專利名稱：一種制革水場治污結(jié)構(gòu)及其治污方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制革水場治污技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種制革水場治污結(jié)構(gòu)及其治污方法。
背景技術(shù)：
在制革工藝中需要使用大量的水資源進行清洗，造成水資源的浪費和廢水污染，使得制革業(yè)成為輕工業(yè)中僅次于造紙業(yè)的高耗水、重污染的行業(yè)。目前對于制革污水的處理主要是單純進行處理，而不是循環(huán)利用水以及回收有用物質(zhì)。
申請?zhí)枮?00720110004.0的發(fā)明專利公開了一種制革污水分流導(dǎo)管，分為脫脂混合物分流導(dǎo)管、清洗水分流導(dǎo)管和化學(xué)污染物分流導(dǎo)管三種，管與管合并在一起，入口處中間管壁上安裝有若干個分流閘且自由活動，分流閘的底部與外側(cè)包容有橡皮且與管壁和管底密封配合。該發(fā)明實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)時產(chǎn)生的污水分類排放，將污水分為脫脂混合物、清洗水與化學(xué)污染物分別從分流導(dǎo)管中排放出來，將脫脂混合物進行回收再利用，將清洗水進行再利用，將化學(xué)污染物進行收集無污染處理。該發(fā)明公開的分流導(dǎo)管并沒有公開具體的制革實施方法，也沒有從本質(zhì)上將各類污水進行細分并和水池進行相應(yīng)的細分安排，因此在污水的處理和利用上仍然存在較大的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制革水場治污結(jié)構(gòu)及其治污方法，解決以往制革水場用液籠統(tǒng)排放，制革污水難以處理和利用的技術(shù)問題，分類有序地儲放各類液體，進而重復(fù)利用或者有針對性地分類凈化，節(jié)約水資源，降低治污難度。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種制革水場治污結(jié)構(gòu)，由準(zhǔn)備階段構(gòu)件、鞣制階段構(gòu)件和染色階段構(gòu)件組成，各階段構(gòu)件組成如下( I)準(zhǔn)備階段設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓、一級洗液池、二級洗液池、三級洗液池、四級洗液池和硫化堿液池；并設(shè)置有相應(yīng)的一級洗液排液管、二級洗液供液管和二級洗液排液管、三級洗液供液管和三級洗液排液管、四級洗液供液管、硫化堿液供液管和硫化堿液排液管；(2)鞣制階段設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓、鞣制一級洗液池、鞣制二級洗液池、鞣制三級洗液池、鞣制四級洗液池、鹽水池、酸水池、鉻液池,加溫液池、提堿液池和濃氨液池；并設(shè)置有相應(yīng)的鞣制一級洗液排液管、鞣制二級洗液供液管和鞣制二級洗液排液管、鞣制三級洗液供液管和鞣制三級洗液排液管、鞣制四級洗液供液管、鹽水供液管和鹽水排液管、酸水供液管和酸水排液管、鉻液供液管和鉻液排液管、加溫液供液管和加溫液排液管、提堿液供液管和提堿液排液管、濃氨液排液管；(3)染色階段設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓、水洗液池、復(fù)鞣液池、機動池、染色液池和染色油液池；并設(shè)置有相應(yīng)的水洗液供液管和水洗液排液管、復(fù)鞣液供液管和復(fù)鞣液排液管、染色液供液管和染色液排液管、染色油液供液管和染色油液排液管；(4)各供液管、各排液管均與轉(zhuǎn)鼓和相應(yīng)的水池相通；準(zhǔn)備階段在四級洗液池另設(shè)置有一條四級洗液供液管與鞣制階段的轉(zhuǎn)鼓相通；各供液管的端口設(shè)有潛泵，另一端設(shè)有球閥；各排液管端口設(shè)有旋蓋。所述的制革水場治污結(jié)構(gòu)的治污方法，包括以下步驟(I)準(zhǔn)備階段，將毛皮投入轉(zhuǎn)鼓后，輸入一級洗液對毛皮進行清洗，打開一級洗液排液管，潷干后打開二級洗液供液管，輸入二級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉二級洗液供液管和一級洗液排液管；打開三級洗液供液管和二級洗液排液管，輸入三級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉三級洗液供液管和二級洗液排液管；打開四級洗液供液管和三級洗液排液管，輸入四級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉四級洗液供液管和三級洗液排液管；打開硫化堿液供液管和硫化堿液排液管，輸入硫化堿液并加入硫化鈉片和干石灰粉對毛皮進行堿化，潷干后，關(guān)閉硫化堿液供液管和硫化堿液排液管；出鼓；(2)鞣制階段，將堿皮投入轉(zhuǎn)鼓后，打開準(zhǔn)備階段的四級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管，輸入四級洗液對毛皮進行清洗，潷干，關(guān)閉四級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管；加入氯化氨和工業(yè)胰酶處理后，打開濃氨液排液管潷干，關(guān)閉濃氨液排液管；打開鞣制二級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管，輸入鞣制二級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉鞣制二級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管；打開鞣制三級洗液供液管和鞣制二級洗液排液管，輸入鞣制三級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉鞣制三級洗液供液管和鞣制二級洗液排液管；打開鞣制四級洗液供液管和鞣制三級洗液排液管，輸入鞣制四級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉鞣制四級洗液供液管和鞣制三級洗液排液管；打開鹽水供液管和鹽水排液管，輸入鹽水并加入工業(yè)食鹽處理后潷干，關(guān)閉鹽水供液管和鹽水排液管；打開酸水供液管和酸水排液管，輸入酸水處理后潷干，關(guān)閉酸水供液管和酸水排液管；打開鉻液供液管和鉻液排液管，輸入鉻液并加入鉻粉處理后漢干，關(guān)閉鉻液供液管和鉻液排液管；打開加溫液供液管和加溫液排液管，輸入加溫液處理后潷干，關(guān)閉加溫液供液管和加溫液排液管；打開提堿液供液管和提堿液排液管，輸入提堿液并加入小蘇打處理后漢干，關(guān)閉提堿液供液管和提堿液排液管；出鼓;(3)染色階段，將鞣制后的蘭礬皮削勻，投入轉(zhuǎn)鼓后，依次使用水洗液、復(fù)鞣液和鉻粉、染色液和染料、染色油液和軟皮油進行處理，每使用一種供液時，就只打開相應(yīng)的供液管和排液管，其他的供液管和排液管關(guān)閉；潷干染色油液后出鼓，完成水場的治污工作。本發(fā)明的有益效果是(I)本發(fā)明在準(zhǔn)備階段和鞣制階段中，將洗液分為八份分別儲存，使用時先臟后凈逐級遞接，較好地實現(xiàn)了洗液的重復(fù)利用，提升節(jié)水效果，減輕污水治理壓力。(2)本發(fā)明分類有序地儲放各工序所產(chǎn)生的液體，實現(xiàn)單項有針對性地進行凈化處理，從而降低治污難度。


圖I是本發(fā)明所述的制革水場治污結(jié)構(gòu)的供排液管道和水池布置示意圖。圖2是本發(fā)明所述的制革水場治污結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)備階段供排液管道和水池布置示意圖。圖3是本發(fā)明所述的制革水場治污結(jié)構(gòu)的鞣制階段供排液管道和水池布置示意圖。
圖4是本發(fā)明所述的制革水場治污結(jié)構(gòu)的染色階段供排液管道和水池布置示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明。實施例I本發(fā)明所述的制革水場治污結(jié)構(gòu)，由準(zhǔn)備階段構(gòu)件、鞣制階段構(gòu)件和染色階段構(gòu)件組成。所述的準(zhǔn)備階段構(gòu)件設(shè)有轉(zhuǎn)鼓14、一級洗液池I、二級洗液池3、三級洗液池6、四級洗液池9和硫化堿液池11 ;并設(shè)置有一級洗液排液管2、二級洗液供液管4和二級洗液排液管5、三級洗液供液管7和三級洗液排液管8、四級洗液供液管10、硫化堿液供液管12和硫化堿液排液管13。 所述的鞣制階段構(gòu)件包括轉(zhuǎn)鼓43、鞣制一級洗液池17、鞣制二級洗液池18、鞣制三級洗液池21、鞣制四級洗液池24、鹽水池26、酸水池29、鉻液池32，加溫液池35、提堿液池38和濃氨液池41 ;并設(shè)置有相應(yīng)的鞣制一級洗液排液管16、鞣制二級洗液供液管19和鞣制二級洗液排液管20、鞣制三級洗液供液管22和鞣制三級洗液排液管23、鞣制四級洗液供液管25、鹽水供液管27和鹽水排液管28、酸水供液管30和酸水排液管31、鉻液供液管33和鉻液排液管34、加溫液供液管36和加溫液排液管37、提堿液供液管39和提堿液排液管40、濃氨液排液管42。所述的染色階段構(gòu)件包括轉(zhuǎn)鼓57、水洗液池44、復(fù)鞣液池47、機動池56、染色液池50和染色油液池53 ;并設(shè)置有相應(yīng)的水洗液供液管45和水洗液排液管46、復(fù)鞣液供液管48和復(fù)鞣液排液管49、染色液供液管51和染色液排液管52、染色油液供液管54和染色油液排液管55。所述的一級洗液排液管2、二級洗液供液管4、二級洗液排液管5、三級洗液供液管
7、三級洗液排液管8、四級洗液供液管10、硫化堿液供液管12和硫化堿液排液管13的一端均與轉(zhuǎn)鼓14連接，另一端分別與一級洗液池I、二級洗液池3、二級洗液池3、三級洗液池6、三級洗液池6、四級洗液池9、硫化堿液池11、硫化堿液池11連接。所述的鞣制一級洗液排液管16、鞣制二級洗液供液管19、鞣制二級洗液排液管20、鞣制三級洗液供液管22、鞣制三級洗液排液管23、鞣制四級洗液供液管25、鹽水供液管27、鹽水排液管28、酸水供液管30、酸水排液管31、鉻液供液管33、鉻液排液管34、加溫液供液管36、加溫液排液管37、提堿液供液管39、提堿液排液管40、濃氨液排液管42的一端均與轉(zhuǎn)鼓43連接，另一端分別與鞣制一級洗液池17、鞣制二級洗液池18、鞣制二級洗液池18、鞣制三級洗液池21、鞣制三級洗液池21、鞣制四級洗液池24、鹽水池26、鹽水池26、酸水池29、酸水池29、鉻液池32、鉻液池32、加溫液池35、加溫液池35、提堿液池38、提堿液池38、濃氨液池41連接。所述的水洗液供液管45、水洗液排液管46、復(fù)鞣液供液管48、復(fù)鞣液排液管49、染色液供液管51、染色液排液管52、染色油液供液管54、染色油液排液管55的一端均與轉(zhuǎn)鼓連接，另一端分別與水洗液池44、水洗液池44、復(fù)鞣液池47、復(fù)鞣液池47、機動池56、機動池56、染色液池50、染色液池50、染色油液池53、染色油液池53連接；準(zhǔn)備階段在四級洗液池9另設(shè)置有一條四級洗液供液管15與鞣制階段的轉(zhuǎn)鼓43連接。所述的供液管的一端均設(shè)有潛泵，另一端均設(shè)有球閥；排液管端口均設(shè)有旋蓋。制革水場治污工作按照下述步驟進行(I)將整理好的黃牛鹽毛皮過磅取1500kg投入轉(zhuǎn)鼓14后，輸入一級洗液至轉(zhuǎn)鼓軸高度，關(guān)上密門悶洗20分鐘，打開一級洗液排液管2，換漏門流水洗20分鐘，再換密門供液至轉(zhuǎn)鼓軸高度，轉(zhuǎn)動10分鐘，停鼓3小時，再悶洗15分鐘換漏門潷干；打開二級洗液供液管4，輸入二級洗液至轉(zhuǎn)鼓軸高度，關(guān)上密門悶洗20分鐘，再換漏門流水洗20分鐘，再換密門供液至轉(zhuǎn)鼓軸高度，轉(zhuǎn)動10分鐘停鼓12小時，再轉(zhuǎn)動15分鐘換漏門潷干，關(guān)閉二級洗液供液管4和一級洗液排液管2 ;打開三級洗液供液管7和二級洗液排液管5，輸入三級洗液，關(guān)上密門悶洗20分鐘，換漏門流水洗20分鐘，再換密門供液至轉(zhuǎn)鼓軸高度，轉(zhuǎn)動10分鐘，停鼓3小時，再悶洗15分鐘換漏門潷干，關(guān)閉三級洗液供液管7和二級洗液排液管5 ;打開四級洗液供液管10和三級洗液排液管8，輸入四級洗液，關(guān)上密門悶洗20分鐘，然后換漏門再流水洗20分鐘，再換密門供液至轉(zhuǎn)鼓軸高度轉(zhuǎn)動10分鐘，停鼓3小時，再悶洗15分鐘換漏門潷干，關(guān)閉四級洗液供液管10和三級洗液排液管8 ;打開硫化堿液供液管12和硫化堿液排液管13，輸入硫化堿液至離轉(zhuǎn)鼓軸5厘米高度，投入硫化鈉片15kg和干石灰粉150kg，然后關(guān)上密門讓轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動90分鐘后靜置6小時，再轉(zhuǎn)動90分鐘后靜置12小時，再轉(zhuǎn)動30分鐘換漏門潷干堿液，關(guān)閉硫化堿液供液管12和硫化堿液排液管13 ;出鼓；(2)鞣制階段，將堿皮過磅取1500kg投入轉(zhuǎn)鼓43后，打開準(zhǔn)備階段的四級洗液供 液管15和鞣制一級洗液排液管16，輸入四級洗液至轉(zhuǎn)鼓軸高度，關(guān)上密門悶洗30分鐘，換漏門流水洗90分鐘后潷干，再用溫水將堿皮調(diào)溫至42°C，潷干，關(guān)閉四級洗液供液管15和鞣制一級洗液排液管16 ;加入氯化氨50kg、工業(yè)胰酶1kg，關(guān)上密門轉(zhuǎn)動45分鐘，打開濃氨液排液管42潷干，關(guān)閉濃氨液排液管42 ;打開鞣制二級洗液供液管19和鞣制一級洗液排液管16，輸入鞣制二級洗液，流水洗40分鐘后潷干，關(guān)閉鞣制二級洗液供液管19和鞣制一級洗液排液管16 ;打開鞣制三級洗液供液管22和鞣制二級洗液排液管20，輸入三級洗液，流水洗40分鐘后潷干，關(guān)閉鞣制三級洗液供液管22和鞣制二級洗液排液管20 ;打開鞣制四級洗液供液管25和鞣制三級洗液排液管23，輸入鞣制四級洗液，流水洗60分鐘后潷干，關(guān)閉鞣制四級洗液供液管25和鞣制三級洗液排液管23 ;打開鹽水供液管27和鹽水排液管28，輸入鹽水1500kg，加入工業(yè)食鹽60kg，關(guān)密門轉(zhuǎn)動20分鐘后潷干，關(guān)閉鹽水供液管27和鹽水排液管28 ;打開酸水供液管30和酸水排液管31，輸入酸水1500kg，關(guān)密門，慢慢加入質(zhì)量比為1:20的稀硫酸液105kg，轉(zhuǎn)動I. 5個小時，停鼓12個小時后潷干，關(guān)閉酸水供液管30和酸水排液管31 ;打開鉻液供液管33和鉻液排液管34，輸入鉻液1500kg，加入鉻粉75kg，關(guān)密門轉(zhuǎn)動2小時，然后停鼓12小時，轉(zhuǎn)動I小時后潷干，關(guān)閉鉻液供液管33和鉻液排液管34 ;打開加溫液供液管36和加溫液排液管37，輸入加溫液1500kg，關(guān)密門轉(zhuǎn)動2小時，停鼓I小時后潷干，關(guān)閉加溫液供液管36和加溫液排液管37 ;打開提堿液供液管39和提堿液排液管40，輸入提堿液1500kg，加入小蘇打5kg，關(guān)密門轉(zhuǎn)動2小時后潷干，關(guān)閉提堿液供液管39和提堿液排液管40 ;出鼓；(3)染色階段，將鞣制后的蘭礬皮削勻，過磅取750kg投入轉(zhuǎn)鼓57后，打開水洗液供液管45和水洗液排液管46，輸入水洗液至轉(zhuǎn)鼓軸高度，關(guān)漏門流水洗I小時后潷干，關(guān)閉水洗液供液管45和水洗液排液管46 ;打開復(fù)鞣液供液管48和復(fù)鞣液排液管49，輸入復(fù)鞣液1500kg，加入鉻粉20kg，關(guān)密門轉(zhuǎn)動I. 5小時后換漏門潷干，關(guān)閉復(fù)鞣液供液管48和復(fù)鞣液排液管49 ;打開染色液供液管51和染色液排液管52，輸入染色液1500kg和染料2kg， 關(guān)密門轉(zhuǎn)動30分鐘后換漏門潷干，關(guān)閉染色液供液管51和染色液排液管52 ;打開染色油液供液管54和染色油液排液管55，輸入染色油液1500kg和軟皮油60kg，關(guān)密門轉(zhuǎn)動30分鐘后換漏門漢干，關(guān)閉染色油液供液管54和染色油液排液管55 ;出鼓,完成水場的治污工作。
權(quán)利要求
1.一種制革水場治污結(jié)構(gòu)，其特征是，由準(zhǔn)備階段構(gòu)件、鞣制階段構(gòu)件和染色階段構(gòu)件組成 (1)準(zhǔn)備階段設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓、一級洗液池、二級洗液池、三級洗液池、四級洗液池和硫化堿液池；并設(shè)置有相應(yīng)的一級洗液排液管、二級洗液供液管和二級洗液排液管、三級洗液供液管和三級洗液排液管、四級洗液供液管、硫化堿液供液管和硫化堿液排液管； (2)鞣制階段設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓、鞣制一級洗液池、鞣制二級洗液池、鞣制三級洗液池、鞣制四級洗液池、鹽水池、酸水池、鉻液池，加溫液池、提堿液池和濃氨液池；并設(shè)置有相應(yīng)的鞣制一級洗液排液管、鞣制二級洗液供液管和鞣制二級洗液排液管、鞣制三級洗液供液管和鞣制三級洗液排液管、鞋制四級洗液供液管、鹽水供液管和鹽水排液管、酸水供液管和酸水排液管、鉻液供液管和鉻液排液管、加溫液供液管和加溫液排液管、提堿液供液管和提堿液排液管、濃氨液排液管； (3)染色階段設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓、水洗液池、復(fù)鞣液池、機動池、染色液池和染色油液池；并設(shè)置有相應(yīng)的水洗液排液管和水洗液供液管、復(fù)鞣液供液管和復(fù)鞣液排液管、染色液供液管和染色液排液管、染色油液供液管和染色油液排液管； (4)各供液管、各排液管均與轉(zhuǎn)鼓和相應(yīng)的水池相通；準(zhǔn)備階段在四級洗液池另設(shè)置有一條四級洗液供液管與鞣制階段的轉(zhuǎn)鼓相通；各供液管的端口設(shè)有潛泵，另一端并設(shè)有球閥；各排液管端口設(shè)有旋蓋。
2.一種適用于權(quán)利要求I所述的制革水場治污結(jié)構(gòu)的治污方法，其特征是，按照以下步驟進行水場治污工作 (1)準(zhǔn)備階段，將毛皮投入轉(zhuǎn)鼓后，輸入一級洗液對毛皮進行清洗，打開一級洗液排液管，潷干后打開二級洗液供液管，輸入二級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉二級洗液供液管和一級洗液排液管；打開三級洗液供液管和二級洗液排液管，輸入三級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉三級洗液供液管和二級洗液排液管；打開四級洗液供液管和三級洗液排液管，輸入四級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉四級洗液供液管和三級洗液排液管；打開硫化堿液供液管和硫化堿液排液管，輸入硫化堿液并加入硫化鈉片和干石灰粉對毛皮進行堿化，潷干后，關(guān)閉硫化堿液供液管和硫化堿液排液管；出鼓； (2)鞣制階段，將堿皮投入轉(zhuǎn)鼓后，打開準(zhǔn)備階段的四級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管，輸入四級洗液對毛皮進行清洗，潷干，關(guān)閉四級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管；加入氯化氨和工業(yè)胰酶處理后，打開濃氨液排液管潷干，關(guān)閉濃氨液排液管；打開鞣制二級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管，輸入鞣制二級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉鞣制二級洗液供液管和鞣制一級洗液排液管；打開鞣制三級洗液供液管和鞣制二級洗液排液管，輸入鞣制三級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉鞣制三級洗液供液管和鞣制二級洗液排液管；打開鞣制四級洗液供液管和三級鞣制洗液排液管，輸入鞣制四級洗液進行清洗，潷干后關(guān)閉鞣制四級洗液供液管和鞣制三級洗液排液管；打開鹽水供液管和鹽水排液管，輸入鹽水并加入工業(yè)食鹽處理后潷干，關(guān)閉鹽水供液管和鹽水排液管；打開酸水供液管和酸水排液管，輸入酸水處理后潷干，關(guān)閉酸水供液管和酸水排液管；打開鉻液供液管和鉻液排液管，輸入鉻液并加入鉻粉處理后漢干，關(guān)閉鉻液供液管和鉻液排液管；打開加溫液供液管和加溫液排液管，輸入加溫液處理后潷干，關(guān)閉加溫液供液管和加溫液排液管；打開提堿液供液管和提堿液排液管，輸入提堿液并加入小蘇打處理后漢干，關(guān)閉提堿液供液管和提堿液排液管；出鼓; (3)染色階段，將鞣制后的蘭礬皮削勻，投入轉(zhuǎn)鼓后，依次使用水洗液、復(fù)鞣液和鉻粉、染色液和染料、染色油液和軟皮油進行處理，每使用一種供液時，就只打開相應(yīng)的供液管和排液管，其他的 供液管和排液管關(guān)閉；潷干染色油液后出鼓，完成水場的治污工作。
全文摘要
一種制革水場治污結(jié)構(gòu)及其治污方法，準(zhǔn)備階段和鞣制階段各設(shè)置四個洗液池，將洗液分為八份分別儲存，使用時按照先臟后凈的順序，準(zhǔn)備階段依次使用一級洗液、二級洗液、三級洗液、四級洗液進行清洗，鞣制階段依次使用鞣制一級洗液、鞣制二級洗液、鞣制三級洗液、鞣制四級洗液進行清洗，并利用準(zhǔn)備階段的硫化堿液池以及鞣制階段的鹽水池、酸水池、鉻液池，加溫液池、提堿液池、濃氨液池和染色階段的水洗液池、復(fù)鞣液池、色液池、色油液池，將各工序所產(chǎn)生的液體進行分類有序地儲放。采用本發(fā)明能夠較好地實現(xiàn)洗液的重復(fù)利用和單項有針對性地進行污水凈化處理，提升節(jié)水效果，減輕污水治理壓力。
文檔編號C02F1/00GK102745754SQ201210264150
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者羅世偉 申請人:羅世偉