和支架固定，可以拆卸方便更換。本發(fā)明裝置液體的流向是罐體一內(nèi)的含油混合水是從進水口進入，先被內(nèi)設(shè)PP吸油棉初次過濾，然后濾液通過罐體一出口接口經(jīng)過管道進入罐體二，在罐體二中首先被PP吸油棉過濾，然后自流入下層經(jīng)四個PP柱形濾芯過濾，過濾后油污被阻擋在濾芯外側(cè)，通過濾芯的清液匯入清水收集管道內(nèi)由排出口排出，由于油密度小于水，所以阻擋在濾芯外側(cè)的油層從上部排油口溢流排出。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
本發(fā)明裝置采用二次除油方法，先通過PP吸油棉進行初次除油，再經(jīng)過PP柱形濾芯二次除油，可以實現(xiàn)非常高的除油要求。含油廢水在進入pp柱形濾芯之前先通過pp吸油棉，這樣既可以去除大部分油污又可以除去廢水中大顆粒雜質(zhì)，從而有效地防止大顆粒雜質(zhì)進入PP柱形濾芯，延長了 PP柱形濾芯的使用壽命。本發(fā)明罐體可實現(xiàn)定期拆卸清洗或更換，操作方便。本發(fā)明PP吸油棉只吸油，不吸水。吸附量大,可吸附本身自重10-20倍的油，吸附速率快，抗化學(xué)氧化性好，不助燃，不腐爛或發(fā)霉，吸附飽和后經(jīng)絞、擠壓可重復(fù)使用，成本低，有效性高。本發(fā)明對油水分離效率高，效果明顯，可以避免含油廢水的油污污染，有利于環(huán)境保護。


下面結(jié)合附圖和實施實例對本發(fā)明裝置作進一步說明。
圖I是本高效油水分離裝置的總結(jié)構(gòu)示意 圖2是本高效油水分離裝置剖面結(jié)構(gòu)示意 圖3是本高效油水分離裝置A1-A1剖面結(jié)構(gòu)示意 圖4是本高效油水分離裝置A2-A2剖面結(jié)構(gòu)示意 圖5是本高效油水分離裝置B-B剖面結(jié)構(gòu)示意 圖6是本高效油水分離裝置pp柱形濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明1.罐體二，2.可視窗，3.排油口，4.出水口，5.排空閥，6. pp吸油棉支架7.罐體一，8.設(shè)備底座，9.含油廢水進水口，10.排空閥，11.罐體二頂蓋，12.罐體二進水口，13.管道一，14.罐體一排出口，15.罐體一頂蓋，16. pp吸油棉，17. pp柱形濾芯，18.PP柱形濾芯中心孔，19.法蘭一，20.法蘭二。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
對本高效油水分離裝置做進一步說明。一種高效油水分離裝置，由罐體、吸油棉、濾芯及底座構(gòu)成。罐體設(shè)有兩個,罐體一(7)較小，內(nèi)設(shè)一丙綸氈繞制的pp吸油棉(16)，罐體二( I)相對較大，上層設(shè)一丙綸氈繞制的PP吸油棉(16)，下層設(shè)四個丙綸纖維熔噴的pp柱形濾芯(17)。罐體頂蓋均用法蘭連接，用于方便更換濾芯及檢修。罐體二的進水口(12)與罐體一的排出口(14)用外接管道一
(13)相連接，所述的分離裝置外殼都為封閉外殼，罐體均由底座(8)支撐。含油廢水進水口(9)與罐體一底部連通，廢水首先經(jīng)過丙綸氈繞制的pp吸油棉(16)進行第一次過濾除雜。罐體一長時間淤積的雜物可通過底部排空口(10)排出，濾液由管道一(13)進入罐體二(I)。在罐體二(I)中濾液首先經(jīng)過上層丙綸氈繞制的pp吸油棉
(16)過濾，然后濾液自流入下層裝有丙綸纖維熔噴的pp柱形濾芯(17)中。丙綸纖維熔噴的PP柱形濾芯(17)中間有中心孔(18)，在本實施方案中是將其孔道頂端密封，下端與出水管道相連接，丙綸纖維熔噴的PP柱形濾芯(17)孔徑沿直徑方向呈梯度分布(既能從里向外逐漸變小，也能從外向里逐漸變小，完全根據(jù)不同介質(zhì)的過濾需要而定)，本實施方案中采用從外向里逐漸變小分布。在過濾過程中，大孔徑部分能以足夠的空間容納大顆粒，確保濾芯不至于迅速堵塞，提供了良好的形狀剛性；小孔徑部分可阻擋細小顆粒，阻隔油層進入中間孔道，確保了過濾精度。經(jīng)過丙綸纖維熔噴的PP柱形濾芯(17)過濾后，過濾后油污被阻擋在濾芯(17)外側(cè)，通過濾芯(17)的清液從柱形濾芯的中心孔(18)集中匯入清水收集管道內(nèi)由排出口(4)排出，由于油密度小于水，所以阻擋在濾芯外側(cè)的油層從上部排油口(3)液流排出。在罐體一(7)下部和罐體二(I)上部均有開有可視窗(2)，用于查看油層狀況，以便及時作出相應(yīng)措施。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施只限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列方案。只是做出若干簡單推 演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種高效油水分離裝置，由罐體、吸油棉、濾芯及底座構(gòu)成，其特征是罐體設(shè)有兩個,罐體一內(nèi)設(shè)吸油棉,罐體二內(nèi)設(shè)吸油棉及濾芯。
2.按照權(quán)利要求I所述的高效油水分離裝置，其特征是罐體一較小，內(nèi)設(shè)的吸油棉為丙綸氈繞制的PP棉，罐體二相對較大，內(nèi)設(shè)的吸油棉及濾芯分別為丙綸氈繞制的PP棉和丙綸纖維熔噴的PP柱形濾芯。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是吸油棉及濾芯均采用PP材料，不會由于材料而對所要過濾的液體產(chǎn)生二次污染，具有流量大、精度高、耐腐蝕、耐高壓等特點。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是pp吸油棉通過不銹鋼網(wǎng)格和支架固定。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是pp吸油棉經(jīng)過脫水及脫油處理后，只吸油，不吸水，可吸附本身自重10-20倍的油，吸附飽和時經(jīng)絞、擠壓后可重復(fù) 使用。
6.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是在罐體一底端及罐體二下側(cè)均設(shè)置有排空口，用于檢修時排出罐體內(nèi)雜物。
7.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是在罐體一下方及罐體二上方均設(shè)有試鏡，用于方便觀察油層情況。
8.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是罐體坐落在底座上，由底座支撐。
9.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是罐體頂蓋與筒體之間用法蘭連接，便于更換濾芯及檢修。
10.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是罐體一中污水在水泵壓力作用由下往上通過吸油棉，污水中雜質(zhì)被PP吸油棉吸附或攔截在吸油棉以下，方便清污。
11.按照權(quán)利要求I或2所述的高效油水分離裝置，其特征是液體的流向是，罐體一的液體是從進水口進入，被內(nèi)設(shè)PP吸油棉初次過濾，經(jīng)罐體一出口接口通過管道進入罐體二，在罐體二中首先被PP吸油棉過濾，然后自流入下層經(jīng)四個PP柱形濾芯過濾，過濾后油污被阻擋在濾芯外側(cè)，通過濾芯的清液匯入清水收集管道內(nèi)由排出口排出，由于油密度小于水，所以阻擋在濾芯外側(cè)的油層從上部排油口溢流排出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種從含油的混合水中將油分離并排除的高效油水分離裝置，包括罐體、吸油棉、濾芯及底座。其特征是罐體設(shè)有兩個，罐體一較小，內(nèi)設(shè)吸油棉，罐體二相對較大，上層設(shè)吸油棉，下層內(nèi)設(shè)四柱形濾芯。吸油棉及濾芯分別為丙綸氈繞制的pp吸油棉和丙綸纖維熔噴的pp柱形濾芯。吸油棉及濾芯采用pp材料，不會由于材料而對所要過濾的液體產(chǎn)生二次污染，具有流量大、精度高、耐腐蝕、耐高壓等特點，可明顯提高油水分離性能。本發(fā)明裝置具有很高的油水分離效率，特別適用于對油水分離要求較高的工藝，罐體和濾芯分開，方便拆卸清洗，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備整體性好。
文檔編號C02F1/28GK102730794SQ20121024530
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者趙洪喜 申請人:江蘇豐源環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>