專利名稱：一種添加含油污泥熱解殘渣的釋氧材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地下水污染修復(fù)領(lǐng)域，具體涉及一種添加含油污泥熱解殘渣制備的用于強(qiáng)化地下水原位好氧生物降解的釋氧材料。
背景技術(shù)：
對場地地下水污染修復(fù)，采用原位生物修復(fù)技術(shù)是可行、有效和優(yōu)越的，在已有的各種污染場地修復(fù)技術(shù)中，原位生物修復(fù)技術(shù)具有投資低、效益好、應(yīng)用簡便等特點。而以含釋氧化合物的釋氧材料用于生物修復(fù)技術(shù)解決場地地下水污染是對場地地下水污染修復(fù)的常用方法。釋氧材料的釋氧速率和釋氧周期是決定修復(fù)成敗與修復(fù)成本的關(guān)鍵因素。而現(xiàn)有技術(shù)中，釋氧材料的初期釋氧量大，可劇烈改變微生物的生存環(huán)境而不利于土著微生物的激活；釋氧材料中添加氮、磷存在對地下水二次污染風(fēng)險；釋氧材料的平均釋氧速率低，釋氧周期短，一般情況下在場地運(yùn)行2-6個月后就得重新注入或更換釋氧材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種初期釋氧量低、釋氧周期長、平均釋氧速率高、避免二次環(huán)境污染的用于強(qiáng)化地下水原位好氧生物降解的釋氧材料。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種添加含油污泥熱解殘渣的釋氧材料，為混凝土塊，其成份和配比為過氧化鈣21-50wt%，含油污泥熱解殘渣l_20wt%，余量為混凝劑。進(jìn)一步地，所述混凝劑為普通硅酸鹽水泥。進(jìn)一步地,所述釋氧材料還包括10_40wt%砂子,其粒徑均小于2mm。優(yōu)選地，所述的釋氧材料成份配比為30重量份的工業(yè)級過氧化鈣，5重量份的含油污泥熱解殘渣，30重量份的水泥，35重量份的沙子。本發(fā)明提供的一種添加含油污泥熱解殘渣的釋氧材料有益效果在于利用含油污泥熱解殘渣在地下水中含鈣鎂等礦物不易在其表面沉積的特性，以及其多孔性有利于CaO2和水反應(yīng)生成的氧氣逸出的特性，將含油污泥熱解殘渣取代膨潤土制備釋氧材料，進(jìn)一步改善了添加膨潤土的釋氧材料的釋氧性能。在釋氧初期，顯著降低了釋氧材料的釋氧速率，將之應(yīng)用于地下水污染原位強(qiáng)化生物修復(fù)，有利于好氧土著微生物的激活；進(jìn)入平穩(wěn)釋氧期后，其釋氧速率大，與未添加含油污泥熱解殘渣的釋氧材料釋氧速率相當(dāng)，能促進(jìn)地下水中有機(jī)污染物的好氧生物降解；且釋氧材料的釋氧周期長，可減少場地修復(fù)的成本。同時，在釋氧材料中添加含油污泥熱解殘渣取代膨潤土，可減少自然資源的消耗，并為含油污泥提供了一種資源化利用方式。


圖I是本發(fā)明實施例提供的釋氧材料ORCl和0RC2的初期釋氧速率對比圖。
圖2是本發(fā)明實施例提供的釋氧材料ORCl釋氧速率隨時間的變化圖。圖3是本發(fā)明實施例提供的釋氧材料ORCl和0RC2的累計釋氧量對比圖。圖4是本發(fā)明實施例提供的ORCl釋氧前的逸出孔道表面1500倍掃描電鏡圖。圖5是本發(fā)明實施例提供的ORCl釋氧前的殘渣孔道表面1500倍掃描電鏡圖。圖6是本發(fā)明實施例提供的ORCl釋氧后的逸出孔道表面1500倍掃描電鏡圖。圖7是本發(fā)明實施例提供的ORCl釋氧后的殘渣孔道表面1500倍掃描電鏡圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的優(yōu)選方案進(jìn)行具體說明，該實施例不是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。⑴材料過氧化鈣工業(yè)級，純度70%，主要雜質(zhì)為Ca (OH)20含油污泥熱解殘渣含油污泥包括油田煉化集輸處理過程產(chǎn)生的罐底泥、浮渣、廢白土、落地原油、油田污水絮凝脫水污泥、離心脫水污泥和其堆存干化污泥等，將含油污泥經(jīng)60(TC熱解制備，具有一定機(jī)械強(qiáng)度，呈松散大顆粒狀，破碎至均小于2mm。C含量30%-50%，Al2O3含量15%-30%。毒性浸出實驗表明，重金屬和有機(jī)污染化合物含量，遠(yuǎn)低于危險固體廢棄物標(biāo)準(zhǔn)。膨潤土 天然鈣基膨潤土。砂天然河砂,粒徑小于2mm。水泥325#普通礦渣硅酸鹽水泥。(2)釋氧材料的制備如表1-1所示，按比例稱取過氧化鈣、含油污泥熱解殘渣、鈣基膨潤土、水泥和砂于反應(yīng)容器中，用JJ-4A六聯(lián)電動攪拌器在250rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌2小時，再加入適量自來水使之固結(jié)，制作成邊長為2-3cm左右的立方體小塊，在自然條件下風(fēng)干，得到釋氧材料ORCl和釋氧材料0RC2。表1-1兩種釋氧材料的配比(質(zhì)量比)

權(quán)利要求
1.一種添加含油污泥熱解殘渣的釋氧材料，其成份和配比為過氧化鈣21-50wt%，含油污泥熱解殘渣l_20wt%，余量為混凝劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釋氧材料，其特征在于所述混凝劑為硅酸鹽水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的釋氧材料，其特征在于所述釋氧材料還包括10-40wt%砂子,粒徑小于2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釋氧材料，其成份配比為30重量份的工業(yè)級過氧化鈣，5重量份的含油污泥熱解殘渣，30重量份的水泥，35重量份的沙子。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種添加含油污泥熱解殘渣的釋氧材料，其成份和配比為過氧化鈣21-50wt%，含油污泥熱解殘渣1-20wt％，余量為混凝劑。本發(fā)明提供的一種添加含油污泥熱解殘渣的釋氧材料，在釋氧初期，降低了釋氧材料的釋氧速率，將之應(yīng)用于地下水污染原位強(qiáng)化生物修復(fù)，有利于好氧土著微生物的激活；進(jìn)入平穩(wěn)釋氧期后，其釋氧速率大且釋氧周期長。同時，在釋氧材料中添加含油污泥熱解殘渣取代膨潤土，可減少自然資源的消耗，并為含油污泥提供了一種資源化的利用方式。
文檔編號C02F3/02GK102730821SQ20121024762
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者劉光全, 劉玉龍, 劉譯陽, 劉鵬, 吳百春, 宋佳宇, 張華 , 張鎖雷, 范俊欣, 陳宏坤, 陳梅梅 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院