專利名稱：一種長鏈二元酸發(fā)酵廢液中去除高濃度硫酸根離子的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種長鏈二元酸發(fā)酵廢液中去除高濃度硫酸根離子的工藝。
背景技術(shù)：
目前，比較成熟的分離去除硫酸根的技術(shù)方法主要有6種，即氯化鋇法、氯化鈣法、冷凍法、碳酸鋇法、離子交換法和膜分離法。這6中方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，例如氯化鋇屬于劇毒物質(zhì)，副產(chǎn)物及氯化鋇的包裝袋回收較困難，給生產(chǎn)和現(xiàn)場管理帶來較大難度。針對長鏈二元酸發(fā)酵廢液中的硫酸根離子的去除目前沒有專門的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于長鏈二元酸發(fā)酵廢液中的硫酸根離子的去除工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種長鏈二元酸發(fā)酵廢液中去除高濃度硫酸根離子的工藝，其流程為二元酸廢液和石灰乳加入到中和沉淀池中，攪拌5-10min，靜置l_2h，上清液進(jìn)入絮凝池，并加入絮凝劑，靜置O. 5-lh，靜置后液體進(jìn)入氣浮機(jī)停留10-20min，去除液體中的固體顆粒，流出氣浮機(jī)的液體進(jìn)入U(xiǎn)SB池。廢液和石灰乳的重量比為100 5-10，絮凝劑是聚硅酸，聚硅酸和上清液的重量比為 1-2 100。本發(fā)明的有益效果是本工藝用于長鏈二元酸發(fā)酵廢液中高濃度硫酸根離子的去除，方法簡單易操作，成本較低，去除率高。


圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I一種長鏈二元酸發(fā)酵廢液中去除高濃度硫酸根離子的工藝，其流程為二元酸廢液和石灰乳加入到中和沉淀池中，廢液和石灰乳的重量比為100 5，攪拌5min，靜置lh，上清液進(jìn)入絮凝池，并加入聚娃酸，聚娃酸和上清液的重量比為I : 100,靜置O. 5h,靜置后液體進(jìn)入氣浮機(jī)停留lOmin，去除液體中的固體顆粒，流出氣浮機(jī)的液體進(jìn)入U(xiǎn)SB池。實(shí)施例2一種長鏈二元酸發(fā)酵廢液中去除高濃度硫酸根離子的工藝，其流程為二元酸廢液和石灰乳加入到中和沉淀池中，廢液和石灰乳的重量比為100 10，攪拌lOmin，靜置2h，上清液進(jìn)入絮凝池，并加入聚娃酸，聚娃酸和上清液的重量比為1-2 100,靜置Ih,靜置后液體進(jìn)入氣浮機(jī)停留20min，去除液體中的固體顆粒，流出氣浮機(jī)的液體進(jìn)入U(xiǎn)SB池。
權(quán)利要求
1.一種長鏈二元酸發(fā)酵廢液中去除高濃度硫酸根離子的工藝，其流程為二元酸廢液和石灰乳加入到中和沉淀池中，攪拌5-10min，靜置l_2h，上清液進(jìn)入絮凝池，并加入絮凝齊U，靜置O. 5-lh，靜置后液體進(jìn)入氣浮機(jī)停留10-20min，去除液體中的固體顆粒，流出氣浮機(jī)的液體進(jìn)入U(xiǎn)SB池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工藝，其特征在于所述的廢液和石灰乳的重量比為100 5-10。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工藝，其特征在于所述的絮凝劑是聚硅酸，聚硅酸和上清液的重量比為1-2 100。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長鏈二元酸發(fā)酵廢液中去除高濃度硫酸根離子的工藝，其流程為二元酸廢液和石灰乳加入到中和沉淀池中，攪拌5-10min，靜置1-2h，上清液進(jìn)入絮凝池，并加入絮凝劑，靜置0.5-1h，靜置后液體進(jìn)入氣浮機(jī)停留10-20min，去除液體中的固體顆粒，流出氣浮機(jī)的液體進(jìn)入U(xiǎn)SB池。本工藝用于長鏈二元酸發(fā)酵廢液中高濃度硫酸根離子的去除，方法簡單易操作，成本較低，去除率高。
文檔編號C02F1/52GK102826709SQ20121027554
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者陳建純, 辛永民, 張恩海 申請人:青島多元生物工程技術(shù)有限公司